CN220155365U - 一种自动同步包胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包胶机设备领域，具体涉及一种自动同步包胶机，解决了现有技术中存在效率低和安全性差的问题，包括包括底座、进料块以及胶辊，底座的顶部通过螺丝固定连接有固定块，滑块的内部开设有直槽，胶辊位于直槽的内部，固定块的内部滑动装配有滑块，通过摇臂和电机等结构的设置，电机转动带动摇臂转动，摇臂带动铰接在摇臂上的第二连轴进行运动，由于转动安装在第二连轴内的第一连轴的一部分位于固定块上开设的限位槽的内部，导致第一连轴只能带动滑块进行左右的往复运动，待滑块向左移动是带动位于滑块内部的胶辊向左运动，使其安装在二号固定轴的外周面上，解决了原设备效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包胶机设备技术领域，具体为一种自动同步包胶机。
背景技术
目前，包胶机是集机械、电子与一体的多功能全自动机器，主要适用于高频变压器的包线圈层间绝缘及包磁粉蕊胶带双重功能，由PLC控制品及操作面板运行以执行整体作业，可自动包胶、自动切胶，作业性能佳。现有的包胶机只适用于一些体积较小的物体进行包胶，不适用于较大物体的包胶，如胶辊，现有的包胶机在胶带不使用与胶辊断开后，不能进行很好的收纳处理，且包胶机的工作效率较低，且现有的包胶机需要人工放料和取料，增加了工作人员的劳动量。
现有技术中授权公告号为：CN210722738U，名称为：一种自动同步包胶机，涉及包胶机设备领域，包括工作台，所述工作台的顶端设置有支撑板，且工作台的顶端位于支撑板的一侧设置有卡条板，所述支撑板的顶端设置有胶带滚轴，所述胶带滚轴的外壁连接有胶带，且胶带滚轴的一侧设置有支撑壳体，所述支撑壳体的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有固定板。本实用新型设置的中型正反电机、一号固定轴、二号固定轴、转动杆，中型正反电机运行通过转动杆带动胶辊转动，胶辊转动时，上方的胶辊与胶带缠绕后，转动至下方，下方的胶辊转动至上方，并于胶带接触缠绕，两个胶辊通过包胶，有效解决了包胶机工作效率低的问题。
但该实用新型并未使用相关结构来实现自动安装胶辊，需要人工进行胶辊的安装，故存在效率低的问题，此外该实用新型使用刀片来切断胶带，而刀片在往复运动时可能会伤害工人，故存在安全性不足的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动同步包胶机，解决了效率低和安全性不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动同步包胶机，包括底座、进料块以及胶辊，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动装配有滑块，所述滑块的内部开设有直槽，所述胶辊位于所述直槽的内部，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有第一安装台，所述第一安装台的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有摇臂，所述摇臂的另一端活动铰接有第二连轴，所述第二连轴的内部转动安装有第一连轴，所述第一连轴的另一端通过螺丝固定连接在所述滑块的一侧，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有第二安装台，所述第二安装台的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有传动块，所述传动块的一侧通过转动安装有一号固定轴和二号固定轴，所述一号固定轴和二号固定轴的外周面上均固定套设有胶辊，所述底座的顶部安装有动力刀片。
优选的，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部开设有进料口，所述进料块穿过所述进料口的内部。
优选的，所述固定块的内部开设有限位槽，所述第一连轴滑动连接在所述限位槽的内部。
优选的，所述第一安装台的内部开设有安装槽，所述第一电机的部分位于所述安装槽的内部。
优选的，所述固定块的内部开设有定位槽，所述滑块滑动连接在所述定位槽的内部，
优选的，所述第二连轴的内部开设异形槽，所述第二连轴转动安装在所述异形槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过摇臂和电机等结构的设置，电机转动带动摇臂转动，摇臂带动铰接在摇臂上的第二连轴进行运动，由于转动安装在第二连轴内的第一连轴的一部分位于固定块上开设的限位槽的内部，导致第一连轴只能带动滑块进行左右的往复运动，待滑块向左移动是带动位于滑块内部的胶辊向左运动，使其安装在二号固定轴的外周面上，解决了原设备效率低的问题。
2、本实用新型通过底座和防护罩等结构的设置，因为在原实用新型中设置有往复运动的刀片来切断胶带，但该胶带并未设置相应的防护结构来保护工人，故通过在底座的顶部安装防护罩来避免被刀片划伤，解决了原设备安全性较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构内部示意图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1、底座；2、防护罩；3、进料口；4、胶辊；5、进料块；6、滑块；7、定位槽；8、动力刀片；9、一号固定轴；10、二号固定轴；11、第二安装台；12、固定块；13、限位槽；14、第一连轴；15、第二连轴；16、摇臂；17、第一电机；18、第一安装台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种自动同步包胶机，包括底座1、进料块5以及胶辊4