CN103552267B - 气、液冲床 - Google Patents
气、液冲床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103552267B CN103552267B CN201310528708.XA CN201310528708A CN103552267B CN 103552267 B CN103552267 B CN 103552267B CN 201310528708 A CN201310528708 A CN 201310528708A CN 103552267 B CN103552267 B CN 103552267B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drift
- way
- hydraulic
- punch press
- hydraulic oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及气、液压冲床,由机身底梁、顶梁及四根立柱组成整体机架。底梁、顶梁分别处在机架的底部和顶部,四根立柱支撑在底梁、顶梁之间,氮气压缩缸设在顶梁的上部,冲头上设有四个导向套,导向套分别套在四个立柱上,并可在四个立柱上滑动。氮气压缩缸的活塞与活塞杆连接冲头上面,两只单向液压油缸安装在机身底梁上,两单向液压油缸活塞杆上顶冲头。液压站供送的液压油经过三位三通电液动换向阀,同比同压进出两液压单向油缸,冲床通过单向液压油缸及氮气压缩缸活塞运动完成冲头顶起及下落的冲压动作。本气、液压冲床的电器控制系统设有两个行程开关。本发明冲床操作方法简便灵活,机械噪音小,是一种较为理想的冲压设备。
Description
技术领域
本发明专利涉及锻压设备技术领域,具体是一种气、液压冲床。
背景技术
目前国内机械行业所用的机床,都是用大而笨重的飞轮带动曲轴连杆机构进行冲压工作。这种形式的冲床,耗材多,笨重,机械噪音大。工作中一旦超负荷就容易造成撑裂床身,使冲床报废。
发明内容
本发明的目的,就是提供一种新型的锻压设备-气、液压冲床。本发明改变原有冲床的飞轮、曲轴连杆机构的传动形式为气压、液压传动形式。气液冲床耗材少,制造工艺简单,制造成本低。使用中噪声小,工作中即使超负荷也不会撑裂床身。
本发明的任务是这样实现的。本发明所设计的气液冲床,由机身底梁1、顶梁4及四根立柱10等组成整体框架。冲头3上设有四个导向套7,可在四个立柱上滑动。氮气压缩缸5的活塞与活塞杆11推压在冲头3上,两个单向液压油缸2安装在机身底梁1上,此两个单向液压油缸2的活塞杆8(图2)上顶冲头 3。液压站供送的液压油经过三位三通电液动换向阀9(图3),同比同压进出两个单向液压油缸2,完成冲头3及氮气压缩缸活塞杆11的顶起及下落的冲压动作。本气液冲床的电气控制系统设有两个行程开关,当冲头3下落触碰到下方的行程开关后,三位三通电液动换向阀9马上回中,冲头3停止。
本气液冲床也可以调到自动档上,冲头3可以在这两个行程开关的控制下,上下连续动作。
按上述设计方案制作,本气液冲床结构简单,布局合理,钢材消耗少,制造成本低。同时,操作方法简便灵活,机械噪音小,是一种较为理想的冲压设备。
附图说明:
图1是本气液冲床的主视图;
图2是本气液冲床的侧视图;
图3是本气液冲床的液压原理图。
图中,1-底梁,2-单向液压油缸,3-冲头,4-顶梁,5-氮气压缩缸, 6-螺母,7-冲头导向套,8-油缸活塞杆,9-三位三通电液动换向阀,10- 立柱,11-氮气压缩缸活塞杆。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的具体实施方式加以说明。
参阅图1、图2、图3,四根立柱10两头都有螺母6,将机身底梁1和顶梁4用螺母固定成一个整体框架。氮气压缩缸5安装在顶梁上面,两个单向液压油缸2安装在机身底梁1的两侧,两个单向液压油缸2的活塞杆8顶在冲头3 的两端下方。冲头3由四个导向套7定位导向并可沿四根立柱上下滑动。氮气压缩缸5的活塞杆11,可在冲头3的顶动下上下运动。氮气压缩缸5的活塞杆 11被冲头3顶起上行时,氮气压缩缸5中的氮气被压缩。在冲头3下行时,氮气压缩缸5的活塞11又推动压头3加力下行。此时,氮气压缩缸5的活塞杆11 的推力与冲头3的下行重力一起产生冲床的冲剪力进行冲剪。
参阅图3,当冲头3下行触动行程开关时,三位三通电液动换向阀9换向,两个单向液压油缸2的活塞杆8将冲头3顶起。在冲头3上行至指定位置时,上边的行程开关又指令三位三通电液动换向阀9回中,冲头3停止。当把开关调在自动位置时,冲头3可在两个行程开关的控制下,形成上下连续冲剪动作。
Claims (1)
1.气、液压冲床,底梁(1)和顶梁(4)分别用螺母(6)固定在四根立柱(10)的底部和顶部,氮气压缩缸(5)安装在顶梁(4)上面,两个单向液压油缸(2)分别安装在机架底梁(1)的两侧,两个单向液压油缸(2)的活塞杆(8)分别顶在冲头(3)的两端下方,冲头(3)套装在四根立柱(10)上;其特征在于,四根立柱(10)两头都有螺母(6),冲头(3)上设有四个导向套(7),导向套(7)分别套在四根立柱(10)上;氮气压缩缸活塞杆(11)连接在冲头(3)的上面;冲床的电气控制系统设有两个行程开关,行程开关连通并指令三位三通电液动换向阀(9);冲头(3)可以在两个行程开关控制下上下连续运动;两个单向液压油缸(2)通过油管与三位三通电液动换向阀(9)的一端联接;三位三通电液动换向阀(9)的另一端则通过单向阀联接油泵,并联接压力表和溢流阀;三位三通电液动换向阀(9)的第三端则通过单向阀回油箱,液压站供送的液压油经过三位三通电液动换向阀(9),同比同压进出两个单向液压油缸(2),冲床通过两个单向液压油缸(2)的活塞杆(8)完成冲头(3)的顶起动作,氮气压缩缸活塞杆(11)运动完成冲头(3)的下落动作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310528708.XA CN103552267B (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 气、液冲床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310528708.XA CN103552267B (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 气、液冲床 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103552267A CN103552267A (zh) | 2014-02-05 |
