CN114603805A - 一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置 - Google Patents

一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114603805A
CN114603805A CN202210304306.0A CN202210304306A CN114603805A CN 114603805 A CN114603805 A CN 114603805A CN 202210304306 A CN202210304306 A CN 202210304306A CN 114603805 A CN114603805 A CN 114603805A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling device
rapid cooling
pearl
roller
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202210304306.0A
Other languages
English (en)
Inventor
高士娟
何丹
袁晓平
张皓
侯艳阳
曹剑侠
路玲玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou University of Industrial Technology
Original Assignee
Zhengzhou University of Industrial Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou University of Industrial Technology filed Critical Zhengzhou University of Industrial Technology
Priority to CN202210304306.0A priority Critical patent/CN114603805A/zh
Publication of CN114603805A publication Critical patent/CN114603805A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/28—Storing of extruded material, e.g. by winding up or stacking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/885—External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9115—Cooling of hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及珍珠棉生产技术领域，且公开了一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，包括底板，所述底板的上方右侧位置设置有卷料辊，所述卷料辊的正面和背面均设置有离合装置，两组所述离合装置远离卷料辊的一面设置有电机，所述底板的上方相对卷料辊的左侧位置设置有裁切装置。该用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，通过裁切刀向下移动进而带动压板同步向下移动，进而推动触头向下移动，进而推动卡块逆时针偏转，进而压缩扭簧，此时卡块与棘轮分离，此时卷料辊停止转动，进而实现当卷料辊外壁的珍珠棉达到一定厚度时，自动停止收卷，自动裁切，使得每组收卷的珍珠棉规格相同，具有联动性，自动化程度高。

Description

一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置
技术领域
本发明涉及珍珠棉生产技术领域，具体为一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置。
背景技术
珍珠棉作为一种新型环保包装材料，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，以及快递包装。
珍珠棉原料通过挤出机挤出后，在定径装置表面撑开成型，冷却，切开，由圆筒形变成片形展开，再由收卷辊在一定速度下引取收卷成形。现有珍珠棉收卷装置在收卷完成时，通常采用人工启停收卷辊，容易导致收卷完成的珍珠棉规格不一致，且在收卷前不具有抚平清灰功能，且现有的珍珠棉发泡机不具有自动降温功能，珍珠棉挤出后温度过高容易导致珍珠棉9分解，表面产生气泡，影响产品质量，且结构间不具有联动性，自动化程度低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，具备自动降温，收卷前能够抚平清灰，能自动停止收卷保持产品规格相同，具有联动性，自动化程度高优点，解决了现有装置不能够自动降温，收卷前不能够抚平清灰，不能自动停止收卷保持产品规格相同，不具有联动性，自动化程度低的问题。
