CN111115331A - 一种塑料编织布及其展平上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料编织布的展平上料装置，包括固定板，所述固定板的上端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有固定杆，所述固定杆设置有两组，两组所述固定杆之间转动连接有第二压辊，所述第二压辊的上方设置有第一压辊，所述固定板的右侧上端设置有固定座，所述固定座内侧设置固定组件，本发明通过第一压辊与第二压辊的紧密配合，通过弹簧提供的弹力挤压第二压辊对编织布起到主要压力且在展平过程中始终对编织布均匀压紧，从而对编织布实现有效的均匀展平作用，消除编织布的表面褶皱，且通过第二电动推杆的升降控制编织布的张紧力度，实现良好的展平效果，简单方便快捷。

Description

一种塑料编织布及其展平上料装置
技术领域
本发明属于展平上料装置技术领域，具体涉及一种塑料编织布及其展平上料装置。
背景技术
编织袋是用塑料制作的一种包装袋，其原料一般是聚乙稀、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料，编织袋生产线流程一般是：PP、PE料或再生料经过干燥搅拌机、拉丝机、收卷机、圆织机、裁袋机、缝包机、印刷机、PP编织袋、打包机，编织袋目前广泛应用于肥料、化工、食物产品等物品的包装，在此制作过程中，制成的编织布卷在加工过程中需要展开，展开后编织布的表面会出现皱褶，影响后续加工，同时影响最终生产出来的编织袋成品质量。
发明内容
本发明提供了一种塑料编织布的展平上料装置，具有展平效果好的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料编织布的展平上料装置，包括固定板，所述固定板的上端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有固定杆，所述固定杆设置有两组，两组所述固定杆之间转动连接有第二压辊，所述第二压辊的上方设置有第一压辊，所述固定板的右侧上端设置有固定座，所述固定座内侧设置固定组件，所述第一压辊的内部设置有固定轴，所述第一压辊与固定轴转动连接，所述固定杆的内部设置有凹槽孔，所述固定轴贯穿凹槽孔的两端均连接有调节机构。
优选的，所述调节机构包括第一电动推杆、圆筒、第一弹簧和支柱，其中，所述第一电动推杆分别设置在两组所述固定杆的外侧，所述圆筒设置在第一电动推杆的下端，所述第一弹簧设置在圆筒的内部，所述支柱设置在第一弹簧的自由端且伸出圆筒外，所述支柱与固定杆固定连接。
优选的，所述固定组件包括第二弹簧、胀板、滚动杆、拉杆、连接杆、夹紧板、第二固定块和转动轴，其中，所述转动轴设置在固定组件的内部，所述拉杆设置在转动轴的内部，所述第二弹簧设置在拉杆的末端，所述夹紧板设置在转动轴的外部，所述连接杆设置在夹紧板的输出端，所述第二固定块设置在胀板的内壁上，所述胀板与夹紧板之间设置有滚动杆。
优选的，所述固定杆的外侧均设置有滑槽，所述滑槽内部设置有与圆筒固定连接的滑块。
优选的，所述固定板的上端设置有第一固定块，所述第一固定块的表面设置有变向辊。
优选的，所述固定板的下端设置有支撑架。
优选的，所述第一弹簧与圆筒以及第一弹簧与支柱之间通过电弧焊焊接固定。
本发明还提供了一种塑料编织布，该塑料编织布经由上述的展平装置进行加工处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过第一压辊与第二压辊的紧密配合，通过第一弹簧提供的弹力挤压第二压辊对编织布起到主要压力且在展平过程中始终对编织布均匀压紧，从而对编织布实现有效的均匀展平作用，消除编织布的表面褶皱，且通过第二电动推杆的升降控制编织布的张紧力度，实现良好的展平效果，简单方便快捷。
2、本发明通过调节机构可根据实际需要调节第一压辊与第二压辊之间的距离，从而适用于不同厚度的编织布加工，通过调节控制第一压辊与第二压辊之间的压力，从而实现有效展平作用，且其调节简单方便快捷，适宜推广。
3、本发明通过推动拉杆和连接杆，带动夹紧板从而带动滚动杆向前运动，滚动杆将垂直与胀板与夹紧板，滚动杆向胀板和夹紧板施加压力，夹紧板的斜面与第二固定块斜面相嵌合，使胀板处于向外胀紧状态，从而塑料编织布布卷绕辊固定住，通过转动轴进行放卷，通过向外侧拉动拉杆，使胀板松开，即可取出塑料编织布布卷绕辊，进行更换，此固定组件固定牢固，安装拆卸简单，方便实用。
附图说明
图1为本发明一种塑料编织布的展平上料装置的结构示意图。
图2为本发明的局部侧视图。
图3为本发明调节机构的结构示意图。
图4为本发明固定座的侧视图。
图5为本发明固定组件的结构示意图。
