CN210758056U - 一种塑料板材用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工技术领域,且公开了一种塑料板材用切割装置,包括基座、工作台、支撑架、滚轴、弹簧、支撑臂、顶板、液压推杆和压板,所述支撑架与基座的顶部并位于靠近拐角的位置固定连接。该塑料板材用切割装置,通过压板与活动桩的配合,使塑料板材在切割时不会发生移动,防止损坏塑料板材,通过液压油、活动桩、第一腔体、第二开口、第二腔体和连接座之间的配合,活动桩向下移动,推动第一腔体内的液压油经过第二开口流入第二腔体的内部,第二腔体内的液压油向上推动连接座向上移动,从而使刀具与塑料板材接触,切割全过程刀具不裸露在工作台的外部,提高了板材切割的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料板材用切割装置。
背景技术
塑料经初步加工成板材后需要将其进行再次切割,一般的板材切割装置刀头裸露在外部,在对板材进行切割后移动板材时刀头会一直悬停在板材的上方,危险性很大,如果出现操作失误会对工作人员造成很大的伤害,板材切割装置对板材的固定尤为重要,流水线作业对板材的固定的稳定性低,在切割时如果出现板材的移动就会对原料造成浪费,还有可能会损坏刀头。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料板材用切割装置,解决了一般塑料板材切割装置刀头裸露危险性大和夹持稳定性低的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高安全性与提高夹持稳定性的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料板材用切割装置,包括基座、工作台、支撑架、滚轴、弹簧、支撑臂、顶板、液压推杆和压板,所述支撑架与基座的顶部并位于靠近拐角的位置固定连接,所述滚轴通过轴承与支撑架的侧壁并位于靠近顶部的位置转动连接,所述轴承的底部与弹簧固定连接,所述工作台固定连接在基座的顶部并位于中间的位置,所述支撑臂前壁与工作台的背部固定连接,所述支撑臂的顶部与顶板的底部固定连接,所述液压推杆与顶板的顶部并位于靠近前侧的位置固定连接,所述液压推杆的输出端贯穿顶板并伸至顶板的下方,所述压板与液压推杆的输出端固定连接,所述工作台的顶部并位于压板正下方的位置设置有切割装置。
优选的,所述切割装置包括第一开口、活动桩、第一腔体、第二开口、第二腔体、第三开口、连接座、刀具、齿头环、电机和齿轮,所述第一开口开设在工作台的顶部并位于中间的位置,所述活动桩套接在第一开口的内部,所述第一腔体为活动桩的底部与第一开口所围成的腔体构成,所述第二开口开设在第一开口的底部,所述第三开口开设在工作台的顶部并位于第一开口外侧的位置,所述第二腔体开设在第三开口的底部,所述连接座卡接在第三开口的底部,所述刀具活动卡接在连接座的顶部并位于靠右的位置,所述刀具的外壁并位于中间偏上的位置与齿头环固定连接,所述电机与连接座的顶部并位于中间的位置固定连接,所述电机的输出端与齿轮固定连接,所述齿轮与齿头环啮合,通过活动桩、第一腔体、第二腔体、液压油和连接座的配合,将刀具推出至工作台表面进行切割。
优选的,所述压板的底部开设有环形开口,所述环形开口与刀具相互适配,刀具切割后进入环形开口内部,防止损坏刀具。
优选的,所述第一腔体通过第二开口与第二腔体连通,第一腔体与第二腔体内部均填充有液压油,液压油具有流动性,通过压缩腔体的大小使液压油作为动力推动连接座进行移动。
优选的,所述连接座的顶部开设有开口,所述刀具的底部固定连接有滚轮,所述刀具活动卡接在所述开口的内部,所述刀具通过电机的带动在所述开口内部进行转动,从而对塑料板材进行切割。
优选的,所述刀具的刀刃处开设有切割齿槽,通过齿槽对塑料板材进行切割。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料板材用切割装置,具备以下有益效果:
