CN216326454U - 弧形工件加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件加工装置领域，尤其是弧形工件加工成型装置。该装置包括基座、直线移动机构、模芯、圆棒、顶部护芯刀、侧护芯刀、压料刀、折角刀、裁切刀，所述基座上安装有数个直线移动机构，顶部护芯刀、侧护芯刀、压料刀、两个折角刀、裁切刀分别安装在数个直线移动机构上，两个折角刀相互对称，压料刀位于两个折角刀之间，基座的端面上设有两个穿孔，两根相互平行的圆棒分别置于两个穿孔内，模芯固定在两个穿孔之间，模芯顶端为弧形。本实用新型通过顶部护芯刀和侧护芯刀在工件加工的过程中，对模芯进行保护。通过折角刀配合模芯与圆棒，对工件进行折弯作业。本申请提供了对于模芯的保护，减少了维护成本，延长了设备使用寿命。

Description

弧形工件加工成型装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工装置领域，尤其是弧形工件加工成型装置。

背景技术

弧形工件在进行加工的时候，需要将平直的坯件中间折弯成弧形。但是现有的工件在加工的时候，容易损坏模芯，从而增加维护成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种弧形工件加工成型装置。通过顶部护芯刀和侧护芯刀在工件加工的过程中，对模芯进行保护。通过折角刀配合模芯与圆棒，对工件进行折弯作业。本申请提供了对于模芯的保护，减少了维护成本，延长了设备使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种弧形工件加工成型装置，包括基座、直线移动机构、模芯、圆棒、顶部护芯刀、侧护芯刀、压料刀、折角刀、裁切刀，所述基座上安装有数个直线移动机构，顶部护芯刀、侧护芯刀、压料刀、两个折角刀、裁切刀分别安装在数个直线移动机构上，两个折角刀相互对称，压料刀位于两个折角刀之间，基座的端面上设有两个穿孔，两根相互平行的圆棒分别置于两个穿孔内，模芯固定在两个穿孔之间，模芯顶端为弧形。

具体地，所述直线移动机构由凸轮、机架、滑座、辊子、电机、弹簧组成，机架固定在基座上，机架上滑配连接有滑座，滑座与机架之间连接有弹簧，电机固定在机架上，电机的输出轴上固定有凸轮，滑座后端转动连接有辊子，顶部护芯刀、侧护芯刀、压料刀、两个折角刀、裁切刀分别固定在数个直线移动机构的滑座上。

具体地，所述顶部护芯刀上设有用于配合模芯顶端的U形槽。

具体地，所述侧护芯刀上设有用于配合模芯芯体的凹槽。

具体地，所述基座上固定有导向块，导向块上设有数个滑槽，顶部护芯刀、侧护芯刀、压料刀、两个折角刀分别配合在导向块上的数个滑槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种弧形工件加工成型装置。通过顶部护芯刀和侧护芯刀在工件加工的过程中，对模芯进行保护。通过折角刀配合模芯与圆棒，对工件进行折弯作业。本申请提供了对于模芯的保护，减少了维护成本，延长了设备使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的模芯和圆棒的结构示意图；

图中1.基座，2.直线移动机构，3.模芯，4.圆棒，5.顶部护芯刀,6.侧护芯刀，7.压料刀，8.折角刀，9.U形槽，10.凹槽，11.导向块，12.裁切刀，21.凸轮，22.机架，23.滑座，24.辊子。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的模芯和圆棒的结构示意图。

结合附图1和附图2所示，一种弧形工件加工成型装置，包括基座1、直线移动机构2、模芯3、圆棒4、顶部护芯刀5、侧护芯刀6、压料刀7、折角刀8、裁切刀12，所述基座1上安装有数个直线移动机构2，顶部护芯刀5、侧护芯刀6、压料刀7、两个折角刀8、裁切刀12分别安装在数个直线移动机构2上，两个折角刀8相互对称，压料刀7位于两个折角刀8之间，基座1的端面上设有两个穿孔，两根相互平行的圆棒4分别置于两个穿孔内，模芯3固定在两个穿孔之间，模芯3顶端为弧形。

