CN216829200U - 全自动激光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光设备领域，尤其是全自动激光设备。该激光设备包括机台、料带存放机构、撕膜机构、拉料机构、激光工作台、激光器、水平输送台、排废机构、覆膜机构、收料机构，所述机台上安装有料带存放机构、撕膜机构、拉料机构、激光工作台、激光器、水平输送台、排废机构、覆膜机构、收料机构。本实用新型通过撕膜机构来撕掉保护膜。通过拉料机构来拉动料带。通过激光对料带进行外形切割。通过排废机构来收集废料。通过收料机构将成品进行收卷。本申请提高了料带切割成型的加工效率。

Description

全自动激光设备

技术领域

本实用新型涉及激光设备领域，尤其是全自动激光设备。

背景技术

料带需要被激光器切割成预设形状，而料带在被切割的时候，需要将料带上的保护膜撕掉，将切除的废料进行收集，再将切好的成品进行收卷。而这些操作目前都是人工操作完成，因此工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种全自动激光设备。通过撕膜机构来撕掉保护膜。通过拉料机构来拉动料带。通过激光对料带进行外形切割。通过排废机构来收集废料。通过收料机构将成品进行收卷。本申请提高了料带切割成型的加工效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动激光设备，包括机台、料带存放机构、撕膜机构、拉料机构、激光工作台、激光器、水平输送台、排废机构、覆膜机构、收料机构，所述机台上安装有料带存放机构、撕膜机构、拉料机构、激光工作台、激光器、水平输送台、排废机构、覆膜机构、收料机构。

具体地，所述料带存放机构和覆膜机构均为卷料盘或卷料辊，料带存放机构和覆膜机构均转动连接在机台上。

具体地，所述撕膜机构、排废机构、收料机构均为卷料盘或卷料辊，撕膜机构、排废机构、收料机构分别固定在三个电机的输出轴上。

具体地，所述拉料机构由机架、下辊、上辊、丝杆机构、电机一组成，机架上转动连接有下辊，机架上安装有丝杆机构，丝杆机构的滑座与上辊转动连接在一起，机架上固定有电机一，电机一的输出轴固定在下辊一端。

具体地，所述激光工作台由箱体、辅助滚轮、隔条组成，箱体顶板上转动连接有数个辅助滚轮，箱体顶板上开设有开口，开口上依次排列有数个隔条。

具体地，所述水平输送台为皮带输送机，水平输送台的入料端上方转动连接有上压辊。

具体地，所述机台上安装有二轴机械手，激光器安装在二轴机械手上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种全自动激光设备。通过撕膜机构来撕掉保护膜。通过拉料机构来拉动料带。通过激光对料带进行外形切割。通过排废机构来收集废料。通过收料机构将成品进行收卷。本申请提高了料带切割成型的加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的拉料机构的结构示意图；

图3是本实用新型的激光工作台的结构示意图；

图中1.机台，2.料带存放机构，3.撕膜机构，4.拉料机构，5.激光工作台,6.激光器，7.水平输送台，8.排废机构，9.覆膜机构，10.收料机构，11.上压辊，41.机架，42.下辊，43.上辊，44.丝杆机构，45.电机一，51.箱体，52.辅助滚轮，53.隔条。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的拉料机构的结构示意图；

图3是本实用新型的激光工作台的结构示意图。

如附图1所示，一种全自动激光设备，包括机台1、料带存放机构2、撕膜机构3、拉料机构4、激光工作台5、激光器6、水平输送台7、排废机构8、覆膜机构9、收料机构10，所述机台1上安装有料带存放机构2、撕膜机构3、拉料机构4、激光工作台5、激光器6、水平输送台7、排废机构8、覆膜机构9、收料机构10。

料带存放机构2和覆膜机构9均为卷料盘或卷料辊，料带存放机构2和覆膜机构9均转动连接在机台1上。

撕膜机构3、排废机构8、收料机构10均为卷料盘或卷料辊，撕膜机构3、排废机构8、收料机构10分别固定在三个电机的输出轴上。三个电机可以分别驱使撕膜机构3、排废机构8、收料机构10进行旋转。

