CN105329502B - 一种撕封条装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种撕封条装置，包括固定座，还包括第一气缸、第二气缸、撕针固定块、旋转板和开合控制块，所述固定座上固定有可控制撕针固定块前后运动的第二气缸，所述固定座通过滑动板连接可控制撕针固定块上下运动的第一气缸，所述撕针固定块与旋转板可转动连接，所述撕针固定块上设有可撕封条的撕针和吹气孔，所述旋转板前端固定有海绵，该旋转板侧边设置有与开合控制块相接触的滚轴，所述开合控制块包括上坡面、平面和下坡面，当滚轴处于上坡面时，撕针与海绵处于松开状态，当滚轴处于平面时，撕针与海绵处于抱紧状态，当滚轴处于下坡面时，撕针与海绵处于松开状态，本发明通过增设开合控制块，实现全自动快速撕封条，并保证封口平整。

Description

一种撕封条装置

技术领域

本发明涉及产品包装技术领域，尤其涉及一种撕封条装置。

背景技术

目前在中国工业发展中，全自动化生产设备在工厂或者各种企业之中是必不可少的，全自动化能缓解中国的人力资源紧张的现状，生产设备和机械设备的智能化是现在以至于将来的研究目标，在产品从生产到包装的一整条流水线中，产品封装是一道重要的关卡。

包装袋在封装的过程中，包装袋口处有一条很薄很长的封条，一般的工业技术中不能快速完整地撕掉封装口处的封条，国内暂时没有相应的设备供应，而国内外也没有相对成熟的应对技术。

目前，自动撕封条的主要难点有：1.封条比较薄，跟包装袋贴合，不利于撕；2.撕封条时很难保证封条能完整的被撕下来，破坏了封口的平整性，不利于下一步封口的包装工作。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能实现全自动快速撕封条，并保证封口平整的撕封条装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种撕封条装置，包括固定座，还包括第一气缸、第二气缸、撕针固定块、旋转板、滑动板和开合控制块，所述固定座上固定可控制撕针固定块前后运动的第二气缸，所述固定座通过滑动板连接可控制撕针固定块上下运动的第一气缸，所述撕针固定块与旋转板可转动连接，所述撕针固定块上设有可撕封条的撕针和吹气孔，所述旋转板前端固定有海绵，该旋转板侧边设置有与开合控制块相接触的滚轴，所述开合控制块包括上坡面、平面和下坡面，当滚轴处于上坡面时，撕针与海绵处于松开状态，当滚轴处于平面时，撕针与海绵处于抱紧状态，当滚轴处于下坡面时，撕针与海绵处于松开状态。

进一步地，所述固定座上设有可滑接滑动板的线性导轨，所述滑动板上设有可连接撕针固定块的滑块组，所述第一气缸的一端固定在滑动板上，另一端与撕针固定块连接，所述第二气缸的一端固定在固定座上，另一端与滑动板连接。

进一步地，所述撕针固定块与旋转板通过旋转底板、旋转柱、弹簧可转动连接，所述撕针固定块与旋转板均设置有可连接弹簧的弹簧连接杆。

进一步地，所述开合控制块底部设置有底板。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用自动化装置，通过增设开合控制块，使得旋转板上的海绵和撕针固定块上的撕针在撕封条过程中达到松开、抱紧再松开，实现快速撕封条，保证封口平整，另外，吹气孔可将撕下的封条吹入回收盒，保持工作环境的整洁，本发明操作简单，能完全替代人工操作，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2位本发明的分解图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种撕封条装置，包括固定座1，还包括第一气缸5、第二气缸3、撕针固定块13、旋转板12、开合控制块9和底板18，所述固定座1上固定可控制撕针固定块13前后运动的第二气缸3，所述固定座1通过滑动板2连接可控制撕针固定块13上下运动的第一气缸5，所述固定座1上设有可滑接滑动板2的线性导轨7，所述滑动板2上设有可连接撕针固定块13的滑块组6，所述第一气缸5、第二气缸3均通过气缸固定架4固定安装，所述第一气缸5的一端固定在滑动板2上，另一端与撕针固定块13连接，可以控制撕针固定块13在滑块组6上滑动，从而调整撕针固定块13的高度，所述第二气缸3的一端固定在固定座1上，另一端与滑动板2连接，可以控制滑动板2在线性导轨7上的前后滑动，从而调整撕针固定块13的前后位置，所述撕针固定块13与旋转板12可转动连接，所述撕针固定块13与旋转板12通过旋转底板16、旋转柱11、弹簧20可转动连接，所述撕针固定块13与旋转板12均设置有可连接弹簧20的弹簧连接杆19，所述旋转底板16固定在撕针固定块13上，该旋转底板16与旋转板12相嵌合并通过旋转柱11连接，从而控制旋转板12下压和复位的动作，所述撕针固定块13上设有可撕封条的撕针14和吹气孔17，所述旋转板12前端固定有海绵15，该旋转板12侧边设置有与开合控制块9相接触的滚轴8，所述开合控制块9固定在底板18上，该开合控制块9呈梯形，该开合控制块包括上坡面、平面和下坡面，当滚轴8处于上坡面时，撕针14与海绵15处于松开状态，当滚轴8处于平面时，撕针14与海绵15处于抱紧状态，此时，封条被紧紧夹在撕针14与海绵15之间并将封条撕走，当滚轴8处于下坡面时，撕针14与海绵15处于松开状态，封条在吹气孔17的作用下被吹落回收。