(二)技术方案
为实现上述装置具备自动降温，收卷前能够抚平清灰，能自动停止收卷保持产品规格相同，具有联动性，自动化程度高目的，本发明提供如下技术方案：一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，包括底板，所述底板的上方右侧位置设置有卷料辊，所述卷料辊的正面和背面均设置有离合装置，两组所述离合装置远离卷料辊的一面设置有电机，所述底板的上方相对卷料辊的左侧位置设置有裁切装置，所述裁切装置的顶部前后两侧与两组的上方位置之间设置有调节开关，所述底板的上方相对调节开关的左侧位置设置有抚平辊，所述抚平辊的正面和背面均设置有喷气装置，所述底板的上方相对抚平辊的左侧位置设置有撑料装置，所述底板的上方相对撑料装置的左侧位置设置有冷却装置，所述冷却装置的内部设置有定径筒，所述底板的上方相对冷却装置的左侧位置设置有挤出机，所述底板的上方相对定径筒的底部位置设置有切割刀，所述切割刀的前后两端与两组喷气装置之间设置有皮带，所述定径筒的外壁设置有珍珠棉。
优选的，所述离合装置包括棘轮，所述棘轮的正面与电机的轴心位置转动连接，所述棘轮的背面不与卷料辊表面接触，所述棘轮的外壁卡接有卡块，所述卡块的背面与卷料辊的正面之间设置有扭簧，通过电机转动进而带动棘轮逆时针转动，通过扭簧弹性势能作用，进而带动卡块与棘轮外壁卡接，通过棘轮逆时针转动进而带动卷料辊同步转动，对珍珠棉进行收卷。
优选的，所述裁切装置包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶部固定连接有裁切刀，所述裁切刀的顶部相对卷料辊的上方位置活动连接有杠杆，所述杠杆的中间位置设置有支撑架，所述杠杆远离裁切刀的一端设置有滚轮，当卷料辊外壁的珍珠棉厚度逐渐增加时，会与滚轮表面进行接触，进而推动杠杆逆时针偏转，通过杠杆左端向下移动进而向下挤压裁切刀，实现对珍珠棉的自动裁切功能。
优选的，所述裁切刀包括连接板，所述连接板的底部设置有储气箱，所述储气箱的正面和背面与喷气装置之间均设置有导气管一，所述储气箱的外壁开设有喷气孔一，所述储气箱的底部设置有刀头，通过导气管一将喷气装置内部气体通入储气箱，通过喷气孔将气体喷出，实现对珍珠棉表面的清洁。
优选的，所述调节开关包括套筒，所述套筒的外壁设置有安装架，所述安装架的内部滑动连接有触头，所述触头的顶部固定连接有压板，通过裁切刀向下移动进而带动压板同步向下移动，进而推动触头向下移动，进而推动卡块逆时针偏转，进而压缩扭簧，此时卡块与棘轮分离，此时卷料辊停止转动。
优选的，所述喷气装置包括转轴，所述转轴的外壁设置有齿轮，所述转轴远离抚平辊的一端固定连接有凸板，所述凸板远离转轴的一端固定连接有换向板，所述换向板的左右两端均设置有滑块，所述换向板远离凸板的一面左右两侧均活动连接有推杆，所述推杆远离换向板的一端设置有活塞板，所述活塞板的外壁设置有出气筒，两组所述出气筒的外壁设置有筒体，所述滑块与筒体的内壁滑动连接，通过抚平辊转动进而带动转轴，进而带动凸板进行转动，进而带动换向板左右两端的滑块在筒体的内壁呈前后周期性摆动，由于万向珠滚动作用，进而实现换向板推动左右两侧推杆周期性前后移动，进而推动活塞板在出气筒内部周期性滑动，实现两组出气筒周期性出气的功能。
优选的，所述推杆与换向板连接位置设置有万向珠，所述活塞板的内部设置有单向阀一，所述出气筒的底部设置有单向阀二，当活塞板向出气筒底部移动时，进而将出气筒内部气体通过单向阀二推出，当活塞板向出气筒顶部移动时，由于出气筒内部负压作用，此时气体从外部经过单向阀一进入出气筒。
优选的，所述撑料装置包括弧形杆，所述弧形杆的外壁设置有弧形辊，所述弧形辊设置有多组，且均匀分布在弧形杆的外壁，通过设置多组弧形辊，实现对珍珠棉的撑开作用。
优选的，所述冷却装置包括储气环，所述储气环的内壁设置有喷气孔二，所述储气环的前后两侧壁与两组喷气装置之间设置有导气管二，通过导气管二将喷气装置内部气体通入储气环，通过喷气孔二进行喷气，对珍珠棉进行冷却。
优选的，所述珍珠棉依次穿过撑料装置的顶部，抚平辊的底部，裁切装置的内部，最后与卷料辊的外壁缠绕连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，具备以下有益效果：
1.该用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，通过在对珍珠棉进行收卷时，珍珠棉表面与抚平辊表面接触，对珍珠棉表面进行抚平除皱，提高收卷效果，同时带动抚平辊进行转动，进而带动转轴进行转动，皮带内壁与齿轮接触，通过皮带带动切割刀同步进行转动，实现对珍珠棉的切割分离，切割开的珍珠棉经过多组弧形辊进行撑开，使得珍珠棉从圆筒状变成圆弧状，再经过抚平辊进行抚平除皱，方便进行收卷