图中：1、支撑架；2、变向辊；3、第一固定块；4、固定板；5、固定杆；6、调节机构；61、第一电动推杆；62、圆筒；63、第一弹簧；64、支柱；7、第一压辊；8、滑块；9、滑槽；10、固定轴；11、凹槽孔；12、第二压辊；13、支撑板；14、第二电动推杆；15、固定座；16、固定组件；161、第二弹簧；162、胀板；163、滚动杆；164、拉杆；165、连接杆；166、夹紧板；167、第二固定块；168、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，一种塑料编织布的展平上料装置，包括固定板4，固定板4的上端设置有第二电动推杆14，第二电动推杆14的顶端设置有支撑板13，支撑板13的上端设置有固定杆5，固定杆5设置有两组，两组固定杆5之间转动连接有第二压辊12，第二压辊12的上方设置有第一压辊7，固定板4的右侧上端设置有固定座15，固定座15内侧设置固定组件16，第一压辊7的内部设置有固定轴10，第一压辊7与固定轴10转动连接，固定杆5的内部设置有凹槽孔11，固定轴10贯穿凹槽孔11的两端均连接有调节机构6。
为了可调节压紧厚度，且调节方式简单便捷，本实施例中，调节机构6包括第一电动推杆61、圆筒62、第一弹簧63和支柱64，其中，第一电动推杆61分别设置在两组固定杆5的外侧，圆筒62设置在第一电动推杆61的下端，第一弹簧63设置在圆筒62的内部，支柱64设置在第一弹簧63的自由端且伸出圆筒62外，支柱64与固定杆5固定连接。
为了提高套筒圆筒62移动时的稳定性，本实施例中，固定杆5的外侧均设置有滑槽9，滑槽9内部设置有与圆筒62固定连接的滑块8。
为了进行变向提高张紧力，本实施例中，固定板4的上端设置有第一固定块3，第一固定块3的表面设置有变向辊2。
为了平稳支撑固定板4，本实施例中，固定板4的下端设置有支撑架1。
为了固定牢固可靠，不易松动，本实施例中，第一弹簧63与圆筒62以及第一弹簧63与支柱64之间通过电弧焊焊接固定。
实施例二
请参阅图1-5，一种塑料编织布的展平上料装置，包括固定板4，固定板4的上端设置有第二电动推杆14，第二电动推杆14的顶端设置有支撑板13，支撑板13的上端设置有固定杆5，固定杆5设置有两组，两组固定杆5之间转动连接有第二压辊12，第二压辊12的上方设置有第一压辊7，固定板4的右侧上端设置有固定座15，固定座15内侧设置固定组件16，第一压辊7的内部设置有固定轴10，第一压辊7与固定轴10转动连接，固定杆5的内部设置有凹槽孔11，固定轴10贯穿凹槽孔11的两端均连接有调节机构6。
为了可调节压紧厚度，且调节方式简单便捷，本实施例中，调节机构6包括第一电动推杆61、圆筒62、第一弹簧63和支柱64，其中，第一电动推杆61分别设置在两组固定杆5的外侧，圆筒62设置在第一电动推杆61的下端，第一弹簧63设置在圆筒62的内部，支柱64设置在第一弹簧63的自由端且伸出圆筒62外，支柱64与固定杆5固定连接。
为了提高套筒圆筒62移动时的稳定性，本实施例中，固定杆5的外侧均设置有滑槽9，滑槽9内部设置有与圆筒62固定连接的滑块8。
为了进行变向提高张紧力，本实施例中，固定板4的上端设置有第一固定块3，第一固定块3的表面设置有变向辊2。
为了平稳支撑固定板4，本实施例中，固定板4的下端设置有支撑架1。
为了固定牢固可靠，不易松动，本实施例中，第一弹簧63与圆筒62以及第一弹簧63与支柱64之间通过电弧焊焊接固定。
为了安装塑料编织布布卷绕辊简单方便，本实施例中，固定组件16包括第二弹簧161、胀板162、滚动杆163、拉杆164、连接杆165、夹紧板166、第二固定块167和转动轴168，其中，转动轴168设置在固定组件16的内部，拉杆164设置在转动轴168的内部，第二弹簧161设置在拉杆164的末端，夹紧板166设置在转动轴168的外部，连接杆165设置在夹紧板166的输出端，第二固定块167设置在胀板162的内壁上，胀板162与夹紧板166之间设置有滚动杆163，将要加工处理的塑料编织布布卷绕辊安插到胀板162外部,此时胀板162处于松开状态，推动拉杆164和连接杆165，带动夹紧板166从而带动滚动杆163向前运动，随着推动，滚动杆163将垂直与胀板162与夹紧板166，滚动杆163向胀板162和夹紧板166施加压力，夹紧板166的斜面与第二固定块167斜面相嵌合，使胀板162处于向外胀紧状态，从而塑料编织布布卷绕辊固定住，通过转动轴168进行放卷，通过向外侧拉动拉杆164，使胀板162松开，即可取出塑料编织布布卷绕辊，进行更换，此机构固定牢固，安装拆卸简单，方便快捷。
本发明还提供了一种塑料编织布，该塑料编织布经由上述上料展平装置进行加工处理，将塑料编织布布卷绕辊放置于固定组件16上的胀板162外进行固定，编织布的一端穿过第二压辊12与第一压辊7之间的缝隙，再绕过变向辊2进行上料。
