CN116268048A - 一种肉制品自动化加工装置及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于肉制品切割装置技术领域，具体公开了一种肉制品自动化加工装置，包括支架，所述支架的下端固定安装有四组万向轮，所述支架的上端固定设置有挡板，所述挡板的内侧安装有传送机构，所述传送机构的一侧安装有切割机构，所述挡板的一侧设置有收集槽，所述挡板与气缸的前后侧安装有传动机构，所述传送机构包括活动连接在挡板内侧的两组同步筒，两组所述同步筒的外侧套有同步带，两组所述同步筒中的一组前后端分别固定连接有第一齿轮。本发明通过传送机构、切割机构、传动机构之间的配合使用，实现自动化切割肉丁，同时提高切割肉丁的效率，以及促进肉片进入设备与防止肉丁卡槽。
Description
技术领域
本发明属于肉制品切割装置技术领域，具体公开了一种肉制品自动化加工装置及其加工方法。
背景技术
根据我国肉制品最终产品的特征和产品的加工工艺,可以将肉制品分为以下十大类:香肠制品、火腿制品、腌腊制品、酱卤制品、熏烧烤制品、干制品、油炸制品、调理肉制品、罐藏制品、其他类制品，而一侧肉制品会加工至不同形状，如：小的片状、条状、粒状、絮状、或团粒状；随着生活水平的提高，肉类以及肉类制品也越来越多，而传统对肉进行切割至想要的肉丁形状，大多是采用人工切割，因需求量越来越大，人工切丁速度较慢，工作效率低，且无法保证肉丁大小均匀以及危险性高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉制品自动化加工装置及其加工方法。
为达到以上目的，本发明提供了一种肉制品自动化加工装置，包括支架，所述支架的下端固定安装有四组万向轮，所述支架的上端固定设置有挡板，所述挡板的内侧安装有传送机构，所述传送机构的一侧安装有切割机构，所述挡板的一侧设置有收集槽，所述挡板与气缸的前后侧安装有传动机构，所述传送机构包括活动连接在挡板内侧的两组同步筒，两组所述同步筒的外侧套有同步带，两组所述同步筒中的一组前后端分别固定连接有第一齿轮，所述挡板的内侧靠近同步带上侧位置活动连接有两组同步辊，两组所述同步辊的外侧套有推动带，所述推动带的固定设置有若干组凸条，两组所述同步辊中的一组前后端分别固定连接有第二齿轮。
在上述技术方案中，优选的，两组所述同步筒分别位于挡板的两侧位置，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合设置。
在上述技术方案中，优选的，所述推动带与远离第二齿轮的一组同步辊轻微向上倾斜设置，若干组所述凸条均匀分别设置在推动带的表面。
在上述技术方案中，优选的，所述切割机构包括固定安装在挡板底部的气缸，所述气缸的下端固定连接有活动框，所述活动框的上端固定设置有固定杆，所述固定杆的下端固定设置有背刀片，所述背刀片的一端与固定杆的下端固定设置有若干组切丁刀片，若干组所述切丁刀片的内侧开设有活动口，所述挡板的底部对背刀片与若干组切丁刀片的位置开设有刀槽，所述挡板的内侧固定连接有固定条，所述固定条的下端固定连接有若干组推头。
在上述技术方案中，优选的，所述活动框为U形设置，所述固定杆、背刀片、若干组切丁刀片为一体结构，若干组所述切丁刀片均匀排列。
在上述技术方案中，优选的，所述活动框为U形设置，所述固定杆、背刀片、若干组切丁刀片为一体结构，若干组所述切丁刀片均匀排列。
在上述技术方案中，优选的，所述传动机构包括固定连接在挡板前后端的两组固定箱，两组所述固定箱上均安装有箱门，所述活动框的前后侧内部均开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有三组推动块，三组所述推动块的前后端靠近一侧位置均固定连接有轴块，三组所述推动块的前后端靠近中间位置均固定连接有固定块，所述安装槽的前后侧内壁对应固定块的位置均开设有弧形槽，所述安装槽的一侧内壁靠近推动块上侧位置均固定连接有挡片。
在上述技术方案中，优选的，所述固定箱罩在第一齿轮、第二齿轮、活动框的外侧位置，所述固定箱与活动框为活动设置。