，底座1的顶部通过螺丝固定连接有固定块12，胶辊4位于直槽的内部，固定块12的内部滑动装配有滑块6，滑块6的内部开设有直槽，底座1的顶部通过螺丝固定连接有第一安装台18，第一安装台18的顶部安装有第一电机17，第一电机17的输出端通过联轴器固定连接有摇臂16，摇臂16的另一端活动铰接有第二连轴15，第二连轴15的内部转动安装有第一连轴14，第一连轴14的另一端通过螺丝固定连接在滑块6的一侧，底座1的顶部通过螺丝固定连接有第二安装台11，第二安装台11的顶部安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器固定连接有传动块，传动块的一侧通过转动安装有一号固定轴9和二号固定轴10，一号固定轴9和二号固定轴10的外周面上均固定套设有胶辊4，底座1的顶部安装有动力刀片8，通过摇臂16和电机等结构的设置，电机转动带动摇臂16转动，摇臂16带动铰接在摇臂16上的第二连轴15进行运动，由于转动安装在第二连轴15内的第一连轴14的一部分位于固定块12上开设的限位槽13的内部，导致第一连轴14只能带动滑块6进行左右的往复运动，待滑块6向左移动是带动位于滑块6内部的胶辊4向左运动，使其安装在二号固定轴10的外周面上，解决了原设备效率低的问题。
请参阅图1-3，底座1的顶部通过螺丝固定连接有防护罩2，防护罩2的顶部开设有进料口3，进料块5穿过进料口3的内部，通过底座1和防护罩2等结构的设置，因为在原实用新型中设置有往复运动的刀片来切断胶带，但该胶带并未设置相应的防护结构来保护工人，故通过在底座1的顶部安装防护罩2来避免被刀片划伤，解决了原设备安全性较差的问题。
请参阅图1-3，固定块12的内部开设有限位槽13，第一连轴14滑动连接在限位槽13的内部，第一安装台18的内部开设有安装槽，第一电机17的部分位于安装槽的内部，固定块12的内部开设有定位槽7，滑块6滑动连接在定位槽7的内部，第二连轴15的内部开设异形槽，第二连轴15转动安装在异形槽的内部。
本实用新型具体实施过程如下：在使用此设备时，打开位于第一安装台18上的第一电机17，第一电机17转到安带动摇臂16转动，摇臂16带动铰接在摇臂16上的第二连轴15进行运动，由于转动安装在第二连轴15内的第一连轴14的一部分位于固定块12上开设的限位槽13的内部，导致第一连轴14只能带动滑块6进行左右的往复运动，待滑块6向左移动是带动位于滑块6内部的胶辊4向左运动，使其安装在二号固定轴10的外周面上，然后滑块6复位，完成一次胶辊4的安装，实现了自动安装胶辊4，替代了人工，提高了效率，解决了原设备效率低的问题，此时即可进行包胶工作，整个包胶的动作均为现有技术，此处不再详述。
此外通过在底座1的顶部安装有防护罩2，来避免工人受到位于底座1顶部往复运动刀片的伤害，解决了安全性不足的问题，此外在防护罩2的顶部开设有进料口3，并且进料块5穿过所述进料口3，即可在提高安全性的前提下不影响物料的下料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动同步包胶机，包括底座(1)、进料块(5)以及胶辊(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部滑动装配有滑块(6)，所述滑块(6)的内部开设有直槽，所述胶辊(4)位于所述直槽的内部，所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有第一安装台(18)，所述第一安装台(18)的顶部安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有摇臂(16)，所述摇臂(16)的另一端活动铰接有第二连轴(15)，所述第二连轴(15)的内部转动安装有第一连轴(14)，所述第一连轴(14)的另一端通过螺丝固定连接在所述滑块(6)的一侧；
所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有第二安装台(11)，所述第二安装台(11)的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有传动块，所述传动块的一侧通过转动安装有一号固定轴(9)和二号固定轴(10)，所述一号固定轴(9)和二号固定轴(10)的外周面上均固定套设有胶辊(4)，所述底座(1)的顶部安装有动力刀片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动同步包胶机，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的顶部开设有进料口(3)，所述进料块(5)穿过所述进料口(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种自动同步包胶机，其特征在于：所述固定块(12)的内部开设有限位槽(13)，所述第一连轴(14)滑动连接在所述限位槽(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种自动同步包胶机，其特征在于：所述第一安装台(18)的内部开设有安装槽，所述第一电机(17)的部分位于所述安装槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种自动同步包胶机，其特征在于：所述固定块(12)的内部开设有定位槽(7)，所述滑块(6)滑动连接在所述定位槽(7)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种自动同步包胶机，其特征在于：所述第二连轴(15)的内部开设异形槽，所述第二连轴(15)转动安装在所述异形槽的内部。
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