CN210525277U - 一种橡塑海绵保温管用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡塑海绵保温管用切断装置，包括固定台、固定座、固定条块、支撑脚、导向竖杆、带式输送机、第一气缸、固定直杆、连杆、压辊杆、压辊、第二气缸、固定罩、驱动电机、转轴、带轮转动结构、皮带、转动轮、切刀、第三气缸、磨刀圆盘、常开开关、压杆、固定孔板和弹簧。本实用新型结构合理，其第二气缸进行升降，带动固定罩和内部的刀具进行移动，第二气缸处于伸长位置时，刀具不在进行切割时，压杆不进行常开开关的按压，驱动电机处于断电状态，第二气缸处于收缩状态，进行切断时，压杆进行常开开关的按压，实现驱动电机的启动，从而实现驱动电机的自动控制，避免驱动电机一直保持运转，从而降低了驱动电机的磨损。

Description

一种橡塑海绵保温管用切断装置

技术领域

本实用新型涉及一种切断装置，具体是一种橡塑海绵保温管用切断装置，属于橡塑海绵保温管加工应用技术领域。

背景技术

国外橡塑保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用橡塑保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑橡塑保温材料占所有保温材料的81％左右；橡塑海绵保温管为橡塑保温材料的一种形式。

在进行橡塑海绵保温管的加工时，需要使用切割装置进行切断；现有的切断装置，可能缺少磨刀结构，不便于进行刀具的打磨，可能需要人工手动进行，劳动强度较高；且在切割加工过程中，刀具的驱动电机可能一直保持启动，磨损较大，可能会影响使用寿命。因此，针对上述问题提出一种橡塑海绵保温管用切断装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡塑海绵保温管用切断装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种橡塑海绵保温管用切断装置，包括固定台以及安装在固定台顶部的带式输送机，所述固定台的一侧固定安装有固定座，所述固定台的另一侧固定安装有导料结构，所述带式输送机的顶部设置有压料结构，且带式输送机的顶部与固定座的顶部位于同一平面内；

所述固定座的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出顶端固定安装有固定罩，所述固定罩内部设置有带轮转动结构，且带轮转动结构通过转轴与固定罩内壁连接，所述固定罩的一侧内壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴连接，所述带轮转动结构的边沿处固定安装有若干个等间距分布的切刀；

所述带轮转动结构的顶部一侧设置有磨刀结构，所述固定罩的外壁固定安装有固定孔板，且固定孔板的表面开有导向孔，所述导向孔间隙配合连接有压杆，且压杆的底端设置有常开开关，所述常开开关固定安装在固定座的顶部，所述压杆顶部通过弹簧与固定孔板顶部弹性连接，所述常开开关与驱动电机电性连接。

优选的，所述导料结构由固定条块和导向竖杆固接构成，所述导向竖杆的数目为若干个，且若干个导向竖杆等间距分布在固定条块的长度方向上。

优选的，所述压料结构包括第一气缸、固定直杆、连杆以及压辊杆，所述第一气缸的一端与固定台铰接，且第一气缸的输出端与连杆一端铰接，所述连杆末端与压辊杆的中部铰接，且压辊杆的两端均转动安装有压辊。

优选的，所述固定台、固定座以及固定条块的底部均固定安装有支撑脚。

优选的，所述带轮转动结构由皮带以及转动轮构成，所述转动轮的数目为两个，所述皮带绕缠在两个转动轮上，且转动轮的中部与转轴固定套接，所述转轴的端部与固定罩内壁转动连接。

优选的，所述磨刀结构由第三气缸和磨刀圆盘构成，所述第三气缸与第三气缸顶部固接，且第三气缸的输出端与磨刀圆盘中部固接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种切断装置适用于橡塑海绵保温管的切割，在进行切割后，通过磨刀结构的设置，可为刀片进行打磨，保持刀片的锋利，实现自动打磨，无需人工手动进行打磨，劳动强度低，省时省力；

