CN220311603U - 一种滚珠加工钢丝截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚珠加工钢丝截断装置，包括操作台面和钢丝：所述操作台面顶部的左侧转动连接有钢丝绳卷转动盘，所述钢丝的一端缠绕在钢丝绳卷转动盘的顶部，所述操作台面的顶部分别安装有水平校直器和竖直校直器，所述水平校直器和竖直校直器均位于钢丝绳卷转动盘的右侧。本实用新型通过水平校直器和竖直校直器的配合使用，对钢丝进行拉直，通过竖向气缸收缩带动顶板向下滑动，从而带动截断刀对钢丝进行截断，截断后的钢丝段通过滑动台滑动输送至输送机构的左侧，通过气缸二将钢丝段推送至输送机构顶部进行整齐输送，即可达到截断前对钢丝进行拉直且可以将截断后的钢丝段进行整齐输送便于提高滚珠加工效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，特别是涉及一种滚珠加工钢丝截断装置。
背景技术
球轴承也叫滚珠轴承，是滚动轴承的一种，球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷，其中滚珠加工时，先加钢丝按照一定长度截断，随后通过高速钢球冷墩机冲压墩制成球胚，最后通过光球加工工艺对球胚表面的毛刺进行抹平，形成光滑的轴承滚珠。
而钢丝绳买回来的时候是盘成圈的，如果不对其进行拉直，切断的钢丝段会出现弯曲，从而不利于后续的冲压墩制成，且在截断装置在切断钢丝后，断钢无法整齐的收集，导致在冲压墩制工艺中，需要使用自动上料装置对钢丝段进行上料，为此需要设计一种滚珠加工钢丝截断装置，可以对钢丝进行拉直且可以对截断后的钢丝段进行整齐输送，提高滚珠加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滚珠加工钢丝截断装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种滚珠加工钢丝截断装置，其包括操作台面和钢丝：所述操作台面顶部的左侧转动连接有钢丝绳卷转动盘，所述钢丝的一端缠绕在钢丝绳卷转动盘的顶部，所述操作台面的顶部分别安装有水平校直器和竖直校直器，所述水平校直器和竖直校直器均位于钢丝绳卷转动盘的右侧，所述竖直校直器位于水平校直器的右侧，所述竖直校直器的右侧和水平校直器的左侧均安装有动力辊筒，所述动力辊筒安装在操作台面的顶部，所述操作台面顶部的右端上下滑动连接顶板，所述顶板底部的前后两端均设置有竖向气缸，所述竖向气缸嵌入式安装在操作台面的内腔，所述竖向气缸的输出端固定连接在顶板的底部，所述顶板底部的中心处安装有截断刀，所述操作台面的顶部焊接有截断托台，所述截断托台位于截断刀的底部，所述顶板底部的右端通过伸缩杆连接有压板，所述截断托台的右侧设置有滑动台，所述滑动台在操作台面的顶部前后滑动，所述操作台面的顶部安装有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有推片，所述推片的右侧设置有输送机构，所述输送机构安装在推片的右侧。
优选的，所述水平校直器和竖直校直器均转动连接有多个转动滚筒，该转动滚筒的表面开设有和钢丝配合使用的凹槽。
优选的，所述截断托台的顶部开设有和钢丝配合使用的凹槽。
优选的，所述顶板底部的左端也通过伸缩杆连接有压板，该部分的压板和截断托台配合使用可以对钢丝进行锁止。
优选的，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧上下两端分别与顶板的底部和压板的顶部固定连接。
优选的，所述操作台面顶部的右端安装有气缸一，所述气缸一的输出端和滑动台固定连接。
1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过水平校直器和竖直校直器的配合使用，对钢丝进行拉直，通过竖向气缸收缩带动顶板向下滑动，从而带动截断刀对钢丝进行截断，截断后的钢丝段通过滑动台滑动输送至输送机构的左侧，通过气缸二将钢丝段推送至输送机构顶部进行整齐输送，即可达到截断前对钢丝进行拉直且可以将截断后的钢丝段进行整齐输送便于提高滚珠加工效率的目的。
