CN116715071B - 一种防水基布加工用高效收边卷条设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卷绕装置技术领域，具体涉及一种防水基布加工用高效收边卷条设备，包括支撑架、加工平台、收卷机构、展平机构、输送机构和封边机构。收卷机构包括卷轴和张紧组件，卷轴转动时基布卷绕在卷轴上，张紧组件用于使基布卷绕在卷轴之前保持张紧状态；展平机构用于在预设区间内先将基布从前向后展平，之后再将基布从中部向左右两侧展平。输送机构用于将经过展平机构展平后的基布从后向前输送。封边机构用于在基布移动的过程中对基布的前后边缘涂胶和烘干。通过设置收卷机构、展平机构、输送机构和封边机构，能够实现对基布的摊平、输送、收边、以及收卷的一体化操作装置，自动化更高，适用范围更广泛，适用于不同尺寸大小的基布。

Description

一种防水基布加工用高效收边卷条设备

技术领域

本发明涉及卷绕装置技术领域，具体涉及一种防水基布加工用高效收边卷条设备。

背景技术

防水基布（高分子聚乙烯丙纶防水）具有防水或防湿、防潮的作用。广泛应用于车船码头、铁路，露天仓库，牲畜养殖场，矿用风筒以及野外挡风墙，吉普车顶，邮包，施工工地作业，养鱼水池等等。防水基布在生产是较大的一个面积，但是为了适用不同的需求，在后续加工时往往会将较大面积的防水基布分割成多个不同尺寸的基布，切割后的基布切面会产生线头毛边等情况，在对这些毛边进行收边过程中需要对基布先摊平，后采用针刺，热熔等方式将基布的侧边进行收边，然后再收卷打包，然而再对基布摊平的过程中，人工操作不能够适用较大的基布。

如授权公告号为CN113529391B的发明专利提供了一种用于服饰加工的快速收边装置，这中快速收边装置采用先横向抚平，再纵向抚平的工作方式，然而横向的抚平棍会阻碍纵向抚平棍，造成摊平效果不理想，同时该对比文件中所提供的一种用于服饰加工的快速收边装置只能适应块状基布，无法适用于摊平、收边、收卷一体化的工作中，适用范围较小。

发明内容

本发明提供一种防水基布加工用高效收边卷条设备，以解决现有收边卷条设备无法在保证收卷效果的基础时保证较高的收卷效率和较好的收卷效果的问题。

本发明的一种防水基布加工用高效收边卷条设备采用如下技术方案：

一种防水基布加工用高效收边卷条设备包括支撑架、加工平台、收卷机构、展平机构、输送机构和封边机构。加工平台安装于支撑架上，加工平台沿前后方向延伸，待加工的基布放置在加工平台上，收卷机构设置于加工平台的前侧，收卷机构包括卷轴和张紧组件，卷轴沿前后方向延伸，卷轴绕自身轴线可转动地安装于支撑架上，基布的前端固定在卷轴上，且在卷轴转动时基布卷绕在卷轴上，张紧组件设置于卷轴的后侧，用于使基布卷绕在卷轴之前保持张紧状态；展平机构用于在预设区间内先将基布从前向后展平，之后再将基布从中部向左右两侧展平。输送机构用于将经过展平机构展平后的基布从后向前输送。封边机构设置于输送机构和收卷机构之间，用于在基布从后向前移动的过程中对基布的前后边缘涂胶和烘干。

进一步地，展平机构包括第一展平组件和第二展平组件；所述第一展平组件包括第一抚平辊、第一驱动组件、第二抚平辊、第二驱动组件和第三驱动组件；第一抚平辊处于基布的上方，第一抚平辊沿上下方向可滑动地设置于支撑架上，第一驱动组件用于驱动第一抚平辊上下移动；第二抚平辊设置于第一抚平辊的后侧，且处于基布的上方，第二抚平辊设置于支撑架上，第二驱动组件用于驱动第二抚平辊上下移动，第三驱动组件用于驱动第二抚平辊沿前后方向移动；初始状态下第二抚平辊和第一抚平辊相邻。

在将基布从前向后展平时第一驱动组件先驱动第一抚平辊下降，使第一抚平辊压紧基布，之后第二驱动组再驱动第一抚平辊向下移动，使第二抚平辊压紧基布，之后第三驱动组件驱动第二抚平辊向后移动。