2.该用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，通过抚平辊转动带动转轴进行转动时，进而带动凸板进行转动，进而带动换向板左右两端的滑块在筒体的内壁呈前后周期性摆动，由于万向珠滚动作用，进而实现换向板推动左右两侧推杆周期性前后移动，进而推动活塞板在出气筒内部周期性滑动，当活塞板向出气筒底部移动时，进而将出气筒内部气体通过单向阀二推出，当活塞板向出气筒顶部移动时，由于出气筒内部负压作用，此时气体从外部经过单向阀一进入出气筒，实现两组出气筒周期性出气的功能
3.该用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，通过导气管二将喷气装置内部气体通入储气环，通过喷气孔二进行喷气，对珍珠棉进行冷却，防止挤出温度太高导致珍珠棉分解，表面产生气泡，影响产品质量，通过导气管一将喷气装置内部气体通入储气箱，通过喷气孔将气体喷出，实现对珍珠棉表面的清洁，防止珍珠棉表面杂质影响产品质量
4.该用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，当卷料辊外壁的珍珠棉厚度逐渐增加时，会与滚轮表面进行接触，进而推动杠杆逆时针偏转，通过杠杆左端向下移动进而向下挤压裁切刀，实现对珍珠棉的自动裁切功能，通过裁切刀向下移动进而带动压板同步向下移动，进而推动触头向下移动，进而推动卡块逆时针偏转，进而压缩扭簧，此时卡块与棘轮分离，此时卷料辊停止转动，进而实现当卷料辊外壁的珍珠棉达到一定厚度时，自动停止收卷，自动裁切，使得每组收卷的珍珠棉规格相同，具有联动性，自动化程度高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明离合装置结构示意图；
图3为本发明裁切装置结构示意图；
图4为本发明裁切刀结构示意图；
图5为本发明喷气装置结构示意图；
图6为本发明单向阀一和单向阀二结构示意图；
图7为本发明冷却装置结构示意图；
图8为本发明撑料装置结构示意图。
图中：1、底板；2、卷料辊；3、离合装置；4、电机；5、裁切装置；6、调节开关；7、抚平辊；8、喷气装置；9、珍珠棉；10、撑料装置；11、定径筒；12、冷却装置；13、切割刀；14、皮带；15、挤出机；16、压板；17、套筒；18、触头；19、安装架；20、扭簧；21、卡块；22、棘轮；23、安装座；24、弹簧伸缩杆；25、裁切刀；26、杠杆；27、滚轮；28、支撑架；29、连接板；30、储气箱；31、喷气孔一；32、刀头；33、导气管一；34、筒体；35、转轴；36、齿轮；37、凸板；38、滑块；39、换向板；40、推杆；41、出气筒；42、万向珠；43、活塞板；44、单向阀一；45、单向阀二；46、储气环；47、喷气孔二；48、导气管二；49、弧形杆；50、弧形辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，包括底板1，底板1的上方右侧位置设置有卷料辊2，卷料辊2的正面和背面均设置有离合装置3，两组离合装置3远离卷料辊2的一面设置有电机4，底板1的上方相对卷料辊2的左侧位置设置有裁切装置5，裁切装置5的顶部前后两侧与两组3的上方位置之间设置有调节开关6，底板1的上方相对调节开关6的左侧位置设置有抚平辊7，抚平辊7的正面和背面均设置有喷气装置8，底板1的上方相对抚平辊7的左侧位置设置有撑料装置10，底板1的上方相对撑料装置10的左侧位置设置有冷却装置12，冷却装置12的内部设置有定径筒11，底板1的上方相对冷却装置12的左侧位置设置有挤出机15，底板1的上方相对定径筒11的底部位置设置有切割刀13，切割刀13的前后两端与两组喷气装置8之间设置有皮带14，定径筒11的外壁设置有珍珠棉9。
优选的，离合装置3包括棘轮22，棘轮22的正面与电机4的轴心位置转动连接，棘轮22的背面不与卷料辊2表面接触，棘轮22的外壁卡接有卡块21，卡块21的背面与卷料辊2的正面之间设置有扭簧20，通过电机4转动进而带动棘轮22逆时针转动，通过扭簧20弹性势能作用，进而带动卡块21与棘轮22外壁卡接，通过棘轮22逆时针转动进而带动卷料辊2同步转动，对珍珠棉9进行收卷。
优选的，裁切装置5包括安装座23，安装座23的顶部固定连接有弹簧伸缩杆24，弹簧伸缩杆24的顶部固定连接有裁切刀25，裁切刀25的顶部相对卷料辊2的上方位置活动连接有杠杆26，杠杆26的中间位置设置有支撑架28，杠杆26远离裁切刀25的一端设置有滚轮27，当卷料辊2外壁的珍珠棉9厚度逐渐增加时，会与滚轮27表面进行接触，进而推动杠杆26逆时针偏转，通过杠杆26左端向下移动进而向下挤压裁切刀25，实现对珍珠棉9的自动裁切功能。