本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，加工时，将塑料编织布布卷绕辊放置于固定组件16上的胀板162外进行固定，编织布的一端穿过第二压辊12与第一压辊7之间的缝隙，再绕过变向辊2进行上料，第一压辊7与第二压辊12进行滚压，将编织布均匀压紧，根据实际需要可调节第一压辊7与第二压辊12之间的距离，从而选择合适的压力，距离小则增大挤压力，距离大则减小挤压力，打开第一电动推杆61，使第一电动推杆61带动圆筒62向上或向下移动，圆筒62带动滑块8在滑槽9中滑行，保证圆筒62移动时的稳定性，圆筒62同时带动支柱64以及固定轴10移动，从而带动第一压辊7运动，完成后关闭第一电动推杆61，从而完成固定，弹簧63提供的弹力可保证张紧力足够，且不会出现第一压辊7与第二压辊12压得太紧无法滚压，同时通过第二电动推杆14的升降控制编织布的张紧力度，实现良好的展平效果，简单方便快捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料编织布的展平上料装置，包括固定板(4)，其特征在于：所述固定板(4)的上端设置有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的顶端设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上端设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)设置有两组，两组所述固定杆(5)之间转动连接有第二压辊(12)，所述第二压辊(12)的上方设置有第一压辊(7)，所述固定板(4)的右侧上端设置有固定座(15)，所述固定座(15)内侧设置固定组件(16)，所述第一压辊(7)的内部设置有固定轴(10)，所述第一压辊(7)与固定轴(10)转动连接，所述固定杆(5)的内部设置有凹槽孔(11)，所述固定轴(10)贯穿凹槽孔(11)的两端均连接有调节机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织布的展平上料装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括第一电动推杆(61)、圆筒(62)、第一弹簧(63)和支柱(64)，其中，所述第一电动推杆(61)分别设置在两组所述固定杆(5)的外侧，所述圆筒(62)设置在第一电动推杆(61)的下端，所述第一弹簧(63)设置在圆筒(62)的内部，所述支柱(64)设置在第一弹簧(63)的自由端且伸出圆筒(62)外，所述支柱(64)与固定杆(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织布的展平上料装置，其特征在于：所述固定组件(16)包括第二弹簧(161)、胀板(162)、滚动杆(163)、拉杆(164)、连接杆(165)、夹紧板(166)、第二固定块(167)和转动轴(168)，其中，所述转动轴(168)设置在固定组件(16)的内部，所述拉杆(164)设置在转动轴(168)的内部，所述第二弹簧(161)设置在拉杆(164)的末端，所述夹紧板(166)设置在转动轴(168)的外部，所述连接杆(165)设置在夹紧板(166)的输出端，所述第二固定块(167)设置在胀板(162)的内壁上，所述胀板(162)与夹紧板(166)之间设置有滚动杆(163)。
4.根据权利要求2所述的一种塑料编织布的展平上料装置，其特征在于：所述固定杆(5)的外侧均设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部设置有与圆筒(62)固定连接的滑块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织布的展平上料装置，其特征在于：所述固定板(4)的上端设置有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的表面设置有变向辊(2)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织布的展平上料装置，其特征在于：所述固定板(4)的下端设置有支撑架(1)。
7.根据权利要求2所述的一种塑料编织布的展平上料装置，其特征在于：所述第一弹簧(63)与圆筒(62)以及第一弹簧(63)与支柱(64)之间通过电弧焊焊接固定。
8.一种塑料编织布，其特征在于：所述的塑料编织布经由权利要求1-6任一展平上料装置进行加工处理。
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