CN202685339U - 一种高速液压拉伸机 - Google Patents

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倪小银
冯学和
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Abstract

本实用新型公开了一种高速液压拉伸机,其特征在于:所述高速液压拉伸机包括立柱、上下依次设置的顶板、滑板、工作台和底板,顶板、工作台和底板在立柱上固定设置,滑板在立柱上滑动设置,顶板上安装固定有快速油缸和主油缸,滑板的上下滑动由快速油缸进行推动,工作台的底部设有顶压工作缸,所述高速液压拉伸机设有气液罐,气液罐的底部出油口与所述顶压工作缸的进油口相接。本实用新型结构简单,工作效率高,节能效果好。

Description

一种高速液压拉伸机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种液压设备,具体涉及一种高速液压拉伸机。
背景技术
[0002] 液压拉伸机属于一种液压设备,主要用于工件的拉伸加工。目前的液压拉伸机,工作台和底板是采用连体方式,结构复杂笨重,其次,拉伸机工作时只是依靠主油缸的上下动作来完成拉伸工作,速度慢,工作效率低,需消耗较多的能源,还有,目前液压拉伸机的所有油缸都是通过油泵供油,这也需消耗大量的能源。
发明内容
[0003] 鉴于现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种结构简单, 工作效率高,节能效果好的高速液压拉伸机。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0005] 一种高速液压拉伸机,其特征在于:所述高速液压拉伸机包括立柱、上下依次设置的顶板、滑板、工作台和底板,顶板、工作台和底板在立柱上固定设置,滑板在立柱上滑动设置,顶板上安装固定有快速油缸和主油缸,滑板的上下滑动由快速油缸进行推动,工作台的底部设有顶压工作缸。所述高速液压拉伸机设有气液罐,气液罐的底部出油口与所述顶压工作缸的进油口相接。
[0006] 上述技术方案的高速液压拉伸机,第一,工作台和底板为分体结构,然后和顶板一起对立柱的上中下进行固定,不仅使拉伸机结构简单轻巧,而且能提高整个机构的刚度;第二,它同时设有主油缸和快速油缸,主油缸的作用是为拉伸实施过程提供动力,快速油缸的作用是提升拉伸机空行程的快速进退速度,所以拉伸机工作效率高,同时起到节能效果;第三,气液罐的设置使顶压工作缸不需油泵供油,仅凭气液罐的蓄能作用就能达到工作目的,所以也起到绝好的节能作用。
附图说明
[0007] 本实用新型有如下附图:
[0008] 图I为本实用新型的正面视图;
[0009] 图2为图I的侧视图。
具体实施方式
[0010] 如图所示,本实用新型的高速液压拉伸机,包括立柱5、主油缸I、快速油缸2、顶压工作缸7、气液罐9及上下依次设置的顶板3、滑板4、工作台6和底板8,顶板3、工作台6和底板8在立柱5的上中下位置固定设置,滑板4在立柱5上滑动设置,所述快速油缸2和主油缸I在顶板3上固定安装,快速油缸2的活塞杆连接在滑板4上,滑板4的上下滑动由快速油缸2进行推动,所述顶压工作缸7设在工作台6的底部并在所述底板8上固定安装,顶压工作缸7设有的进油口与所述气液罐9的底部出油口相接。
[0011] 本实用新型是这样进行拉伸工作的:将拉伸模具的上模10安装在滑板4的底部,下模11安装在工作台6的台面,然后控制快速油缸2推动滑板4快速向下动作,提高工作效率并节能,在滑板4向下动作到位后,主油缸I开始投入工作对工件进行拉伸成型,在对工件的拉伸过程中,顶压工作缸7受压,顶压工作缸7内的液压油被挤压到气液罐9对气液罐内的空气进行压缩,气液罐9开始蓄能,当拉伸工作完成,主油缸I回位时,原先流出顶压工作缸7的液压油会因为气液罐9蓄能的释放而回流,使顶压工作缸7自动回位,从而起到良好的节能效果。·

Claims (2)

1. 一种高速液压拉伸机,其特征在于:所述高速液压拉伸机包括立柱、上下依次设置的顶板、滑板、工作台和底板,顶板、工作台和底板在立柱上固定设置,滑板在立柱上滑动设置,顶板上安装固定有快速油缸和主油缸,滑板的上下滑动由快速油缸进行推动,工作台的底部设有顶压工作缸。
2.根据权利要求I所述的一种高速液压拉伸机,其特征在于:所述高速液压拉伸机设有气液罐,气液罐的底部出油口与所述顶压工作缸的进油口相接。
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