优选的，裁切刀25包括连接板29，连接板29的底部设置有储气箱30，储气箱30的正面和背面与喷气装置8之间均设置有导气管一33，储气箱30的外壁开设有喷气孔一31，储气箱30的底部设置有刀头32，通过导气管一33将喷气装置8内部气体通入储气箱30，通过喷气孔31将气体喷出，实现对珍珠棉9表面的清洁。
优选的，调节开关6包括套筒17，套筒17的外壁设置有安装架19，安装架19的内部滑动连接有触头18，触头18的顶部固定连接有压板16，通过裁切刀25向下移动进而带动压板16同步向下移动，进而推动触头18向下移动，进而推动卡块21逆时针偏转，进而压缩扭簧20，此时卡块21与棘轮22分离，此时卷料辊2停止转动。
优选的，喷气装置8包括转轴35，转轴35的外壁设置有齿轮36，转轴35远离抚平辊7的一端固定连接有凸板37，凸板37远离转轴35的一端固定连接有换向板39，换向板39的左右两端均设置有滑块38，换向板39远离凸板37的一面左右两侧均活动连接有推杆40，推杆40远离换向板39的一端设置有活塞板43，活塞板43的外壁设置有出气筒41，两组出气筒41的外壁设置有筒体34，滑块38与筒体34的内壁滑动连接，通过抚平辊7转动进而带动转轴35，进而带动凸板37进行转动，进而带动换向板39左右两端的滑块38在筒体34的内壁呈前后周期性摆动，由于万向珠42滚动作用，进而实现换向板39推动左右两侧推杆40周期性前后移动，进而推动活塞板43在出气筒41内部周期性滑动，实现两组出气筒41周期性出气的功能。
优选的，推杆40与换向板39连接位置设置有万向珠42，活塞板43的内部设置有单向阀一44，出气筒41的底部设置有单向阀二45，当活塞板43向出气筒41底部移动时，进而将出气筒41内部气体通过单向阀二45推出，当活塞板43向出气筒41顶部移动时，由于出气筒41内部负压作用，此时气体从外部经过单向阀一44进入出气筒41。
优选的，撑料装置10包括弧形杆49，弧形杆49的外壁设置有弧形辊50，弧形辊50设置有多组，且均匀分布在弧形杆49的外壁，通过设置多组弧形辊50，实现对珍珠棉9的撑开作用。
优选的，冷却装置12包括储气环46，储气环46的内壁设置有喷气孔二47，储气环46的前后两侧壁与两组喷气装置8之间设置有导气管二48，通过导气管二48将喷气装置8内部气体通入储气环46，通过喷气孔二47进行喷气，对珍珠棉9进行冷却。
优选的，珍珠棉9依次穿过撑料装置10的顶部，抚平辊7的底部，裁切装置5的内部，最后与卷料辊2的外壁缠绕连接。
工作原理：
在使用本发明时，对珍珠棉9进行牵引，将珍珠棉9依次穿过撑料装置10的顶部，抚平辊7的底部，裁切装置5的内部，最后与卷料辊2的外壁缠绕连接。
启动电机4，通过电机4转动进而带动棘轮22逆时针转动，通过扭簧20弹性势能作用，进而带动卡块21与棘轮22外壁卡接，通过棘轮22逆时针转动进而带动卷料辊2同步转动，对珍珠棉9进行收卷。
珍珠棉9原料经过挤出机15挤出，经过过定径筒11进行定型，需要通过切割刀13进行切割分离，在对珍珠棉9进行收卷时，珍珠棉9表面与抚平辊7表面接触，对珍珠棉9表面进行抚平除皱，提高收卷效果，同时带动抚平辊7进行转动，进而带动转轴35进行转动，皮带14内壁与齿轮36接触，通过皮带14带动切割刀13同步进行转动，实现对珍珠棉9的切割分离，切割开的珍珠棉9经过多组弧形辊50进行撑开，使得珍珠棉9从圆筒状变成圆弧状，再经过抚平辊7进行抚平除皱，方便进行收卷。
同时，通过抚平辊7转动带动转轴35进行转动时，进而带动凸板37进行转动，进而带动换向板39左右两端的滑块38在筒体34的内壁呈前后周期性摆动，由于万向珠42滚动作用，进而实现换向板39推动左右两侧推杆40周期性前后移动，进而推动活塞板43在出气筒41内部周期性滑动，当活塞板43向出气筒41底部移动时，进而将出气筒41内部气体通过单向阀二45推出，当活塞板43向出气筒41顶部移动时，由于出气筒41内部负压作用，此时气体从外部经过单向阀一44进入出气筒41，实现两组出气筒41周期性出气的功能。
通过导气管二48将喷气装置8内部气体通入储气环46，通过喷气孔二47进行喷气，对珍珠棉9进行冷却，防止挤出温度太高导致珍珠棉9分解，表面产生气泡，影响产品质量，通过导气管一33将喷气装置8内部气体通入储气箱30，通过喷气孔31将气体喷出，实现对珍珠棉9表面的清洁，防止珍珠棉9表面杂质影响产品质量。
