CN216803670U - 一种发泡材料制备的整卷剖片设备 - Google Patents

Abstract

本实用属于机械加工技术领域，具体为一种发泡材料制备的整卷剖片设备，包括支架，支架的内腔设置有支托，支架内壁的正面与背面之间转动连接有多个第一辊轴，第一辊轴的外圈套设有压辊，支托内壁的正面与背面之间转动连接有多个第二辊轴，第二辊轴的外圈套设有支辊，支架的正面与背面均设置有支杆，两个支杆之间转动连接有转轴，支架正面的底部开设有通口，支架内壁的底部固定安装有电机，电机的输出轴连接有转杆，转杆的正面贯穿通口的内腔，转轴的外圈套设有收卷辊，液压缸的输出轴可带动支托和支辊上下运动，如此可将压辊与支辊之间调整至合适的间距，便于将卷材压紧，可用于加工不同厚度的卷材，调整起来十分方便，给生产带来便利。

Description

一种发泡材料制备的整卷剖片设备

技术领域

本实用属于机械加工技术领域，具体为一种发泡材料制备的整卷剖片设备。

背景技术

发泡材料是以塑料、橡胶等原材料，加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料，通过物理发泡或交联发泡，使塑料和橡胶中出现大量细微泡沫，体积增加，密度减少，发泡材料质量轻、柔软度好，具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能，广泛应用于电子、家电、汽车、体育休闲等行业。发泡材料在加工时，一般需要将其卷材切割成特定长度的片状，加工不同厚度的卷材时，如果不将其压紧，会使卷材的切割质量很差，但现有的整卷剖片设备的压紧结构操作起来十分不便，很容易弄坏设备，给生产带来不便；切割过程中产生的废料四处溅散，后期难以清理干净，给生产带来不便。本实用新型提供了一种发泡材料制备的整卷剖片设备，可解决上述问题。

实用新型内容

本实用的目的是提供一种发泡材料制备的整卷剖片设备，可便于调整压紧结构，以将不同厚度的卷材压紧，可将切割产生的废料集中收集，以解决上述提出的目前整卷剖片设备所出现的问题。

本实用采取的技术方案具体如下：

一种发泡材料制备的整卷剖片设备，包括支架，所述支架的内腔设置有支托，所述支架内壁的正面与背面之间转动连接有多个第一辊轴，所述第一辊轴的外圈套设有压辊，所述支托内壁的正面与背面之间转动连接有多个第二辊轴，所述第二辊轴的外圈套设有支辊，所述支架的正面与背面均设置有支杆，两个所述支杆之间转动连接有转轴，所述支架正面的底部开设有通口，所述支架内壁的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的正面贯穿通口的内腔，所述转轴的正面及背面分别贯穿支杆的正面及背面，所述转轴的外圈与转杆的外圈之间通过皮带转动连接，所述支架内壁的底部设置有液压缸，所述支架的顶部设置有支板，所述支板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部贯穿支板的顶部并设置有切刀，所述转轴的外圈套设有收卷辊。

优选的，所述支架和支托的左右两侧及顶部均开口，所述支托的正面及背面分别与支架内壁的正面及背面相贴合。

优选的，位于正中间的所述第一辊轴的背面贯穿支架内壁的背面，所述第一辊轴的外圈与转轴的外圈之间通过皮带转动连接。

优选的，所述切刀位于正中间的两个所述压辊之间。

优选的，所述液压缸的输出轴与支托的底部固定连接。

优选的，所述压辊与支辊之间一一对应并呈上下对称排布。

本实用取得的技术效果为：

1.本实用的发泡材料制备的整卷剖片设备，液压缸的输出轴可带动支托上下运动，进而带动支辊上下运动，如此可将压辊与支辊之间调整至合适的间距，便于将卷材压紧，可用于加工不同厚度的卷材，调整起来十分方便，给生产带来便利。

2.本实用的发泡材料制备的整卷剖片设备，可打开气缸，其输出轴带动切刀上下运动，切刀可将卷材切割成片状，通过调节气缸输出轴上下运动的频率，可将卷材切割成不同的长度，卷材切割产生的废料会落入支托内集中收集，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型背面的结构示意图；

图3是本实用新型支架的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架；2、支托；3、第一辊轴；4、压辊；5、第二辊轴；6、支辊；7、支杆；8、转轴；9、通口；10、电机；11、转杆；12、皮带；13、液压缸；14、支板；15、气缸；16、切刀；17、收卷辊。

