CN213225231U - 一种盖板加工用铣床模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板加工用铣床模具，包括底座，底座的两侧均设置有支架，支架的一侧均活动设置有固定架，固定架的内部设置有液压缸，液压缸的伸缩端设置有夹板，夹板的顶部设置有螺杆，螺杆的底部设置有压块，固定架的一侧设置有转动杆，转动杆的一侧设置有把手；有益效果：该装置通过将盖板模具放置在夹板上，利用液压缸伸缩端的移动使得盖板模具进行左右的夹紧，再通过螺杆的旋转使得压块对盖板模具进行上下的压紧，此装置安装方便，也适用于不同尺寸的盖板模具的安装；再通过握住把手，使得转动杆在支架上转动，进而使得盖板模具进行翻转，从而翻转到加工盖板模具的另一面，结构省时省力，提高加工的效率。

Description

一种盖板加工用铣床模具

技术领域

本实用新型涉及盖板加工的技术领域，具体为一种盖板加工用铣床模具。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

目前在使用铣床进行加工盖板模具的时候，一般通过模具上开设有螺丝孔或者凹槽，然后通过螺丝将模具固定在工作台上，这样的安装模具的方式较为繁琐，而且浪费人力，不便于安装，且铣床模具加工过程中往往会产生废屑，如果不及时清理会影响加工盖板模具的质量，为此本实用新型提出一种盖板加工用铣床模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖板加工用铣床模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盖板加工用铣床模具，包括底座，所述底座的两侧均设置有支架，所述支架的一侧均活动设置有固定架，所述固定架的内部设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端设置有夹板，所述夹板的顶部设置有螺杆，所述螺杆的底部设置有压块，所述固定架的一侧设置有转动杆，所述转动杆的一侧设置有把手，所述支架靠近固定架的一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有轴承，所述轴承上转动连接有转轴，所述转轴的中间设置有辊体，所述辊体的表面设置有毛刷，所述底座的上端活动设置有集屑盒。

优选的，所述夹板呈“匚”型结构，所述螺杆呈“T”型结构，且贯穿夹板的顶部与夹板之间螺纹连接。

优选的，所述夹板的内壁底部上设置有第一缓冲垫片，所述压块的表面设置有第二缓冲垫片，第一缓冲垫片和第二缓冲垫片均为橡胶层结构。

优选的，所述转动杆呈“匚”型结构，所述转动杆贯穿支架与支架之间螺纹连接，所述把手呈“T”型结构。

优选的，所述毛刷的高度与第一缓冲垫片相互平齐，所述转动槽设置有两组，且关于辊体的中心线对称。

优选的，所述集屑盒呈等腰梯形结构，且上端为开口朝向盖板模具安装处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．该装置通过将盖板模具放置在夹板上，利用液压缸伸缩端的移动使得盖板模具进行左右的夹紧，再通过螺杆的旋转使得压块对盖板模具进行上下的压紧，此装置安装方便，也适用于不同尺寸的盖板模具的安装；再通过握住把手，使得转动杆在支架上转动，进而使得盖板模具进行翻转，从而翻转到加工盖板模具的另一面，结构省时省力，提高加工的效率。

2．通过支架靠近固定架的一侧开设有转动槽，转动槽的内部设置有轴承，轴承上转动连接有转轴，转轴的中间设置有辊体，辊体的表面设置有毛刷，底座的上端活动设置有集屑盒，利用辊体的转动使得毛刷对加工盖板模具的废屑进行清理，清理后的废屑落入集屑盒进行收集，从而提高加工盖板模具的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：底座1；支架2；固定架3；液压缸31；夹板4；螺杆41；第一缓冲垫片42；压块5；第二缓冲垫片51；转动杆6；把手7；转动槽8；轴承81；转轴82；辊体83；毛刷84；集屑盒9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种盖板加工用铣床模具，包括底座1，底座1的两侧均焊接有支架2，支架2的一侧均活动设置有固定架3，固定架3的内部固定安装有液压缸31，液压缸31的型号为HSG80，液压缸31的伸缩端焊接有夹板4，夹板4呈“匚”型结构，便于对盖板模具的夹紧，夹板4的顶部插接有螺杆41，螺杆41呈“T”型结构，且贯穿夹板4的顶部与夹板4之间螺纹连接，夹板4的内壁底部上粘接有第一缓冲垫片42，螺杆41的底部焊接有压块5，压块5的表面设置有第二缓冲垫片51，第一缓冲垫片42和第二缓冲垫片51均为橡胶层结构，对盖板模具进行保护防止被夹坏。