当卷料辊2外壁的珍珠棉9厚度逐渐增加时，会与滚轮27表面进行接触，进而推动杠杆26逆时针偏转，通过杠杆26左端向下移动进而向下挤压裁切刀25，实现对珍珠棉9的自动裁切功能，通过裁切刀25向下移动进而带动压板16同步向下移动，进而推动触头18向下移动，进而推动卡块21逆时针偏转，进而压缩扭簧20，此时卡块21与棘轮22分离，此时卷料辊2停止转动，进而实现当卷料辊2外壁的珍珠棉9达到一定厚度时，自动停止收卷，自动裁切，使得每组收卷的珍珠棉9规格相同，具有联动性，自动化程度高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方右侧位置设置有卷料辊(2)，所述卷料辊(2)的正面和背面均设置有离合装置(3)，两组所述离合装置(3)远离卷料辊(2)的一面设置有电机(4)，所述底板(1)的上方相对卷料辊(2)的左侧位置设置有裁切装置(5)，所述裁切装置(5)的顶部前后两侧与两组(3)的上方位置之间设置有调节开关(6)，所述底板(1)的上方相对调节开关(6)的左侧位置设置有抚平辊(7)，所述抚平辊(7)的正面和背面均设置有喷气装置(8)，所述底板(1)的上方相对抚平辊(7)的左侧位置设置有撑料装置(10)，所述底板(1)的上方相对撑料装置(10)的左侧位置设置有冷却装置(12)，所述冷却装置(12)的内部设置有定径筒(11)，所述底板(1)的上方相对冷却装置(12)的左侧位置设置有挤出机(15)，所述底板(1)的上方相对定径筒(11)的底部位置设置有切割刀(13)，所述切割刀(13)的前后两端与两组喷气装置(8)之间设置有皮带(14)，所述定径筒(11)的外壁设置有珍珠棉(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，其特征在于：所述离合装置(3)包括棘轮(22)，所述棘轮(22)的正面与电机(4)的轴心位置转动连接，所述棘轮(22)的背面不与卷料辊(2)表面接触，所述棘轮(22)的外壁卡接有卡块(21)，所述卡块(21)的背面与卷料辊(2)的正面之间设置有扭簧(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，其特征在于：所述裁切装置(5)包括安装座(23)，所述安装座(23)的顶部固定连接有弹簧伸缩杆(24)，所述弹簧伸缩杆(24)的顶部固定连接有裁切刀(25)，所述裁切刀(25)的顶部相对卷料辊(2)的上方位置活动连接有杠杆(26)，所述杠杆(26)的中间位置设置有支撑架(28)，所述杠杆(26)远离裁切刀(25)的一端设置有滚轮(27)。
4.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，其特征在于：所述裁切刀(25)包括连接板(29)，所述连接板(29)的底部设置有储气箱(30)，所述储气箱(30)的正面和背面与喷气装置(8)之间均设置有导气管一(33)，所述储气箱(30)的外壁开设有喷气孔一(31)，所述储气箱(30)的底部设置有刀头(32)。
5.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，其特征在于：所述调节开关(6)包括套筒(17)，所述套筒(17)的外壁设置有安装架(19)，所述安装架(19)的内部滑动连接有触头(18)，所述触头(18)的顶部固定连接有压板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，其特征在于：所述喷气装置(8)包括转轴(35)，所述转轴(35)的外壁设置有齿轮(36)，所述转轴(35)远离抚平辊(7)的一端固定连接有凸板(37)，所述凸板(37)远离转轴(35)的一端固定连接有换向板(39)，所述换向板(39)的左右两端均设置有滑块(38)，所述换向板(39)远离凸板(37)的一面左右两侧均活动连接有推杆(40)，所述推杆(40)远离换向板(39)的一端设置有活塞板(43)，所述活塞板(43)的外壁设置有出气筒(41)，两组所述出气筒(41)的外壁设置有筒体(34)，所述滑块(38)与筒体(34)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，其特征在于：所述推杆(40)与换向板(39)连接位置设置有万向珠(42)，所述活塞板(43)的内部设置有单向阀一(44)，所述出气筒(41)的底部设置有单向阀二(45)。
8.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，其特征在于：所述撑料装置(10)包括弧形杆(49)，所述弧形杆(49)的外壁设置有弧形辊(50)，所述弧形辊(50)设置有多组，且均匀分布在弧形杆(49)的外壁。
9.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，其特征在于：所述冷却装置(12)包括储气环(46)，所述储气环(46)的内壁设置有喷气孔二(47)，所述储气环(46)的前后两侧壁与两组喷气装置(8)之间设置有导气管二(48)。
10.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置，其特征在于：所述珍珠棉(9)依次穿过撑料装置(10)的顶部，抚平辊(7)的底部，裁切装置(5)的内部，最后与卷料辊(2)的外壁缠绕连接。
