CN210586878U - 一种铝线加工用多通道快速切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝线加工用多通道快速切割装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有定位安装板，且定位安装板左端固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有转轴，且转轴与定位安装板转动连接，所述转轴外侧固定连接下滚轮，且下滚轮与定位安装板转动连接，所述工作台上端固定连接有连接杆，且连接杆上端固定连接有顶板，所述顶板内部固定连接有气缸，且气缸活动端穿过顶板延伸至顶板下端，所述气缸活动端固定连接有切割刀片。该铝线加工用多通道快速切割装置，可以对多组铝线进行切割，从而增加了铝线切割的速度，同时增加了整体的切割效果，并方便对废料进行收集，增加了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝线加工技术领域，具体为一种铝线加工用多通道快速切割装置。
背景技术
铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料，沿心压力加工产品，并成卷交货，横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等，铝线加工过程中均需要对铝线进行切断，所以切割装置是铝线加工中不可缺少的装置
但是现有的铝线加工用切割装置，都只能对单一的铝线进行切割，从而降低了整体的加工速度，同时现有的铝线加工用切割装置无法对铝线切割产生的废料进行快速收集，降低了整体实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝线加工用多通道快速切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的铝线加工用切割装置，都只能对单一的铝线进行切割，从而降低了整体的加工速度，同时现有的铝线加工用切割装置无法对铝线切割产生的废料进行快速收集，降低了整体实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝线加工用多通道快速切割装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有定位安装板，且定位安装板左端固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有转轴，且转轴与定位安装板转动连接，所述转轴外侧固定连接下滚轮，且下滚轮与定位安装板转动连接，所述工作台上端固定连接有连接杆，且连接杆上端固定连接有顶板，所述顶板内部固定连接有气缸，且气缸活动端穿过顶板延伸至顶板下端，所述气缸活动端固定连接有切割刀片。
优选的，所述定位安装板内部开设有下加工槽，且下加工槽内部转动连接有运输滚轮，所述运输滚轮与下滚轮的水平中心线重叠，且运输滚轮在下加工槽内部等间距分布，且下加工槽与运输滚轮和下滚轮对应等间距分布有三组。
优选的，所述顶板内部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆关于气缸的垂直中心线对称分布有两组，所述电动伸缩杆活动端穿过顶板延伸至顶板下端，且电动伸缩杆活动端固定连接有上卡板，并且上卡板与定位安装板对应关于工作台垂直中心线对称分布有两组。
优选的，所述上卡板内部开设有上加工槽，且上加工槽内部转动连接有上滚轮，并且上加工槽与下加工槽均为圆弧形结构。
优选的，所述上卡板与定位安装板的形状相同，且定位安装板之间的工作台表面开设有废料槽。
优选的，所述废料槽与切割刀片的水平中心线重叠，所述工作台下端固定连接有废料箱，且废料箱与废料槽相互连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝线加工用多通道快速切割装置，通过使用电动机带动转轴从而带动下滚轮进行旋转，从而使整体可以带动铝线进行移动，且转轴同时带动三组下滚轮进行旋转，使整体可以同时带动三组铝线进行加工，同时通过电动伸缩杆控制上卡板对铝线进行压合，使铝线进行切割的过程中不会产生偏移，从而增加了整体的切割效果，并在工作台上端开设有废料槽，可以对铝线切割产生的废料进行导向，并经如废料箱进行收集，该装置可以对多组铝线进行切割，从而增加了铝线切割的速度，同时增加了整体的切割效果，并方便对废料进行收集，增加了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1、工作台；2、定位安装板；3、电动机；4、转轴；5、下滚轮；6、连接杆；7、顶板；8、气缸；9、切割刀片；10、下加工槽；11、运输滚轮；12、电动伸缩杆；13、上卡板；14、上加工槽；15、上滚轮；16、废料槽；17、废料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝线加工用多通道快速切割装置，包括工作台1，工作台1上端固定连接有定位安装板2，且定位安装板2左端固定连接有电动机3，电动机3输出端固定连接有转轴4，且转轴4与定位安装板2转动连接，转轴4外侧固定连接下滚轮5，且下滚轮5与定位安装板2转动连接，工作台1上端固定连接有连接杆6，且连接杆6上端固定连接有顶板7，顶板7内部固定连接有气缸8，且气缸8活动端穿过顶板7延伸至顶板7下端，气缸8活动端固定连接有切割刀片9。
进一步的，定位安装板2内部开设有下加工槽10，且下加工槽10内部转动连接有运输滚轮11，运输滚轮11与下滚轮5的水平中心线重叠，且运输滚轮11在下加工槽10内部等间距分布，且下加工槽10与运输滚轮11和下滚轮5对应等间距分布有三组，定位安装板2中三组下加工槽10可以对三组不同的铝线进行加工，从而使增加了整体的加工速度。
进一步的，顶板7内部固定连接有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12关于气缸8的垂直中心线对称分布有两组，电动伸缩杆12活动端穿过顶板7延伸至顶板7下端，且电动伸缩杆12活动端固定连接有上卡板13，并且上卡板13与定位安装板2对应关于工作台1垂直中心线对称分布有两组，电动伸缩杆12可以带动上卡板13进行下移，从而使上卡板13可以对定位安装板2内部的铝线进行定位，保持铝线运输的稳定性。
进一步的，上卡板13内部开设有上加工槽14，且上加工槽14内部转动连接有上滚轮15，并且上加工槽14与下加工槽10均为圆弧形结构，上加工槽14可以和下加工槽10进行卡合，从而使整体可以对不同直径的铝线进行定位，增加了整体切割效果。
进一步的，上卡板13与定位安装板2的形状相同，且定位安装板2之间的工作台1表面开设有废料槽16，废料槽16可以对铝线切割产生的废料进行引导，从而使整体切割产生的废料不会留在工作台1表面。
进一步的，废料槽16与切割刀片9的水平中心线重叠，工作台1下端固定连接有废料箱17，且废料箱17与废料槽16相互连通，废料箱17可以对废料槽16中落下的废料进行收集，从而使整体方便进行废料收集，增加了整体实用性。
工作原理：首先将铝线放入定位安装板2中的下加工槽10内部，使铝线位于下滚轮5和运输滚轮11上端，接着通过电动伸缩杆12控制上卡板13进行下压，从而使上卡板13内部上加工槽14中的上滚轮15下端与铝线上端进行贴合，同时打开电动机3，电动机3带动转轴4和下滚轮5进行旋转，从而推动铝线进行移动，当铝线移动到需要切割的位置时，气缸8带动切割刀片9下移并对铝线进行切割，由于下加工槽10与上加工槽14设有三组，所以可以同时对三组铝线进行切割，铝线切割后产生的废料通过废料槽16落入废料箱17进行收集，被切割的铝线通过后端的定位安装板2输送下线，从而完成快速切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝线加工用多通道快速切割装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端固定连接有定位安装板，且定位安装板左端固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有转轴，且转轴与定位安装板转动连接，所述转轴外侧固定连接下滚轮，且下滚轮与定位安装板转动连接，所述工作台上端固定连接有连接杆，且连接杆上端固定连接有顶板，所述顶板内部固定连接有气缸，且气缸活动端穿过顶板延伸至顶板下端，所述气缸活动端固定连接有切割刀片。
2.根据权利要求1所述的一种铝线加工用多通道快速切割装置，其特征在于：所述定位安装板内部开设有下加工槽，且下加工槽内部转动连接有运输滚轮，所述运输滚轮与下滚轮的水平中心线重叠，且运输滚轮在下加工槽内部等间距分布，且下加工槽与运输滚轮和下滚轮对应等间距分布有三组。
3.根据权利要求1所述的一种铝线加工用多通道快速切割装置，其特征在于：所述顶板内部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆关于气缸的垂直中心线对称分布有两组，所述电动伸缩杆活动端穿过顶板延伸至顶板下端，且电动伸缩杆活动端固定连接有上卡板，并且上卡板与定位安装板对应关于工作台垂直中心线对称分布有两组。
4.根据权利要求3所述的一种铝线加工用多通道快速切割装置，其特征在于：所述上卡板内部开设有上加工槽，且上加工槽内部转动连接有上滚轮，并且上加工槽与下加工槽均为圆弧形结构。
5.根据权利要求3所述的一种铝线加工用多通道快速切割装置，其特征在于：所述上卡板与定位安装板的形状相同，且定位安装板之间的工作台表面开设有废料槽。
6.根据权利要求5所述的一种铝线加工用多通道快速切割装置，其特征在于：所述废料槽与切割刀片的水平中心线重叠，所述工作台下端固定连接有废料箱，且废料箱与废料槽相互连通。
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