1、该塑料板材用切割装置,设置弹簧,使塑料板材在滚轴上移动时起到缓冲作用,防止板材折断,通过压板与活动桩的配合,液压推杆推动压板向下移动,压板向下压动塑料板材,塑料板材向下压动活动桩,使塑料板材在切割时不会发生移动,防止损坏塑料板材。
2、该塑料板材用切割装置,通过液压油、活动桩、第一腔体、第二开口、第二腔体和连接座之间的配合,活动桩向下移动,推动第一腔体内的液压油经过第二开口流入第二腔体的内部,第二腔体内的液压油向上推动连接座向上移动,从而使刀具与塑料板材接触,通过电机、齿轮与齿头环的配合,电机带动齿轮转动,齿轮通过齿头环带动刀具转动,从而对塑料板材进行切割,切割完成后刀具缩回第三开口的内部,切割全过程刀具不裸露在工作台的外部,提高了板材切割的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构图2中A处放大图。
其中:1、基座;2、工作台;3、支撑架;4、滚轴;5、弹簧;6、支撑臂;61、顶板;7、液压推杆;8、压板;9、切割装置;901、第一开口;902、活动桩;903、第一腔体;904、第二开口;905、第二腔体;906、第三开口;907、连接座;908、刀具;909、齿头环;910、电机;911、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种塑料板材用切割装置,包括基座1、工作台2、支撑架3、滚轴4、弹簧5、支撑臂6、顶板61、液压推杆7和压板8,支撑架3与基座1的顶部并位于靠近拐角的位置固定连接,滚轴4通过轴承与支撑架3的侧壁并位于靠近顶部的位置转动连接,轴承的底部与弹簧5固定连接,设置弹簧5,使塑料板材在滚轴4上移动时起到缓冲作用,防止板材折断,板材移动时压动滚轴4,滚轴4通过弹簧5的缓冲作用上下移动,工作台2固定连接在基座1的顶部并位于中间的位置,支撑臂6前壁与工作台2的背部固定连接,支撑臂6共有两个,两个支撑臂6对称设置,支撑臂6的顶部与顶板61的底部固定连接,液压推杆7与顶板61的顶部并位于靠近前侧的位置固定连接,液压推杆7的输出端贯穿顶板61并伸至顶板61的下方,压板8与液压推杆7的输出端固定连接,压板8位圆柱状,压板8的直径大于刀具908的直径,工作台2的顶部并位于压板8正下方的位置设置有切割装置9,通过压板8与活动桩902的配合,液压推杆7推动压板8向下移动,压板8向下压动塑料板材,塑料板材向下压动活动桩902,使塑料板材在切割时不会发生移动,防止损坏塑料板材,压板8的底部开设有环形开口,环形开口与刀具908相互适配。
切割装置9包括第一开口901、活动桩902、第一腔体903、第二开口904、第二腔体905、第三开口906、连接座907、刀具908、齿头环909、电机910和齿轮911,第一开口901开设在工作台2的顶部并位于中间的位置,第一开口901位于压板8的正下方,活动桩902套接在第一开口901的内部,活动桩902的直径与第一开口901的直径相等,第一腔体903为活动桩902的底部与第一开口901所围成的腔体构成,第二开口904开设在第一开口901的底部,第三开口906开设在工作台2的顶部并位于第一开口901外侧的位置,第二腔体905开设在第三开口906的底部,第三开口906与第二腔体905连通,第一腔体903通过第二开口904与第二腔体905连通,第一腔体903与第二腔体905内部均填充有液压油,连接座907卡接在第三开口906的底部,连接座907的底部卡接在第二腔体905的顶部,刀具908活动卡接在连接座907的顶部并位于靠右的位置,连接座907的顶部开设有开口,刀具908的底部固定连接有滚轮,刀具908活动卡接在开口的内部,通过液压油、活动桩902、第一腔体903、第二开口904、第二腔体905和连接座907之间的配合,活动桩902向下移动,推动第一腔体903内的液压油经过第二开口904流入第二腔体905的内部,第二腔体905内的液压油向上推动连接座907向上移动,从而使刀具908与塑料板材接触,刀具908的外壁并位于中间偏上的位置与齿头环909固定连接,刀具908的刀刃处开设有切割齿槽,通过齿槽对塑料板材进行切割,电机910与连接座907的顶部并位于中间的位置固定连接,电机910的输出端与齿轮911固定连接,齿轮911与齿头环909啮合,通过电机910、齿轮911与齿头环909的配合,电机910带动齿轮911转动,齿轮911通过齿头环909带动刀具908转动,从而对塑料板材进行切割,切割完成后刀具908缩回第三开口906的内部,切割全过程刀具908不裸露在工作台2的外部,提高了板材切割的安全性。
