CN215325846U - 一种全自动化运行稳定的纸塑切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动化运行稳定的纸塑切边机，涉及纸塑行业技术领域，包括底座，底座的上表面后端左右两侧均固定连接有支撑侧板一，支撑侧板一的前侧设置有推杆电机二，推杆电机二的推杆下表面固定连接有支撑横板二，支撑横板二的下表面前后两侧均固定连接有连接杆二，连接杆二的下表面固定连接有夹板一，夹板一的下表面固定连接有防滑软垫一，夹板一和防滑软垫一的前侧面固定连接有侧板一，解决了采用真空吸附式抓取，较薄的纸塑产品在被吸附时抓取位置受到吸力容易产生褶皱造成不美观，且表面较为粗糙的纸塑产品不容易被吸附牢固，脱离几率大，容易造成运行故障需要人工处理，降低产能的技术问题。

Description

一种全自动化运行稳定的纸塑切边机

技术领域

本实用新型涉及纸塑行业技术领域，尤其涉及一种全自动化运行稳定的纸塑切边机。

背景技术

目前在3C、食品、化妆品等行业，其产品包装时，常采用纸塑包装材料来包装，以达到环保、包装品质高档的目的，纸塑加工时需要用到纸塑切边机。

如根据中国专利授权公告号CN 211194152 U提供的“一种纸塑切边机”，通过采用直线电机驱动第一抓料器、第二抓料器的水平传动，运行速度快，无污染无噪音，定位精度高，结构稳定，使用寿命长，然而其抓料是采用真空吸附式抓取，较薄的纸塑产品在被吸附时抓取位置受到吸力容易产生褶皱造成不美观，且表面较为粗糙的纸塑产品不容易被吸附牢固，脱离几率大，容易造成运行故障需要人工处理，降低产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动化运行稳定的纸塑切边机，解决了采用真空吸附式抓取，较薄的纸塑产品在被吸附时抓取位置受到吸力容易产生褶皱造成不美观，且表面较为粗糙的纸塑产品不容易被吸附牢固，脱离几率大，容易造成运行故障需要人工处理，降低产能的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动化运行稳定的纸塑切边机，包括底座，所述底座的上表面后端左右两侧均固定连接有支撑侧板一，所述支撑侧板一的前侧设置有推杆电机二，所述推杆电机二的推杆下表面固定连接有支撑横板二，所述支撑横板二的下表面前后两侧均固定连接有连接杆二，所述连接杆二的下表面固定连接有夹板一，所述夹板一的下表面固定连接有防滑软垫一，所述夹板一和防滑软垫一的前侧面固定连接有侧板一，所述侧板一的前侧面右端固定连接有连接块一，所述连接块一的前侧面固定连接有中空管一，所述中空管一的左侧设置有中空管二，所述中空管二的前侧面固定连接有连接块二，所述连接块二的前侧面固定连接有侧板二，所述侧板二的前侧面固定连接有夹板二和防滑软垫二，所述夹板二的下表面固定连接防滑软垫二的上表面，所述中空管二的左右侧面贯穿固定连接有圆杆，所述圆杆的圆周侧面右端贯穿转动连接中空管一的内壁，所述圆杆的右侧面固定连接有挡板，所述挡板的左侧面转动连接中空管一的右侧面，所述圆杆的左侧面固定连接有齿轮，所述推杆电机二的左侧面固定连接有连接横杆，所述连接横杆的下表面前后两端均固定连接有齿槽杆，所述齿槽杆的前端啮合齿轮的后端，所述推杆电机二前后两侧结构呈对称设置。

优选的，所述支撑侧板一的前侧面固定连接有支撑侧板二，所述支撑侧板二的前侧面贯穿开设有滑槽，所述支撑侧板一的前侧面滑槽后侧开设有凹槽，所述滑槽的内壁贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆的前侧面固定连接有滑板一，所述滑杆的后侧面固定连接有滑板二，所述滑板二的前侧面滑动连接支撑侧板二的后侧面，所述滑板一的后侧面滑动连接支撑侧板二的前侧面，所述滑板二的左侧设置有推杆电机一，所述推杆电机一的前侧面固定连接支撑侧板二的后侧面左端，所述推杆电机一的推杆右侧面固定连接滑板二的左侧面，所述滑板一的前侧面上端固定连接有连接杆一，所述连接杆一的右侧面固定连接有支撑横板一，所述支撑横板一的下表面固定连接推杆电机二的上表面。

优选的，所述底座的上表面左端固定连接有上料模组。

优选的，所述底座的上表面中心处固定连接有外壳，所述外壳的左右两端贯穿开设有通口，所述底座的上表面中心处放置有切边模组，所述切边模组位于外壳的内部，所述切边模组的底模上表面前后两侧贯穿开设有通槽。

