CN203713167U - 一种全自动皮壳压制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动皮壳压制机，包括工作台、压边板和电控箱，工作台上设有转盘，支架固定在转盘上，转盘的底部连接有伺服电机，下压气缸上伸缩杆的端部设有吸气孔，4块压边板两两相对设置，每块压边板的底部均通过合页与工作台铰接连接，每块压边板上还连接有一个推拉机构；灰板进料胶带机和皮壳运出胶带机对称设置在转盘的两侧，面纸进料胶带机垂直于灰板进料胶带机和皮壳运出胶带机；电控箱分别与伺服电机、下压气缸、推拉机构、抽气泵、灰板进料胶带机、皮壳运出胶带机和面纸进料胶带机电连接。本实用新型能够自动上料、自动对位、自动翻边、压边和自动卸料，无需人工操作，既能够提高皮壳的生产效率又能够提高皮壳的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动皮壳压制机，属于印刷厂加工设备领域。
背景技术
现有技术中,皮壳的制作流程是将面纸上涂好胶水,然后将灰板放在面纸的中间位置，然后手工直接翻折面纸的四个边，将四个边上的面纸翻转180度后再按压几秒钟，使四条边上的面纸与灰板完全粘牢，然后手工摸平粘在灰板上的面纸。
由于没有专门的翻折工具，通常采用手工翻折，这样很容易造成局部褶皱。即使在翻折时保证仔细认真，也难免会出现问题，一旦发生此类情况，既耗费工时，又浪费材料，次品率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种全自动皮壳压制机，它能够自动上料、自动对位、自动翻边、压边和自动卸料，无需人工操作，既能够提高皮壳的生产效率又能够提高皮壳的良品率。
本实用新型的技术方案：一种全自动皮壳压制机，包括工作台、压边板、下压气缸和电控箱，工作台上设有转盘，支架固定在转盘上，转盘的底部连接有伺服电机，下压气缸固定在支架上，下压气缸上伸缩杆的端部设有吸气孔，支架上设有抽气泵，抽气泵通过气管与吸气孔连通，4块压边板两两相对设置，每块压边板的底部均通过合页与工作台铰接连接，每块压边板上还连接有一个推拉机构；工作台上设有灰板进料胶带机、皮壳运出胶带机和面纸进料胶带机，灰板进料胶带机和皮壳运出胶带机对称设置在转盘的两侧，面纸进料胶带机垂直于灰板进料胶带机和皮壳运出胶带机；电控箱分别与伺服电机、下压气缸、推拉机构、抽气泵、灰板进料胶带机、皮壳运出胶带机和面纸进料胶带机电连接。
前述的这种全自动皮壳压制机中，所述推拉机构包括推拉缸、支撑柱和连接件，连接件固定在压边板的外壁上，推拉缸的尾部通过转轴固定在两根支撑柱之间，推拉缸的伸缩端与连接件转动连接。
前述的这种全自动皮壳压制机中，所述4块压边板均采用电加热板。
前述的这种全自动皮壳压制机中，所述推拉缸采用电动推拉缸。
前述的这种全自动皮壳压制机中，面纸进料胶带机包括主动辊、从动辊和胶带，主动辊和从动辊上缠绕有2条胶带，两条胶带分别平行于相对设置的2个压边板；主动辊上设有胶带驱动电机。
与现有技术相比，本实用新型通过设置下压气缸，可以将灰板和面纸牢牢地固定在一起，然后通过4个压边板依次将四个边上的面纸压贴到灰板上，由于压边板带电加热功能，可以瞬间将胶水烘干，使加工速度更快，更高效；
通过设置灰板进料胶带机、皮壳运出胶带机和面纸进料胶带机，以及通过与转盘的配合，实现了自动取料、自动压制和自动卸料。完全无需人工操作，设备自动化程度高，不仅提高了加工速度，还提高了加工质量，保证产品的良品率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型另一个角度的立体结构示意图；
图3是下压气缸的结构示意图；
图4是推拉机构的结构示意图；
图5是本实用新型局部结构的俯视图。
附图中的标记为：1-工作台，2-压边板，3-下压气缸，4-电控箱，5-支架，6-推拉机构，7-吸气孔，8-气管，9-伸缩杆，10-推拉缸，11-支撑柱，12-连接件，13-转轴,14-抽气泵，15-转盘，16-伺服电机，17-灰板进料胶带机，18-皮壳运出胶带机，19-面纸进料胶带机，20-主动辊，21-从动辊，22-胶带，23-胶带驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例：如图1、如2和图3所示，一种全自动皮壳压制机，包括工作台1、压边板2、下压气缸3和电控箱4，工作台1上设有转盘15，支架5固定在转盘15上，转盘15的底部连接有伺服电机16，下压气缸3固定在支架5上，下压气缸3上伸缩杆9的端部设有吸气孔7，支架5上设有抽气泵14，抽气泵14通过气管8与吸气孔7连通，4块压边板2两两相对设置，每块压边板2的底部均通过合页与工作台1铰接连接，每块压边板2上还连接有一个推拉机构6；工作台1上设有灰板进料胶带机17、皮壳运出胶带机18和面纸进料胶带机19，灰板进料胶带机17和皮壳运出胶带机18对称设置在转盘15的两侧，面纸进料胶带机19垂直于灰板进料胶带机17和皮壳运出胶带机18；电控箱4分别与伺服电机16、下压气缸3、推拉机构6、抽气泵14、灰板进料胶带机17、皮壳运出胶带机18和面纸进料胶带机19电连接。
