CN210936911U - 一种导线自动裁剪装置 - Google Patents
一种导线自动裁剪装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210936911U CN210936911U CN201922111396.8U CN201922111396U CN210936911U CN 210936911 U CN210936911 U CN 210936911U CN 201922111396 U CN201922111396 U CN 201922111396U CN 210936911 U CN210936911 U CN 210936911U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sets
- wire
- welding
- panel
- conveyer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种导线自动裁剪装置，包括面板、卷线架、传送装置和裁线组件，所述面板的底壁的四角处均焊接有支腿，所述面板的一侧设置有接料箱，所述面板的顶壁固定有卷线架、传送装置和裁线组件，所述传送装置位于卷线架和裁线组件之间，所述卷线架包括底座、圆板和圆杆，所述底座由一组水平板和两组竖直板组成，所述底座的两组竖直板相向的侧壁均焊接有轴承，所述圆杆的两端分别与两组轴承的内圈焊接，所述圆杆的外部焊接有两组圆板，所述裁线组件远离传送装置的一侧设置有倾斜的导板，所述导板的底壁焊接有两组支柱，所述导板的顶壁焊接有两组挡板。该导线自动裁剪装置，提高了剪裁效率，节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型属于导线加工技术领域，具体涉及一种导线自动裁剪装置。
背景技术
导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线。在对导线进行切割的时候，基本是操作工人利用钳子进行操作，需要先将导线外皮去除，然后用钳子夹断导线，此种方法工作效率低，人工劳动强度大。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种导线自动裁剪装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导线自动裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导线自动裁剪装置，包括面板、卷线架、传送装置和裁线组件，所述面板的底壁的四角处均焊接有支腿，所述面板的一侧设置有接料箱，所述面板的顶壁固定有卷线架、传送装置和裁线组件，所述传送装置位于卷线架和裁线组件之间，所述裁线组件远离传送装置的一侧设置有倾斜的导板，所述导板的底壁焊接有两组支柱，所述导板的顶壁焊接有两组挡板。
优选的，所述卷线架包括底座、圆板和圆杆，所述底座由一组水平板和两组竖直板组成，所述底座的两组竖直板相向的侧壁均焊接有轴承，所述圆杆的两端分别与两组轴承的内圈焊接，所述圆杆的外部焊接有两组圆板。
优选的，所述传送装置包括外壳、电机和转辊，所述外壳由一组水平板和两组竖直板组成，所述外壳的两组竖直板之设置有压辊，所述压辊的一端与外壳的竖直板旋转连接，所述压辊的另一端通过联轴器与电机的输出轴连接，所述电机固定在外壳的外壁，所述压辊的下方设置有U形的活动座，所述活动座的两侧均一体成型有滑块，所述外壳的两组竖直板相向的侧壁均开设有与滑块适配的竖向滑槽，所述活动座的内部旋转连接有转辊，所述活动座的底壁焊接有多组弹簧，所述转辊和压辊的中间段均构造有凹槽和防滑纹。
优选的，所述裁线组件包括液压杆、支架和刀片，所述支架由一组垫块和焊接在垫块顶壁的支板组成，支板为倒置的L形板结构，支板的顶壁固定有液压杆，所述液压杆的活塞杆的底端贯穿支板的水平段并与活动块连接，所述活动块的一侧一体成型有两组凸起，支板的侧壁开设有两组与凸起适配的竖向滑槽，所述活动块的底壁开设有与刀片适配的插槽，所述活动块的两侧均开设有多组与螺栓适配的螺孔，多组螺栓均与刀片相抵，垫块的顶壁开设有与刀片适配的凹槽，垫块远离传送装置的一侧构造为斜面。
优选的，所述接料箱的底壁安装有多组刹车滚轮，所述接料箱的一侧焊接有把手，所述接料箱的内壁焊接有多组隔板。
本实用新型的技术效果和优点：该导线自动裁剪装置，底座、圆板和圆杆结合，能够对导线进行盘绕和梳理，防止导线打结，利于后续的剪裁；电机的输出轴带动压辊旋转，弹簧使活动座和转辊具有一定的升降空间，使转辊始终紧贴导线，压辊与转辊结合，能够夹紧不同直径的导线并对导线进行输送；液压杆的活塞杆带动活动块和刀片下移，能够对导线进行剪裁，活动块侧壁的凸起与支板侧壁的竖向滑槽结合，能够减轻刀片的晃动，提高了切割质量和效率，节省了人力；导板与接料箱内部的多组隔板结合，能够对切割后的导线进行收集和分类，该导线自动裁剪装置，提高了剪裁效率，节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的卷线架的结构示意图；
图3为本实用新型的传送装置的侧视图；
图4为本实用新型的接料箱的俯视图。