2、本实用新型通过转动滚筒表面凹槽的设置，当水平校直器和竖直校直器配合使用对钢丝进行拉直时，可以使钢丝嵌入该凹槽中，对钢丝起到定位作用，避免拉伸过程中，钢丝出现倾斜。
3、本实用新型通过顶板左侧压板的设置，当截断刀下移对钢丝进行截断时，会带动左侧的压板向下滑动对钢丝进行压住，从而提高截断刀对钢丝截断的稳定性。
4、本实用新型通过弹簧的设置，当顶板下移带动伸缩杆收缩后，当顶板上移时，利用弹簧的回弹力会带动伸缩杆复原。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的后视立体图；
图2为本实用新型一种实施例的立体图；
图3为本实用新型一种实施例的局部立体图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、操作台面，2、钢丝绳卷转动盘，3、水平校直器，4、竖直校直器，5、动力辊筒，6、钢丝，7、竖向气缸，8、顶板，9、截断刀，10、压板，11、伸缩杆，12、弹簧，13、截断托台，14、滑动台，15、气缸一，16、输送机构，17、气缸二，18、推片。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的滚珠加工钢丝截断装置的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-3示出本实用新型一种实施例的滚珠加工钢丝截断装置，其包括操作台面1和钢丝6：操作台面1顶部的左侧转动连接有钢丝绳卷转动盘2，钢丝6的一端缠绕在钢丝绳卷转动盘2的顶部，操作台面1的顶部分别安装有水平校直器3和竖直校直器4，水平校直器3和竖直校直器4均位于钢丝绳卷转动盘2的右侧，竖直校直器4位于水平校直器3的右侧，水平校直器3和竖直校直器4均转动连接有多个转动滚筒，该转动滚筒的表面开设有和钢丝6配合使用的凹槽，通过转动滚筒表面凹槽的设置，当水平校直器3和竖直校直器4配合使用对钢丝6进行拉直时，可以使钢丝6嵌入该凹槽中，对钢丝6起到定位作用，避免拉伸过程中，钢丝6出现倾斜，竖直校直器4的右侧和水平校直器3的左侧均安装有动力辊筒5，动力辊筒5安装在操作台面1的顶部，操作台面1顶部的右端上下滑动连接顶板8，顶板8底部的前后两端均设置有竖向气缸7，竖向气缸7嵌入式安装在操作台面1的内腔，竖向气缸7的输出端固定连接在顶板8的底部，顶板8底部的中心处安装有截断刀9，操作台面1的顶部焊接有截断托台13，截断托台13的顶部开设有和钢丝6配合使用的凹槽，截断托台13位于截断刀9的底部，顶板8底部的右端通过伸缩杆11连接有压板10，顶板8底部的左端也通过伸缩杆11连接有压板10，该部分的压板10和截断托台13配合使用可以对钢丝6进行锁止，通过顶板8左侧压板10的设置，当截断刀9下移对钢丝6进行截断时，会带动左侧的压板10向下滑动对钢丝6进行压住，从而提高截断刀9对钢丝6截断的稳定性，伸缩杆11的外表面套设有弹簧12，弹簧12上下两端分别与顶板8的底部和压板10的顶部固定连接，通过弹簧12的设置，当顶板8下移带动伸缩杆11收缩后，当顶板8上移时，利用弹簧12的回弹力会带动伸缩杆11复原，截断托台13的右侧设置有滑动台14，滑动台14在操作台面1的顶部前后滑动，操作台面1顶部的右端安装有气缸一15，气缸一15的输出端和滑动台14固定连接，操作台面1的顶部安装有气缸二17，气缸二17的输出端固定连接有推片18，推片18的右侧设置有输送机构16，输送机构16安装在推片18的右侧。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将钢丝6放置在钢丝绳卷转动盘2的顶部，并将钢丝6的一端依次穿过左侧动力辊筒5、水平校直器3、竖直校直器4和右侧的动力辊筒5，通过动力辊筒5带动钢丝6间歇式向右侧滑动，通过水平校直器3和竖直校直器4的配合使用，对钢丝6进行拉直，并将钢丝6的右端输送至滑动台14的顶部，通过竖向气缸7收缩带动顶板8向下滑动，从而带动截断刀9对钢丝6进行截断，同时会带动压板10向下滑动对钢丝6进行压住，截断后的钢丝段会留在滑动台14的顶部，通过气缸一15的收缩带动滑动台14滑动至推片18和输送机构16之间，随后通过气缸二17带动推片18滑动将钢丝段推送至输送机构16顶部进行整齐输送，通过输送机构16直接将截断的钢丝段输送至钢球冷墩机冲压机中，从而提高滚珠加工效率。
