CN113458289A - 一种手自一体化裁线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手自一体化裁线机，涉及裁线装置领域，针对现有的裁线机自动裁剪和手动裁剪模式切换不便的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的两侧均设置有轴套，且所述外壳的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有滑块，且所述滑块之间设置有连杆，所述外壳内设置有第一滚轴和第二滚轴，且所述第一滚轴的两端分别与两组所述轴套呈转动套接，两组所述轴套互相远离的两端分别设置有电机和手轮，所述外壳的两侧均设置有橡筋，且所述轴套和滑块套接于橡筋内，所述外壳的一侧开设有窗口，且所述外壳位于窗口的底端边缘开设有刃口。本发明结构新颖，该装置有效的解决了裁线机自动裁剪和手动裁剪模式切换不便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及裁线装置领域，尤其涉及一种手自一体化裁线机。
背景技术
导线在出厂时长度较长，在实际使用时需要将其裁剪成所需的长度，一般工厂为了批量生产会采用裁线机进行裁剪，裁线机一般分为半自动或自动化，能够连续实现导线的裁剪，且切口相对于人工剪刀裁剪更加规整，但是现有的裁线机的裁剪结构较为复杂，且当需要临时进行手动裁剪时，还需要依赖电控才能进行操作，一旦失去电力供应或者电控出现故障，则设备将完全不可使用，因此为了解决上述问题，我们提出了一种手自一体化裁线机。
发明内容
本发明提出的一种手自一体化裁线机，解决了现有的裁线机自动裁剪和手动裁剪模式切换不便的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种手自一体化裁线机，包括外壳，所述外壳的两侧均设置有轴套，且所述外壳的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有滑块，且所述滑块之间设置有连杆，所述外壳内设置有第一滚轴和第二滚轴，且所述第一滚轴的两端分别与两组所述轴套呈转动套接，两组所述轴套互相远离的两端分别设置有电机和手轮，所述外壳的两侧均设置有橡筋，且所述轴套和滑块套接于橡筋内，所述外壳的一侧开设有窗口，且所述外壳位于窗口的底端边缘开设有刃口，所述外壳内位于窗口的两侧均设置有第二滑槽，且所述外壳内设置有切刀，所述切刀的两侧与第二滑槽呈滑动连接，且所述外壳的顶端设置有气缸，所述气缸活塞杆呈竖直向上设置，且所述切刀和气缸的活塞杆顶端之间设置有三角板。
优选的，所述第二滚轴与连杆呈转动套接，且两组所述滑块和连杆、第二滚轴之间呈共轴设置。
优选的，两组所述轴套和所述第一滚轴、电机、手轮之间呈共轴设置。
优选的，所述电机的壳体与轴套呈固定连接，且所述电机的输出轴和手轮的轴分别与第一滚轴的两端呈固定套接。
优选的，所述第一滚轴和第二滚轴之间呈互相平行设置，且所述第一滚轴位于第二滚轴底端。
优选的，所述第一滚轴和第二滚轴均呈变径设置，且所述第一滚轴和第二滚轴的两端直径大于中部直径。
本发明的有益效果为：
该装置通过在第一滚轴的两端设置电机和手轮，使得该装置既能够通过电控自动送料，也可通过手摇进行送料，该装置的三角板既是切刀和气缸活塞杆的转接件，也是手动裁剪的按压板，使得该装置结构简单紧凑且自动与手动模式切换便捷。
综上所述，该装置有效的解决了裁线机自动裁剪和手动裁剪模式切换不便的问题。
附图说明
图1为本发明的前侧视角的结构示意图。
图2为本发明的后侧视角的结构示意图。
图3为本发明的结构分解图。
图4为本发明的切刀和外壳的装配结构剖视图。
图中标号：1、外壳；2、轴套；3、第一滑槽；4、滑块；5、连杆；6、第一滚轴；7、第二滚轴；8、电机；9、橡筋；10、手轮；11、窗口；12、刃口；13、第二滑槽；14、切刀；15、三角板；16、气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图4，一种手自一体化裁线机，包括外壳1，所述外壳1的两侧均设置有轴套2，且所述外壳1的两侧均开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3滑动连接有滑块4，且所述滑块4之间设置有连杆5，所述外壳1内设置有第一滚轴6和第二滚轴7，且所述第一滚轴6的两端分别与两组所述轴套2呈转动套接，两组所述轴套2互相远离的两端分别设置有电机8和手轮10，所述外壳1的两侧均设置有橡筋9，且所述轴套2和滑块4套接于橡筋9内，所述外壳1的一侧开设有窗口11，且所述外壳1位于窗口11的底端边缘开设有刃口12，所述外壳1内位于窗口11的两侧均设置有第二滑槽13，且所述外壳1内设置有切刀14，所述切刀14的两侧与第二滑槽13呈滑动连接，且所述外壳1的顶端设置有气缸16，所述气缸16活塞杆呈竖直向上设置，且所述切刀14和气缸16的活塞杆顶端之间设置有三角板15，，所述第一滚轴6和第二滚轴7均呈变径设置，且所述第一滚轴6和第二滚轴7的两端直径大于中部直径。