具体实施方式

为了使本实用的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-2所示，一种发泡材料制备的整卷剖片设备，包括支架1，支架1的内腔设置有支托2，支架1和支托2的左右两侧及顶部均开口，支托2的正面及背面分别与支架1内壁的正面及背面相贴合，支架1内壁的正面与背面之间转动连接有多个第一辊轴3，第一辊轴3的外圈套设有压辊4，支托2内壁的正面与背面之间转动连接有多个第二辊轴5，第二辊轴5的外圈套设有支辊6，压辊4与支辊6之间一一对应并呈上下对称排布，支架1的正面与背面均设置有支杆7，两个支杆7之间转动连接有转轴8，支架1正面的底部开设有通口9，转轴8的外圈套设有收卷辊17。

如图1-3所示，支架1内壁的底部固定安装有电机10，电机10的输出轴连接有转杆11，转杆11的正面贯穿通口9的内腔，转轴8的正面及背面分别贯穿支杆7的正面及背面，转轴8的外圈与转杆11的外圈之间通过皮带12转动连接，位于正中间的第一辊轴3的背面贯穿支架1内壁的背面，第一辊轴3的外圈与转轴8的外圈之间通过皮带12转动连接，支架1内壁的底部设置有液压缸13，液压缸13的输出轴与支托2的底部固定连接，支架1的顶部设置有支板14，支板14的顶部设置有气缸15，气缸15的底部贯穿支板14的顶部并设置有切刀16，切刀16位于正中间的两个压辊4之间。

本实用新型的工作原理：在生产时，可先将发泡材料卷材卷绕于收卷辊17上，然后打开电机10，其输出轴通过皮带12带动转轴8逆时针转动，同时带动收卷辊17转动，此时卷材可由收卷辊17的底部放出，同时引导卷材进入压辊4与支辊6之间，与此同时，转轴8可通过另一个皮带12带动第一辊轴3转动，进而带动压辊4转动，压辊4可将卷材向右侧传输，然后可打开气缸15，其输出轴带动切刀16上下运动，切刀16可将卷材切割成片状，通过调节气缸15输出轴上下运动的频率，可将卷材切割成不同的长度，以根据产品需要，得到不同长度的片状卷材，当卷材的厚度不同时，可打开液压缸13，其输出轴可带动支托2上下运动，进而带动支辊6上下运动，如此可将压辊4与支辊6之间调整至合适的间距，便于将卷材压紧，可用于加工不同厚度的卷材，同时卷材切割产生的废料会落入支托2内集中收集，便于清理。

以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种发泡材料制备的整卷剖片设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内腔设置有支托(2)，所述支架(1)内壁的正面与背面之间转动连接有多个第一辊轴(3)，所述第一辊轴(3)的外圈套设有压辊(4)，所述支托(2)内壁的正面与背面之间转动连接有多个第二辊轴(5)，所述第二辊轴(5)的外圈套设有支辊(6)，所述支架(1)的正面与背面均设置有支杆(7)，两个所述支杆(7)之间转动连接有转轴(8)，所述支架(1)正面的底部开设有通口(9)，所述支架(1)内壁的底部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴连接有转杆(11)，所述转杆(11)的正面贯穿通口(9)的内腔，所述转轴(8)的正面及背面分别贯穿支杆(7)的正面及背面，所述转轴(8)的外圈与转杆(11)的外圈之间通过皮带(12)转动连接，所述支架(1)内壁的底部设置有液压缸(13)，所述支架(1)的顶部设置有支板(14)，所述支板(14)的顶部设置有气缸(15)，所述气缸(15)的底部贯穿支板(14)的顶部并设置有切刀(16)，所述转轴(8)的外圈套设有收卷辊(17)。

2.根据权利要求1所述的发泡材料制备的整卷剖片设备，其特征在于：所述支架(1)和支托(2)的左右两侧及顶部均开口，所述支托(2)的正面及背面分别与支架(1)内壁的正面及背面相贴合。

3.根据权利要求1所述的发泡材料制备的整卷剖片设备，其特征在于：位于正中间的所述第一辊轴(3)的背面贯穿支架(1)内壁的背面，所述第一辊轴(3)的外圈与转轴(8)的外圈之间通过皮带(12)转动连接。

4.根据权利要求1所述的发泡材料制备的整卷剖片设备，其特征在于：所述切刀(16)位于正中间的两个所述压辊(4)之间。

5.根据权利要求1所述的发泡材料制备的整卷剖片设备，其特征在于：所述液压缸(13)的输出轴与支托(2)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的发泡材料制备的整卷剖片设备，其特征在于：所述压辊(4)与支辊(6)之间一一对应并呈上下对称排布。

Images