CN210618624U - 发包机出袋辊筒开合装置 - Google Patents

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谢小毛
徐留学
张学林
陈双林
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Abstract

本实用新型公开了一种发包机出袋辊筒开合装置,包括出袋从动辊、出袋主动辊、凸轮机构、带动机构和机架,所述出袋主动辊安装在机架上,所述出袋从动辊的两端各设有一个伸出端,所述凸轮机构为两组,两组所述凸轮机构与两个伸出端分别连接,所述带动机构与任一出袋从动辊相连接。本实用新型中依靠凸轮机构来实现出袋从动辊和出袋主动辊之间的靠近或者远离,即实现其之间的开合,且其加工时间可以开合距离限定,使得用户的操作时间稳定,以此保证本实用新型的压合质量,同时,凸轮结构的拆装难度较小,便于维护或者修理。

Description

发包机出袋辊筒开合装置
技术领域
本实用新型涉及发包机设计领域,尤其是涉及一种发包机出袋辊筒开合装置。
背景技术
发包机又称袋子包装机,其在电商领域被广泛使用,主要是用于通过压力将面单纸压合在塑料袋等袋子上。在常见的发包机上,通常会设置开合装置,其多是通过气缸等驱动结构来带动一组连杆结构,以实现压合的从动辊和主动辊之间的远离或者靠近,即实现从动辊和主动辊之间的开合,以便于对需要加工的物品的进出料或者加工。
但是,上述结构的开合装置中连杆结构维护或者修理时,拆装难度大,费时费力,而且通过气缸驱动的开合装置,其开合高度通常是固定不动的,难以适用于不同厚度袋子的加工需要,如果开合高度过高,会降低加工效率,开合高度过低,则难以放入厚度大的袋子。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发包机出袋辊筒开合装置,可以解决上述问题的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种发包机出袋辊筒开合装置,包括出袋从动辊、出袋主动辊、凸轮机构、带动机构和机架,所述出袋主动辊安装在机架上,所述出袋从动辊的两端各设有一个伸出端,所述凸轮机构为两组,两组所述凸轮机构与两个伸出端分别连接,所述带动机构与任一出袋从动辊相连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中依靠凸轮机构来实现出袋从动辊和出袋主动辊之间的靠近或者远离,即实现其之间的开合,且用户可以根据待加工物品的厚度,通过带动机构控制凸轮机构的工作从而来控制出袋从动辊和出袋主动辊的开合距离,使其能适合待加工物料的装入,适用范围广,实用性强,同时,凸轮结构的拆装难度较小,便于维护或者修理。
在一些实施方式中,所述凸轮机构包括凸轮、凸轮支撑块和平衡机构,所述凸轮套装在伸出端上,所述凸轮支撑块固定安装在机架上,所述凸轮抵住凸轮支撑块,所述平衡机构安装在机架上,并套于伸出端上。凸轮支撑块和平衡机构能限制凸轮的运动,使得凸轮能有效带动出袋从动辊靠近或者远离出袋主动辊,并避免凸轮运动过度造成装置的损坏。
在一些实施方式中,所述平衡机构包括平衡杆和拉簧,所述平衡杆的一端安装在机架上,所述拉簧的一端安装在机架上,另一端与平衡杆的另一端相连接,所述平衡杆套于伸出端上。由此,在凸轮运动过程中,拉簧能始终对凸轮进行一定的施力,避免凸轮运动过度造成装置的损坏。
在一些实施方式中,所述平衡机构还包括轴、第一螺栓和第二螺栓,所述平衡杆的一端通过轴安装在机架上,所述拉簧的一端通过第一螺栓安装在机架上,另一端通过第二螺栓与平衡杆的另一端相连接。轴的设置能方便实现平衡杆的摆动,而第一螺栓和第二螺栓的设置能方便拉簧的安装。
在一些实施方式中,所述带动机构包括推杆和夹紧块,所述夹紧块与任一出袋从动辊相连接,所述推杆的一端与夹紧块相连接。由此,用户能推动推杆,以此通过夹紧块来带动出袋从动辊的转动,即带动凸轮的转动。
在一些实施方式中,所述机架上设有两个孔,两个所述伸出端分别穿过两个孔。由此,伸出端能于孔内作一定的运动,以实现出袋从动辊和出袋主动辊之间的靠近或者远离。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图。
图2为图1的本实用新型的局部放大图。
图3为图1的本实用新型安装于发包机上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1、图2和图3,本实用新型的一种发包机出袋辊筒开合装置,包括出袋从动辊1、出袋主动辊2、凸轮机构3、带动机构4和机架5。
凸轮机构3为两组,每组凸轮机构3均包括凸轮31、凸轮支撑块32和平衡机构33,而平衡机构33包括平衡杆331、拉簧332、轴333、第一螺栓334和第二螺栓335。轴333固定安装在机架5上,而平衡杆331的一端铰装在轴333上,即平衡杆331的一端通过轴333安装在机架5上,而第一螺栓334固定安装在机架5上,第二螺栓335固定安装在平衡杆331的另一端上,且拉簧332的一端勾住第一螺栓334(图中未绘出该连接形式),拉簧332的另一端勾住第二螺栓335,即拉簧332的一端通过第一螺栓334安装在机架5上,另一端通过第二螺栓335与平衡杆331的另一端相连接。