进一步地，第二展平组件包括控制杆和两个横向抚平辊，控制杆沿左右方向延伸，控制杆绕自身轴线可转动地设置，且沿上下方向可移动地设置，两个横向抚平辊设置于控制杆上，随控制杆同步上下移动，两个横向抚平辊相对于一个参考平面对称设置，所述参考平面为经过基布的平分线的一个沿前后方向延伸的竖直平面，初始状态下两个横向抚平辊接触；在控制杆绕自身轴线沿第一周向转动时两个横向抚平辊相互远离，在控制杆绕自身轴线沿与第二周向转动时两个横向抚平辊相互靠近；需要将基布从中部向左右两侧展平时，控制杆先带动两个横向抚平辊下降，使每个横向抚平辊的底部与基布接触，之后控制杆绕自身轴线沿第一周向转动，使得两个横向抚平辊分别向基布的左右两侧移动。

进一步地，第二展平组件还包括两个辅助组件，两个辅助组件分别设置于控制杆的前后两侧，两个辅助组件关于一个沿左右方向延伸的竖直平面对称设置，每个辅助组件包括安装架、第一压紧轮、第二压紧轮、单向组件和限位传动件；安装架沿上下方向可滑动地安装于支撑架，安装架上设置有多个沿左右方向依次排列的支撑轴，每个支撑轴沿前后方向延伸，第一压紧轮和第二压紧轮均为多个，且多个第一压紧轮和多个第二压紧轮分别设置于参考平面的左右两侧，每个第一压紧轮和每个第二压紧轮分别可转动地安装于一个支撑轴；单向组件用于限制第一压紧轮绕支撑轴沿从前向后看的逆时针方向转动，且限制第二压紧轮绕支撑轴沿从前向后看的顺时针方向转动；限位传动组件用于当其中一个第一压紧轮转动时带动其左侧的第一压紧轮同步转动，当其中一个第二压紧轮转动时带动其右侧的第二压紧轮同步转动。

进一步地，单向组件包括多个第一单向组件和多个第二单向组件；每个第一单向组件对应一个第一压紧轮，每个第一单向组件包括第一棘齿环和用于与第一棘齿环配合的第一卡齿，每个第一棘齿环固定安装于支撑轴上，包括多个第一棘齿，相邻的两个第一棘齿之间形成棘齿槽，每个第一卡齿通过扭簧安装于第一压紧轮上，当第一压紧轮绕支撑轴沿从前向后看的逆时针方向转动时第一卡齿卡入第一棘齿环的棘齿槽内，当第一压紧轮绕支撑轴沿从前向后看的顺时针方向转动时第一卡齿沿第一棘齿环上的第一棘齿表面滑动。

每个第二单向组件对应一个第二压紧轮，每个第二单向组件包括第二棘齿环和用于与第二棘齿环配合的第二卡齿，每个第二棘齿环固定安装于支撑轴上，包括多个第二棘齿，相邻的两个第二棘齿之间形成棘齿槽，每个第二卡齿通过扭簧安装于第二压紧轮上，当第二压紧轮绕支撑轴沿从前向后看的顺时针方向转动时第二卡齿卡入第二棘齿环的棘齿槽内，当第二压紧轮绕支撑轴沿从前向后看的逆时针方向转动时第二卡齿沿第二棘齿环上的第二棘齿表面滑动。

限位传动组件包括第一限位传动组件和第二限位传动组件；第一限位传动组件包括第一棘轮和第一传动轮，第一棘轮有多个，每个第一棘轮固定安装于一个第一压紧轮，第一传动轮有多个，每个第一传动轮设置于相邻的两个第一压紧轮之间，且绕自身轴线可转动地安装于安装架；第一传动轮上设置有两个第一棘齿组，每个第一棘齿组包括多个绕第一传动轮周向均布的第三棘齿，每个第三棘齿通过扭簧安装于第一传动轮，两个第一棘齿组的第三棘齿的偏向相反；当第一压紧轮沿从前向后看的顺时针方向转动时，第一压紧轮会通过其上的第一棘轮和一个第一棘齿组的第三棘齿带动左侧的第一传动轮转动，左侧的第一传动轮转动通过其上的另一个第一棘齿组的第三棘齿带动该第一传动轮左侧的第一棘轮转动，进而使得处于该第一传动轮左侧的第一传动轮同步且同向转动。

第二限位传动组件包括第二棘轮和第二传动轮，第二棘轮有多个，每个第二棘轮固定安装于一个第二压紧轮，第二传动轮有多个，每个第二传动轮设置于相邻的两个第二压紧轮之间，且绕自身轴线可转动地安装于安装架；第二传动轮上设置有两个第二棘齿组，每个第二棘齿组包括多个绕第二传动轮周向均布的第四棘齿，每个第四棘齿通过扭簧安装于第二传动轮，两个第二棘齿组的第四棘齿的偏向相反；当第二压紧轮沿从前向后看的逆时针方向转动时，第二压紧轮会通过其上的第二棘轮和一个棘齿组的第四棘齿带动右侧的第二传动轮转动，右侧的第二传动轮转动通过其上的另一个棘齿组的第四棘齿带动该第二传动轮右侧的第二棘轮转动，进而使得处于该第二传动轮右侧的第二传动轮同步且同向转动。