在使用时,通过液压推杆7向下推动压板8,压板8向下压动处于工作台2上方的塑料板材,塑料板材向下压动活动桩902,从而对塑料板材进行固定,活动桩902向下移动时将第一腔体903内的液压油通过第二开口904流入第二腔体905的内部,第二腔体905内的液压油向上推动连接座907向上移动,通过连接座907、电机910、齿轮911和齿头环909的配合,电机910通过齿轮911和齿头环909带动刀具908进行转动,连接座907向上推动刀具908对塑料板材进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料板材用切割装置,包括基座(1)、工作台(2)、支撑架(3)、滚轴(4)、弹簧(5)、支撑臂(6)、顶板(61)、液压推杆(7)和压板(8),其特征在于:所述支撑架(3)与基座(1)的顶部并位于靠近拐角的位置固定连接,所述滚轴(4)通过轴承与支撑架(3)的侧壁并位于靠近顶部的位置转动连接,所述轴承的底部与弹簧(5)固定连接,所述工作台(2)固定连接在基座(1)的顶部并位于中间的位置,所述支撑臂(6)前壁与工作台(2)的背部固定连接,所述支撑臂(6)的顶部与顶板(61)的底部固定连接,所述液压推杆(7)与顶板(61)的顶部并位于靠近前侧的位置固定连接,所述液压推杆(7)的输出端贯穿顶板(61)并伸至顶板(61)的下方,所述压板(8)与液压推杆(7)的输出端固定连接,所述工作台(2)的顶部并位于压板(8)正下方的位置设置有切割装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板材用切割装置,其特征在于:所述切割装置(9)包括第一开口(901)、活动桩(902)、第一腔体(903)、第二开口(904)、第二腔体(905)、第三开口(906)、连接座(907)、刀具(908)、齿头环(909)、电机(910)和齿轮(911),所述第一开口(901)开设在工作台(2)的顶部并位于中间的位置,所述活动桩(902)套接在第一开口(901)的内部,所述第一腔体(903)为活动桩(902)的底部与第一开口(901)所围成的腔体构成,所述第二开口(904)开设在第一开口(901)的底部,所述第三开口(906)开设在工作台(2)的顶部并位于第一开口(901)外侧的位置,所述第二腔体(905)开设在第三开口(906)的底部,所述连接座(907)卡接在第三开口(906)的底部,所述刀具(908)活动卡接在连接座(907)的顶部并位于靠右的位置,所述刀具(908)的外壁并位于中间偏上的位置与齿头环(909)固定连接,所述电机(910)与连接座(907)的顶部并位于中间的位置固定连接,所述电机(910)的输出端与齿轮(911)固定连接,所述齿轮(911)与齿头环(909)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料板材用切割装置,其特征在于:所述压板(8)的底部开设有环形开口,所述环形开口与刀具(908)相互适配。
4.根据权利要求2所述的一种塑料板材用切割装置,其特征在于:所述第一腔体(903)通过第二开口(904)与第二腔体(905)连通,第一腔体(903)与第二腔体(905)内部均填充有液压油。
5.根据权利要求2所述的一种塑料板材用切割装置,其特征在于:所述连接座(907)的顶部开设有开口,所述刀具(908)的底部固定连接有滚轮,所述刀具(908)活动卡接在所述开口的内部。
6.根据权利要求2所述的一种塑料板材用切割装置,其特征在于:所述刀具(908)的刀刃处开设有切割齿槽。
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