CN214236473U

CN214236473U - 一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机

Info

Publication number: CN214236473U
Application number: CN202023200120.6U
Authority: CN
Inventors: 吴欢昌
Original assignee: Taicang Huanxin Metal Products Co ltd
Current assignee: Taicang Huanxin Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-12-24
Filing date: 2020-12-24
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2030-12-24

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，包括剪板机、支撑架、输送装置、限位装置、压辊装置，所述剪板机与输送装置连接，所述输送装置下方设有支撑架，所述输送装置上方设有限位装置与压辊装置，所述输送装置包括输送架、转动辊和驱动组件，所述输送架之间设有转动连接的转动辊，所述转动辊通过驱动组件送料到剪板机，所述限位装置包括固定侧板、第一弹簧、限位板，所述固定侧板固定在输送架上方，所述固定侧板与限位板之间设有多个第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与固定侧板、限位板固定连接。本实用新型公开的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，能对不同规格的钢板限位，自动送料到剪板机，提高切割的精度和生产效率。

Description

一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机

技术领域

本实用新型属于钢板剪板设备技术领域，特别涉及一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机。

背景技术

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。在实际生产过程中，冷轧钢板通常需要剪板机来进行裁剪，做成合适的尺寸。

目前许多剪板机送料往往采用人工作业的形式，即人工搬运钢板至剪板机，并且在剪板的过程中掌控钢板。人工操作在现有机械加工过程中的弊端明显，其直接导致生产企业的生产成本增加、操作人员的劳动强度增大、劳动效率和生产效率降低，而且长时间高强度的作业会使得操作人员产生疲劳，存在影响安全生产的风险。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，其结构简单，能对不同规格的钢板限位，自动送料到剪板机，提高切割的精度，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

技术方案：一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，包括剪板机、支撑架、输送装置、限位装置、压辊装置，所述剪板机与输送装置连接，所述输送装置下方设有支撑架，所述输送装置上方远离剪板机的一侧中心对称设有限位装置，靠近剪板机的一侧设有压辊装置，所述输送装置包括输送架、转动辊和驱动组件，所述输送架之间设有多个转动辊，所述转动辊与输送架转动连接，所述转动辊与驱动组件连接并通过驱动组件转动将钢板送料到剪板机，所述限位装置包括固定侧板、第一弹簧、限位板，所述固定侧板固定在输送架上方，所述固定侧板与限位板之间设有多个第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与固定侧板、限位板固定连接，所述压辊装置包括压辊、固定座、滑块、连接板、液压缸，所述固定座以输送装置为中心对称固定在输送架上方，所述固定座的上方设有通过螺钉固定的连接板，所述固定座之间设有压辊，所述压辊两端设有与之转动连接的滑块，所述滑块与固定座滑动连接，所述滑块上端与固定在连接板上方的液压缸连接。将冷轧钢板放置于转动辊上，通过限位装置第一弹簧自动限制钢板的宽度方向，避免钢板切边与侧边不垂直，剪出来的钢板切边不统一；通过驱动组件驱动转动辊，转动辊转动带动钢板前移，自动送料至剪板机；此时启动液压缸，压辊下降，压住钢板上表面，增加钢板与转动辊之间的摩擦力，使转动辊能够更好的送料，且压辊还能够防止钢板切割时板材后部翘起，影响切割的精度。

进一步的，上述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，所述驱动组件包括电机、主动带轮、第一从动带轮、第二从动带轮、第一传动带、第二传动带，所述电机固定在支撑架上，所述电机输出端上连接有主动带轮，所述输送架进料端第一个转动辊一端固定有第一从动带轮，其它转动辊上与第一从动带轮相同的一侧固定有第二从动带轮，所述主动带轮通过第一传动带与第一从动带轮连接，所述第一从动带轮通过第二传动带与第二从动带轮连接。电机转动，带动主动带轮转动，通过第一传动带带动第一从动带轮转动，第一从动带轮通过第二传动带带动第二从动带轮转动，从而带动所有转动辊转动，将冷轧钢板自动送料到剪板机。

进一步的，上述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，所述第一从动带轮为双排带轮，同时连接第一传动带与第二传动带。

进一步的，上述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，所述第一传动带与第二传动带外侧设有防护罩。所述防护罩能避免杂物掉入传动带出，影响传动，而且能避免工人意外将手伸入传动带中，出现意外事故，提高装置的安全性。

进一步的，上述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，所述限位板两端的第一弹簧内套有伸缩杆，所述伸缩杆两端分别连接固定侧板与限位板。所述伸缩杆使得限位板的移动沿进料的垂直方向，使得钢板切边与限位侧边垂直，且能提高限位装置的稳定性。

