CN217964277U - 一种角钢塔生产用精准冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢塔生产用精准冲切机，包括：工作台，其设置为长方体块状结构，所述工作台上端一侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端连接有推板，所述工作台上端一侧设置有红外测距仪，且工作台上端设置有支撑架；电动升降杆，其安装在所述支撑架中间，所述电动升降杆输出端设置有连接板，且连接板下端设置有切刀，所述切刀下方设置有刀槽，且刀槽两侧设置有收纳仓。该角钢塔生产用精准冲切机，通过装置内部的工作台形成三角形台状结构，使得工作台增加对角钢切割区域，便于增加对角钢切割的效率，便于通过电动升降杆推动连接板使得切刀直接对角钢进行切割作业，加快对角钢作业的速度，便于装置冲切作业。

Description

一种角钢塔生产用精准冲切机

技术领域

本实用新型涉及角钢塔生产技术领域，具体为一种角钢塔生产用精准冲切机。

背景技术

随着国家的经济发展，以及对国家内部的资源之间的相互调配使用的数个基建工程的建设，其中与民生息息相关以及日常使用的能源之一就是电能，作为对电能的传输，以及信息类运输过程当中需要对电能进行压缩之后，通过电缆进行传输，其中作为电能传输的电线塔也被称之为角钢塔，再对角钢塔的生产过程当中需要对角钢进行切割加工，便于后期对角钢塔的直接安装以及焊接使用，现有的角钢进行冲切作业使用时，由于角钢的冲切作业多为单根进行冲切作业使用，在大量切割时单机切割效率低，且在对角钢进行冲切过程当中需要将运输角钢进行位移，由于现有的对角钢的冲切会残留碎屑堵塞在运输区域，导致内部装置受损，并且在对角钢冲切过程多为通过运输装置带动角钢管道切割区域进行位移，由于切割产生的碎屑使得运输区域的容易滑动偏移状态，影响在推动角钢切割的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角钢塔生产用精准冲切机，以解决上述背景技术中提出由于角钢的冲切作业多为单根进行冲切作业使用，在大量切割时单机切割效率低，且对角钢的冲切会残留碎屑堵塞在运输区域，导致内部装置受损，并且切割产生的碎屑使得运输区域的容易滑动偏移状态，影响在推动角钢切割的精确度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢塔生产用精准冲切机，包括工作台，其设置为长方体块状结构，所述工作台上端一侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端连接有推板，所述工作台上端一侧设置有红外测距仪，且工作台上端设置有支撑架；

电动升降杆，其安装在所述支撑架中间，所述电动升降杆输出端设置有连接板，且连接板下端设置有切刀，所述切刀下方设置有刀槽，且刀槽两侧设置有收纳仓，所述收纳仓滑动连接在工作台内部下端两侧；

辅助辊轧，其对称等距转动连接在工作台内部两侧，所述工作台两侧对称设置有定位槽，且定位槽一侧对称设置有电动机，所述电动机输出端表面之间套设有输料带，且电动机设置有4组，并且每组电动机设置有2个。

采用上述技术方案，便于装置内部加快对角钢的冲切作业的效率，便于装置的作业使用。

优选的，所述工作台设置有倒置的三角形凹槽，且工作台三角形凹槽两侧对称设置有三角形槽口。

采用上述技术方案，便于装置内部对角钢放置数量进行增加，便于加快对角钢的切割作业。

优选的，所述推板下端滑动连接在限位滑槽内部，且限位滑槽对称设置在工作台一侧，所述推板形状与工作台凹槽形状一致。

采用上述技术方案，便于推板在使用时可以对数个角钢同时推动，便于加快冲切作业效率。

优选的，所述切刀下端设置为倒置的三角形结构，且切刀宽度小于刀槽宽度，并且刀槽设置在工作台一侧。

采用上述技术方案，保持便于保持对角钢冲切作业的稳定性，便于装置的使用。

优选的，所述收纳仓上端设置有两个开口结构，且收纳仓一侧开口结构上方为辅助辊轧，并且收纳仓一侧开口结构上方为输料带。

采用上述技术方案，便于装置内部的对角钢冲切之后产生的碎屑直接进行分离收集。

优选的，所述输料带表面等距对称设置有椭圆形弧形硅胶结构，所述辅助辊轧中间设置为弧形结构，所述定位槽卡合连接在工作台表面。

采用上述技术方案，便于对角钢的运输过程当中减少碎屑对角钢运输产生的影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该角钢塔生产用精准冲切机：