2、该种切断装置中第二气缸进行升降，带动固定罩和内部的刀具进行移动，第二气缸处于伸长位置时，刀具不在进行切割时，压杆不进行常开开关的按压，驱动电机处于断电状态，第二气缸处于收缩状态，进行切断时，压杆进行常开开关的按压，实现驱动电机的启动，从而实现驱动电机的自动控制，避免驱动电机一直保持运转，从而降低了驱动电机的磨损，提高了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定罩侧视结构示意图；

图3为本实用新型压料结构示意图；

图4为本实用新型导料结构示意图。

图中：1、固定台，2、固定座，3、固定条块，4、支撑脚，5、导向竖杆，6、带式输送机，7、第一气缸，8、固定直杆，9、连杆，10、压辊杆，11、压辊，12、第二气缸，13、固定罩，14、驱动电机，15、转轴，16、带轮转动结构，1601、皮带，1602、转动轮，17、切刀，18、第三气缸，19、磨刀圆盘，20、常开开关，21、压杆，22、固定孔板，23、弹簧。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种橡塑海绵保温管用切断装置，包括固定台1以及安装在固定台1顶部的带式输送机6，所述固定台1的一侧固定安装有固定座2，所述固定台1的另一侧固定安装有导料结构，所述带式输送机6的顶部设置有压料结构，且带式输送机6的顶部与固定座2的顶部位于同一平面内；

所述固定座2的内部固定安装有第二气缸12，所述第二气缸12的输出顶端固定安装有固定罩13，所述固定罩13内部设置有带轮转动结构16，且带轮转动结构16通过转轴15与固定罩13内壁连接，所述固定罩13的一侧内壁固定安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴与转轴15连接，所述带轮转动结构16的边沿处固定安装有若干个等间距分布的切刀17；

所述带轮转动结构16的顶部一侧设置有磨刀结构，所述固定罩13的外壁固定安装有固定孔板22，且固定孔板22的表面开有导向孔，所述导向孔间隙配合连接有压杆21，且压杆21的底端设置有常开开关20，所述常开开关20固定安装在固定座2的顶部，所述压杆21顶部通过弹簧23与固定孔板22顶部弹性连接，所述常开开关20与驱动电机14电性连接，常开开关20可采用按键开关，按键开关、驱动电机14以及外部电源之间形成串联电路，通过常开开关20的开闭，实现驱动电机14的启闭。

所述导料结构由固定条块3和导向竖杆5固接构成，所述导向竖杆5的数目为若干个，且若干个导向竖杆5等间距分布在固定条块3的长度方向上，导向竖杆5之间形成间隙，用于物料的穿过，进行导向；所述压料结构包括第一气缸7、固定直杆8、连杆9以及压辊杆10，所述第一气缸7的一端与固定台1铰接，且第一气缸7的输出端与连杆9一端铰接，所述连杆9末端与压辊杆10的中部铰接，且压辊杆10的两端均转动安装有压辊11，第一气缸7的伸缩，控制压辊11的位置进行调节，适用不同厚度的物料；所述固定台1、固定座2以及固定条块3的底部均固定安装有支撑脚4，支撑脚4用于整体装置的支撑，与地面保持一定的距离；所述带轮转动结构16由皮带1601以及转动轮1602构成，所述转动轮1602的数目为两个，所述皮带1601绕缠在两个转动轮1602上，且转动轮1602的中部与转轴15固定套接，所述转轴15的端部与固定罩13内壁转动连接，转轴15为两个，其中一个与驱动电机14连接，进行驱动；所述磨刀结构由第三气缸18和磨刀圆盘19构成，所述第三气缸18与第三气缸18顶部固接，且第三气缸18的输出端与磨刀圆盘19中部固接，第三气缸18用于控制磨刀圆盘19的位置，与切刀17进行接触，实现打磨。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，橡塑海绵保温管从导向竖杆5之间穿过，进行导向，橡塑海绵保温管通过带式输送机6进行输送，从而不断进行送料，第一气缸7根据橡塑海绵保温管的管经，第一气缸7改变自身的伸缩量，保持压辊11对橡塑海绵保温管的压紧，实现压料，进行物料的限位，需要进行切割时，第二气缸12进行收缩，固定罩13整体下行，压杆21下压常开开关20，从而使驱动电机14通电，启动，持续下压，压杆21在导向孔中进行滑动，对弹簧23进行拉伸，实现蓄力，驱动电机14带动转轴15进行转动，从而使转动轮1602转动，皮带1601绕通过转动轮1602的摩擦，实心切刀17的移动，持续下压，实现切断，切断后，第二气缸12进行上述，压杆21与常开开关20分离，完成驱动电机14的断电，在不进行切割时，驱动电机14保持停机状态，从而降低了驱动电机14的磨损，提高了使用寿命；