进一步地，第二展平组件还包括第四驱动组件、第五驱动组件和第六驱动组件；第四驱动组件用于驱动安装架上下移动，第五驱动组件用于驱动控制杆上下移动；第六驱动组件用于驱动控制杆转动。

进一步地，输送机构包括两个传动辊和第七驱动组件，两个传动辊分别设置于基布的上下两侧，且夹持基布，第七驱动组件用于驱动至少一个传动辊转动，将基布从后向前输送。

进一步地，封边机构包扩两个用于对基布的边缘涂胶的封边机，两个封边机设置于基布的左右两侧，封边机构还包括两个烘干机，每个烘干机设置于一个封边机的前侧，用于对涂在基布上的胶液烘干。

进一步地，张紧组件包括张紧杆和两个压杆，每个张紧杆沿上下方向可滑动地安装于支撑架，张紧杆的下端通过弹簧连接于加工平台；两个压杆分别设置于张紧杆的前后两侧，基布从后侧的压杆的下方穿过后绕在张紧杆的上方，之后再从前侧的压杆的下方穿过，最后卷绕在卷轴上。

本发明的有益效果是：本发明的一种防水基布加工用高效收边卷条设备通过设置收卷机构、展平机构、输送机构和封边机构，能够实现对基布的摊平、输送、收边、以及收卷的一体化操作装置，自动化更高，适用范围更广泛，适用于不同尺寸大小的基布。

进一步地，通过设置第一展平组件和第二展平组件，能够在预设区间内先将基布从前向后展平，之后再将基布从中部向左右两侧展平，防止基布卷绕在卷轴上时出现褶皱和翻叠。通过设置仅能单向转动的第一压紧轮和第二压紧轮，能够将被横向抚平辊挤出的基布摊平。且通过设置限位传动组件，能够使得在其中一个第一压紧轮转动时带动其左侧的第一压紧轮同步转动，当其中一个第二压紧轮转动时带动其右侧的第二压紧轮同步转动，使基布能够完全展平，且能够避免在两个横向抚平辊复位时基布在原折痕的基础上复褶。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种防水基布加工用高效收边卷条设备的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种防水基布加工用高效收边卷条设备的实施例的第一展平组件和第二展平组件爆炸图；

图3为本发明的一种防水基布加工用高效收边卷条设备的实施例的安装架两个第二压紧轮的结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本发明的一种防水基布加工用高效收边卷条设备的实施例的两个第二压紧轮、第二单向组件和第二限位传动组件的结构配合图；

图6为本发明的一种防水基布加工用高效收边卷条设备的实施例的第二压紧轮和第二棘齿环和第二卡齿的爆炸图；

图7为本发明的一种防水基布加工用高效收边卷条设备的实施例的第二传动轮和两个第二棘齿组的结构示意图。

图中：10、支撑架；100、卷轴；200、基布；300、张紧杆；301、压杆；400、封边机；401、烘干机；500、加工平台；501、传动辊；502、支撑板；503、第一抚平辊；504、第二抚平辊；505、丝杠；550、驱动电机；506、滑块；507、第一驱动组件；508、第二驱动组件；509、第七驱动组件；600、控制杆；601、第五驱动组件；602、第六驱动组件；700、横向抚平辊；800、安装架；801、支撑轴；802、定位杆；803、第四驱动组件；900、第一压紧轮；110、第二压紧轮；111、第二棘轮；112、第二卡齿；113、第二棘齿环；120、第二棘齿组；122、第四棘齿；123、第二传动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种防水基布加工用高效收边卷条设备的实施例，如图1至图7所示，一种防水基布加工用高效收边卷条设备包括支撑架10、加工平台500、收卷机构、展平机构、输送机构和封边机构。加工平台500安装于支撑架10上，加工平台500沿前后方向延伸，待加工的基布200放置在加工平台500上，收卷机构设置于加工平台500的前侧，收卷机构包括卷轴100和张紧组件，卷轴100沿前后方向延伸，卷轴100绕自身轴线可转动地安装于支撑架10上，基布200的前端固定在卷轴100上，当卷轴100转动时基布200卷绕在卷轴100上，张紧组件设置于卷轴100的后侧，用于使基布200卷绕在卷轴100之前保持张紧状态。展平机构用于在预设区间内先将基布200从前向后展平，之后再将基布200从中部向左右两侧展平，防止基布200卷绕在卷轴100上时出现褶皱和翻叠。

