CN213643415U - 滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤袋加工设备技术领域，且公开了一种滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机，包括工作台，所述工作台的上表面左端固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的右端固定安装有推板，所述推板的右侧固定安装有弹簧夹所述工作台的上表面后端固定连接有连接板。该贴膜密封一体机，通过将滤袋套接在橡胶辊上将贴膜盒一中的贴膜贴到滤袋头的针眼上，启动第一伸缩气缸将橡胶压轮压住贴膜上表面，启动伺服电机带动橡胶辊转动，在橡胶压轮的压力下被进行贴膜，完成后用切刀装置一对贴膜进行切断，提高了滤袋贴膜密封的工作效率，避免了人工贴膜，减少了人工贴膜的成本。

Description

滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机

技术领域

本实用新型涉及滤袋加工设备技术领域，具体为一种滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机。

背景技术

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE,PP,PTFE,PMIA,NMO等，滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

目前在滤袋的生产密封过程中需要对滤袋袋身和头底针眼进行贴膜密封，大多数都是通过人工对其进行贴膜密封，在此过程中太耗费时间，人工成本比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机，包括工作台，所述工作台的上表面左端固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的右端固定安装有推板，所述推板的右侧固定安装有弹簧夹，所述工作台的上表面后端固定连接有连接板，所述连接板的中部固定安装有放置板，所述连接板的正面上端固定安装有固定板一，所述固定板一的底部固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端固定安装有抵压装置，所述抵压装置的内部转动连接有橡胶压轮，所述连接板的正面中部转动连接有橡胶辊，所述连接板的正面右侧固定安装有固定板二，所述固定板二的上表面左端固定安装有切刀装置一，所述切刀装置一的内部左壁开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有切刀，所述固定板二的上表面右端固定安装有贴膜盒一，所述连接板的背面固定安装有伺服电机，所述工作台的上表面固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的顶端转动连接有橡胶压辊，所述工作台的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面左端固定安装有切刀装置二，所述支撑板的上表面右端固定安装有贴膜盒二。

优选的，所述滑槽的数量为2，分别开设在切刀装置一的内部左右两壁，且每个滑槽的内部都固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧的顶端分别固定安装在压板的左右两端底部。

优选的，所述工作台的上表面开设有凹槽，凹槽内部固定安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的顶端固定安装有固定块，固定块的背面固定安装有轴承，轴承转动连接有橡胶压辊。

优选的，所述连接板的背面固定安装有承接板，承接板的上表面固定安装有伺服电机，伺服电机的左端转轴转动连接有橡胶辊，承接板的底部右端固定安装有支撑杆，支撑杆的另一端安装在连接板的背面。

优选的，所述抵压装置的内部前壁和后壁都分别固定安装有轴承，两个轴承的内侧分别转动连接橡胶压轮的前端和后端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机，具备以下有益效果：

该滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机，通过将滤袋套接在橡胶辊上将贴膜盒一中的贴膜贴到滤袋头的针眼上，启动第一伸缩气缸将橡胶压轮压住贴膜上表面，启动伺服电机带动橡胶辊转动，在橡胶压轮的压力下被进行贴膜，完成后用切刀装置一对贴膜进行切断，然后取下滤袋再将弹簧夹夹住滤袋头，将贴膜盒二中的贴膜贴在滤袋袋身的针眼上，启动第二伸缩气缸，使橡胶压辊压住滤袋，然后启动液压伸缩杆，使液压伸缩缸的伸缩杆进行回缩，带动弹簧夹进行向左移动，滤袋跟随移动，完成贴膜后，用切刀装置二对贴膜进行切断，提高了滤袋贴膜密封的工作效率，避免了人工贴膜，减少了人工贴膜的成本。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型切刀装置剖面结构示意图。