在上述技术方案中，优选的，三组所述推动块分别与第二齿轮相互啮合设置，所述推动块的一侧设置为曲面，所述固定块与弧形槽为活动卡合设置。
还提供肉制品切割装置使用方法，用于操作一种肉制品自动化加工装置，包括以下步骤：
S1：通过启动气缸带动背刀片与若干组切丁刀片对肉片进行切丁，同时设置的推头，可将卡在两组切丁刀片之间的肉丁推下，避免卡在其中；
S2：通过活动框带动三组推动块，同时推动第二齿轮旋转一定的距离，从而带动第二齿轮固定的一组同步辊，实现传动的目的，而机构之间的相互传动，可有效减少电能输出；
S3：通过第二齿轮使得同步带与推动带同步进行旋转，从而将放置在同步带上的肉片向两者之间推动，配合推动带轻微倾斜以及若干组凸条设置，促进肉片进行同步带、推动带之间进行传送。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、将厚度合适的肉片放置在同步带的上，然后通过启动气缸带动活动框伸缩移动，从而带动固定的固定杆与背刀片以及若干组切丁刀片向下分别沿着活动设置的固定箱以及固定条移动，通过背刀片与若干组切丁刀片对肉片进行切丁，实现自动化切割肉丁，切割后的肉丁通过斜波滑至收集槽中进行收集，而若干组切丁刀片在向上收起时，沿着固定条滑动，而两组切丁刀片之间设置的推头，可将卡在两组切丁刀片之间的肉丁推下，避免卡在其中。
2、通过活动框的上下往复移动，带动前后侧设置的三组推动块同时移动，而活动框向下带动背刀片、切丁刀片切割时，推动块与第二齿轮接触，推动块转动，由固定块沿着弧形槽滑动收入安装槽中，不会带动第二齿轮旋转进行传动，而挡片的设置使安装槽内侧收入的推动块为倾斜设置，所以在向上移动时，推动块便会自动卡入第二齿轮的齿槽之间，随之活动框的移动，三组推动块会将带动第二齿轮旋转一定的距离，从而带动第二齿轮固定的一组同步辊，实现传动的目的，而机构之间的相互传动，可有效减少电能输出。
3、在第二齿轮带动一组同步辊旋转时，通过推动带的套接设置，所以带动推动带、若干组凸条一同旋转，与此同时，第二齿轮的旋转同时带动相互啮合的第一齿轮一同转动，而第一齿轮的转动便会带动两组同步筒与同步带一同旋转，使得同步带与推动带同步进行旋转，从而将放置在同步带上的肉片向两者之间推动，移动至背刀片、切丁刀片的位置进行切割，而推动带轻微倾斜以及若干组凸条设置，促进肉片进行同步带、推动带之间进行传送。
附图说明
图1为本发明提出的一种肉制品自动化加工装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种肉制品自动化加工装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种肉制品自动化加工装置的局部剖切结构示意图；
图4为本发明提出的一种肉制品自动化加工装置的切割机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种肉制品自动化加工装置的切割机构局部剖切结构示意图；
图6为本发明提出的一种肉制品自动化加工装置的A部放大结构示意图；
图7为本发明提出的一种肉制品自动化加工装置的B部放大局部结构示意图。
图中：1、支架；2、万向轮；3、挡板；4、传送机构；41、同步筒；42、同步带；43、第一齿轮；44、同步辊；45、推动带；46、凸条；47、第二齿轮；5、切割机构；51、气缸；52、活动框；53、固定杆；54、背刀片；55、切丁刀片；56、活动口；57、刀槽；58、固定条；59、推头；6、收集槽；7、传动机构；71、固定箱；72、箱门；73、安装槽；74、推动块；75、轴块；76、固定块；77、弧形槽；78、挡片。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图7所示的一种肉制品自动化加工装置，包括支架1，支架1的下端固定安装有四组万向轮2，支架1的上端固定设置有挡板3，挡板3的内侧安装有传送机构4，传送机构4的一侧安装有切割机构5，挡板3的一侧设置有收集槽6，挡板3与气缸51的前后侧安装有传动机构7，传送机构4包括活动连接在挡板3内侧的两组同步筒41，两组同步筒41的外侧套有同步带42，两组同步筒41中的一组前后端分别固定连接有第一齿轮43，挡板3的内侧靠近同步带42上侧位置活动连接有两组同步辊44，两组同步辊44的外侧套有推动带45，推动带45的固定设置有若干组凸条46，两组同步辊44中的一组前后端分别固定连接有第二齿轮47。