出袋从动辊1的两端上各设有一个伸出端11,而机架5上设有两个孔51,两个伸出端11分别穿过两个孔51,且两组凸轮机构3上的平衡杆331分别套于伸出端11上。而两组凸轮机构3上的凸轮支撑块32则通过螺栓固定安装在机架5上,且两组凸轮机构3上的凸轮31分别套装在伸出端11上,并且两组凸轮机构3上的凸轮31分别抵住两个凸轮支撑块32,即两组凸轮机构3与两个伸出端11分别连接。
带动机构4包括推杆41和夹紧块42,夹紧块42套装在任一出袋从动辊1的伸出端11上,实现和该出袋从动辊1的连接,推杆41的一端与夹紧块42通过螺栓固定连接,另一端为自由端。
出袋主动辊2的两端均活动安装在机架5上,使得出袋主动辊2能于机架5上转动,且出袋主动辊2的设置位置和出袋从动辊1的位置相匹配,使得加工时,待加工物料能被其所压合。
另外,出袋从动辊1上还设有深沟球轴承6,以便于其外围辊筒部分能独立伸出端11转动,以避免其误带动凸轮31的转动。
本实用新型在使用时,用户可以通过推动推杆41,使得以此带动伸出端11转动,则与伸出端11相连的凸轮31也随之转动,而凸轮31在转动过程中,则由于受到凸轮支撑块32的限制,则当凸轮31转动到高位时,则伸出端11的高度随之升高,即出袋从动辊1的高度随之升高,使得出袋从动辊1和出袋主动辊2之间的间距变大,而且用户可以通过推动推杆41的幅度大小,来控制凸轮31的转动程度,使得出袋从动辊1和出袋主动辊2之间的间距能符合待加工物料的放入需要,之后在出袋从动辊1和出袋主动辊2可以放入待加工物料,再将推杆41复位,使得凸轮31转回原位,即出袋从动辊1和出袋主动辊2之间恢复为初始间隙,即可对加工物料进行压合加工。
在凸轮31转动而导致出袋从动辊1的伸出端11上升或者下降的过程中,则与出袋从动辊1的伸出端11相连的平衡杆331始终会受到拉簧332给予的拉力,即出袋从动辊1的伸出端11也受到该拉力,以此来对伸出端11的运动进行限制,避免伸出端11过度运动造成装置的损坏。
另外,本实用新型中的装置除了能用于发包机中,还能适用于快递打包机、自动贴单打包机、连卷袋自动包装机等的使用,适用范围广,实用性强。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.发包机出袋辊筒开合装置,其特征在于,包括出袋从动辊(1)、出袋主动辊(2)、凸轮机构(3)、带动机构(4)和机架(5),所述出袋主动辊(2)安装在机架(5)上,所述出袋从动辊(1)的两端各设有一个伸出端(11),所述凸轮机构(3)为两组,两组所述凸轮机构(3)与两个伸出端(11)分别连接,所述带动机构(4)与任一出袋从动辊(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的发包机出袋辊筒开合装置,其特征在于,所述凸轮机构(3)包括凸轮(31)、凸轮支撑块(32)和平衡机构(33),所述凸轮(31)套装在伸出端(11)上,所述凸轮支撑块(32)固定安装在机架(5)上,所述凸轮(31)抵住凸轮支撑块(32),所述平衡机构(33)安装在机架(5)上,并套于伸出端(11)上。
3.根据权利要求2所述的发包机出袋辊筒开合装置,其特征在于,所述平衡机构(33)包括平衡杆(331)和拉簧(332),所述平衡杆(331)的一端安装在机架(5)上,所述拉簧(332)的一端安装在机架(5)上,另一端与平衡杆(331)的另一端相连接,所述平衡杆(331)套于伸出端(11)上。
4.根据权利要求3所述的发包机出袋辊筒开合装置,其特征在于,所述平衡机构(33)还包括轴(333)、第一螺栓(334)和第二螺栓(335),所述平衡杆(331)的一端通过轴(333)安装在机架(5)上,所述拉簧(332)的一端通过第一螺栓(334)安装在机架(5)上,另一端通过第二螺栓(335)与平衡杆(331)的另一端相连接。
5.根据权利要求1所述的发包机出袋辊筒开合装置,其特征在于,所述带动机构(4)包括推杆(41)和夹紧块(42),所述夹紧块(42)与任一出袋从动辊(1)相连接,所述推杆(41)的一端与夹紧块(42)相连接。
6.根据权利要求1所述的发包机出袋辊筒开合装置,其特征在于,所述机架(5)上设有两个孔(51),两个所述伸出端(11)分别穿过两个孔(51)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111577879A (zh) * 2020-06-01 2020-08-25 江苏川钿明椿电气机械有限公司 一种用于减速电机装配的加油机

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