其中，所述第二滚轴7与连杆5呈转动套接，且两组所述滑块4和连杆5、第二滚轴7之间呈共轴设置，两组所述轴套2和所述第一滚轴6、电机8、手轮10之间呈共轴设置，所述电机8的壳体与轴套2呈固定连接，且所述电机8的输出轴和手轮10的轴分别与第一滚轴6的两端呈固定套接，所述第一滚轴6和第二滚轴7之间呈互相平行设置，且所述第一滚轴6位于第二滚轴7底端。
工作原理：该装置的工作方式为，该装置的电机8为步进电机，需要步进驱动卡进行驱动，将导线从第一滚轴6和第二滚轴7之间插入使其从窗口11穿出，通过plc设定电机8一次动作所旋转的圈数，启动电机8带动第一滚轴6转动，由于第一滚轴6和第二滚轴7之间通过橡筋9拉紧，因此第一滚轴6和第二滚轴7将导线夹紧，当第一滚轴6转动时通过摩擦力带动导线向窗口11方向输送，当电机8旋转到设定圈数后停止，此时通过气缸16带动三角板15和切刀14沿第二滑槽13向下移动，通过切刀14和刃口12的剪切作用将导线切断，随后气缸16带动切刀14回到零位，重复上述动作即可将整根导线切分，当需要手动裁剪导线时，关闭电源，摇动手轮10带动第一滚轴6旋转，使得导线开始输送，转动一定的圈数后，直接向下按压三角板15并压缩气缸16的活塞杆使得切刀14下切，松开后切刀14在气缸16的活塞杆回弹下回到零位，完成裁剪。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手自一体化裁线机，包括外壳(1)，其特征在于,所述外壳(1)的两侧均设置有轴套(2)，且所述外壳(1)的两侧均开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)滑动连接有滑块(4)，且所述滑块(4)之间设置有连杆(5)，所述外壳(1)内设置有第一滚轴(6)和第二滚轴(7)，且所述第一滚轴(6)的两端分别与两组所述轴套(2)呈转动套接，两组所述轴套(2)互相远离的两端分别设置有电机(8)和手轮(10)，所述外壳(1)的两侧均设置有橡筋(9)，且所述轴套(2)和滑块(4)套接于橡筋(9)内，所述外壳(1)的一侧开设有窗口(11)，且所述外壳(1)位于窗口(11)的底端边缘开设有刃口(12)，所述外壳(1)内位于窗口(11)的两侧均设置有第二滑槽(13)，且所述外壳(1)内设置有切刀(14)，所述切刀(14)的两侧与第二滑槽(13)呈滑动连接，且所述外壳(1)的顶端设置有气缸(16)，所述气缸(16)活塞杆呈竖直向上设置，且所述切刀(14)和气缸(16)的活塞杆顶端之间设置有三角板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种手自一体化裁线机，其特征在于，所述第二滚轴(7)与连杆(5)呈转动套接，且两组所述滑块(4)和连杆(5)、第二滚轴(7)之间呈共轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种手自一体化裁线机，其特征在于，两组所述轴套(2)和所述第一滚轴(6)、电机(8)、手轮(10)之间呈共轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种手自一体化裁线机，其特征在于，所述电机(8)的壳体与轴套(2)呈固定连接，且所述电机(8)的输出轴和手轮(10)的轴分别与第一滚轴(6)的两端呈固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种手自一体化裁线机，其特征在于，所述第一滚轴(6)和第二滚轴(7)之间呈互相平行设置，且所述第一滚轴(6)位于第二滚轴(7)底端。
6.根据权利要求1所述的一种手自一体化裁线机，其特征在于，所述第一滚轴(6)和第二滚轴(7)均呈变径设置，且所述第一滚轴(6)和第二滚轴(7)的两端直径大于中部直径。
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