CN210556034U - 一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耳机生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置；其工作模式较为多样，方便对成型的连接线进行切割，给使用者带来便利，实用性较高；并且，操作较为自动化，方便取下成型后的连接线成品，工作效率较高，使用效果较强，从而提高其使用可靠性；包括连接架、支撑架、工作台、驱动电机和导辊，驱动电机的输出端设置有传动轴；还包括切割电机、转辊和多组切割刀，多组切割刀均安装在转辊上；还包括限位架、螺纹杆、螺纹管、伺服电机、链条、液压管、油箱、两组高压泵、压板、连接杆和带动板，螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部，油箱的底端设置有输油管，压板位于工作腔内。

Description

一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置

技术领域

本实用新型涉及耳机生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置。

背景技术

众所周知，耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置是一种用于将生产后的耳机连接线进行缠绕成型处理，以方便对其进行后期的包装和运输销售处理的装置，其在耳机生产的领域中得到了广泛的使用；现有的耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置包括连接架、支撑架、工作台、驱动电机和导辊，连接架的顶端和底端分别与支撑架底端和工作台顶端连接，驱动电机安装在放置腔内，所述驱动电机的输出端设置有传动轴，支撑架安装在连接架的前侧壁上，固定在支撑架上设置有固定轴，所述导辊套设在固定轴上；现有的耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置使用时，使用者将需要进行缠绕成型处理的耳机连接线缠绕在导辊上，将打包成型所需的包装盒放置在传动轴上，打开驱动电机带动传动轴同时带动相关的包装盒旋转以将耳机连接线在纸筒的外侧即可；然而，现有的耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置使用中发现，其工作模式较为单一，不方便对成型的连接线进行切割，给使用者带来不便，实用性较低；并且，其操作较为不便，不方便取下成型后的连接线成品，工作效率较低，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，方便对成型的连接线进行切割，给使用者带来便利，实用性较高；并且，操作较为自动化，方便取下成型后的连接线成品，工作效率较高，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，包括连接架、支撑架、工作台、驱动电机和导辊，连接架的顶端和底端分别与支撑架底端和工作台顶端连接，所述驱动电机的输出端设置有传动轴，支撑架安装在连接架的前侧壁上，固定在支撑架上设置有固定轴，所述导辊套设在固定轴上；还包括切割电机、转辊和多组切割刀，所述支撑架的前侧壁上设置有连接槽，切割电机安装在所述连接槽内，所述切割电机的输出端设置有带动轴，转辊套设在所述带动轴上，所述多组切割刀均安装在转辊上；还包括限位架、螺纹杆、螺纹管、伺服电机、链条、液压管、油箱、两组高压泵、压板、连接杆和带动板，连接架底端设置有收缩槽，收缩槽顶端设置有安装板，所述安装板底端设置有安装槽，并在所述安装槽内固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆的底端设置有连接板，限位架安装在所述连接板底端，螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部，伺服电机安装在收缩槽内，所述伺服电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴和螺纹管上分别设置有主动链轮和被动链轮，所述链条套设在主动链轮和被动链轮上，所述液压管内设置有工作腔，液压管的前端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，油箱位于工作腔内，油箱内设置有储油腔，所述储油腔内设置有液压油，油箱的底端设置有输油管，两组高压泵分别安装在所述输油管上的左侧和右侧，连接杆的前端和后端分别与带动板和压板连接，压板位于工作腔内，两组高压泵为相反的工作方向，驱动电机安装在所述带动板上。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，还包括密封胶圈，密封胶圈安装在液压管的前端，并且所述密封胶圈的内侧壁与连接杆的外侧壁接触。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，还包括夹套，夹套后端的左侧、右侧和底部均与工作台前侧壁连接，所述夹套与工作台之间形成放置槽。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，还包括滤油器，滤油器的顶端和底端分别与工作腔的顶端和底端连接，所述滤油器位于油箱的前侧。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，还包括两组固定板，两组固定板分别安装在连接槽的左侧和右侧，所述两组固定板上均设置有多组刷毛。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，还包括推杆，工作台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与所述两组推杆连接。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，所述主动链轮、被动链轮、多组切割刀、滚珠轴承和链条均为不锈钢材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：切割电机带动带动轴并带动转辊转动，以带动多组切割刀移动，其工作模式较为多样，方便对成型的连接线进行切割，给使用者带来便利，实用性较高；并且，伺服电机带动转动轴同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以带动链条转动同时带动被动链轮旋转，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆在螺纹管内移动，使限位架移动至适宜的高度位置，高压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至工作腔内，液压油进入工作腔内对空气进行挤压，使压板移动带动连接杆同时带动带动板移动，可使成型后的连接线与限位架接触以将其取下，其操作较为自动化，方便取下成型后的连接线成品，工作效率较高，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是液压管的结构示意图；