优选的，所述底座的上表面右端固定连接有传输带一，所述底座的上表面固定连接有传输带二，所述传输带二位于传输带一左侧。

优选的，所述底座的下表面前后两端均固定连接有自锁轮组。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种全自动化运行稳定的纸塑切边机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种全自动化运行稳定的纸塑切边机，通过设置夹板一和夹板二，推杆电机二启动将支撑横板二向下推动，夹板一随着支撑横板二下移，齿槽杆固定不动使得齿轮下移的时候会沿着齿槽杆侧面齿槽转动，从而带动中空管二旋转，中空管二再驱动夹板二和防滑软垫二旋转，使夹板二逐渐转动到夹板一下方，纸塑产品前后两侧边缘位于两个齿槽杆之间，当夹板一下降到防滑软垫一下表面接触纸塑产品上表面时，防滑软垫二此时正好贴合纸塑产品的下表面，通过防滑软垫一和防滑软垫二将纸塑产品的前后两端夹住，防滑软垫一和防滑软垫二加大接触面的摩擦力避免纸塑产品滑落，夹取式抓取配合防滑软垫一和防滑软垫二，不会对纸塑产品表面造成折痕，更加美观，且表面粗糙的纸塑产品也能牢牢抓住，避免滑脱，无需人工处理，提高效率和产能，解决了采用真空吸附式抓取，较薄的纸塑产品在被吸附时抓取位置受到吸力容易产生褶皱造成不美观，且表面较为粗糙的纸塑产品不容易被吸附牢固，脱离几率大，容易造成运行故障需要人工处理，降低产能的技术问题。

本实用新型提供一种全自动化运行稳定的纸塑切边机，通过设置通槽，方便夹板二的转动，在放置时便于夹板一和夹板二松开纸塑产品，在切边完成后便于右侧的夹板一和夹板二将纸塑产品夹出，且便于确定夹板一和夹板二的移动距离，能够将纸塑更加精准的放置在切边模组的底模上，提高精准度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型支撑侧板一处结构拆解示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大示意图。

图中：101、底座，102、支撑侧板一，103、凹槽，104、支撑侧板二，105、滑槽，106、滑杆，107、滑板一，108、滑板二，109、推杆电机一，110、连接杆一，111、支撑横板一，112、推杆电机二，113、支撑横板二，114、连接杆二，115、夹板一，116、防滑软垫一，117、侧板一，118、连接块一，119、中空管一，120、中空管二，121、连接块二，122、侧板二，123、夹板二，124、防滑软垫二，125、圆杆，126、挡板，127、齿轮，128、齿槽杆，129、连接横杆，2、上料模组，301、外壳，302、切边模组，303、通槽，4、传输带一，5、传输带二，6、自锁轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案，包括底座101，底座101的上表面后端左右两侧均固定连接有支撑侧板一102，支撑侧板一102的前侧设置有推杆电机二112，推杆电机二112的推杆下表面固定连接有支撑横板二113，支撑横板二113的下表面前后两侧均固定连接有连接杆二114，连接杆二114的下表面固定连接有夹板一115，夹板一115的下表面固定连接有防滑软垫一116，夹板一115和防滑软垫一116的前侧面固定连接有侧板一117，侧板一117的前侧面右端固定连接有连接块一118，连接块一118的前侧面固定连接有中空管一119，中空管一119的左侧设置有中空管二120，中空管二120的前侧面固定连接有连接块二121，连接块二121的前侧面固定连接有侧板二122，侧板二122的前侧面固定连接有夹板二123和防滑软垫二124，夹板二123的下表面固定连接防滑软垫二124的上表面，中空管二120的左右侧面贯穿固定连接有圆杆125，圆杆125的圆周侧面右端贯穿转动连接中空管一119的内壁，圆杆125的右侧面固定连接有挡板126，挡板126的左侧面转动连接中空管一119的右侧面，圆杆125的左侧面固定连接有齿轮127，推杆电机二112的左侧面固定连接有连接横杆129，连接横杆129的下表面前后两端均固定连接有齿槽杆128，齿槽杆128的前端啮合齿轮127的后端，推杆电机二112前后两侧结构呈对称设置，支撑侧板一102的前侧面固定连接有支撑侧板二104，支撑侧板二104的前侧面贯穿开设有滑槽105，支撑侧板一102的前侧面滑槽105后侧开设有凹槽103，滑槽105的内壁贯穿滑动连接有滑杆106，滑杆106的前侧面固定连接有滑板一107，滑杆106的后侧面固定连接有滑板二108，滑板二108的前侧面滑动连接支撑侧板二104的后侧面，滑板一107的后侧面滑动连接支撑侧板二104的前侧面，滑板二108的左侧设置有推杆电机一109，推杆电机一109的前侧面固定连接支撑侧板二104的后侧面左端，推杆电机一109的推杆右侧面固定连接滑板二108的左侧面，滑板一107的前侧面上端固定连接有连接杆一110，连接杆一110的右侧面固定连接有支撑横板一111，支撑横板一111的下表面固定连接推杆电机二112的上表面，底座101的上表面左端固定连接有上料模组2，底座101的上表面中心处固定连接有外壳301，外壳301的左右两端贯穿开设有通口，底座101的上表面中心处放置有切边模组302，切边模组302位于外壳301的内部，切边模组302的底模上表面前后两侧贯穿开设有通槽303。