两组同步筒41分别位于挡板3的两侧位置，第一齿轮43与第二齿轮47相互啮合设置，推动带45与远离第二齿轮47的一组同步辊44轻微向上倾斜设置，若干组凸条46均匀分别设置在推动带45的表面。
在第二齿轮47带动一组同步辊44旋转时，通过推动带45的套接设置，所以带动推动带45、若干组凸条46一同旋转，与此同时，第二齿轮47的旋转同时带动相互啮合的第一齿轮43一同转动，而第一齿轮43的转动便会带动两组同步筒41与同步带42一同旋转，使得同步带42与推动带45同步进行旋转，从而将放置在同步带42上的肉片向两者之间推动，移动至背刀片54、切丁刀片55的位置进行切割，而推动带45轻微倾斜以及若干组凸条46设置，促进肉片进行同步带42、推动带45之间进行传送。
切割机构5包括固定安装在挡板3底部的气缸51，气缸51的下端固定连接有活动框52，活动框52的上端固定设置有固定杆53，固定杆53的下端固定设置有背刀片54，背刀片54的一端与固定杆53的下端固定设置有若干组切丁刀片55，若干组切丁刀片55的内侧开设有活动口56，挡板3的底部对背刀片54与若干组切丁刀片55的位置开设有刀槽57，挡板3的内侧固定连接有固定条58，固定条58的下端固定连接有若干组推头59，活动框52为U形设置，固定杆53、背刀片54、若干组切丁刀片55为一体结构，若干组切丁刀片55均匀排列，活动框52为U形设置，固定杆53、背刀片54、若干组切丁刀片55为一体结构，若干组切丁刀片55均匀排列。
将厚度合适的肉片放置在同步带42的上，然后通过启动气缸51带动活动框52伸缩移动，从而带动固定的固定杆53与背刀片54以及若干组切丁刀片55向下分别沿着活动设置的固定箱71以及固定条58移动，通过背刀片54与若干组切丁刀片55对肉片进行切丁，实现自动化切割肉丁，切割后的肉丁通过斜波滑至收集槽6中进行收集，而若干组切丁刀片55在向上收起时，沿着固定条58滑动，而两组切丁刀片55之间设置的推头59，可将卡在两组切丁刀片55之间的肉丁推下，避免卡在其中。
传动机构7包括固定连接在挡板3前后端的两组固定箱71，两组固定箱71上均安装有箱门72，活动框52的前后侧内部均开设有安装槽73，安装槽73的内侧设置有三组推动块74，三组推动块74的前后端靠近一侧位置均固定连接有轴块75，三组推动块74的前后端靠近中间位置均固定连接有固定块76，安装槽73的前后侧内壁对应固定块76的位置均开设有弧形槽77，安装槽73的一侧内壁靠近推动块74上侧位置均固定连接有挡片78，固定箱71罩在第一齿轮43、第二齿轮47、活动框52的外侧位置，固定箱71与活动框52为活动设置，三组推动块74分别与第二齿轮47相互啮合设置，推动块74的一侧设置为曲面，固定块76与弧形槽77为活动卡合设置。
通过活动框52的上下往复移动，带动前后侧设置的三组推动块74同时移动，而活动框52向下带动背刀片54、切丁刀片55切割时，推动块74与第二齿轮47接触，推动块74转动，由固定块76沿着弧形槽77滑动收入安装槽73中，不会带动第二齿轮47旋转进行传动，而挡片78的设置使安装槽73内侧收入的推动块74为倾斜设置，所以在向上移动时，推动块74便会自动卡入第二齿轮47的齿槽之间，随之活动框52的移动，三组推动块74会将带动第二齿轮47旋转一定的距离，从而带动第二齿轮47固定的一组同步辊44，实现传动的目的，而机构之间的相互传动，可有效减少电能输出。
还提供肉制品切割装置使用方法，用于操作一种肉制品自动化加工装置，包括以下步骤：
S1：通过启动气缸51带动背刀片54与若干组切丁刀片55对肉片进行切丁，同时设置的推头59，可将卡在两组切丁刀片55之间的肉丁推下，避免卡在其中；