图3是两组固定帮和刷毛的结构示意图；

图4是两组支架和推杆的结构示意图。

附图中标记：1、连接架；2、支撑架；3、工作台；4、驱动电机； 5、导辊；6、切割电机；7、转辊；8、切割刀；9、限位架；10、螺纹杆；11、螺纹管；12、伺服电机；13、链条；14、液压管；15、油箱；16、高压泵；17、连接杆；18、带动板；19、滚珠轴承；20、密封胶圈；21、夹套；22、滤油器；23、支腿；24、滚轮；25、刷毛； 26、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，包括连接架1、支撑架2、工作台3、驱动电机4和导辊5，连接架1的顶端和底端分别与支撑架2底端和工作台3顶端连接，驱动电机4的输出端设置有传动轴，支撑架2安装在连接架1的前侧壁上，固定在支撑架2上设置有固定轴，导辊5套设在固定轴上；还包括切割电机6、转辊7和多组切割刀8，支撑架2的前侧壁上设置有连接槽，切割电机6安装在连接槽内，切割电机6的输出端设置有带动轴，转辊7套设在带动轴上，多组切割刀8均安装在转辊7上；还包括限位架9、螺纹杆10、螺纹管11、伺服电机12、链条13、液压管14、油箱15、两组高压泵16、压板、连接杆17和带动板18，连接架1底端设置有收缩槽，收缩槽顶端设置有安装板，安装板底端设置有安装槽，并在安装槽内固定设置有滚珠轴承19，螺纹管11外侧壁与滚珠轴承19内侧壁连接，螺纹杆10的底端设置有连接板，限位架9安装在连接板底端，螺纹杆10顶端插入并螺装至螺纹管11底端内部，伺服电机12安装在收缩槽内，伺服电机12的输出端设置有转动轴，转动轴和螺纹管11上分别设置有主动链轮和被动链轮，链条13套设在主动链轮和被动链轮上，液压管14内设置有工作腔，液压管14的前端设置有开口，并且开口与工作腔相通，油箱15位于工作腔内，油箱15内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，油箱15 的底端设置有输油管，两组高压泵16分别安装在输油管上的左侧和右侧，连接杆17的前端和后端分别与带动板18和压板连接，压板位于工作腔内，两组高压泵16为相反的工作方向，驱动电机4安装在带动板18上；切割电机带动带动轴并带动转辊转动，以带动多组切割刀移动，其工作模式较为多样，方便对成型的连接线进行切割，给使用者带来便利，实用性较高；并且，伺服电机带动转动轴同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以带动链条转动同时带动被动链轮旋转，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆在螺纹管内移动，使限位架移动至适宜的高度位置，高压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至工作腔内，液压油进入工作腔内对空气进行挤压，使压板移动带动连接杆同时带动带动板移动，可使成型后的连接线与限位架接触以将其取下，其操作较为自动化，方便取下成型后的连接线成品，工作效率较高，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，还包括密封胶圈20，密封胶圈20安装在液压管14的前端，并且密封胶圈 20的内侧壁与连接杆17的外侧壁接触；密封胶圈可提高连接杆与液压管之间的摩擦力，可提高工作腔内的工作密封性。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，还包括夹套21，夹套21后端的左侧、右侧和底部均与工作台3前侧壁连接，夹套21与工作台3之间形成放置槽；可将写有相关工作信息的标签放置在放置槽内，提高其使用可靠性。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，还包滤油器22，滤油器22的顶端和底端分别与工作腔的顶端和底端连接，滤油器22位于油箱15的前侧；滤油器可对工作腔内的液压油进行过滤净化，保证其通过输油管时的顺畅程度。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，还包括四组支腿23，四组支腿23分别安装在支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿23底端分别设置有四组滚轮24；工作台移动可带动四组支腿移动并带动四组滚轮滚动，可提高装置工作时的灵活性。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，还包括两组固定板，两组固定板分别安装在连接槽的左侧和右侧，两组固定板上均设置有多组刷毛25；可利用多组刷毛对切割刀进行表面擦拭清洁。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，还包括推杆26，工作台3右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆26 的前端和后端分别与两组推杆26连接推动推杆带动两组支架移动，以带动工作台移动并带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动，方便调节装置的移动方向。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，主动链轮、被动链轮、多组切割刀8、滚珠轴承19和链条13均为不锈钢材质；可有效延长装置的工作寿命。