输送机构用于将经过展平机构展平后的基布200从后向前输送。封边机构设置于输送机构和收卷机构之间，用于在基布200从后向前移动的过程中对基布200的前后边缘涂胶和烘干，以对基布200进行收边，避免基布200的边缘出现脱线或产生毛刺。

在本实施例中，展平机构包括第一展平组件和第二展平组件，第一展平组件包括第一抚平辊503、第一驱动组件507、第二抚平辊504、第二驱动组件508和第三驱动组件。第一抚平辊503沿左右方向延伸，且处于基布200的上方，第一抚平辊503沿上下方向可滑动地设置于支撑架10上，第一驱动组件507用于驱动第一抚平辊503上下移动。第二抚平辊504设置于第一抚平辊503的后侧，且处于基布200的上方，第二抚平辊504设置于支撑架10上，且可沿上下方向以及前后方向滑动，第二驱动组件508用于驱动第二抚平辊504上下移动，第三驱动组件用于驱动第二抚平辊504沿前后方向移动。初始状态下第二抚平辊504和第一抚平辊503相邻。具体地，第一展平组件还包括支撑板502、丝杠505和滑块506。支撑板502有两个，分别设置于基布200的两侧，第二驱动组件508设置于支撑板502的下方，用于带动支撑板502升降。第三驱动组件包括驱动电机550、丝杠505和滑块506。驱动电机550安装于其中一个支撑板502上，丝杠505沿前后方向延伸且固定安装于驱动电机550的输出轴，丝杠505的外周壁上设置有第一螺纹槽，滑块506套设于丝杠505，滑块506沿第一方向可滑动地安装于支撑板502，滑块506上设置有用于与第一螺纹槽螺旋传动配合的第一螺纹孔，所述第二抚平辊504的一端与滑块506固定电机，当驱动电机550启动时带动丝杠505转动，丝杠505转动带动滑块506沿前后方向滑动，滑块506带动第二抚平辊504同步移动。

在将基布200从前向后展平时第一驱动组件507先驱动第一抚平辊503下降，使第一抚平辊503压紧基布200，之后第二驱动组再驱动第二抚平辊504向下移动，使第二抚平辊504压紧基布200，之后第三驱动组件驱动第二抚平辊504向后移动，以使基布200在前后方向上展平。

在本实施例中，第二展平组件包括控制杆600和两个横向抚平辊700，控制杆600沿左右方向延伸，控制杆600绕自身轴线可转动地设置，且沿上下方向可移动地设置，两个横向抚平辊700设置于控制杆600上，随控制杆600同步上下移动，两个横向抚平辊700相对于一个参考平面对称设置，参考平面为经过基布200的平分线的一个沿前后方向延伸的竖直平面，初始状态下两个横向抚平辊700接触。在控制杆600绕自身轴线沿第一周向转动时两个横向抚平辊700相互远离，在控制杆600绕自身轴线沿与第二周向转动时两个横向抚平辊700相互靠近。具体地，控制杆600上设置有两个旋向相反的第二螺纹槽，每个横向抚平辊700上安装有滑动板，滑动板上设置有用于与第二螺纹孔螺旋传动配合的第二螺纹孔，需要将基布200从中部向左右两侧展平时，控制杆600先带动两个横向抚平辊700下降，使每个横向抚平辊700的底部与基布200接触，之后控制杆600绕自身轴线沿第一周向转动，使得两个横向抚平辊700分别向基布200的左右两侧移动。

在本实施例中，第二展平组件还包括两个辅助组件，两个辅助组件分别设置于控制杆600的前后两侧，两个辅助组件关于一个沿左右方向延伸的竖直平面对称设置，每个辅助组件包括安装架800、第一压紧轮900、第二压紧轮110、单向组件和限位传动件。安装架800沿上下方向可滑动地安装于支撑架10，安装架800上设置有多个沿左右方向依次排列的支撑轴801，每个支撑轴801沿前后方向延伸，第一压紧轮900和第二压紧轮110均为多个，且多个第一压紧轮900和多个第二压紧轮110分别设置于参考平面的左右两侧，每个第一压紧轮900和每个第二压紧轮110分别可转动地安装于一个支撑轴801。单向组件用于限制第一压紧轮900绕支撑轴801沿从前向后看的逆时针方向转动，使得第一压紧轮900只能绕支撑轴801沿从前向后看的顺时针方向转动，便于将被左侧的横向抚平辊700挤出的基布200摊平，具体地，当左侧的横向抚平辊700向左移动时，出现褶皱的位置会向左推移，进而带动左侧对应位置处的第一压紧轮900转动。且单向组件还限制第二压紧轮110绕支撑轴801沿从前向后看的顺时针方向转动，使得第二压紧轮110只能绕支撑轴801沿从前向后看的逆时针方向转动，便于将被右侧的横向抚平辊700挤出的基布200摊平，具体地，当右侧的横向抚平辊700向右移动时，出现褶皱的位置会向有推移，进而带动右侧对应位置处的第二压紧轮110转动。限位传动组件用于当其中一个第一压紧轮900转动时带动其左侧的第一压紧轮900同步转动，当其中一个第二压紧轮110转动时带动其右侧的第二压紧轮110同步转动，使得基布200能够完全展平，且能够避免在两个横向抚平辊700复位时基布200在原折痕的基础上复褶。

