CN215204169U - 一种笔记本加工用自动粘胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔记本加工用自动粘胶装置，包括承载台和按压机构，所述承载台上端面的左侧转动连接有转柱，所述转柱的右侧通过电动伸缩杆与通料通道相连接，所述通料通道的外侧设置有弧形通孔，所述按压机构固定在承载台上端面的右侧，所述第一电动伸缩柱固定在承载台上端面的右侧。该笔记本加工用自动粘胶装置，在使用该装置之前需要将通料通道与外部供料设备连接在一起，将笔记本纸张贴靠着限位框的内侧垒放在承载台上之后，压板向下移动并压实纸张，之后限位框向上移动并离开纸张，接着通料通道向右移动并贴近纸张，向通料通道内通入胶水后，胶水最终通过出料孔喷到纸张的左侧，方便自动完成粘合操作。

Description

一种笔记本加工用自动粘胶装置

技术领域

本实用新型涉及笔记本加工相关技术领域，具体为一种笔记本加工用自动粘胶装置。

背景技术

笔记本，在日常生活中指的是用来记录各类事情的小册子，属于文具用品，为了将纸张粘合在一起制成笔记本，则需要使用到粘胶装置。

现有的粘胶装置自动化程度不高，在对笔记本纸张进行粘合处理之前不便将纸张正的垒放压实在一起，完成粘胶操作之后不便对笔记本的粘合位置进行及时的烘干处理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笔记本加工用自动粘胶装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粘胶装置自动化程度不高，在对笔记本纸张进行粘合处理之前不便将纸张正的垒放压实在一起，完成粘胶操作之后不便对笔记本的粘合位置进行及时的烘干处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本加工用自动粘胶装置，包括承载台和按压机构，

所述承载台上端面的左侧转动连接有转柱，且转柱的左侧固定有电热板，所述转柱的右侧通过电动伸缩杆与通料通道相连接，且通料通道的右侧开设有出料孔，所述通料通道的外侧设置有弧形通孔，且弧形通孔开设在承载台上；

所述按压机构固定在承载台上端面的右侧，且按压机构底部的前侧设置有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱固定在承载台上端面的右侧，且第一电动伸缩柱的顶部与限位框相连接。

优选的，所述承载台内顶部的左侧固定有马达，且马达的上侧转动连接有转柱。

优选的，所述出料孔等距离分布在通料通道上，且通料通道通过电动伸缩杆与转柱构成伸缩结构。

优选的，所述弧形通孔的下侧设置有收集盒，且收集盒放置在支撑板之间，同时支撑板固定在承载台的内顶部。

优选的，所述按压机构包括支架、第二电动伸缩柱和压板，且支架的底部固定在承载台上端面右侧的后侧，同时支架内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱与压板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该笔记本加工用自动粘胶装置，

(1)在使用该装置之前需要将通料通道与外部供料设备连接在一起，将笔记本纸张贴靠着限位框的内侧垒放在承载台上之后，压板向下移动并压实纸张，之后限位框向上移动并离开纸张，接着通料通道向右移动并贴近纸张，向通料通道内通入胶水后，胶水最终通过出料孔喷到纸张的左侧，方便自动完成粘合操作；

(2)完成粘胶操作之后，通料通道向左移回原来的位置，接着转柱旋转180°，此时收集盒可承接住从通料通道上滴落下来的胶水，利用电热板可对笔记本的粘合位置进行烘干处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、承载台，2、马达，3、转柱，4、电热板，5、电动伸缩杆，6、通料通道，7、出料孔，8、弧形通孔，9、支撑板，10、收集盒，11、第一电动伸缩柱，12、限位框，13、按压机构，1301、支架，1302、第二电动伸缩柱，1303、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种笔记本加工用自动粘胶装置，根据图1和图2所示，承载台1上端面的左侧转动连接有转柱3，且转柱3的左侧固定有电热板4，承载台1内顶部的左侧固定有马达2，且马达2的上侧转动连接有转柱3，完成笔记本的粘合处理之后，通料通道6向左移回原来的位置，转柱3可在马达2的作用下旋转180度，方便利用电热板4对笔记本的粘合位置进行烘干处理，转柱3的右侧通过电动伸缩杆4与通料通道6相连接，且通料通道6的右侧开设有出料孔7，出料孔7等距离分布在通料通道6上，且通料通道6通过电动伸缩杆5与转柱3构成伸缩结构，完成笔记本纸张的垒放压实操作之后，限位框12向上移动并离开纸张，之后通料通道6向右移动并贴近笔记本纸张，向通料通道6内通入胶水之后，胶水最终通过出料孔7喷出，方便自动完成粘胶操作，通料通道6的外侧设置有弧形通孔8，且弧形通孔8开设在承载台1上，弧形通孔8的下侧设置有收集盒10，且收集盒10放置在支撑板9之间，同时支撑板9固定在承载台1的内顶部，完成粘胶操作之后，通料通道6向左移回原来的位置，之后转柱3旋转180°，此时残留在出料孔7内的胶水可穿过弧形通孔8滴落到收集盒10内，方便集中收集处理。

根据图1、图3和图4所示，按压机构13固定在承载台1上端面的右侧，且按压机构13底部的前侧设置有第一电动伸缩柱11，第一电动伸缩柱11固定在承载台1上端面的右侧，且第一电动伸缩柱11的顶部与限位框12相连接，按压机构13包括支架1301、第二电动伸缩柱1302和压板1303，且支架1301的底部固定在承载台1上端面右侧的后侧，同时支架1301内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱1302与压板1303相连接，将笔记本纸张贴靠着限位框12的内侧垒放在承载台1上之后，压板1303可在第二电动伸缩柱1302的伸长作用下向下移动，方便压实纸张。

工作原理：在使用该笔记本加工用自动粘胶装置时，首先将通料通道6与外部供料设备连接在一起，接通至外部电源，将笔记本纸张贴靠着限位框12的内侧垒放在承载台1上之后，启动第二电动伸缩柱1302，第二电动伸缩柱1302伸长，从而带动压板1303向下移动，以此压实纸张，再启动第一电动伸缩柱11，第一电动伸缩柱11伸长，限位框12向上移动并离开纸张，接着启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5伸长，通料通道6向右移动并贴近纸张，向通料通道6内通入胶水后，胶水最终通过出料孔7喷到纸张的左侧，以此自动完成粘合操作，完成粘胶操作之后，通料通道6再在电动伸缩杆5的收缩作用下向左移回至原来的位置，接着启动马达2，马达2带动转柱3旋转180°，此时收集盒10可承接住从通料通道6上滴落下来的胶水，启动电热板4后，电热板4可对笔记本的粘合位置进行烘干处理，完成烘干操作之后，压板1303再在第二电动伸缩柱1302的收缩作用下向上移回至原来的位置，最后可拿走笔记本，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种笔记本加工用自动粘胶装置，包括承载台(1)和按压机构(13)，其特征在于：

所述承载台(1)上端面的左侧转动连接有转柱(3)，且转柱(3)的左侧固定有电热板(4)，所述转柱(3)的右侧通过电动伸缩杆(5)与通料通道(6)相连接，且通料通道(6)的右侧开设有出料孔(7)，所述通料通道(6)的外侧设置有弧形通孔(8)，且弧形通孔(8)开设在承载台(1)上；

所述按压机构(13)固定在承载台(1)上端面的右侧，且按压机构(13)底部的前侧设置有第一电动伸缩柱(11)，所述第一电动伸缩柱(11)固定在承载台(1)上端面的右侧，且第一电动伸缩柱(11)的顶部与限位框(12)相连接。

2.如权利要求1所述的笔记本加工用自动粘胶装置，其特征在于：所述承载台(1)内顶部的左侧固定有马达(2)，且马达(2)的上侧转动连接有转柱(3)。

3.如权利要求1所述的笔记本加工用自动粘胶装置，其特征在于：所述出料孔(7)等距离分布在通料通道(6)上，且通料通道(6)通过电动伸缩杆(5)与转柱(3)构成伸缩结构。

4.如权利要求1所述的笔记本加工用自动粘胶装置，其特征在于：所述弧形通孔(8)的下侧设置有收集盒(10)，且收集盒(10)放置在支撑板(9)之间，同时支撑板(9)固定在承载台(1)的内顶部。

5.如权利要求1所述的笔记本加工用自动粘胶装置，其特征在于：所述按压机构(13)包括支架(1301)、第二电动伸缩柱(1302)和压板(1303)，且支架(1301)的底部固定在承载台(1)上端面右侧的后侧，同时支架(1301)内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱(1302)与压板(1303)相连接。

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