如图4所示，所述推拉机构6包括推拉缸10、支撑柱11和连接件12，连接件12固定在压边板2的外壁上，推拉缸10的尾部通过转轴13固定在两根支撑柱11之间，推拉缸10的伸缩端与连接件12转动连接。4块压边板2均采用电加热板。推拉缸10采用电动推拉缸。
如图5所示，面纸进料胶带机19包括主动辊20、从动辊21和胶带22，主动辊20和从动辊21上缠绕有2条胶带22，两条胶带22分别平行于相对设置的2个压边板2；主动辊20上设有胶带驱动电机23。
本实用新型的工作原理：面纸通过面纸进料胶带机19运送到4个压边板2的正上方，面纸进料胶带机19上的2条胶带22分别位于2个对称设置的压边板2的上方，因此2条胶带22不会妨碍下压气缸3工作，在伺服电机16的带动下，转盘15旋转，使下压气缸3转到灰板进料胶带机17的上方，然后伸缩杆9伸长，且抽气泵14工作，并吸附一个灰板，然后转盘15转动90度，此时灰板正好对准面纸，然后伸缩杆9下压并将灰板压到面纸上，然后继续下压，此时面纸的4个面自动翻起，当面纸接触到工作台1时，4个压边板2在推拉缸10的作用下依次翻转90度完成折边和压贴工作，并同时加热，使胶水凝固，然后4个压边板2依次恢复原位，此时伸缩杆9上升，在抽气泵14的作用下，压好的皮壳仍吸附在伸缩杆9的端部，然后转盘15再次转动90度将做好的皮壳放在皮壳运出胶带机18上，此时抽气泵14停止抽气，皮壳自动落下；然后转盘一次性旋转180度，转至灰板进料胶带机17的上方，此时完成一个工作循环。
Claims (5)
1.一种全自动皮壳压制机，包括工作台（1）、压边板（2）、下压气缸（3）和电控箱（4），其特征在于：工作台（1）上设有转盘（15），支架（5）固定在转盘（15）上，转盘（15）的底部连接有伺服电机（16），下压气缸（3）固定在支架（5）上，下压气缸（3）上伸缩杆（9）的端部设有吸气孔（7），支架（5）上设有抽气泵（14），抽气泵（14）通过气管（8）与吸气孔（7）连通，4块压边板（2）两两相对设置，每块压边板（2）的底部均通过合页与工作台（1）铰接连接，每块压边板（2）上还连接有一个推拉机构（6）；工作台（1）上设有灰板进料胶带机（17）、皮壳运出胶带机（18）和面纸进料胶带机（19），灰板进料胶带机（17）和皮壳运出胶带机（18）对称设置在转盘（15）的两侧，面纸进料胶带机（19）垂直于灰板进料胶带机（17）和皮壳运出胶带机（18）；电控箱（4）分别与伺服电机（16）、下压气缸（3）、推拉机构（6）、抽气泵（14）、灰板进料胶带机（17）、皮壳运出胶带机（18）和面纸进料胶带机（19）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动皮壳压制机，其特征在于：所述推拉机构（6）包括推拉缸（10）、支撑柱（11）和连接件（12），连接件（12）固定在压边板（2）的外壁上，推拉缸（10）的尾部通过转轴（13）固定在两根支撑柱（11）之间，推拉缸（10）的伸缩端与连接件（12）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动皮壳压制机，其特征在于：所述4块压边板（2）均采用电加热板。
4.根据权利要求2所述的一种全自动皮壳压制机，其特征在于：所述推拉缸（10）采用电动推拉缸。
5.根据权利要求1所述的一种全自动皮壳压制机，其特征在于：面纸进料胶带机（19）包括主动辊（20）、从动辊（21）和胶带（22），主动辊（20）和从动辊（21）上缠绕有2条胶带（22），两条胶带（22）分别平行于相对设置的2个压边板（2）；主动辊（20）上设有胶带驱动电机（23）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106585159A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-04-26 | 东莞市晟图印刷设备有限公司 | 一种不停机快速转版数码皮壳机 |
| CN106665713A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-17 | 无锡贝克威尔器具有限公司 | 多连布丁烤盘整形设备 |
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2013
- 2013-12-31 CN CN201320889235.1U patent/CN203713167U/zh not_active Expired - Lifetime
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