如附图2所示，拉料机构4由机架41、下辊42、上辊43、丝杆机构44、电机一45组成，机架41上转动连接有下辊42，机架41上安装有丝杆机构44，丝杆机构44的滑座与上辊43转动连接在一起，机架41上固定有电机一45，电机一45的输出轴固定在下辊42一端。

丝杆机构由滚珠丝杆、螺母、滑座组成，滚珠丝杆转动连接在机架41上，滚珠丝杆上螺纹连接有螺母，螺母与滑座固定在一起，滑座滑配连接在机架41上。当要调整上辊43高度时，转动滚珠丝杆，从而驱使螺母沿着滚珠丝杆上下移动，进而带动滑座及上辊43上下移动。

如附图3所示，激光工作台5由箱体51、辅助滚轮52、隔条53组成，箱体51顶板上转动连接有数个辅助滚轮52，箱体51顶板上开设有开口，开口上依次排列有数个隔条53。

水平输送台7为皮带输送机，水平输送台7的入料端上方转动连接有上压辊11。

机台1上安装有二轴机械手，激光器6安装在二轴机械手上。二轴机械手由X轴电缸和Y轴电缸组成，X轴电缸的活塞杆固定在Y轴电缸上，Y轴电缸的活塞杆固定在激光器6上。

本申请的工作方式为，将料带存放机构2上卷绕的料带拉出，料带上撕开的保护膜则被卷绕到撕膜机构3上，料带穿过拉料机构4的下辊42和上辊43之间。下辊42和上辊43夹住料带，电机一45驱使下辊42旋转，从而拖动料带往前移动。当料带经过激光工作台5和激光器6之间时，二轴机械手驱使激光器6前后左右移动，而激光器6产生的光束则对料带进行切割，从而将料带切割成设定的形状。最后成型的产品被卷绕到收料机构10上，而其余的废料则被卷绕到排废机构8上。覆膜机构9上卷绕的保护膜拉出后，与成型产品贴合在一起并一同卷绕在收料机构10上。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种全自动激光设备，其特征是，包括机台(1)、料带存放机构(2)、撕膜机构(3)、拉料机构(4)、激光工作台(5)、激光器(6)、水平输送台(7)、排废机构(8)、覆膜机构(9)、收料机构(10)，所述机台(1)上安装有料带存放机构(2)、撕膜机构(3)、拉料机构(4)、激光工作台(5)、激光器(6)、水平输送台(7)、排废机构(8)、覆膜机构(9)、收料机构(10)，所述料带存放机构(2)和覆膜机构(9)均为卷料盘或卷料辊，料带存放机构(2)和覆膜机构(9)均转动连接在机台(1)上，所述撕膜机构(3)、排废机构(8)、收料机构(10)均为卷料盘或卷料辊，撕膜机构(3)、排废机构(8)、收料机构(10)分别固定在三个电机的输出轴上，所述拉料机构(4)由机架(41)、下辊(42)、上辊(43)、丝杆机构(44)、电机一(45)组成，机架(41)上转动连接有下辊(42)，机架(41)上安装有丝杆机构(44)，丝杆机构(44)的滑座与上辊(43)转动连接在一起，机架(41)上固定有电机一(45)，电机一(45)的输出轴固定在下辊(42)一端，所述激光工作台(5)由箱体(51)、辅助滚轮(52)、隔条(53)组成，箱体(51)顶板上转动连接有数个辅助滚轮(52)，箱体(51)顶板上开设有开口，开口上依次排列有数个隔条(53)，所述水平输送台(7)为皮带输送机，水平输送台(7)的入料端上方转动连接有上压辊(11)。

2.根据权利要求1所述的全自动激光设备，其特征在于：所述机台(1)上安装有二轴机械手，激光器(6)安装在二轴机械手上。

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