CN103552267B true CN103552267B (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=50006704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310528708.XA Expired - Fee Related CN103552267B (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 气、液冲床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103552267B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104607584B (zh) * | 2015-03-10 | 2017-01-25 | 淄博海伦机械制造有限公司 | 液气混合锻压机床 |
CN105235250A (zh) * | 2015-10-01 | 2016-01-13 | 梁旭 | 全自动蛋托机单气缸提模装置 |
CN106696327B (zh) * | 2016-12-21 | 2018-07-17 | 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 | 一种可调节冲头高度的冲床 |
US10982690B2 (en) * | 2017-03-15 | 2021-04-20 | Seiko Instruments Inc. | Cylinder device, press machine, workpiece clamping apparatus, cylinder device actuating method, method for clamping workpiece, and method for pressing workpiece |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2611136Y (zh) * | 2002-05-20 | 2004-04-14 | 大明高周波不锈钢机械有限公司 | 对金属容器进行加工成型的压力装置 |
CN2931089Y (zh) * | 2006-07-14 | 2007-08-08 | 李宇平 | 预充高压氮气的冲压机 |
CN200991996Y (zh) * | 2006-11-27 | 2007-12-19 | 上海华仕德电路技术有限公司 | 气动冲床 |
CN202608078U (zh) * | 2012-05-14 | 2012-12-19 | 伟裕(厦门)电子有限公司 | 气液压冲床 |
CN202685339U (zh) * | 2012-07-27 | 2013-01-23 | 平阳县力奇液压机械制造有限公司 | 一种高速液压拉伸机 |
CN203994781U (zh) * | 2013-10-25 | 2014-12-10 | 聊城大学 | 气、液压冲床 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3616868B2 (ja) * | 1999-08-03 | 2005-02-02 | ミカドテクノス株式会社 | 複数シリンダによる均等加圧方法とその装置 |
KR200439677Y1 (ko) * | 2007-02-15 | 2008-04-24 | 김석암 | 돌출 작업대와 편심 실린더를 갖는 유압 프레스 장치 |
-
2013
- 2013-10-25 CN CN201310528708.XA patent/CN103552267B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2611136Y (zh) * | 2002-05-20 | 2004-04-14 | 大明高周波不锈钢机械有限公司 | 对金属容器进行加工成型的压力装置 |
CN2931089Y (zh) * | 2006-07-14 | 2007-08-08 | 李宇平 | 预充高压氮气的冲压机 |
CN200991996Y (zh) * | 2006-11-27 | 2007-12-19 | 上海华仕德电路技术有限公司 | 气动冲床 |
CN202608078U (zh) * | 2012-05-14 | 2012-12-19 | 伟裕(厦门)电子有限公司 | 气液压冲床 |
CN202685339U (zh) * | 2012-07-27 | 2013-01-23 | 平阳县力奇液压机械制造有限公司 | 一种高速液压拉伸机 |
CN203994781U (zh) * | 2013-10-25 | 2014-12-10 | 聊城大学 | 气、液压冲床 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103552267A (zh) | 2014-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103552267B (zh) | 气、液冲床 | |
CN201201009Y (zh) | 链板高精度多维压力压孔模具 | |
CN201389982Y (zh) | 一种大型开式液压压力机 | |
CN2882988Y (zh) | 一种液压机 | |
CN203994781U (zh) | 气、液压冲床 | |
CN204403177U (zh) | 一种双列轴承合套机 | |
CN205966967U (zh) | 钢丝缠绕预应力管桩端板冲压成型装置 | |
CN201799690U (zh) | 下传动式剪板机 | |
CN204281638U (zh) | 一种火雷管自动压药装置 | |
CN208252463U (zh) | 一体式预压增压器 | |
CN203003427U (zh) | St缓冲器液压组装机 | |
CN204470379U (zh) | 液压冲孔机 | |
CN203994780U (zh) | 渐加压连杆压力机 | |
CN202894840U (zh) | 铣边机或刨边机的无梁压紧机构 | |
CN105196590A (zh) | 阻尼型模压机 | |
CN206898740U (zh) | 一种保险式冲压机 | |
CN103100627A (zh) | 空气锤改气液锤 | |
CN202387894U (zh) | 蒸汽锤 | |
CN206998332U (zh) | 管件双油孔加工的固定定位装置 | |
CN201685487U (zh) | 车架横梁压制自动退料装置 | |
CN205709677U (zh) | 双泵快速起升的摩托车修理架 | |
CN202447489U (zh) | 新型冲孔机 | |
CN205309716U (zh) | 一种半突手柄与小底盖组装机 | |
CN201471745U (zh) | 一种粉末制品液压机物料下沉装置 | |
CN215279424U (zh) | 一种输电线路铁塔成型加工用冲孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180119 Termination date: 20201025 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |