CN214033109U - 一种汽车内饰面料裁剪模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车内饰面料裁剪模具,涉及面料加工领域,主要为了解决面料裁剪时容易起皱的问题;该装置包括加工台、电动推杆、第一齿轮、第一齿条板、第二面料辊、机械抓手和裁割刀,所述加工台上固定连接连个固定杆,两个所述固定杆与第一面料辊和第二面料辊转动连接,所述第一面料辊和第二面料辊上固定连接第一驱动电机,所述第二面料辊上固定连接第一转动轴,所述第一转动轴固定连接第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮,启动第一驱动电机带动第一面料辊和第二面料辊的转动,通过第一皮带轮、第二皮带轮、第一齿轮和第一齿条板带动机械抓手的移动,抓紧面料,启动第二驱动电机和电动推杆调节裁割刀的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工领域,具体是一种汽车内饰面料裁剪模具。
背景技术
汽车内饰面料是汽车内饰品领域内用于汽车顶棚内饰的布料、座垫布料等,增加
汽车内饰的美观、避免内饰部件的损坏以及起到隔音效果。
对纺织布料等片材进行剪切时,面料容易在剪切使发生起皱现象,造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰面料裁剪模具,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车内饰面料裁剪模具,包括模具本体、加工台、第一面料辊 、第一驱动电机和裁剪刀,所述模具本体内腔底部固定连接两个相同的支撑柱,两个所述支撑柱的上端固定连接加工台,所述加工台的上表面固定连接两个固定杆,左侧所述固定杆上设有第一面料辊 ,所述第一面料辊 和第二面料辊 上均固定安装有第一驱动电机,右侧所述固定杆上设有第二面料辊 ,所述第二面料辊 的一侧固定连接第一转动轴,所述第一转动轴远离第二面料辊 的一端固定连接第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮,所述第二皮带轮设在加工台的内腔,所述第二皮带轮的前侧固定连接第一齿轮,所述第一齿轮与第一齿条板相互啮合,所述第一齿条板设在第一齿轮的下方位于加工台内腔,所述皮带穿过加工台的上表面,所述第一齿条板远离第一齿轮的一末端固定连接滑动杆,所述滑动杆贯穿加工台的顶部,所述滑动杆靠近第二面料辊 的一侧固定连接两个机械抓手,所述机械抓手分别位于面料的两端呈水平分布,所述模具本体的内腔顶部设有安装槽,所述安装槽内安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述第二锥齿轮上固定连接第二转动轴,所述第二转动轴转动连接且贯穿模具本体的内腔顶部,所述第二转动轴的下端固定连接第二齿轮,所述第二齿轮与第二齿条板相互啮合,所述模具本体的内腔顶部两侧分别固定连接第一固定板和第二固定板,所述第二固定板和第一固定板相互靠近的两内侧均固定连接伸缩杆,两个所述伸缩杆均固定连接第二齿条板,所述第二齿条板的下端固定连接电动推杆,所述电动推杆的下端固定连接连接板,所述连接板上设有电机,所述电机驱动连接裁剪刀,所述连接板的两端活动连接两个活动杆,两个所述活动杆活动贯穿连接板的两端,两个所述活动杆的下端固定连接弹簧,所述弹簧的下端固定连接压板。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述加工台的上表面设有滑动杆滑动连接的滑槽。
在一种可选方案中:两个所述固定杆分别与第一面料辊 和第二面料辊 转动连接。
在一种可选方案中:所述裁剪刀通过螺栓连接连接板。
在一种可选方案中:还包括水箱、吸尘头、吸尘风机和吸尘管,所述加工台的下方两个支撑柱之间设有水箱,所述水箱设在模具本体内腔底部,所述水箱连接吸尘管,所述吸尘管上设有吸尘风机,所述吸尘管远离水箱的一端贯穿加工台和支撑柱末端连接吸尘头,所述吸尘头设在加工台的上方,所述吸尘头靠近机械抓手。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
启动第二驱动电机带动第二齿轮转动,从而带动第二齿条板左右移动,调动裁剪刀的左右移动,调节裁剪刀的位置,方便裁割面料,启动电动推杆,调节裁割刀的高度,通过弹簧挤压压板,对面料进行压紧,防止裁割使面料滑动,造成面料裁割的起皱,启动第一驱动电机带动第一面料辊 和第二面料辊 的转动,带动第一皮带轮和第二皮带轮转动,带动第一齿条板的左右移动,通过机械抓手抓紧面料,对面料进行切割,防止面料起皱,当第一驱动电机带动第一面料辊 和第二面料辊 逆时针转动时,机械抓手远离第二面料辊 ,所述第一面料辊 收紧面料,启动吸尘风机对面料上的灰尘进行吸尘,将灰尘通过吸尘管吸到水箱中清理。
附图说明
图1为本实用新型第1实施例的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图。
图4为本实用新型第1实施例加工台的俯视结构示意图。
图5为本实用新型第2实施例的结构示意图。
附图标记注释:1模具本体、2加工台、3固定杆、4第一面料辊 、5第一驱动电机、6第二面料辊 、7第一皮带轮、8第一转动轴、9第二皮带轮、10皮带、11第一齿轮、12第一齿条板、13滑动杆、14机械抓手、15第一固定板、16安装槽、17第二驱动电机、18第二固定板、19第二齿条板、20第二转动轴、21第二齿轮、22电动推杆、23连接板、24裁剪刀、25活动杆、26弹簧、27压板、28伸缩杆、29水箱、30吸尘头、31吸尘风机、32吸尘管。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种汽车内饰面料裁剪模具,包括模具本体1、加工台2、第一面料辊 4、第一驱动电机5和裁剪刀24,所述模具本体1内腔底部固定连接两个相同的支撑柱,两个所述支撑柱的上端固定连接加工台2,所述加工台2的上表面固定连接两个固定杆3,左侧所述固定杆3上设有第一面料辊 4,所述第一面料辊 4和第二面料辊 6上均固定安装有第一驱动电机5,右侧所述固定杆3上设有第二面料辊 6,两个所述固定杆3分别与第一面料辊 4和第二面料辊 6转动连接,所述第二面料辊 6的一侧固定连接第一转动轴8,所述第一转动轴8远离第二面料辊 6的一端固定连接第一皮带轮7,所述第一皮带轮7通过皮带10连接第二皮带轮9,所述第二皮带轮9设在加工台2的内腔,所述第二皮带轮9的前侧固定连接第一齿轮11,所述第一齿轮11与第一齿条板12相互啮合,所述第一齿条板12设在第一齿轮11的下方位于加工台2内腔,所述第一齿条板12能够在加工台2内左右移动,所述第一齿轮11能够在加工台2转动,所述皮带10穿过加工台2的上表面,所述第一齿条板12远离第一齿轮11的一末端固定连接滑动杆13,所述滑动杆13贯穿加工台2的顶部,所述加工台2的上表面设有滑动杆13滑动连接的滑槽,所述滑动杆13靠近第二面料辊 6的一侧固定连接两个机械抓手14,所述机械抓手14分别位于面料的两端呈水平分布,所述模具本体1的内腔顶部设有安装槽16,所述安装槽16内安装有第二驱动电机17,所述第二驱动电机17的输出端固定连接第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述第二锥齿轮上固定连接第二转动轴20,所述第二转动轴20转动连接且贯穿模具本体1的内腔顶部,所述第二转动轴20的下端固定连接第二齿轮21,所述第二齿轮21与第二齿条板19相互啮合,所述模具本体1的内腔顶部两侧分别固定连接第一固定板15和第二固定板18,所述第二固定板18和第一固定板15相互靠近的两内侧均固定连接伸缩杆28,两个所述伸缩杆28均固定连接第二齿条板19,所述第二齿条板19的下端固定连接电动推杆22,所述电动推杆22的下端固定连接连接板23,所述连接板23上设有电机,所述电机驱动连接裁剪刀24,所述裁剪刀24通过螺栓连接连接板23,所述连接板23的两端活动连接两个活动杆25,两个所述活动杆25活动贯穿连接板23的两端,两个所述活动杆25的下端固定连接弹簧26,所述弹簧26的下端固定连接压板27。
实施例2
请参阅图5,本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于,还包括水箱29、吸尘头30、吸尘风机31和吸尘管32,所述加工台2的下方两个支撑柱之间设有水箱29,所述水箱29设在模具本体1内腔底部,所述水箱29连接吸尘管32,所述吸尘管32上设有吸尘风机31,所述吸尘管32远离水箱29的一端贯穿加工台2和支撑柱末端连接吸尘头30,所述吸尘头30设在加工台2的上方,所述吸尘头30靠近机械抓手14。