S2：通过活动框52带动三组推动块74，同时推动第二齿轮47旋转一定的距离，从而带动第二齿轮47固定的一组同步辊44，实现传动的目的，而机构之间的相互传动，可有效减少电能输出；
S3：通过第二齿轮47使得同步带42与推动带45同步进行旋转，从而将放置在同步带42上的肉片向两者之间推动，配合推动带45轻微倾斜以及若干组凸条46设置，促进肉片进行同步带42、推动带45之间进行传送。
工作原理：使用时，首先将厚度合适的肉片放置在同步带42的上，然后通过启动气缸51带动活动框52伸缩移动，从而带动固定的固定杆53与背刀片54以及若干组切丁刀片55向下分别沿着活动设置的固定箱71以及固定条58移动，通过背刀片54与若干组切丁刀片55对肉片进行切丁，实现自动化切割肉丁，切割后的肉丁通过斜波滑至收集槽6中进行收集，而若干组切丁刀片55在向上收起时，沿着固定条58滑动，而两组切丁刀片55之间设置的推头59，可将卡在两组切丁刀片55之间的肉丁推下，避免卡在其中，另外通过活动框52的上下往复移动，带动前后侧设置的三组推动块74同时移动，而活动框52向下带动背刀片54、切丁刀片55切割时，推动块74与第二齿轮47接触，推动块74转动，由固定块76沿着弧形槽77滑动收入安装槽73中，不会带动第二齿轮47旋转进行传动，而挡片78的设置使安装槽73内侧收入的推动块74为倾斜设置，所以在向上移动时，推动块74便会自动卡入第二齿轮47的齿槽之间，随之活动框52的移动，三组推动块74会将带动第二齿轮47旋转一定的距离，从而带动第二齿轮47固定的一组同步辊44，实现传动的目的，而机构之间的相互传动，可有效减少电能输出，其次在第二齿轮47带动一组同步辊44旋转时，通过推动带45的套接设置，所以带动推动带45、若干组凸条46一同旋转，与此同时，第二齿轮47的旋转同时带动相互啮合的第一齿轮43一同转动，而第一齿轮43的转动便会带动两组同步筒41与同步带42一同旋转，使得同步带42与推动带45同步进行旋转，从而将放置在同步带42上的肉片向两者之间推动，移动至背刀片54、切丁刀片55的位置进行切割，而推动带45轻微倾斜以及若干组凸条46设置，促进肉片进行同步带42、推动带45之间进行传送。
在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是之间相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种肉制品自动化加工装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的下端固定安装有四组万向轮(2)，所述支架(1)的上端固定设置有挡板(3)，所述挡板(3)的内侧安装有传送机构(4)，所述传送机构(4)的一侧安装有切割机构(5)，所述挡板(3)的一侧设置有收集槽(6)，所述挡板(3)与气缸(51)的前后侧安装有传动机构(7)，所述传送机构(4)包括活动连接在挡板(3)内侧的两组同步筒(41)，两组所述同步筒(41)的外侧套有同步带(42)，两组所述同步筒(41)中的一组前后端分别固定连接有第一齿轮(43)，所述挡板(3)的内侧靠近同步带(42)上侧位置活动连接有两组同步辊(44)，两组所述同步辊(44)的外侧套有推动带(45)，所述推动带(45)的固定设置有若干组凸条(46)，两组所述同步辊(44)中的一组前后端分别固定连接有第二齿轮(47)。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品自动化加工装置，其特征在于，两组所述同步筒(41)分别位于挡板(3)的两侧位置，所述第一齿轮(43)与第二齿轮(47)相互啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种肉制品自动化加工装置，其特征在于，所述推动带(45)与远离第二齿轮(47)的一组同步辊(44)轻微向上倾斜设置，若干组所述凸条(46)均匀分别设置在推动带(45)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种肉制品自动化加工装置，其特