在本实施例中，单向组件包括多个第一单向组件和多个第二单向组件。每个第一单向组件对应一个第一压紧轮900（第一单向组件在图中未示出），每个第一单向组件包括第一棘齿环和用于与第一棘齿环配合的第一卡齿，每个第一棘齿环固定安装于支撑轴801上，包括多个第一棘齿，相邻的两个第一棘齿之间形成棘齿槽，每个第一卡齿通过扭簧安装于第一压紧轮900上，当第一压紧轮900绕支撑轴801沿从前向后看的逆时针方向转动时第一卡齿卡入第一棘齿环的棘齿槽内，当第一压紧轮900绕支撑轴801沿从前向后看的顺时针方向转动时第一卡齿沿第一棘齿环上的第一棘齿表面滑动，以实现限制第一压紧轮900绕支撑轴801沿从前向后看的逆时针方向转动，使得第一压紧轮900只能绕支撑轴801沿从前向后看的顺时针方向转动。

每个第二单向组件对应一个第二压紧轮110，每个第二单向组件包括第二棘齿环113和用于与第二棘齿环113配合的第二卡齿112，每个第二棘齿环113固定安装于支撑轴801上，包括多个第二棘齿，相邻的两个第二棘齿之间形成棘齿槽，每个第二卡齿112通过扭簧安装于第二压紧轮110上，当第二压紧轮110绕支撑轴801沿从前向后看的顺时针方向转动时第二卡齿112卡入第二棘齿环113的棘齿槽内，当第二压紧轮110绕支撑轴801沿从前向后看的逆时针方向转动时第二卡齿112沿第二棘齿环113上的第二棘齿表面滑动，以实现限制第二压紧轮110绕支撑轴801沿从前向后看的顺时针方向转动，使得第二压紧轮110只能绕支撑轴801沿从前向后看的逆时针方向转动。

在本实施例中，限位传动组件包括第一限位传动组件和第二限位传动组件。第一限位传动组件包括第一棘轮和第一传动轮（第一限位传动组件在图中未示出），第一棘轮有多个，每个第一棘轮固定安装于一个第一压紧轮900，第一传动轮有多个，每个第一传动轮设置于相邻的两个第一压紧轮900之间，且绕自身轴线可转动地安装于安装架800，具体地，安装架800上还安装有定位杆802，第一传动轮可转动地安装于定位杆802上。第一传动轮上设置有两个第一棘齿组（第一棘齿组在图中未示出），每个第一棘齿组包括多个绕第一传动轮周向均布的第三棘齿，每个第三棘齿通过扭簧安装于第一传动轮，两个第一棘齿组的第三棘齿的偏向相反。当第一压紧轮900沿从前向后看的顺时针方向转动时，第一压紧轮900会通过其上的第一棘轮和一个第一棘齿组的第三棘齿带动左侧的第一传动轮转动，左侧的第一传动轮转动通过其上的另一个第一棘齿组的第三棘齿带动该第一传动轮左侧的第一棘轮转动，进而使得处于该第一传动轮左侧的第一传动轮同步且同向转动，将处于参考面左侧的因褶皱而隆起的基布200向左侧碾平。

第二限位传动组件包括第二棘轮111和第二传动轮123，第二棘轮111有多个，每个第二棘轮111固定安装于一个第二压紧轮110，第二传动轮123有多个，每个第二传动轮123设置于相邻的两个第二压紧轮110之间，且绕可转动地安装于定位杆802。第二传动轮123上设置有两个第二棘齿组120，每个第二棘齿组120包括多个绕第二传动轮123周向均布的第四棘齿122，每个第四棘齿122通过扭簧安装于第二传动轮123，两个第二棘齿组120的第四棘齿122的偏向相反。当第二压紧轮110沿从前向后看的逆时针方向转动时，第二压紧轮110会通过其上的第二棘轮111和一个棘齿组的第四棘齿122带动右侧的第二传动轮123转动，右侧的第二传动轮123转动通过其上的另一个棘齿组的第四棘齿122带动该第二传动轮123右侧的第二棘轮111转动，进而使得处于该第二传动轮123右侧的第二传动轮123同步且同向转动，将处于参考面右侧的因褶皱而隆起的基布200向右侧碾平。