工作时，当装袋好的袜子传送到底板18上时，旋转板12上的滚轴8处于开合控制块9的上坡面，第一气缸5伸出带动撕针固定块13下降，撕针14贴近封条处，然后，将撕针固定块13上的吹气孔17通上气，用弱风吹开封条的始端，第二气缸3伸展推动撕针固定块13前进，撕针14进入封条始端，第二气缸3继续伸展推动撕针固定块13前进，此时滚轴8运行至开合控制块9的平面上，弹簧伸展，使得旋转板12下压，进而使得旋转板12上的海绵15压平封口，撕针14和海绵15处于抱紧状态，封条被平整夹在撕针14与海绵15之间并被完整撕走，然后，滚轴8进入开合控制块9的下坡面，弹簧20收缩，旋转板12复位，使得撕针14和海绵15处于松开状态，吹气孔17通上气，用强风将撕下的封条吹到回收盒中，最后，气缸复位，进入下一轮撕封条动作。

本发明采用自动化装置，通过增设开合控制块9，使得旋转板12上的海绵15和撕针固定块13上的撕针14在撕封条过程中达到松开、抱紧再松开，实现快速撕封口，保证封口平整，另外，吹气孔17可将撕下的封条吹入回收盒，保持工作环境的整洁，本发明操作简单，能完全替代人工操作，符合市场需求，适合推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (4)

1.一种撕封条装置，包括固定座（1），其特征在于，还包括第一气缸（5）、第二气缸（3）、撕针固定块（13）、旋转板（12）、滑动板（2）和开合控制块（9），所述固定座（1）上固定可控制撕针固定块(3)前后运动的第二气缸（3），所述固定座（1）通过滑动板(2)连接可控制撕针固定块(13)上下运动的第一气缸（5），所述撕针固定块（13）与旋转板（12）可转动连接，所述撕针固定块（13）上设有可撕封条的撕针（14）和吹气孔（17），所述旋转板（12）前端固定有海绵（15），该旋转板（12）侧边设置有与开合控制块（9）相接触的滚轴（8），所述开合控制块（9）包括上坡面、平面和下坡面，当滚轴（8）处于上坡面时，撕针（14）与海绵（15）处于松开状态，当滚轴（8）处于平面时，撕针（14）与海绵（15）处于抱紧状态，当滚轴（8）处于下坡面时，撕针（14）与海绵（15）处于松开状态。

2.根据权利要求1所述的一种撕封条装置，其特征在于，所述固定座（1）上设有可滑接滑动板（2）的线性导轨（7），所述滑动板（2）上设有可连接撕针固定块（13）的滑块组（6），所述第一气缸（5）的一端固定在滑动板（2）上，另一端与撕针固定块（13）连接，所述第二气缸（3）的一端固定在固定座（1）上，另一端与滑动板（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种撕封条装置，其特征在于，所述撕针固定块（13）与旋转板（12）通过旋转底板（16）、旋转柱（11）、弹簧（20）可转动连接，所述撕针固定块（13）与旋转板（12）均设置有可连接弹簧的弹簧连接杆（19）。

4.根据权利要求1所述的撕封条装置，其特征在于，所述开合控制块（9）底部设置有底板（18）。