征在于，所述切割机构(5)包括固定安装在挡板(3)底部的气缸(51)，所述气缸(51)的下端固定连接有活动框(52)，所述活动框(52)的上端固定设置有固定杆(53)，所述固定杆(53)的下端固定设置有背刀片(54)，所述背刀片(54)的一端与固定杆(53)的下端固定设置有若干组切丁刀片(55)，若干组所述切丁刀片(55)的内侧开设有活动口(56)，所述挡板(3)的底部对背刀片(54)与若干组切丁刀片(55)的位置开设有刀槽(57)，所述挡板(3)的内侧固定连接有固定条(58)，所述固定条(58)的下端固定连接有若干组推头(59)。
5.根据权利要求4所述的一种肉制品自动化加工装置，其特征在于，所述活动框(52)为U形设置，所述固定杆(53)、背刀片(54)、若干组切丁刀片(55)为一体结构，若干组所述切丁刀片(55)均匀排列。
6.根据权利要求4所述的一种肉制品自动化加工装置，其特征在于，所述固定条(58)贯穿在活动口(56)的内侧位置，若干组所述推头(59)分别设置相邻的两组切丁刀片(55)之间位置。
7.根据权利要求1所述的一种肉制品自动化加工装置，其特征在于，所述传动机构(7)包括固定连接在挡板(3)前后端的两组固定箱(71)，两组所述固定箱(71)上均安装有箱门(72)，所述活动框(52)的前后侧内部均开设有安装槽(73)，所述安装槽(73)的内侧设置有三组推动块(74)，三组所述推动块(74)的前后端靠近一侧位置均固定连接有轴块(75)，三组所述推动块(74)的前后端靠近中间位置均固定连接有固定块(76)，所述安装槽(73)的前后侧内壁对应固定块(76)的位置均开设有弧形槽(77)，所述安装槽(73)的一侧内壁靠近推动块(74)上侧位置均固定连接有挡片(78)。
8.根据权利要求7所述的一种肉制品自动化加工装置，其特征在于，所述固定箱(71)罩在第一齿轮(43)、第二齿轮(47)、活动框(52)的外侧位置，所述固定箱(71)与活动框(52)为活动设置。
9.根据权利要求7所述的一种肉制品自动化加工装置，其特征在于，三组所述推动块(74)分别与第二齿轮(47)相互啮合设置，所述推动块(74)的一侧设置为曲面，所述固定块(76)与弧形槽(77)为活动卡合设置。
10.一种肉制品切割装置使用方法，用于操作权利要求1-9任意一条所述的一种肉制品自动化加工装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过启动气缸(51)带动背刀片(54)与若干组切丁刀片(55)对肉片进行切丁，同时设置的推头(59)，可将卡在两组切丁刀片(55)之间的肉丁推下，避免卡在其中；
S2：通过活动框(52)带动三组推动块(74)，同时推动第二齿轮(47)旋转一定的距离，从而带动第二齿轮(47)固定的一组同步辊(44)，实现传动的目的，而机构之间的相互传动，可有效减少电能输出；
S3：通过第二齿轮(47)使得同步带(42)与推动带(45)同步进行旋转，从而将放置在同步带(42)上的肉片向两者之间推动，配合推动带(45)轻微倾斜以及若干组凸条(46)设置，促进肉片进行同步带(42)、推动带(45)之间进行传送。
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2023
- 2023-03-30 CN CN202310330483.0A patent/CN116268048A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117068460A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-17 | 山东莱州大家乐食品有限公司 | 牛肉分片包装设备 |
| CN117068460B (zh) * | 2023-10-17 | 2023-12-26 | 山东莱州大家乐食品有限公司 | 牛肉分片包装设备 |
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20230623 |