进一步的，上述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，所述限位板底端设有多个弧形槽，所述弧形槽与转动辊相对应，并与转动辊间隙配合。由于冷轧钢板比较薄，一般不超过4.5mm，限位板插入转动辊下，更有利于对冷轧钢板宽度方向的限制。

进一步的，上述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，所述固定座中间设有U型滑槽，所述滑块两侧设有与滑槽相配合的凹槽。所述压辊通过滑块与滑槽的配合是的移动更加稳定快速。

进一步的，上述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，所述滑块中间设有与压辊转动连接的轴承。

进一步的，上述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，所述滑块上端设有与其螺纹连接的限位套，所述液压缸的活塞杆穿过连接板与限位套连接，所述限位套与连接板之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套在限位套上，下端抵接滑块顶面，上端抵接连接板底面。所述第二弹簧给液压缸的下压一定的缓冲力，减少对钢板与装置的振动。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，所述限位能够对不同规格的板材进行限位，避免钢板切边与侧边不垂直，避免板材滑落，以便于板材稳定、快速输送；

2、本实用新型所述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，通过压辊装置，增加钢板与转动辊之间的摩擦力，使转动辊能够更好的送料，且压辊还能够防止钢板切割时板材后部翘起，提高切割的精度；

3、本实用新型所述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，通过输送装置，能够自动送料到剪板机，降低工人劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机的限位装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机的限位板的结构示意图；

图5为本实用新型所述的一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机的压辊装置的结构示意图；

图中：1剪板机、2支撑架、3输送装置、31输送架、32转动辊、33驱动组件、331电机、332主动带轮、333第一从动带轮、334第二从动带轮、335第一传动带、336第二传动带、337防护罩、4限位装置、41固定侧板、42第一弹簧、43限位板、431弧形槽、44伸缩杆、5压辊装置、51压辊、52固定座、521滑槽、53滑块、54连接板、55液压缸、56限位套、57第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型所述的一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，包括剪板机1、支撑架2、输送装置3、限位装置4、压辊装置5，所述剪板机1与输送装置3连接，所述输送装置3下方设有支撑架2，所述输送装置3上方远离剪板机1的一侧中心对称设有限位装置4，靠近剪板机3的一侧设有压辊装置5，所述输送装置3包括输送架31、转动辊32和驱动组件33，所述输送架31之间设有多个转动辊32，所述转动辊32与输送架31转动连接，所述转动辊32与驱动组件33连接并通过驱动组件33转动将钢板送料到剪板机1，所述限位装置4包括固定侧板41、第一弹簧42、限位板43，所述固定侧板41固定在输送架31上方，所述固定侧板41与限位板43之间设有多个第一弹簧42，所述第一弹簧42两端分别与固定侧板41、限位板43固定连接，所述压辊装置5包括压辊51、固定座52、滑块53、连接板54、液压缸55，所述固定座52以输送装置3为中心对称固定在输送架31上方，所述固定座52的上方设有通过螺钉固定的连接板54，所述固定座52之间设有压辊51，所述压辊51两端设有与之转动连接的滑块53，所述滑块53与固定座52滑动连接，所述滑块53上端与固定在连接板54上方的液压缸55连接。将冷轧钢板放置于转动辊32上，通过限位装置4第一弹簧42自动限制钢板的宽度方向，避免钢板切边与侧边不垂直，剪出来的钢板切边不统一；通过驱动组件33驱动转动辊32，转动辊32转动带动钢板前移，自动送料至剪板机1；此时启动液压缸55，压辊51下降，压住钢板上表面，增加钢板与转动辊32之间的摩擦力，使转动辊32能够更好的送料，且压辊51还能够防止钢板切割时板材后部翘起，影响切割的精度。

实施例2

所述驱动组件33包括电机331、主动带轮332、第一从动带轮333、第二从动带轮334、第一传动带335、第二传动带336，所述电机331固定在支撑架2上，所述电机331输出端上连接有主动带轮332，所述输送架31进料端第一个转动辊32一端固定有第一从动带轮333，其它转动辊32上与第一从动带轮333相同的一侧固定有第二从动带轮334，所述主动带轮332通过第一传动带335与第一从动带轮333连接，所述第一从动带轮333通过第二传动带336与第二从动带轮334连接。电机331转动，带动主动带轮332转动，通过第一传动带335带动第一从动带轮333转动，第一从动带轮333通过第二传动带336带动第二从动带轮334转动，从而带动所有转动辊32转动，将冷轧钢板自动送料到剪板机1。

所述第一从动带轮333为双排带轮，同时连接第一传动带335与第二传动带336。

所述第一传动带335与第二传动带336外侧设有防护罩337。所述防护罩337能避免杂物掉入传动带，影响传动，而且能避免工人意外将手伸入传动带中，出现意外事故，提高装置的安全性。