图中：1工作台、2液压伸缩缸、3安装板、4连接板、5放置板、6橡胶辊、7橡胶压轮、8第一伸缩气缸、9固定板一、10抵压装置、11切刀装置一、 12贴膜盒一、13固定板二、14切刀装置二、15贴膜盒二、16支撑板、17橡胶压辊、18第二伸缩气缸、19弹簧夹、20推板、21伺服电机、22滑槽、23 复位弹簧、24压板、25切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机，包括工作台1，工作台1的上表面左端固定安装有安装板3，安装板3的右侧固定安装有液压伸缩缸2，液压伸缩缸2的右端固定安装有推板20，推板20的右侧固定安装有弹簧夹19，工作台1的上表面后端固定连接有连接板4，连接板4的中部固定安装有放置板5，连接板4的正面上端固定安装有固定板一9，固定板一9的底部固定安装有第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8的底端固定安装有抵压装置10，抵压装置10的内部转动连接有橡胶压轮7，抵压装置10的内部前壁和后壁都分别固定安装有轴承，两个轴承的内侧分别转动连接橡胶压轮7的前端和后端，连接板4的正面中部转动连接有橡胶辊6，连接板4的正面右侧固定安装有固定板二13，固定板二13的上表面左端固定安装有切刀装置一11，切刀装置一11的内部左壁开设有滑槽 22，滑槽22的内部固定安装有复位弹簧23，复位弹簧23的顶端固定安装有压板24，压板24的底部固定安装有切刀25，滑槽22的数量为2，分别开设在切刀装置一11的内部左右两壁，且每个滑槽的内部都固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧的顶端分别固定安装在压板24的左右两端底部，固定板二13 的上表面右端固定安装有贴膜盒一12，连接板4的背面固定安装有伺服电机 21，连接板4的背面固定安装有承接板，承接板的上表面固定安装有伺服电机21，伺服电机21的左端转轴转动连接有橡胶辊6，将滤袋套接在橡胶辊6 上将贴膜盒一12中的贴膜贴到滤袋头的针眼上，启动第一伸缩气缸8将橡胶压轮7压住贴膜上表面，启动伺服电机21带动橡胶辊6转动，在橡胶压轮7 的压力下被进行贴膜，完成后用切刀装置一11对贴膜进行切断，承接板的底部右端固定安装有支撑杆，支撑杆的另一端安装在连接板4的背面，工作台1 的上表面固定安装有第二伸缩气缸18，第二伸缩气缸18的顶端转动连接有橡胶压辊17，工作台1的上表面开设有凹槽，凹槽内部固定安装有第二伸缩气缸18，第二伸缩气缸18的顶端固定安装有固定块，固定块的背面固定安装有轴承，轴承转动连接有橡胶压辊17，工作台1的上表面固定安装有支撑板16，支撑板16的上表面左端固定安装有切刀装置二14，支撑板16的上表面右端固定安装有贴膜盒二15，滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机，然后取下滤袋再将弹簧夹19夹住滤袋头，将贴膜盒二15中的贴膜贴在滤袋袋身的针眼上，启动第二伸缩气缸18，使橡胶压辊17压住滤袋，然后启动液压伸缩杆2，使液压伸缩缸的伸缩杆进行回缩，带动弹簧夹19进行向左移动，滤袋跟随移动，完成贴膜后，用切刀装置二14对贴膜进行切断，提高了滤袋贴膜密封的工作效率，避免了人工贴膜，减少了人工贴膜的成本。

在实际操作过程中，当此装置使用时,将滤袋套接在橡胶辊6上将贴膜盒一12中的贴膜贴到滤袋头的针眼上，启动第一伸缩气缸8将橡胶压轮7压住贴膜上表面，启动伺服电机21带动橡胶辊6转动，在橡胶压轮7的压力下被进行贴膜，完成后用切刀装置一11对贴膜进行切断，然后取下滤袋再将弹簧夹19夹住滤袋头，将贴膜盒二15中的贴膜贴在滤袋袋身的针眼上，启动第二伸缩气缸18，使橡胶压辊17压住滤袋，然后启动液压伸缩杆2，使液压伸缩缸的伸缩杆进行回缩，带动弹簧夹19进行向左移动，滤袋跟随移动，完成贴膜后，用切刀装置二14对贴膜进行切断，打开弹簧夹19，取出滤袋。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的右侧固定安装有液压伸缩缸(2)，所述液压伸缩缸(2)的右端固定安装有推板(20)，所述推板(20)的右侧固定安装有弹簧夹(19)，所述工作台(1)的上表面后端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的中部固定安装有放置板(5)，所述连接板(4)的正面上端固定安装有固定板一(9)，所述固定板一(9)的底部固定安装有第一伸缩气缸(8)，所述第一伸缩气缸(8)的底端固定安装有抵压装置(10)，所述抵压装置(10)的内部转动连接有橡胶压轮(7)，所述连接板(4)的正面中部转动连接有橡胶辊(6)，所述连接板(4)的正面右侧固定安装有固定板二(13)，所述固定板二(13)的上表面左端固定安装有切刀装置一(11)，所述切刀装置一(11)的内部左壁开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部固定安装有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的顶端固定安装有压板(24)，所述压板(24)的底部固定安装有切刀(25)，所述固定板二(13)的上表面右端固定安装有贴膜盒一(12)，所述连接板(4)的背面固定安装有伺服电机(21)，所述工作台(1)的上表面固定安装有第二伸缩气缸(18)，所述第二伸缩气缸(18)的顶端转动连接有橡胶压辊(17)，所述工作台(1)的上表面固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的上表面左端固定安装有切刀装置二(14)，所述支撑板(16)的上表面右端固定安装有贴膜盒二(15)。

2.根据权利要求1所述的滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机，其特征在于：所述滑槽(22)的数量为2，分别开设在切刀装置一(11)的内部左右两壁，且每个滑槽的内部都固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧的顶端分别固定安装在压板(24)的左右两端底部。

3.根据权利要求1所述的滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有凹槽，凹槽内部固定安装有第二伸缩气缸(18)，第二伸缩气缸(18)的顶端固定安装有固定块，固定块的背面固定安装有轴承，轴承转动连接有橡胶压辊(17)。

4.根据权利要求1所述的滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机，其特征在于：所述连接板(4)的背面固定安装有承接板，承接板的上表面固定安装有伺服电机(21)，伺服电机(21)的左端转轴转动连接有橡胶辊(6)，承接板的底部右端固定安装有支撑杆，支撑杆的另一端安装在连接板(4)的背面。

5.根据权利要求1所述的滤袋袋身及头底针眼贴膜密封一体机，其特征在于：所述抵压装置(10)的内部前壁和后壁都分别固定安装有轴承，两个轴承的内侧分别转动连接橡胶压轮(7)的前端和后端。

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