综上所述：该滚珠加工钢丝截断装置，通过水平校直器3和竖直校直器4的配合使用，对钢丝6进行拉直，通过竖向气缸7收缩带动顶板8向下滑动，从而带动截断刀9对钢丝6进行截断，截断后的钢丝段通过滑动台14滑动输送至输送机构16的左侧，通过气缸二17将钢丝段推送至输送机构16顶部进行整齐输送，即可达到截断前对钢丝6进行拉直且可以将截断后的钢丝段进行整齐输送便于提高滚珠加工效率的目的。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (6)
1.一种滚珠加工钢丝截断装置，其特征在于，包括操作台面(1)和钢丝(6)：所述操作台面(1)顶部的左侧转动连接有钢丝绳卷转动盘(2)，所述钢丝(6)的一端缠绕在钢丝绳卷转动盘(2)的顶部，所述操作台面(1)的顶部分别安装有水平校直器(3)和竖直校直器(4)，所述水平校直器(3)和竖直校直器(4)均位于钢丝绳卷转动盘(2)的右侧，所述竖直校直器(4)位于水平校直器(3)的右侧，所述竖直校直器(4)的右侧和水平校直器(3)的左侧均安装有动力辊筒(5)，所述动力辊筒(5)安装在操作台面(1)的顶部，所述操作台面(1)顶部的右端上下滑动连接顶板(8)，所述顶板(8)底部的前后两端均设置有竖向气缸(7)，所述竖向气缸(7)嵌入式安装在操作台面(1)的内腔，所述竖向气缸(7)的输出端固定连接在顶板(8)的底部，所述顶板(8)底部的中心处安装有截断刀(9)，所述操作台面(1)的顶部焊接有截断托台(13)，所述截断托台(13)位于截断刀(9)的底部，所述顶板(8)底部的右端通过伸缩杆(11)连接有压板(10)，所述截断托台(13)的右侧设置有滑动台(14)，所述滑动台(14)在操作台面(1)的顶部前后滑动，所述操作台面(1)的顶部安装有气缸二(17)，所述气缸二(17)的输出端固定连接有推片(18)，所述推片(18)的右侧设置有输送机构(16)，所述输送机构(16)安装在推片(18)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠加工钢丝截断装置，其特征在于，所述水平校直器(3)和竖直校直器(4)均转动连接有多个转动滚筒，该转动滚筒的表面开设有和钢丝(6)配合使用的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种滚珠加工钢丝截断装置，其特征在于，所述截断托台(13)的顶部开设有和钢丝(6)配合使用的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种滚珠加工钢丝截断装置，其特征在于，所述顶板(8)底部的左端也通过伸缩杆(11)连接有压板(10)，该部分的压板(10)和截断托台(13)配合使用可以对钢丝(6)进行锁止。
5.根据权利要求4所述的一种滚珠加工钢丝截断装置，其特征在于，所述伸缩杆(11)的外表面套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)上下两端分别与顶板(8)的底部和压板(10)的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种滚珠加工钢丝截断装置，其特征在于，所述操作台面(1)顶部的右端安装有气缸一(15)，所述气缸一(15)的输出端和滑动台(14)固定连接。
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