图中：1面板、2卷线架、20底座、21圆板、22圆杆、3传送装置、30外壳、31活动座、32弹簧、33电机、34转辊、35压辊、4裁线组件、40液压杆、41支架、42活动块、43刀片、5导板、6接料箱、60隔板、61把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种导线自动裁剪装置，包括面板1、卷线架2、传送装置3和裁线组件4，所述面板1的底壁的四角处均焊接有支腿，所述面板1的一侧设置有接料箱6，所述面板1的顶壁通过螺栓固定有卷线架2、传送装置3和裁线组件4，所述传送装置3位于卷线架2和裁线组件4之间，所述裁线组件4远离传送装置3的一侧设置有倾斜的导板5，所述导板5的底壁焊接有两组支柱，两组支柱均与面板1焊接，所述导板5的顶壁焊接有两组挡板。
具体的，所述卷线架2包括底座20、圆板21和圆杆22，所述底座20由一组水平板和两组竖直板组成，所述底座20的两组竖直板相向的侧壁均焊接有轴承，所述圆杆22的两端分别与两组轴承的内圈焊接，所述圆杆22的外部焊接有两组圆板21，底座20、圆板21和圆杆22结合，能够对导线进行盘绕和梳理，防止导线打结，利于后续的剪裁。
具体的，所述传送装置3包括外壳30、电机33和转辊34，所述外壳30由一组水平板和两组竖直板组成，所述外壳30的两组竖直板之设置有压辊35，所述压辊35的一端与外壳30的竖直板旋转连接，所述压辊35的另一端通过联轴器与电机33的输出轴连接，所述电机33通过螺栓固定在外壳30的外壁，电机33采用东力品牌、型号为PL22-750W-10S的正反转电机，所述压辊35的下方设置有U形的活动座31，所述活动座31的两侧均一体成型有滑块，所述外壳30的两组竖直板相向的侧壁均开设有与滑块适配的竖向滑槽，所述活动座31的内部旋转连接有转辊34，所述活动座31的底壁焊接有多组弹簧32，所述转辊34和压辊35的中间段均构造有凹槽和防滑纹，电机33的输出轴带动压辊35旋转，弹簧32使活动座31和转辊34具有一定的升降空间，使转辊34始终紧贴导线，压辊35与转辊34结合，能够夹紧不同直径的导线并对导线进行输送，省时省力。
具体的，所述裁线组件4包括液压杆40、支架41和刀片43，所述支架41由一组垫块和焊接在垫块顶壁的支板组成，支板为倒置的L形板结构，支板的顶壁通过螺栓固定有液压杆40，液压杆40采用南京永诺传动设备有限公司生产的YNT-05型电动伸缩杆，所述液压杆40的活塞杆的底端贯穿支板的水平段并通过螺栓与活动块42连接，所述活动块42的一侧一体成型有两组凸起，支板的侧壁开设有两组与凸起适配的竖向滑槽，所述活动块42的底壁开设有与刀片43适配的插槽，所述活动块42的两侧均开设有多组与螺栓适配的螺孔，多组螺栓均与刀片43相抵，垫块的顶壁开设有与刀片43适配的凹槽，垫块远离传送装置3的一侧构造为斜面，液压杆40的活塞杆带动活动块42和刀片43下移，能够对导线进行剪裁，活动块42侧壁的凸起与支板侧壁的竖向滑槽结合，能够减轻刀片的晃动，提高了切割质量和效率。
具体的，所述接料箱6的底壁安装有多组刹车滚轮，所述接料箱6的一侧焊接有把手61，所述接料箱6的内壁焊接有多组隔板60。
具体的，该导线自动裁剪装置，底座20、圆板21和圆杆22结合，能够对导线进行盘绕和梳理，防止导线打结，利于后续的剪裁，电机33的输出轴带动压辊35旋转，弹簧32使活动座31和转辊34具有一定的升降空间，使转辊34始终紧贴导线，压辊35与转辊34结合，能够夹紧不同直径的导线并对导线进行输送，液压杆40的活塞杆带动活动块42和刀片43下移，能够对导线进行剪裁，活动块42侧壁的凸起与支板侧壁的竖向滑槽结合，能够减轻刀片的晃动，提高了切割质量和效率，导板5与接料箱6内部的多组隔板60结合，能够对切割后的导线进行收集和分类。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种导线自动裁剪装置，包括面板(1)、卷线架(2)、传送装置(3)和裁线组件(4)，其特征在于：所述面板(1)的底壁的四角处均焊接有支腿，所述面板(1)的一侧设置有接料箱(6)，所述面板(1)的顶壁固定有卷线架(2)、传送装置(3)和裁线组件(4)，所述传送装置(3)位于卷线架(2)和裁线组件(4)之间，所述裁线组件(4)远离传送装置(3)的一侧设置有倾斜的导板(5)，所述导板(5)的底壁焊接有两组支柱，所述导板(5)的顶壁焊接有两组挡板。
2.根据权利要求1所述的一种导线自动裁剪装置，其特征在于：所述卷线架(2)包括底座(20)、圆板(21)和圆杆(22)，所述底座(20)由一组水平板和两组竖直板组成，所述底座(20)的两组竖直板相向的侧壁均焊接有轴承，所述圆杆(22)的两端分别与两组轴承的内圈焊接，所述圆杆(22)的外部焊接有两组圆板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种导线自动裁剪装置，其特征在于：所述传送装置(3)包括外壳(30)、电机(33)和转辊(34)，所述外壳(30)由一组水平板和两组竖直板组成，所述外壳(30)的两组竖直板之设置有压辊(35)，所述压辊(35)的一端与外壳(30)的竖直板旋转连接，所述压辊(35)的另一端通过联轴器与电机(33)的输出轴连接，所述电机(33)固定在外壳(30)的外壁，所述压辊(35)的下方设置有U形的活动座(31)，所述活动座(31)的两侧均一体成型有滑块，所述外壳(30)的两组竖直板相向的侧壁均开设有与滑块适配的竖向滑槽，所述活动座(31)的内部旋转连接有转辊(34)，所述活动座(31)的底壁焊接有多组弹簧(32)，所述转辊(34)和压辊(35)的中间段均构造有凹槽和防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种导线自动裁剪装置，其特征在于：所述裁线组件(4)包括液压杆(40)、支架(41)和刀片(43)，所述支架