CN214110637U - Pet片材成型切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PET片材成型切割机，包括工作台，所述工作台上固定连接有框架，且框架上固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端贯穿框架并固定连接有切割刀，所述框架上固定连接有与切割刀相配合的防护盒，所述框架上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有与防护盒相配合的盖板。本实用新型涉及PET片材加工技术领域，通过设置的防护盒，可以配合第一推杆电机，使得切割刀在不使用时，可以被收至防护盒中，避免人为误碰导致割伤的情况发生，通过设置的齿轮和齿杆，可以在驱动电机的驱动下，控制盖板横向滑动，实现对防护盒的启闭控制，避免了人工进行启闭防护盒的繁琐。

Description

PET片材成型切割机

技术领域

本实用新型属于PET片材加工技术领域，尤其涉及PET片材成型切割机。

背景技术

PET片材是最近几年新近研发出来的一种新型塑料产品，PET片材具有良好的延展性和可塑性，且PET片材具有良好的环保性，PET片材在回收燃烧时也不会产生任何的污染气体，对于环境的危害更是微乎其微。

PET片材在生产的过程中需要通过切割机切割成型，传统的切割机上没有设置与切割刀相配合的防护装置，使得切割刀在不使用时，会长久的暴露于外部，这大大增加了人为误碰导致割伤的情况，极大的降低了装置的安全性。

为此，我们提出PET片材成型切割机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的PET片材成型切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

PET片材成型切割机，包括工作台，所述工作台上固定连接有框架，且框架上固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端贯穿框架并固定连接有切割刀，所述框架上固定连接有与切割刀相配合的防护盒，所述框架上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有与防护盒相配合的盖板，且盖板与防护盒接触连接，所述框架上设置有与支撑杆相配合的驱动机构，所述工作台上滑动连接有放置台。

优选地，所述驱动机构包括齿杆、齿轮和驱动电机，所述齿杆滑动连接于框架上，且齿杆与支撑杆固定连接，所述齿轮转动连接于框架上，且齿轮与齿杆相啮合，所述齿轮的传动轴与驱动电机传动连接。

优选地，所述放置台上固定连接有四个支架，且支架上螺纹连接有长螺杆，所述长螺杆的下端固定连接有压块。

优选地，所述框架的一侧侧壁固定连接有第二推杆电机，且第二推杆电机的输出端与放置台固定连接。

优选地，所述第一推杆电机的输出端上螺纹连接有两个螺栓，且螺栓远离第一推杆电机的一端与切割刀螺纹连接。

优选地，所述压块的下端侧壁粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的防护盒，可以配合第一推杆电机，使得切割刀在不使用时，可以被收至防护盒中，避免人为误碰导致割伤的情况发生，通过设置的齿轮和齿杆，可以在驱动电机的驱动下，控制盖板横向滑动，实现对防护盒的启闭控制，避免了人工进行启闭防护盒的繁琐。

2、通过设置的第二推杆电机，便于推动放置台滑动，使得放置台上的PET片材可以在滑动的过程中受到切割刀的切割，避免了人工推动的繁琐，另外设置的长螺杆和压块的配合，可以通过拧动长螺杆，使得压块压紧PET片材，保证PET片材放置的稳固性，避免了人工扶持的繁琐。

附图说明

图1为本实用新型提出的PET片材成型切割机的正视透视结构示意图；

图2为本实用新型提出的PET片材成型切割机的放置台的侧视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为图1中B处的放大结构示意图。

图中：1工作台、2框架、3第一推杆电机、4切割刀、5防护盒、6支撑杆、7盖板、8驱动机构、81齿杆、82齿轮、83驱动电机、9放置台、10支架、11长螺杆、12压块、13第二推杆电机、14螺栓、15橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，PET片材成型切割机，包括工作台1，工作台1上固定连接有框架2，且框架2上固定连接有第一推杆电机3，第一推杆电机3的型号为XTL-100，第一推杆电机3的输出端贯穿框架2并固定连接有切割刀4，第一推杆电机3的输出端上螺纹连接有两个螺栓14，且螺栓14远离第一推杆电机3的一端与切割刀4螺纹连接，螺栓14的设置，便于后期对切割刀4进行拆卸更换。