CN202210304306.0A 2022-03-25 2022-03-25 一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置 Withdrawn CN114603805A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210304306.0A CN114603805A (zh) 2022-03-25 2022-03-25 一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210304306.0A CN114603805A (zh) 2022-03-25 2022-03-25 一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114603805A true CN114603805A (zh) 2022-06-10

Family

ID=81866018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210304306.0A Withdrawn CN114603805A (zh) 2022-03-25 2022-03-25 一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114603805A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116715071A (zh) * 2023-08-10 2023-09-08 江苏科南纺织科技有限公司 一种防水基布加工用高效收边卷条设备
CN117550399A (zh) * 2024-01-11 2024-02-13 厦门宝益科技有限公司 一种用于pi膜收卷机的张力调节预警装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116715071A (zh) * 2023-08-10 2023-09-08 江苏科南纺织科技有限公司 一种防水基布加工用高效收边卷条设备
CN116715071B (zh) * 2023-08-10 2023-11-21 江苏科南纺织科技有限公司 一种防水基布加工用高效收边卷条设备
CN117550399A (zh) * 2024-01-11 2024-02-13 厦门宝益科技有限公司 一种用于pi膜收卷机的张力调节预警装置
CN117550399B (zh) * 2024-01-11 2024-03-29 厦门宝益科技有限公司 一种用于pi膜收卷机的张力调节预警装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114603805A (zh) 一种用于珍珠棉发泡机上的快速降温装置
CN205274813U (zh) 一种薄膜吹塑成型后高效收卷机
CN220297898U (zh) 一种碳纤维拉挤预定型装置
CN210453029U (zh) 一种数控eps泡沫切割机
CN112643735A (zh) 一种泡沫板切割装置
CN114801109B (zh) 一种改性硅胶线缆保护管材及其成型工艺
CN110712336A (zh) 用于家用电器内包装的eps泡沫塑料成型装置
CN215434994U (zh) 环保珍珠棉包装袋生产用的吹膜机
CN211306391U (zh) 一种自动冷却刀片管材切割装置
CN214033109U (zh) 一种汽车内饰面料裁剪模具
CN114603828A (zh) 一种大型双工位中空吹塑机的移模装置
CN220331368U (zh) 一种珍珠棉分条机
CN216296881U (zh) 一种可调节的复合机涂布机构
CN106821738B (zh) 一种自动化艾条成型设备
CN216803670U (zh) 一种发泡材料制备的整卷剖片设备
CN218950552U (zh) 一种epe珍珠棉的收卷机
CN220700214U (zh) 一种橡胶接头硫化用成型模具
CN214187314U (zh) 海绵裁剪装置
CN220576576U (zh) 一种便于出料的塑料发泡挤出装置
CN109834920A (zh) 中空吹塑内部发泡成型体的吹塑设备
CN212684645U (zh) 一种珍珠棉生产用托架的定位结构
CN221022287U (zh) 一种epe发泡用环向高效冷却装置
CN116674797B (zh) 一种生产泡沫制品用的自动缠胶机
CN217861407U (zh) 一种海绵生产用纵向切条机
CN220995604U (zh) 一种珍珠棉包装箱加工用限位机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220610

WW01 Invention patent application withdrawn after publication