在本实施例中，第二展平组件还包括第四驱动组件803、第五驱动组件601和第六驱动组件602。第四驱动组件803用于驱动安装架800上下移动，第五驱动组件用于驱动控制杆600上下移动。第六驱动组件602用于驱动控制杆600转动。

在本实施例中，输送机构包括两个传动辊501和第七驱动组件509，两个传动辊501分别设置于基布200的上下两侧，且夹持基布200，具体地，当一个传动辊501转动时通过摩擦力带动另一个传动辊501转动。第七驱动组件509用于驱动至少一个传动辊501转动，将基布200从后向前输送。具体地，第一驱动组件、第二驱动组件、第四驱动组件和第五驱动组件可选用液压缸，第五驱动组件和第六驱动组件可选用电机。

在本实施例中，封边机构包扩两个用于对基布200的边缘涂胶的封边机400，两个封边机400设置于基布200的左右两侧，封边机构还包括两个烘干机401，每个烘干机401设置于一个封边机400的前侧，用于对涂在基布200上的胶液烘干。

在本实施例中，张紧组件包括张紧杆300和两个压杆301，每个张紧杆300沿上下方向可滑动地安装于支撑架10，张紧杆300的下端通过弹簧连接于加工平台500。两个压杆301分别设置于张紧杆300的前后两侧，基布200从后侧的压杆301的下方穿过后绕在张紧杆300的上方，之后再从前侧的压杆301的下方穿过，最后卷绕在卷轴100上，使得基布200能够保持张紧状态，避免基布200再次出现褶皱。

在本发明的其它实施例中，一种防水基布加工用高效收边卷条设备还包括电控机构，电控机构用于控制第一驱动组件507、第二驱动组件508、第三驱动组件、第四驱动组件803、第五驱动组件601、第六驱动组件602、第七驱动组件509和驱动电机550的启闭时间。

本实施例的一种防水基布加工用高效收边卷条设备的工作原理和工作方法为：

S1：首先打开第一驱动组件507和第二驱动组件508，第一驱动组件507带动第一抚平辊503下降接触基布200，第二驱动组件508启动带动第二抚平辊504下降接触基布200。之后关闭第一驱动组件507和第二驱动组件508，且打开驱动电机550，驱动电机550工作带动丝杠505转动，丝杠505转动带动滑块506向后移动，滑块506向后带动第二抚平辊504同步向后移动，在第二抚平辊504向后移动过程中，实现对基布200在前后方向上的展平，直至第二抚平辊504移动到预设位置，关闭驱动电机550。

S2：之后启动两个第四驱动组件803，第四驱动组件803带动安装架800下降，直至每个第一压紧轮900压紧轮的下部与基布200接触。然后，再打开第一驱动组件507和第二驱动组件508，使得第一抚平辊503和第二抚平辊504均抬升，与基布200脱离，之后关闭第一驱动组件507和第二驱动组件508。

S3：其次，启动第五驱动组件601，第五驱动组件601带动控制杆600下降，直至两个横向抚平辊700的下表面与基布200接触，第五驱动组件601关闭，然后启动第六驱动组件602，第六驱动组件602带动控制杆600沿第一周向转动，控制杆600沿第一周向转动时两个横向抚平辊700螺纹槽和第二螺纹孔的带动下相互远离，实现对基布200在左右方向上的展平。

进一步地，两个横向抚平辊700相互远离的过程中，由于第一压紧轮900和第二压紧轮110仅能够单向转动，当横向抚平辊700遇到褶皱时，横向抚平辊700会推动基布200的褶皱向基布200的边缘处推移，基布200的褶皱向基布200的边缘处推移的过程中会对带动对应位置的一个第一压紧轮900或者第二压紧轮110转动，第一压紧轮900沿从前向后看的顺时针方向转动，且通过第一限位传动件带动其左侧的第一压紧轮900同步且同向转动，一个第二压紧轮110转动时沿从前向后看的逆时针方向转动，且通过第二限位传动件带动其右侧的第二压紧轮110同步且同向转动，以将褶皱的基布200向边缘处推移。当两个横向抚平辊700达到预定位置后关闭第六驱动组件602。