框架2上固定连接有与切割刀4相配合的防护盒5，框架2上滑动连接有支撑杆6，支撑杆6上固定连接有与防护盒5相配合的盖板7，且盖板7与防护盒5接触连接，框架2上设置有与支撑杆6相配合的驱动机构8，驱动机构8包括齿杆81、齿轮82和驱动电机83，驱动电机83的型号为YE2-80M-2，齿杆81滑动连接于框架2上，且齿杆81与支撑杆6固定连接，齿轮82转动连接于框架2上，且齿轮82与齿杆81相啮合，齿轮82的传动轴与驱动电机83传动连接，通过设置的齿轮82和齿杆81的配合，可以通过驱动电机83调控齿轮82转动，实现齿杆81的横向滑动。

工作台1上滑动连接有放置台9，放置台9上固定连接有四个支架10，且支架10上螺纹连接有长螺杆11，长螺杆11的下端固定连接有压块12，通过设置的长螺杆11，可以通过拧动长螺杆11，使得长螺杆11带动压块12下压PET片材，保证PET片材放置的稳固性，避免了人工扶持的繁琐，压块12的下端侧壁粘接有橡胶垫15，橡胶垫15的设置，可以避免压块12与PET片材硬性碰触，且可以增大压块12与PET片材间的摩擦力，框架2的一侧侧壁固定连接有第二推杆电机13，且第二推杆电机13的输出端与放置台9固定连接，第二推杆电机13的型号为XTL-500，第二推杆电机13的设置，便于使用者调控放置台9横向滑动，避免了人工推动的繁琐。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

当需要对PET片材进行切割作业时，首先将PET片材放置于放置台9上，依次拧动各个长螺杆11，长螺杆11会带动压块12压紧PET片材，然后，启动驱动电机83，驱动电机83会带动齿轮82转动，齿轮82会通过与其相啮合的齿杆81带动盖板7滑动，盖板7在滑动的过程中，会使得防护盒5的端口缓缓开启，当防护盒5的端口完全开启时，关闭驱动电机83，接着，启动第一推杆电机3，第一推杆电机3会带动切割刀4下降，当切割刀4下降至合适高度时，关闭第一推杆电机3，然后，启动第二推杆电机13，第二推杆电机13会推动放置台9滑动，使得放置台9上的PET片材在滑动的过程中，可以受到切割刀4的切割，作业完成后，调控第一推杆电机3，将切割刀4收至防护盒5中，接着，调控驱动电机83反转，同理，在齿轮82和齿杆81的配合下，盖板7会反向滑动，当盖板7重新闭合防护盒5时，关闭驱动电机83，此时切割刀4会被全方位的防护，可有效避免人为误碰，导致割伤的可能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.PET片材成型切割机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有框架(2)，且框架(2)上固定连接有第一推杆电机(3)，所述第一推杆电机(3)的输出端贯穿框架(2)并固定连接有切割刀(4)，所述框架(2)上固定连接有与切割刀(4)相配合的防护盒(5)，所述框架(2)上滑动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上固定连接有与防护盒(5)相配合的盖板(7)，且盖板(7)与防护盒(5)接触连接，所述框架(2)上设置有与支撑杆(6)相配合的驱动机构(8)，所述工作台(1)上滑动连接有放置台(9)。

2.根据权利要求1所述的PET片材成型切割机，其特征在于，所述驱动机构(8)包括齿杆(81)、齿轮(82)和驱动电机(83)，所述齿杆(81)滑动连接于框架(2)上，且齿杆(81)与支撑杆(6)固定连接，所述齿轮(82)转动连接于框架(2)上，且齿轮(82)与齿杆(81)相啮合，所述齿轮(82)的传动轴与驱动电机(83)传动连接。

3.根据权利要求1所述的PET片材成型切割机，其特征在于，所述放置台(9)上固定连接有四个支架(10)，且支架(10)上螺纹连接有长螺杆(11)，所述长螺杆(11)的下端固定连接有压块(12)。

4.根据权利要求1所述的PET片材成型切割机，其特征在于，所述框架(2)的一侧侧壁固定连接有第二推杆电机(13)，且第二推杆电机(13)的输出端与放置台(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的PET片材成型切割机，其特征在于，所述第一推杆电机(3)的输出端上螺纹连接有两个螺栓(14)，且螺栓(14)远离第一推杆电机(3)的一端与切割刀(4)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的PET片材成型切割机，其特征在于，所述压块(12)的下端侧壁粘接有橡胶垫(15)。

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