固定架3的一侧焊接有转动杆6，转动杆6呈“匚”型结构，转动杆6贯穿支架2与支架2之间螺纹连接，转动杆6的一侧焊接有把手7，把手7呈“T”型结构，支架2靠近固定架3的一侧开设有转动槽8，转动槽8设置有两组，且关于辊体83的中心线对称，转动槽8的内部安装有轴承81，轴承81上转动连接有转轴82，转轴82的中间焊接有辊体83，辊体83的表面粘接有毛刷84，毛刷84的高度与第一缓冲垫片42相互平齐，底座1的上端活动安装有集屑盒9，集屑盒9呈等腰梯形结构，且上端为开口朝向盖板模具安装处。

工作原理：实际使用时，该装置通过支架2的一侧均活动设置有固定架3，固定架3的内部固定安装有液压缸31，液压缸31的伸缩端焊接有夹板4，夹板4的顶部插接有螺杆41，螺杆41的底部焊接有压块5，通过将盖板模具放置在夹板4上，利用液压缸31伸缩端的移动使得盖板模具进行左右的夹紧，再通过螺杆41的旋转使得压块5对盖板模具进行上下的压紧，此装置安装方便，也适用于不同尺寸的盖板模具的安装；再通过固定架3的一侧焊接有转动杆6，转动杆6的一侧焊接有把手7，通过握住把手7，使得转动6杆在支架2上转动，进而使得盖板模具进行翻转，从而翻转到加工盖板模具的另一面，结构省时省力，提高加工的效率；通过支架2靠近固定架3的一侧开设有转动槽8，转动槽8的内部安装有轴承81，轴承81上转动连接有转轴82，转轴82的中间焊接有辊体83，辊体83的表面粘接有毛刷84，底座1的上端活动安装有集屑盒9，利用辊体83的转动使得毛刷84对加工盖板模具的废屑进行清理，清理后的废屑落入集屑盒9进行收集，从而提高加工盖板模具的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种盖板加工用铣床模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧均设置有支架（2），所述支架（2）的一侧均活动设置有固定架（3），所述固定架（3）的内部设置有液压缸（31），所述液压缸（31）的伸缩端设置有夹板（4），所述夹板（4）的顶部设置有螺杆（41），所述螺杆（41）的底部设置有压块（5），所述固定架（3）的一侧设置有转动杆（6），所述转动杆（6）的一侧设置有把手（7），所述支架（2）靠近固定架（3）的一侧开设有转动槽（8），所述转动槽（8）的内部设置有轴承（81），所述轴承（81）上转动连接有转轴（82），所述转轴（82）的中间设置有辊体（83），所述辊体（83）的表面设置有毛刷（84），所述底座（1）的上端活动设置有集屑盒（9）。

2.根据权利要求1所述的一种盖板加工用铣床模具，其特征在于：所述夹板（4）呈“匚”型结构，所述螺杆（41）呈“T”型结构，且贯穿夹板（4）的顶部与夹板（4）之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种盖板加工用铣床模具，其特征在于：所述夹板（4）的内壁底部上设置有第一缓冲垫片（42），所述压块（5）的表面设置有第二缓冲垫片（51），第一缓冲垫片（42）和第二缓冲垫片（51）均为橡胶层结构。

4.根据权利要求3所述的一种盖板加工用铣床模具，其特征在于：所述转动杆（6）呈“匚”型结构，所述转动杆（6）贯穿支架（2）与支架（2）之间螺纹连接，所述把手（7）呈“T”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种盖板加工用铣床模具，其特征在于：所述毛刷（84）的高度与第一缓冲垫片（42）相互平齐，所述转动槽（8）设置有两组，且关于辊体（83）的中心线对称。

6.根据权利要求1所述的一种盖板加工用铣床模具，其特征在于：所述集屑盒（9）呈等腰梯形结构，且上端为开口朝向盖板模具安装处。

Images