本实施例中：上料模组2和切边模组302为现有技术和装置，将纸塑产品放置在上料模组2的平台上，并使产品的前后两端伸出平台一段长度，然后被运送到支撑横板一111正下方，接着推杆电机二112启动将支撑横板二113向下推动，夹板一115随着支撑横板二113下移，齿槽杆128固定不动使得齿轮127下移的时候会沿着齿槽杆128侧面齿槽转动，从而带动中空管二120旋转，中空管二120再驱动夹板二123和防滑软垫二124旋转，使夹板二123逐渐转动到夹板一115下方，纸塑产品前后两侧边缘位于两个齿槽杆128之间，当夹板一115下降到防滑软垫一116下表面接触纸塑产品上表面时，防滑软垫二124此时正好贴合纸塑产品的下表面，通过防滑软垫一116和防滑软垫二124将纸塑产品的前后两端夹住，防滑软垫一116和防滑软垫二124加大接触面的摩擦力避免纸塑产品滑落，然后推杆电机一109启动推动滑板二108向右侧滑动，滑板二108再通过滑杆106、滑板一107和连接杆一110推动支撑横板一111右移，从而将纸塑产品通过外壳301左侧通口送到切边模组302的底模上方，当夹板二123移动到通槽303上方时，推杆电机一109停止运行，侧板二122推杆带动支撑横板二113上移，将纸塑产品松开放置到切边模组302的底模上，通槽303便于夹板二123的转动，然后切边模组302的切割部件对纸塑进行切割，完成切边，夹取式抓取配合防滑软垫一116和防滑软垫二124，不会对纸塑产品表面造成折痕，更加美观，且表面粗糙的纸塑产品也能牢牢抓住，避免滑脱，无需人工处理，提高效率和产能，解决了采用真空吸附式抓取，较薄的纸塑产品在被吸附时抓取位置受到吸力容易产生褶皱造成不美观，且表面较为粗糙的纸塑产品不容易被吸附牢固，脱离几率大，容易造成运行故障需要人工处理，降低产能的技术问题。

实施例二：

请参阅图1-图2，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底座101的上表面右端固定连接有传输带一4，底座101的上表面固定连接有传输带二5，传输带二5位于传输带一4左侧，底座101的下表面前后两端均固定连接有自锁轮组6。

本实施例中：传输带一4、传输带二5和自锁轮组6均为现有技术和装置，切割完成后，位于外壳301右侧的推杆电机二112和推杆电机一109分别启动，原理同上，将切割完的纸塑产品从切边模组302的底模上取出并放置到传输带一4上传输到下一位置，废料通过传输带二5送出，以此循环完成切边，底部自锁轮组6便于移动装置，使用更加方便。