S4：当一个区域的基布200完全展平后，启动第一驱动组件507和第二驱动组件508，以使第一驱动组件507和第二驱动组件508分别带动第一抚平辊503和第二抚平辊504下降，直至第一抚平辊503和第二抚平辊504再次与基布200的上表面接触，然后关闭第一驱动组件507和第二驱动组件508，之后使第五驱动组件601和第四驱动组件803打开，带动控制杆600和安装架800至初始状态，且控制驱动电机550以驱动控制杆600绕第二周向转动，使得两个横向抚平辊700复位。接着控制第七驱动组件509启动，第七驱动组件509驱动一个传动辊501转动，一个传动辊501转动通过静摩擦力带动另一传动辊501转动，将基布200从后向前输送，与此同时，启动驱动电机550，使丝杠505转，以使得第二抚平辊504随基布200同步向前移动复位。整个过程中，卷轴100始终转动，将基布200卷绕在其上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水基布加工用高效收边卷条设备，其特征在于：包括支撑架、加工平台、收卷机构、展平机构、输送机构和封边机构；加工平台安装于支撑架上，加工平台沿前后方向延伸，待加工的基布放置在加工平台上，收卷机构设置于加工平台的前侧，收卷机构包括卷轴和张紧组件，卷轴沿前后方向延伸，卷轴绕自身轴线可转动地安装于支撑架上，基布的前端固定在卷轴上，且在卷轴转动时基布卷绕在卷轴上，张紧组件设置于卷轴的后侧，用于使基布卷绕在卷轴之前保持张紧状态；展平机构用于在预设区间内先将基布从前向后展平，之后再将基布从中部向左右两侧展平；

输送机构用于将经过展平机构展平后的基布从后向前输送；

封边机构设置于输送机构和收卷机构之间，用于在基布从后向前移动的过程中对基布的前后边缘涂胶和烘干，展平机构包括第一展平组件和第二展平组件；所述第一展平组件包括第一抚平辊、第一驱动组件、第二抚平辊、第二驱动组件和第三驱动组件；第一抚平辊处于基布的上方，第一抚平辊沿上下方向可滑动地设置于支撑架上，第一驱动组件用于驱动第一抚平辊上下移动；第二抚平辊设置于第一抚平辊的后侧，且处于基布的上方，第二抚平辊设置于支撑架上，第二驱动组件用于驱动第二抚平辊上下移动，第三驱动组件用于驱动第二抚平辊沿前后方向移动；初始状态下第二抚平辊和第一抚平辊相邻；

在将基布从前向后展平时第一驱动组件先驱动第一抚平辊下降，使第一抚平辊压紧基布，之后第二驱动组再驱动第一抚平辊向下移动，使第二抚平辊压紧基布，之后第三驱动组件驱动第二抚平辊向后移动，第二展平组件还包括两个辅助组件，两个辅助组件分别设置于控制杆的前后两侧，两个辅助组件关于一个沿左右方向延伸的竖直平面对称设置，每个辅助组件包括安装架、第一压紧轮、第二压紧轮、单向组件和限位传动件；安装架沿上下方向可滑动地安装于支撑架，安装架上设置有多个沿左右方向依次排列的支撑轴，每个支撑轴沿前后方向延伸，第一压紧轮和第二压紧轮均为多个，且多个第一压紧轮和多个第二压紧轮分别设置于参考平面的左右两侧，每个第一压紧轮和每个第二压紧轮分别可转动地安装于一个支撑轴；单向组件用于限制第一压紧轮绕支撑轴沿从前向后看的逆时针方向转动，且限制第二压紧轮绕支撑轴沿从前向后看的顺时针方向转动；限位传动组件用于当其中一个第一压紧轮转动时带动其左侧的第一压紧轮同步转动，当其中一个第二压紧轮转动时带动其右侧的第二压紧轮同步转动，单向组件包括多个第一单向组件和多个第二单向组件；每个第一单向组件对应一个第一压紧轮，每个第一单向组件包括第一棘齿环和用于与第一棘齿环配合的第一卡齿，每个第一棘齿环固定安装于支撑轴上，包括多个第一棘齿，相邻的两个第一棘齿之间形成棘齿槽，每个第一卡齿通过扭簧安装于第一压紧轮上，当第一压紧轮绕支撑轴沿从前向后看的逆时针方向转动时第一卡齿卡入第一棘齿环的棘齿槽内，当第一压紧轮绕支撑轴沿从前向后看的顺时针方向转动时第一卡齿沿第一棘齿环上的第一棘齿表面滑动；

每个第二单向组件对应一个第二压紧轮，每个第二单向组件包括第二棘齿环和用于与第二棘齿环配合的第二卡齿，每个第二棘齿环固定安装于支撑轴上，包括多个第二棘齿，相邻的两个第二棘齿之间形成棘齿槽，每个第二卡齿通过扭簧安装于第二压紧轮上，当第二压紧轮绕支撑轴沿从前向后看的顺时针方向转动时第二卡齿卡入第二棘齿环的棘齿槽内，当第二压紧轮绕支撑轴沿从前向后看的逆时针方向转动时第二卡齿沿第二棘齿环上的第二棘齿表面滑动；