本实用新型的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，其在工作时，使用者首先手动推动推杆带动两组支架移动，以带动工作台移动并带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动从而将装置移动到用户需要的位置，使用者将需要进行缠绕成型处理的耳机连接线缠绕在导辊上，将打包所需的包装盒放置在传动轴前侧位置，打开驱动电机带动传动轴同时带动相关的纸筒旋转以将气垫柱卷覆在纸筒的外侧即可，切割电机带动带动轴并带动转辊转动，以带动多组切割刀移动，可对耳机的连接线产品进行切割处理，缠绕成型处理结束后，打开伺服电机，伺服电机带动转动轴同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以带动链条转动同时带动被动链轮旋转，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆在螺纹管内移动，使限位架移动至适宜的高度位置，高压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至工作腔内，液压油进入工作腔内对空气进行挤压，使压板移动带动连接杆同时带动带动板移动，可使成型后的连接线与限位架接触以将其取下即可。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的；本实用新型中所述“第一”、“第二”、“()”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，包括连接架(1)、支撑架(2)、工作台(3)、驱动电机(4)和导辊(5)，连接架(1)的顶端和底端分别与支撑架(2)底端和工作台(3)顶端连接，所述驱动电机(4)的输出端设置有传动轴，支撑架(2)安装在连接架(1)的前侧壁上，固定在支撑架(2)上设置有固定轴，所述导辊(5)套设在固定轴上；还包括切割电机(6)、转辊(7)和多组切割刀(8)，所述支撑架(2)的前侧壁上设置有连接槽，切割电机(6)安装在所述连接槽内，所述切割电机(6)的输出端设置有带动轴，转辊(7)套设在所述带动轴上，所述多组切割刀(8)均安装在转辊(7)上；其特征在于，还包括限位架(9)、螺纹杆(10)、螺纹管(11)、伺服电机(12)、链条(13)、液压管(14)、油箱(15)、两组高压泵(16)、压板、连接杆(17)和带动板(18)，连接架(1)底端设置有收缩槽，收缩槽顶端设置有安装板，所述安装板底端设置有安装槽，并在所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(19)，螺纹管(11)外侧壁与所述滚珠轴承(19)内侧壁连接，螺纹杆(10)的底端设置有连接板，限位架(9)安装在所述连接板底端，螺纹杆(10)顶端插入并螺装至螺纹管(11)底端内部，伺服电机(12)安装在收缩槽内，所述伺服电机(12)的输出端设置有转动轴，所述转动轴和螺纹管(11)上分别设置有主动链轮和被动链轮，所述链条(13)套设在主动链轮和被动链轮上，所述液压管(14)内设置有工作腔，液压管(14)的前端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，油箱(15)位于工作腔内，油箱(15)内设置有储油腔，所述储油腔内设置有液压油，油箱(15)的底端设置有输油管，两组高压泵(16)分别安装在所述输油管上的左侧和右侧，连接杆(17)的前端和后端分别与带动板(18)和压板连接，压板位于工作腔内，两组高压泵(16)为相反的工作方向，驱动电机(4)安装在所述带动板(18)上。

2.如权利要求1所述的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，其特征在于，还包括密封胶圈(20)，密封胶圈(20)安装在液压管(14)的前端，并且所述密封胶圈(20)的内侧壁与连接杆(17)的外侧壁接触。

3.如权利要求2所述的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，其特征在于，还包括夹套(21)，夹套(21)后端的左侧、右侧和底部均与工作台(3)前侧壁连接，所述夹套(21)与工作台(3)之间形成放置槽。

4.如权利要求3所述的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，其特征在于，还包滤油器(22)，滤油器(22)的顶端和底端分别与工作腔的顶端和底端连接，所述滤油器(22)位于油箱(15)的前侧。

5.如权利要求4所述的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，其特征在于，还包括四组支腿(23)，四组支腿(23)分别安装在支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿(23)底端分别设置有四组滚轮(24)。

6.如权利要求5所述的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，其特征在于，还包括两组固定板，两组固定板分别安装在连接槽的左侧和右侧，所述两组固定板上均设置有多组刷毛(25)。

7.如权利要求6所述的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，其特征在于，还包括推杆(26)，工作台(3)右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆(26)的前端和后端分别与所述两组推杆(26)连接。

8.如权利要求7所述的一种耳机生产用耳机连接线缠绕成型装置，其特征在于，所述主动链轮、被动链轮、多组切割刀(8)、滚珠轴承(19)和链条(13)均为不锈钢材质。

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