工作原理：上料模组2和切边模组302为现有技术和装置，将纸塑产品放置在上料模组2的平台上，并使产品的前后两端伸出平台一段长度，然后被运送到支撑横板一111正下方，接着推杆电机二112启动将支撑横板二113向下推动，夹板一115随着支撑横板二113下移，齿槽杆128固定不动使得齿轮127下移的时候会沿着齿槽杆128侧面齿槽转动，从而带动中空管二120旋转，中空管二120再驱动夹板二123和防滑软垫二124旋转，使夹板二123逐渐转动到夹板一115下方，纸塑产品前后两侧边缘位于两个齿槽杆128之间，当夹板一115下降到防滑软垫一116下表面接触纸塑产品上表面时，防滑软垫二124此时正好贴合纸塑产品的下表面，通过防滑软垫一116和防滑软垫二124将纸塑产品的前后两端夹住，防滑软垫一116和防滑软垫二124加大接触面的摩擦力避免纸塑产品滑落，然后推杆电机一109启动推动滑板二108向右侧滑动，滑板二108再通过滑杆106、滑板一107和连接杆一110推动支撑横板一111右移，从而将纸塑产品通过外壳301左侧通口送到切边模组302的底模上方，当夹板二123移动到通槽303上方时，推杆电机一109停止运行，侧板二122推杆带动支撑横板二113上移，将纸塑产品松开放置到切边模组302的底模上，通槽303便于夹板二123的转动，然后切边模组302的切割部件对纸塑进行切割，完成切边，夹取式抓取配合防滑软垫一116和防滑软垫二124，不会对纸塑产品表面造成折痕，更加美观，且表面粗糙的纸塑产品也能牢牢抓住，避免滑脱，无需人工处理，提高效率和产能，解决了采用真空吸附式抓取，较薄的纸塑产品在被吸附时抓取位置受到吸力容易产生褶皱造成不美观，且表面较为粗糙的纸塑产品不容易被吸附牢固，脱离几率大，容易造成运行故障需要人工处理，降低产能的技术问题，切割完成后，位于外壳301右侧的推杆电机二112和推杆电机一109分别启动，原理同上，将切割完的纸塑产品从切边模组302的底模上取出并放置到传输带一4上传输到下一位置，废料通过传输带二5送出，以此循环完成切边。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动化运行稳定的纸塑切边机，包括底座(101)，其特征在于：所述底座(101)的上表面后端左右两侧均固定连接有支撑侧板一(102)，所述支撑侧板一(102)的前侧设置有推杆电机二(112)，所述推杆电机二(112)的推杆下表面固定连接有支撑横板二(113)，所述支撑横板二(113)的下表面前后两侧均固定连接有连接杆二(114)，所述连接杆二(114)的下表面固定连接有夹板一(115)，所述夹板一(115)的下表面固定连接有防滑软垫一(116)，所述夹板一(115)和防滑软垫一(116)的前侧面固定连接有侧板一(117)，所述侧板一(117)的前侧面右端固定连接有连接块一(118)，所述连接块一(118)的前侧面固定连接有中空管一(119)，所述中空管一(119)的左侧设置有中空管二(120)，所述中空管二(120)的前侧面固定连接有连接块二(121)，所述连接块二(121)的前侧面固定连接有侧板二(122)，所述侧板二(122)的前侧面固定连接有夹板二(123)和防滑软垫二(124)，所述夹板二(123)的下表面固定连接防滑软垫二(124)的上表面，所述中空管二(120)的左右侧面贯穿固定连接有圆杆(125)，所述圆杆(125)的圆周侧面右端贯穿转动连接中空管一(119)的内壁，所述圆杆(125)的右侧面固定连接有挡板(126)，所述挡板(126)的左侧面转动连接中空管一(119)的右侧面，所述圆杆(125)的左侧面固定连接有齿轮(127)，所述推杆电机二(112)的左侧面固定连接有连接横杆(129)，所述连接横杆(129)的下表面前后两端均固定连接有齿槽杆(128)，所述齿槽杆(128)的前端啮合齿轮(127)的后端，所述推杆电机二(112)前后两侧结构呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动化运行稳定的纸塑切边机，其特征在于：所述支撑侧板一(102)的前侧面固定连接有支撑侧板二(104)，所述支撑侧板二(104)的前侧面贯穿开设有滑槽(105)，所述支撑侧板一(102)的前侧面滑槽(105)后侧开设有凹槽(103)，所述滑槽(105)的内壁贯穿滑动连接有滑杆(106)，所述滑杆(106)的前侧面固定连接有滑板一(107)，所述滑杆(106)的后侧面固定连接有滑板二(108)，所述滑板二(108)的前侧面滑动连接支撑侧板二(104)的后侧面，所述滑板一(107)的后侧面滑动连接支撑侧板二(104)的前侧面，所述滑板二(108)的左侧设置有推杆电机一(109)，所述推杆电机一(109)的前侧面固定连接支撑侧板二(104)的后侧面左端，所述推杆电机一(109)的推杆右侧面固定连接滑板二(108)的左侧面，所述滑板一(107)的前侧面上端固定连接有连接杆一(110)，所述连接杆一(110)的右侧面固定连接有支撑横板一(111)，所述支撑横板一(111)的下表面固定连接推杆电机二(112)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种全自动化运行稳定的纸塑切边机，其特征在于：所述底座(101)的上表面左端固定连接有上料模组(2)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动化运行稳定的纸塑切边机，其特征在于：所述底座(101)的上表面中心处固定连接有外壳(301)，所述外壳(301)的左右两端贯穿开设有通口，所述底座(101)的上表面中心处放置有切边模组(302)，所述切边模组(302)位于外壳(301)的内部，所述切边模组(302)的底模上表面前后两侧贯穿开设有通槽(303)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动化运行稳定的纸塑切边机，其特征在于：所述底座(101)的上表面右端固定连接有传输带一(4)，所述底座(101)的上表面固定连接有传输带二(5)，所述传输带二(5)位于传输带一(4)左侧。

6.根据权利要求1所述的一种全自动化运行稳定的纸塑切边机，其特征在于：所述底座(101)的下表面前后两端均固定连接有自锁轮组(6)。

Images