1.在使用该装置时，通过装置内部的工作台形成三角形台状结构，使得工作台增加对角钢切割区域，便于增加对角钢切割的效率，便于通过电动升降杆推动连接板使得切刀直接对角钢进行切割作业，加快对角钢作业的速度，便于装置的快速冲切作业；

2.通过装置内部的工作台两侧设置的孔洞，便于在切刀向刀槽位移过程之后，对角钢进行冲切之后，冲切产生的碎块或者金属灰尘通过工作台两侧内部预留的孔洞直接落入收纳仓内部，降低碎块或者粉尘停留在辅助辊轧或者输料带的表面，便于保护装置内部运输状态；

3.通过装置内部的辅助辊轧中间设置为弧形凸起状态在辅助角钢运输的同时降低切割残留的灰尘或者碎块的附着，同时运输带表面等距设置的椭圆形块状结构，便于将角钢与残留的灰尘之间留有缝隙，减少角钢在运输过程当中的滑移，用时红外测距仪对角钢的运输提供移动的数据的辅助作业，便于保持角钢的在运输状态保持稳定运输方向以及运输长度。

附图说明

图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；

图2为本实用新型工作台与输料带安装状态后视结构示意图；

图3为本实用新型整体内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型整体内部侧视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、电动伸缩杆；3、推板；4、红外测距仪；5、支撑架；6、电动升降杆；7、连接板；8、切刀；9、刀槽；10、收纳仓；11、辅助辊轧；12、定位槽；13、电动机；14、输料带；15、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种角钢塔生产用精准冲切机，包括工作台1、电动伸缩杆2、推板3、红外测距仪4、支撑架5、电动升降杆6、连接板7、切刀8、刀槽9、收纳仓10、辅助辊轧11、定位槽12、电动机13、输料带14和限位滑槽15；

其中，工作台1，其设置为长方体块状结构，工作台1上端一侧设置有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2输出端连接有推板3，工作台1上端一侧设置有红外测距仪4，且工作台1上端设置有支撑架5，工作台1设置有倒置的三角形凹槽，且工作台1三角形凹槽两侧对称设置有三角形槽口，推板3下端滑动连接在限位滑槽15内部，且限位滑槽15对称设置在工作台1一侧，推板3形状与工作台1凹槽形状一致；

在使用时，其中红外测距仪4为市面上售卖的成熟型产品，通过用调制的红外光进行精密测距的仪器，使用时将红外测距仪4探测的一段向推板3一侧方向调整，使用时，将角钢放入工作台1内部倒置的三角形凹槽以及三角形凹槽两侧对称设置的三角形槽口内部，通过工作台1的凹槽直接对三根角钢进行放置，使得三个角钢一侧与推板3贴合，使用时电动伸缩杆2与使用区域的电力系统与控制系统之间连接，便于电动伸缩杆2在使用时与外部的控制系统连接，便于配合推板3将角钢向一侧推动，便于红外测距仪4辅助电动伸缩杆2移动距离的测量，使用时由于推板3的形状与工作台1凹槽的形状一致，使得推板3下端顺着限位滑槽15方向一侧推动进行冲切作业；

电动升降杆6，其安装在支撑架5中间，电动升降杆6输出端设置有连接板7，且连接板7下端设置有切刀8，切刀8下方设置有刀槽9，且刀槽9两侧设置有收纳仓10，收纳仓10滑动连接在工作台1内部下端两侧，切刀8下端设置为倒置的三角形结构，且切刀8宽度小于刀槽9宽度，并且刀槽9设置在工作台1一侧，收纳仓10上端设置有两个开口结构，且收纳仓10一侧开口结构上方为辅助辊轧11，并且收纳仓10一侧开口结构上方为输料带14；

使用时，支撑架5为电动升降杆6提供支撑，通过外部的电力系统与控制系统与电动升降杆6连接之后，通过电力启动电动升降杆6，使得电动升降杆6向下推动连接板7，带动连接板7下端的切刀8向工作台1一侧的刀槽9方向冲切，便于角钢加工作业，使用时刀槽9内部收纳被推下切刀8，通过工作台1内部对称的2个位于辅助辊轧11与输料带14下方的开口结构，使得切刀8冲切过程当中产生的碎屑以及灰尘直接落入收纳仓10内部，使用时，可以直接抽拉更换倾倒收纳仓10内部分碎屑；

辅助辊轧11，其对称等距转动连接在工作台1内部两侧，工作台1两侧对称设置有定位槽12，且定位槽12一侧对称设置有电动机13，电动机13输出端表面之间套设有输料带14，且电动机13设置有4组，并且每组电动机13设置有2个，输料带14表面等距对称设置有椭圆形弧形硅胶结构，辅助辊轧11中间设置为弧形结构，定位槽12卡合连接在工作台1表面；

使用时，由于2个电动机13为一组，每组电动机13输出端表面套设有输料带14，在使用时，可以将电动机13直接与使用区的电力系统与控制系统之间连接之后，通过电动机13转动带动输料带14位移，配合推板3的位移将角钢向一侧运输，对再通过辅助辊轧11与定位槽12对角钢进行限位，使得角钢呈V状放在辅助辊轧11之间，便于装置的定位使用，通过推板3推动角钢一端，同时通过电动机13和输料带14以及辅助辊轧11和定位槽12之间配合辅助角钢运输，同时在对大型角钢进行切割过程当中将定位槽12与工作台1表面分离，便于推板3配合辅助辊轧11对角钢进行位移以及切割作业使用。

工作原理：在使用该角钢塔生产用精准冲切机时，使用时，将角钢放入工作台1凹槽内部，使得角钢一侧与电动伸缩杆2一侧的推板3连接，角钢表面分别与辅助辊轧11和定位槽12之间限位，以及输料带14与电动机13之间配合对角钢辅助运输，使用时启动电动伸缩杆2推动推板3在限位滑槽15内部位移之后，使得红外测距仪4对推板3推动的距离进行计算，通过辅助辊轧11内部转动以及电动机13带动输料带14辅助角钢位移，通过支撑架5支撑电动升降杆6启动，带动连接板7联动切刀8向刀槽9方向位移，使得冲切产生的碎屑通过工作台1内部开口顺着辅助辊轧11和输料带14落入收纳仓10内部，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种角钢塔生产用精准冲切机，其特征在于，包括：

工作台(1)，其设置为长方体块状结构，所述工作台(1)上端一侧设置有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)输出端连接有推板(3)，所述工作台(1)上端一侧设置有红外测距仪(4)，且工作台(1)上端设置有支撑架(5)；

电动升降杆(6)，其安装在所述支撑架(5)中间，所述电动升降杆(6)输出端设置有连接板(7)，且连接板(7)下端设置有切刀(8)，所述切刀(8)下方设置有刀槽(9)，且刀槽(9)两侧设置有收纳仓(10)，所述收纳仓(10)滑动连接在工作台(1)内部下端两侧；

辅助辊轧(11)，其对称等距转动连接在工作台(1)内部两侧，所述工作台(1)两侧对称设置有定位槽(12)，且定位槽(12)一侧对称设置有电动机(13)，所述电动机(13)输出端表面之间套设有输料带(14)，且电动机(13)设置有4组，并且每组电动机(13)设置有2个。

2.根据权利要求1所述的一种角钢塔生产用精准冲切机，其特征在于：所述工作台(1)设置有倒置的三角形凹槽，且工作台(1)三角形凹槽两侧对称设置有三角形槽口。

3.根据权利要求1所述的一种角钢塔生产用精准冲切机，其特征在于：所述推板(3)下端滑动连接在限位滑槽(15)内部，且限位滑槽(15)对称设置在工作台(1)一侧，所述推板(3)形状与工作台(1)凹槽形状一致。

4.根据权利要求1所述的一种角钢塔生产用精准冲切机，其特征在于：所述切刀(8)下端设置为倒置的三角形结构，且切刀(8)宽度小于刀槽(9)宽度，并且刀槽(9)设置在工作台(1)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种角钢塔生产用精准冲切机，其特征在于：所述收纳仓(10)上端设置有两个开口结构，且收纳仓(10)一侧开口结构上方为辅助辊轧(11)，并且收纳仓(10)一侧开口结构上方为输料带(14)。

6.根据权利要求1所述的一种角钢塔生产用精准冲切机，其特征在于：所述输料带(14)表面等距对称设置有椭圆形弧形硅胶结构，所述辅助辊轧(11)中间设置为弧形结构，所述定位槽(12)卡合连接在工作台(1)表面。

Images