直线移动机构2由凸轮21、机架22、滑座23、辊子24、电机、弹簧组成，机架22固定在基座1上，机架22上滑配连接有滑座23，滑座23与机架22之间连接有弹簧，电机固定在机架22上，电机的输出轴上固定有凸轮21，滑座23后端转动连接有辊子24，顶部护芯刀5、侧护芯刀6、压料刀7、两个折角刀8、裁切刀12分别固定在数个直线移动机构2的滑座23上。

电机驱使凸轮21旋转，当凸轮21的凸起旋转并将滑座23往前顶的时候，滑座23会沿着机架22直线移动，此时弹簧处于拉伸状态。当凸轮21继续旋转使得凸起脱离滑座23的时候，弹簧回弹并带动滑座23反向移动并复位。

顶部护芯刀5上设有用于配合模芯3顶端的U形槽9。

侧护芯刀6上设有用于配合模芯3芯体的凹槽10。

基座1上固定有导向块11，导向块11上设有数个滑槽，顶部护芯刀5、侧护芯刀6、压料刀7、两个折角刀8分别配合在导向块11上的数个滑槽内。

本申请的工作方式为，初始状态下模芯3配合在顶部护芯刀5的U形槽9内，使得模芯3处于被保护状态，而两根圆棒4则没入在基座1的穿孔内。此时料带往前水平传送至模芯3和压料刀7之间，压料刀7将料带压紧在模芯3底部，防止料带移动。然后裁切刀12将料带上被夹住的部分切断，此时顶部护芯刀5回退复位。并且侧护芯刀6伸出，使得侧护芯刀6上的凹槽10贴合在模芯3芯体侧面，继续对模芯3进行保护。最后两个相互对称的折角刀8伸出将切断的料带折弯，且气缸驱使两根圆棒4穿出穿孔，这样就使得整个弧形工件加工成型。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种弧形工件加工成型装置，其特征是，包括基座(1)、直线移动机构(2)、模芯(3)、圆棒(4)、顶部护芯刀(5)、侧护芯刀(6)、压料刀(7)、折角刀(8)、裁切刀(12)，所述基座(1)上安装有数个直线移动机构(2)，顶部护芯刀(5)、侧护芯刀(6)、压料刀(7)、两个折角刀(8)、裁切刀(12)分别安装在数个直线移动机构(2)上，两个折角刀(8)相互对称，压料刀(7)位于两个折角刀(8)之间，基座(1)的端面上设有两个穿孔，两根相互平行的圆棒(4)分别置于两个穿孔内，模芯(3)固定在两个穿孔之间，模芯(3)顶端为弧形。

2.根据权利要求1所述的弧形工件加工成型装置，其特征在于：所述直线移动机构(2)由凸轮(21)、机架(22)、滑座(23)、辊子(24)、电机、弹簧组成，机架(22)固定在基座(1)上，机架(22)上滑配连接有滑座(23)，滑座(23)与机架(22)之间连接有弹簧，电机固定在机架(22)上，电机的输出轴上固定有凸轮(21)，滑座(23)后端转动连接有辊子(24)，顶部护芯刀(5)、侧护芯刀(6)、压料刀(7)、两个折角刀(8)、裁切刀(12)分别固定在数个直线移动机构(2)的滑座(23)上。

3.根据权利要求1所述的弧形工件加工成型装置，其特征在于：所述顶部护芯刀(5)上设有用于配合模芯(3)顶端的U形槽(9)。

4.根据权利要求1所述的弧形工件加工成型装置，其特征在于：所述侧护芯刀(6)上设有用于配合模芯(3)芯体的凹槽(10)。

5.根据权利要求1所述的弧形工件加工成型装置，其特征在于：所述基座(1)上固定有导向块(11)，导向块(11)上设有数个滑槽，顶部护芯刀(5)、侧护芯刀(6)、压料刀(7)、两个折角刀(8)分别配合在导向块(11)上的数个滑槽内。

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