所述限位传动组件包括第一限位传动组件和第二限位传动组件；第一限位传动组件包括第一棘轮和第一传动轮，第一棘轮有多个，每个第一棘轮固定安装于一个第一压紧轮，第一传动轮有多个，每个第一传动轮设置于相邻的两个第一压紧轮之间，且绕自身轴线可转动地安装于安装架；第一传动轮上设置有两个第一棘齿组，每个第一棘齿组包括绕第一传动轮周向均布的多个第三棘齿，每个第三棘齿通过扭簧安装于第一传动轮，两个第一棘齿组的第三棘齿的偏向相反；当第一压紧轮沿从前向后看的顺时针方向转动时，第一压紧轮会通过其上的第一棘轮和一个第一棘齿组的第三棘齿带动左侧的第一传动轮转动，左侧的第一传动轮转动通过与之连接的另一个第一棘齿组的第三棘齿带动该第一传动轮左侧的第一棘轮转动，进而使得处于该第一传动轮左侧的第一传动轮同步且同向转动；

所述第二限位传动组件包括第二棘轮和第二传动轮，第二棘轮有多个，每个第二棘轮固定安装于一个第二压紧轮，第二传动轮有多个，每个第二传动轮设置于相邻的两个第二压紧轮之间，且绕自身轴线可转动地安装于安装架；第二传动轮上设置有两个第二棘齿组，每个第二棘齿组包括绕第二传动轮周向均布的多个第四棘齿，每个第四棘齿通过扭簧安装于第二传动轮，两个第二棘齿组的第四棘齿的偏向相反；当第二压紧轮沿从前向后看的逆时针方向转动时，第二压紧轮会通过与之连接的第二棘轮和一个棘齿组的第四棘齿带动右侧的第二传动轮转动，右侧的第二传动轮转动通过其上的另一个棘齿组的第四棘齿带动该第二传动轮右侧的第二棘轮转动，进而使得处于该第二传动轮右侧的第二传动轮同步且同向转动。

2.根据权利要求1所述的防水基布加工用高效收边卷条设备，其特征在于：所述第二展平组件包括控制杆和两个横向抚平辊，控制杆沿左右方向延伸，控制杆绕自身轴线可转动地设置，且沿上下方向可移动地设置，两个横向抚平辊设置于控制杆上，随控制杆同步上下移动，两个横向抚平辊相对于一个参考平面对称设置，所述参考平面为经过基布的平分线的一个沿前后方向延伸的竖直平面，初始状态下两个横向抚平辊接触；在控制杆绕自身轴线沿第一周向转动时两个横向抚平辊相互远离，在控制杆绕自身轴线沿与第二周向转动时两个横向抚平辊相互靠近；需要将基布从中部向左右两侧展平时，控制杆先带动两个横向抚平辊下降，使每个横向抚平辊的底部与基布接触，之后控制杆绕自身轴线沿第一周向转动，使得两个横向抚平辊分别向基布的左右两侧移动。

3.根据权利要求1所述的防水基布加工用高效收边卷条设备，其特征在于：所述第二展平组件还包括第四驱动组件、第五驱动组件和第六驱动组件；第四驱动组件用于驱动安装架上下移动，第五驱动组件用于驱动控制杆上下移动；第六驱动组件用于驱动控制杆转动。

4.根据权利要求1所述的防水基布加工用高效收边卷条设备，其特征在于：所述输送机构包括两个传动辊和第七驱动组件，两个传动辊分别设置于基布的上下两侧，且夹持基布，第七驱动组件用于驱动至少一个传动辊转动，将基布从后向前输送。

5.根据权利要求1所述的防水基布加工用高效收边卷条设备，其特征在于：封边机构包扩两个用于对基布的边缘涂胶的封边机，两个封边机设置于基布的左右两侧，封边机构还包括两个烘干机，每个烘干机设置于一个封边机的前侧，用于对涂在基布上的胶液烘干。

6.根据权利要求1所述的防水基布加工用高效收边卷条设备，其特征在于：所述张紧组件包括张紧杆和两个压杆，每个张紧杆沿上下方向可滑动地安装于支撑架，张紧杆的下端通过弹簧连接于加工平台；两个压杆分别设置于张紧杆的前后两侧，基布从后侧的压杆的下方穿过后绕在张紧杆的上侧，之后再从前侧的压杆的下方穿过，最后卷绕在卷轴上。