切刀17出现磨损，需要进行打磨时，切刀17处于切断的同时，第三气缸18进行伸长，使磨刀圆盘19与切刀17接触，切刀17在移动切割的同时，通过磨刀圆盘19进行打磨。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种橡塑海绵保温管用切断装置，其特征在于：包括固定台(1)以及安装在固定台(1)顶部的带式输送机(6)，所述固定台(1)的一侧固定安装有固定座(2)，所述固定台(1)的另一侧固定安装有导料结构，所述带式输送机(6)的顶部设置有压料结构，且带式输送机(6)的顶部与固定座(2)的顶部位于同一平面内；

所述固定座(2)的内部固定安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的输出顶端固定安装有固定罩(13)，所述固定罩(13)内部设置有带轮转动结构(16)，且带轮转动结构(16)通过转轴(15)与固定罩(13)内壁连接，所述固定罩(13)的一侧内壁固定安装有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出轴与转轴(15)连接，所述带轮转动结构(16)的边沿处固定安装有若干个等间距分布的切刀(17)；

所述带轮转动结构(16)的顶部一侧设置有磨刀结构，所述固定罩(13)的外壁固定安装有固定孔板(22)，且固定孔板(22)的表面开有导向孔，所述导向孔间隙配合连接有压杆(21)，且压杆(21)的底端设置有常开开关(20)，所述常开开关(20)固定安装在固定座(2)的顶部，所述压杆(21)顶部通过弹簧(23)与固定孔板(22)顶部弹性连接，所述常开开关(20)与驱动电机(14)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑海绵保温管用切断装置，其特征在于：所述导料结构由固定条块(3)和导向竖杆(5)固接构成，所述导向竖杆(5)的数目为若干个，且若干个导向竖杆(5)等间距分布在固定条块(3)的长度方向上。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑海绵保温管用切断装置，其特征在于：所述压料结构包括第一气缸(7)、固定直杆(8)、连杆(9)以及压辊杆(10)，所述第一气缸(7)的一端与固定台(1)铰接，且第一气缸(7)的输出端与连杆(9)一端铰接，所述连杆(9)末端与压辊杆(10)的中部铰接，且压辊杆(10)的两端均转动安装有压辊(11)。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑海绵保温管用切断装置，其特征在于：所述固定台(1)、固定座(2)以及固定条块(3)的底部均固定安装有支撑脚(4)。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑海绵保温管用切断装置，其特征在于：所述带轮转动结构(16)由皮带(1601)以及转动轮(1602)构成，所述转动轮(1602)的数目为两个，所述皮带(1601)绕缠在两个转动轮(1602)上，且转动轮(1602)的中部与转轴(15)固定套接，所述转轴(15)的端部与固定罩(13)内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡塑海绵保温管用切断装置，其特征在于：所述磨刀结构由第三气缸(18)和磨刀圆盘(19)构成，所述第三气缸(18)与第三气缸(18)顶部固接，且第三气缸(18)的输出端与磨刀圆盘(19)中部固接。

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