本实用新型的工作原理是:启动第二驱动电机17带动第二齿轮21转动,从而带动第二齿条板19左右移动,调动裁剪刀24的左右移动,调节裁剪刀24的位置,方便裁割面料,启动电动推杆22,调节裁割刀24的高度,通过弹簧26挤压压板27,对面料进行压紧,防止裁割使面料滑动,造成面料裁割的起皱,启动第一驱动电机5带动第一面料辊 4和第二面料辊6的转动,带动第一皮带轮7和第二皮带轮9转动,带动第一齿条板12的左右移动,通过机械抓手14抓紧面料,对面料进行切割,防止面料起皱,当第一驱动电机5带动第一面料辊 4和第二面料辊 6逆时针转动时,机械抓手14远离第二面料辊 6,所述第一面料辊 4收紧面料,启动吸尘风机31对面料上的灰尘进行吸尘,将灰尘通过吸尘管32吸到水箱29中清理。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种汽车内饰面料裁剪模具,包括模具本体(1)、加工台(2)、第一面料辊(4)、第一驱动电机(5)和裁剪刀(24),其特征在于,所述模具本体(1)内腔底部固定连接两个相同的支撑柱,两个所述支撑柱的上端固定连接加工台(2),所述加工台(2)的上表面固定连接两个固定杆(3),左侧所述固定杆(3)上设有第一面料辊(4),所述第一面料辊(4)和第二面料辊(6)上均固定安装有第一驱动电机(5),右侧所述固定杆(3)上设有第二面料辊(6),所述第二面料辊(6)的一侧固定连接第一转动轴(8),所述第一转动轴(8)远离第二面料辊(6)的一端固定连接第一皮带轮(7),所述第一皮带轮(7)通过皮带(10)连接第二皮带轮(9),所述第二皮带轮(9)设在加工台(2)的内腔,所述第二皮带轮(9)的前侧固定连接第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)与第一齿条板(12)相互啮合,所述第一齿条板(12)设在第一齿轮(11)的下方位于加工台(2)内腔,所述皮带(10)穿过加工台(2)的上表面,所述第一齿条板(12)远离第一齿轮(11)的一末端固定连接滑动杆(13),所述滑动杆(13)贯穿加工台(2)的顶部,所述滑动杆(13)靠近第二面料辊(6)的一侧固定连接两个机械抓手(14),所述机械抓手(14)分别位于面料的两端呈水平分布,所述模具本体(1)的内腔顶部设有安装槽(16),所述安装槽(16)内安装有第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)的输出端固定连接第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述第二锥齿轮上固定连接第二转动轴(20),所述第二转动轴(20)转动连接且贯穿模具本体(1)的内腔顶部,所述第二转动轴(20)的下端固定连接第二齿轮(21),所述第二齿轮(21)与第二齿条板(19)相互啮合,所述模具本体(1)的内腔顶部两侧分别固定连接第一固定板(15)和第二固定板(18),所述第二固定板(18)和第一固定板(15)相互靠近的两内侧均固定连接伸缩杆(28),两个所述伸缩杆(28)均固定连接第二齿条板(19),所述第二齿条板(19)的下端固定连接电动推杆(22),所述电动推杆(22)的下端固定连接连接板(23),所述连接板(23)上设有电机,所述电机驱动连接裁剪刀(24),所述连接板(23)的两端活动连接两个活动杆(25),两个所述活动杆(25)活动贯穿连接板(23)的两端,两个所述活动杆(25)的下端固定连接弹簧(26),所述弹簧(26)的下端固定连接压板(27)。
2.根据权利要求1所述的汽车内饰面料裁剪模具,其特征在于,所述加工台(2)的上表面设有滑动杆(13)滑动连接的滑槽。
3.根据权利要求1所述的汽车内饰面料裁剪模具,其特征在于,两个所述固定杆(3)分别与第一面料辊(4)和第二面料辊(6)转动连接。
4.根据权利要求1所述的汽车内饰面料裁剪模具,其特征在于,所述裁剪刀(24)通过螺栓连接连接板(23)。
5.根据权利要求1-4任一所述的汽车内饰面料裁剪模具,其特征在于,还包括水箱(29)、吸尘头(30)、吸尘风机(31)和吸尘管(32),所述加工台(2)的下方两个支撑柱之间设有水箱(29),所述水箱(29)设在模具本体(1)内腔底部,所述水箱(29)连接吸尘管(32),所述吸尘管(32)上设有吸尘风机(31),所述吸尘管(32)远离水箱(29)的一端贯穿加工台(2)和支撑柱末端连接吸尘头(30),所述吸尘头(30)设在加工台(2)的上方,所述吸尘头(30)靠近机械抓手(14)。
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CN113882132A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-04 | 杭州中欣晶圆半导体股份有限公司 | Dsp工艺精细管控-定盘、抛布形状测量装置及其方法 |
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