所述限位板43两端的第一弹簧42内套有伸缩杆44，所述伸缩杆44两端分别连接固定侧板41与限位板43。所述伸缩杆44使得限位板43的移动沿进料的垂直方向，使得钢板切边与限位侧边垂直，且能提高限位装置的稳定性。

所述限位板43底端设有多个弧形槽431，所述弧形槽431与转动辊32相对应，并与转动辊32间隙配合。由于冷轧钢板比较薄，一般不超过4.5mm，限位板43插入转动辊32下，更有利于对冷轧钢板宽度方向的限制。

所述固定座52中间设有U型滑槽521，所述滑块53两侧设有与滑槽521相配合的凹槽。所述压辊51通过滑块53与滑槽521的配合使得移动更加稳定快速。

所述滑块53中间设有与压辊51转动连接的轴承。

所述滑块53上端设有与其螺纹连接的限位套56，所述液压缸55的活塞杆穿过连接板54与限位套56连接，所述限位套56与连接板54之间设有第二弹簧57，所述第二弹簧57套在限位套56上，下端抵接滑块53顶面，上端抵接连接板54底面。所述第二弹簧57给液压缸55的下压一定的缓冲力，减少对钢板与装置的振动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，其特征在于：包括剪板机（1）、支撑架（2）、输送装置（3）、限位装置（4）、压辊装置（5），所述剪板机（1）与输送装置（3）连接，所述输送装置（3）下方设有支撑架（2），所述输送装置（3）上方远离剪板机（1）的一侧中心对称设有限位装置（4），靠近剪板机（1）的一侧设有压辊装置（5），所述输送装置（3）包括输送架（31）、转动辊（32）和驱动组件（33），所述输送架（31）之间设有多个转动辊（32），所述转动辊（32）与输送架（31）转动连接，所述转动辊（32）与驱动组件（33）连接并通过驱动组件（33）转动将钢板送料到剪板机（1），所述限位装置（4）包括固定侧板（41）、第一弹簧（42）、限位板（43），所述固定侧板（41）固定在输送架（31）上方，所述固定侧板（41）与限位板（43）之间设有多个第一弹簧（42），所述第一弹簧（42）两端分别与固定侧板（41）、限位板（43）固定连接，所述压辊装置（5）包括压辊（51）、固定座（52）、滑块（53）、连接板（54）、液压缸（55），所述固定座（52）以输送装置（3）为中心对称固定在输送架（31）上方，所述固定座（52）的上方设有通过螺钉固定的连接板（54），所述固定座（52）之间设有压辊（51），所述压辊（51）两端设有与之转动连接的滑块（53），所述滑块（53）与固定座（52）滑动连接，所述滑块（53）上端与固定在连接板（54）上方的液压缸（55）连接。

2.根据权利要求1所述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，其特征在于：所述驱动组件（33）包括电机（331）、主动带轮（332）、第一从动带轮（333）、第二从动带轮（334）、第一传动带（335）、第二传动带（336），所述电机（331）固定在支撑架（2）上，所述电机（331）输出端上连接有主动带轮（332），所述输送架（31）进料端第一个转动辊（32）一端固定有第一从动带轮（333），其它转动辊（32）上与第一从动带轮（333）相同的一侧固定有第二从动带轮（334），所述主动带轮（332）通过第一传动带（335）与第一从动带轮（333）连接，所述第一从动带轮（333）通过第二传动带（336）与第二从动带轮（334）连接。

3.根据权利要求2所述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，其特征在于：所述第一从动带轮（333）为双排带轮，同时连接第一传动带（335）与第二传动带（336）。

4.根据权利要求3所述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，其特征在于：所述第一传动带（335）与第二传动带（336）外侧设有防护罩（337）。

5.根据权利要求1所述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，其特征在于：所述限位板（43）两端的第一弹簧（42）内套有伸缩杆（44），所述伸缩杆（44）两端分别连接固定侧板（41）与限位板（43）。

6.根据权利要求5所述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，其特征在于：所述限位板（43）底端设有多个弧形槽（431），所述弧形槽（431）转动辊（32）相对应，并与转动辊（32）间隙配合。

7.根据权利要求1所述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，其特征在于：所述固定座（52）中间设有U型滑槽（521），所述滑块（53）两侧设有与滑槽（521）相配合的凹槽。

8.根据权利要求7所述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，其特征在于：所述滑块（53）中间设有与压辊（51）转动连接的轴承。

9.根据权利要求8所述的具有自动送料装置的冷轧钢板剪板机，其特征在于：所述滑块（53）上端设有与其螺纹连接的限位套（56），所述液压缸（55）的活塞杆穿过连接板（54）与限位套（56）连接，所述限位套（56）与连接板（54）之间设有第二弹簧（57），所述第二弹簧（57）套在限位套（56）上，下端抵接滑块（53）顶面，上端抵接连接板（54）底面。