(41)由一组垫块和焊接在垫块顶壁的支板组成，支板为倒置的L形板结构，支板的顶壁固定有液压杆(40)，所述液压杆(40)的活塞杆的底端贯穿支板的水平段并与活动块(42)连接，所述活动块(42)的一侧一体成型有两组凸起，支板的侧壁开设有两组与凸起适配的竖向滑槽，所述活动块(42)的底壁开设有与刀片(43)适配的插槽，所述活动块(42)的两侧均开设有多组与螺栓适配的螺孔，多组螺栓均与刀片(43)相抵，垫块的顶壁开设有与刀片(43)适配的凹槽，垫块远离传送装置(3)的一侧构造为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种导线自动裁剪装置，其特征在于：所述接料箱(6)的底壁安装有多组刹车滚轮，所述接料箱(6)的一侧焊接有把手(61)，所述接料箱(6)的内壁焊接有多组隔板(60)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922111396.8U CN210936911U (zh) | 2019-11-30 | 2019-11-30 | 一种导线自动裁剪装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922111396.8U CN210936911U (zh) | 2019-11-30 | 2019-11-30 | 一种导线自动裁剪装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210936911U true CN210936911U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71390023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922111396.8U Active CN210936911U (zh) | 2019-11-30 | 2019-11-30 | 一种导线自动裁剪装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210936911U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113458289A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-01 | 惠州市亘利电子科技有限公司 | 一种手自一体化裁线机 |
-
2019
- 2019-11-30 CN CN201922111396.8U patent/CN210936911U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113458289A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-01 | 惠州市亘利电子科技有限公司 | 一种手自一体化裁线机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106385146B (zh) | 一种自动绕线机 | |
| CN212751653U (zh) | 一种机械设备电缆线剥皮装置 | |
| CN104400801A (zh) | 一种滚筒式槟榔切片机 | |
| CN210936911U (zh) | 一种导线自动裁剪装置 | |
| CN210378598U (zh) | 一种电缆生产用辊压成型机 | |
| CN109066491A (zh) | 一种废旧多芯电缆线的剥外皮装置 | |
| CN210619883U (zh) | 一种输电线缆高效节能收放装置 | |
| CN102738518A (zh) | 锂电池极片自动上下料装置 | |
| CN111785447B (zh) | 一种成束电缆压紧装置 | |
| CN213318010U (zh) | 金属管旋转切割装置 | |
| CN210586878U (zh) | 一种铝线加工用多通道快速切割装置 | |
| CN210350979U (zh) | 一种电机转子绕组线自动成型用户定量进给装置 | |
| CN210456870U (zh) | 一种分切机的收料装置 | |
| CN210820357U (zh) | 一种热塑性塑料胶条的切粒机 | |
| CN210236718U (zh) | 一种钢丝送料收卷机构 | |
| CN210028085U (zh) | 一种使用方便的钢筋打捆机 | |
| CN213997615U (zh) | 一种新型成品电缆分段切割装置 | |
| CN113336006A (zh) | 一种电力施工用收线装置 | |
| CN214649551U (zh) | 一种聚酰亚胺板加工用打捆机 | |
| CN219093488U (zh) | 一种具有定位结构的电机引出线加工用切割设备 | |
| CN211444366U (zh) | 一种编织袋生产用收卷机 | |
| CN215580087U (zh) | 多芯线穿管打端一体机 | |
| CN217307506U (zh) | 一种八工位三维绕线机 | |
| CN209698516U (zh) | 一种带有可调型压紧装置的金属棒加工装置 | |
| CN210556034U (zh) | 一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |