CN213614405U - 一种脚手板生产线的跟踪切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脚手板生产线的跟踪切断机，包括安装框及位于安装框左右两侧的支撑板，两支撑板之间设有辊轴组，辊轴组包括上辊轴及下辊轴，安装框位于两组辊轴组之间，安装框的左侧壁和右侧壁上均设有与支撑板内侧面上滑槽相适配的滑块，安装框上设置有上刀、驱动上刀升降的上刀驱动装置、位于上刀正下方的下刀、驱动下刀升降的下刀驱动装置，上刀的刀体上设置有光电发射器，下刀的刀体上设置有位于光电发射器正下方的光电接收器，脚手板生产线的跟踪切断机还包括驱动安装框沿滑槽滑动的安装框驱动装置。本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机能够在脚手板移动过程中对其进行冲切以提高冲切效率。

Description

一种脚手板生产线的跟踪切断机

技术领域

本实用新型涉及一种切断设备，尤其涉及一种脚手板生产线的跟踪切断机。

背景技术

脚手板的生产是通过开卷、校平、冲压、辊压等多道工序对钢卷依次进行加工，最终形成成品脚手板，其中对辊压成型的钢卷进行冲切为脚手板生产线的最后一个工序。目前对钢卷冲切时，生产线上其他的加工设备需要暂停一定时间，以等待冲切设备将钢卷冲切完成并下料后才能继续脚手板的加工，这样整个脚手板生产线的生产时间就被大大延长，从而降低了脚手板加工的效率，提供了生产的成本。为此需要设计一种生长线无需停机即可对脚手板进行冲切的切断机，以提高脚手板的生产效率。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的脚手板生产线的跟踪切断机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够在脚手板移动过程中对其进行冲切以提高冲切效率的脚手板生产线的跟踪切断机。

本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，包括安装框及位于安装框左右两侧的支撑板，两支撑板之间还设有位于支撑板前后两端的辊轴组，每组辊轴组均包括上辊轴及位于上辊轴下方的下辊轴，上辊轴的两端及下辊轴的两端均通过轴承可转动地设置于支撑板上，所述安装框位于两组辊轴组之间，安装框的左侧壁和右侧壁上均设有与支撑板内侧面上滑槽相适配的滑块，安装框上设置有上刀、驱动上刀升降的上刀驱动装置、位于上刀正下方的下刀、驱动下刀升降的下刀驱动装置，上刀的刀体上设置有光电发射器，下刀的刀体上设置有位于光电发射器正下方的光电接收器，脚手板生产线的跟踪切断机还包括驱动安装框沿所述滑槽滑动的安装框驱动装置。

进一步的，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，所述下刀驱动装置包括设置于安装框底壁上的两个下刀气缸，下刀气缸的输出端与下刀的刀体固连。

进一步的，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，所述上刀驱动装置为设置于安装框顶壁上的上刀气缸，上刀气缸的输出端与下刀的刀体固连。

进一步的，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，所述安装框的侧壁上设置有与上刀及下刀适配的刀体定位槽。

进一步的，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，所述安装框驱动装置为安装框驱动电机，安装框驱动电机的输出轴与丝杆连接，丝杆与安装框螺纹连接。

进一步的，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，安装框的下方设置有基板，所述支撑板的底端固设于基板上。

进一步的，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，基板的表面设有用于放置拖链的容置槽。

进一步的，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，安装框的底壁上设置有滚轮。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，通过安装框驱动装置的设置，实现了对安装框的直线位移驱动，从而使其能够跟随脚手板的移动而移动，进而使安装框上的上刀及下刀能够对移动的板材进行冲切。其中，光电发射器及光电接收器的设置，使得安装框能够精确定位脚手板的位置，从而对脚手板进行精准冲切。

综上所述，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机能够在脚手板移动过程中对其进行冲切以提高冲切效率

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是脚手板生产线的跟踪切断机的侧视图；

图2是脚手板生产线的跟踪切断机的俯视图；

图3是脚手板生产线的跟踪切断机的剖视图。

图中，安装框1，支撑板2，辊轴组3，上辊轴4，下辊轴5，滑槽6，滑块7，上刀8，上刀驱动装置9，下刀10，下刀驱动装置11，光电发射器12，光电接收器13，安装框驱动装置14，刀体定位槽15，丝杆16，基板17，容置槽18，滚轮19。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例的脚手板生产线的跟踪切断机，包括安装框1及位于安装框左右两侧的支撑板2，两支撑板之间还设有位于支撑板前后两端的辊轴组3，每组辊轴组均包括上辊轴4及位于上辊轴下方的下辊轴5，上辊轴的两端及下辊轴的两端均通过轴承可转动地设置于支撑板上，安装框位于两组辊轴组之间，安装框的左侧壁和右侧壁上均设有与支撑板内侧面上滑槽6相适配的滑块7，安装框上设置有上刀8、驱动上刀升降的上刀驱动装置9、位于上刀正下方的下刀10、驱动下刀升降的下刀驱动装置11，上刀的刀体上设置有光电发射器12，下刀的刀体上设置有位于光电发射器正下方的光电接收器13，脚手板生产线的跟踪切断机还包括驱动安装框沿滑槽滑动的安装框驱动装置14。

本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，通过安装框驱动装置的设置，实现了对安装框的直线位移驱动，从而使其能够跟随脚手板的移动而移动，进而使安装框上的上刀及下刀能够对移动的板材进行冲切。其中，光电发射器及光电接收器的设置，使得安装框能够精确定位脚手板的位置，从而对脚手板进行精准冲切。具体工作时，成型的脚手板从跟踪切断机的一端输入至支撑板一端的辊轴组，并从辊轴组的上辊轴及下辊轴之间逐渐传输至安装框，在经过安装框时，位于上刀刀体上的光电发射器发送的光信号由于脚手板板体的遮挡，无法传输至下刀刀体上的光电接收器上，直至脚手板移动至其上的定位孔正好位于光电发射器其及光电接收器的光路之间，此时光电接收器接收到光电发射器发出的光线进而产生相应的电信号，外部控制中心在接收到该信号后立即启动安装框驱动装置，使其驱动安装框沿滑槽移动，控制中心可根据预置的数据控制对安装框的驱动速度，或通过光电传感器或距离传感器等感应器获取的数据计算得到脚手板移动的速度，进而对安装框的驱动速度进行反馈控制，以使其速度与脚手板移动的速度匹配。同时位于安装框上的上刀驱动装置及下刀驱动装置分别驱动上刀及下刀相向移动，直至其将上刀与下刀之间的脚手板切断。脚手板切断后从支撑板另一端的辊轴组输出，同时安装框在安装框驱动装置的驱动下恢复原位，以待下一次冲切。其中，上刀驱动装置、下刀驱动装置及安装框驱动装置均为直线位移驱动装置，上刀驱动装置、下刀驱动装置优选为气缸，安装框驱动装置优选为电机丝杆式直线位移驱动装置，其通过与电机主轴连接的编码器实现对电机的反馈控制，进而实现对安装框驱动速度及距离的控制。光电发射器、光电接收器可优选为激光发射器及激光接收器。板材上的定位孔由上游的冲压设备冲压形成。此外，上刀或下刀的刀体上可设置激光距离传感器，其通过对脚手板表面的扫描获取脚手板的表面形态并据此对其进行辅助定位及速度计算。

作为优选，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，下刀驱动装置包括设置于安装框底壁上的两个下刀气缸，下刀气缸的输出端与下刀的刀体固连。

作为优选，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，上刀驱动装置为设置于安装框顶壁上的上刀气缸，上刀气缸的输出端与下刀的刀体固连。

作为优选，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，安装框的侧壁上设置有与上刀及下刀适配的刀体定位槽15。

刀体定位槽的设置实现了对上刀及下刀的定位，使其升降过程中不会发生偏差。

作为优选，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，安装框驱动装置为安装框驱动电机，安装框驱动电机的输出轴与丝杆16连接，丝杆与安装框螺纹连接。

安装框驱动电机的设置实现了对安装框的直线位移驱动，工作时安装框驱动电机的输出轴带动丝杆转动，随着丝杆的转动，与丝杆螺纹连接的安装框便沿着支撑板上的滑槽前后移动。

作为优选，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，安装框的下方设置有基板17，支撑板的底端固设于基板上。

作为优选，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，基板的表面设有用于放置拖链的容置槽18。

作为优选，本实用新型的脚手板生产线的跟踪切断机，安装框的底壁上设置有滚轮19。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

此外，以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种脚手板生产线的跟踪切断机，其特征在于：包括安装框(1)及位于安装框左右两侧的支撑板(2)，两支撑板之间还设有位于支撑板前后两端的辊轴组(3)，每组辊轴组均包括上辊轴(4)及位于上辊轴下方的下辊轴(5)，上辊轴的两端及下辊轴的两端均通过轴承可转动地设置于支撑板上，所述安装框位于两组辊轴组之间，安装框的左侧壁和右侧壁上均设有与支撑板内侧面上滑槽(6)相适配的滑块(7)，安装框上设置有上刀(8)、驱动上刀升降的上刀驱动装置(9)、位于上刀正下方的下刀(10)、驱动下刀升降的下刀驱动装置(11)，上刀的刀体上设置有光电发射器(12)，下刀的刀体上设置有位于光电发射器正下方的光电接收器(13)，脚手板生产线的跟踪切断机还包括驱动安装框沿所述滑槽滑动的安装框驱动装置(14)。

2.根据权利要求1所述的脚手板生产线的跟踪切断机，其特征在于：所述下刀驱动装置包括设置于安装框底壁上的两个下刀气缸，下刀气缸的输出端与下刀的刀体固连。

3.根据权利要求1所述的脚手板生产线的跟踪切断机，其特征在于：所述上刀驱动装置为设置于安装框顶壁上的上刀气缸，上刀气缸的输出端与下刀的刀体固连。

4.根据权利要求1所述的脚手板生产线的跟踪切断机，其特征在于：所述安装框的侧壁上设置有与上刀及下刀适配的刀体定位槽(15)。

5.根据权利要求1所述的脚手板生产线的跟踪切断机，其特征在于：所述安装框驱动装置为安装框驱动电机，安装框驱动电机的输出轴与丝杆(16)连接，丝杆与安装框螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的脚手板生产线的跟踪切断机，其特征在于：安装框的下方设置有基板(17)，所述支撑板的底端固设于基板上。

7.根据权利要求6所述的脚手板生产线的跟踪切断机，其特征在于：基板的表面设有用于放置拖链的容置槽(18)。

8.根据权利要求6所述的脚手板生产线的跟踪切断机，其特征在于：安装框的底壁上设置有滚轮(19)。

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