CN100352604C - 手持式超精磨削机 - Google Patents
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Abstract
一种手持式超精磨削机(10)，具有一个壳体(12)，该壳体支承着可振动运动的磨具(18)，其中磨具(18)的振动行程由长形的、弹性振动部件(170，180)限定，这些弹性振动部件使磨具(18)与壳体(12)相联，为使运行更稳，本发明提出：振动部件(170，180)远离中心地带有两个彼此间隔开的变细部分(50，52)、尤其是缩颈。
Description
技术领域
本发明涉及手持式超精磨削机，具有一个壳体，该壳体承载着可振动运动的磨具，其中磨具的振动行程由长形的、弹性振动部件限定，这些弹性振动部件使磨具与壳体相联。
背景技术
文献EP1093884及EP0953407公开了一种手持式超精磨削机，具有一个壳体。由它们公知的手持式超精磨削器具有长形的、弹性振动部件，这些弹性振动部件使刀具与壳体这样地连接，即刀具相对壳体仅可有限地转动。通过该弹性振动部件可使刀具作沿轨道的振动运动而无转动，由此通过弹性振动件将吸收相当多的驱动能量。
由US2001/0003087A1公开了一种手持式超精磨削机，它的磨具通过刚性的振动部件与壳体相连接。这些刚性振动部件通过铰链支承，以致由此可使磨具如同在其它公知的手持式超精磨削机上那样进行沿轨道的运动。
这种手持式超精磨削机比具有弹性振动部件的超精磨削机具有明显改善的效率，但它具有大的自身重量及制造成本比具有弹性振动部件的公知机器高。
发明内容
根据本发明，提出了一种手持式超精磨削机，具有一个壳体，该壳体承载着可振动运动的磨具，其中磨具的振动行程由长形的、弹性振动部件限定，这些弹性振动部件使磨具与壳体相联，其中，振动部件偏离中心地设有两个彼此间隔开的缩腰结构。
相比之下，本发明的手持式工具机具有其优点，即在比公知机器小的重量及小的制造成本的情况下具有同样好的效率、同样好的运行稳定性。
通过弹性振动部件在相反的端部上各设有一个环绕的缩颈，则可产生在360°上起作用的薄膜铰链，它可这样地改进振动部件的振动性能，即它仅吸收驱动电动机的很小能量值，其中机器的效率及使用寿命可明显提高。
通过弹性振动部件在它们每端各具有一个基板及在那里设置所述缩颈部分，便可简单地制造振动部件及易于组装。
缩颈由在弹性振动部件的相反端上的两个凹入的直压入部分的构型组成，并且形成了一个长形的接片，这些薄膜铰链在垂直于径向槽的方向上比平行槽的方向上或长形接片的方向上更可弯曲或有弹性。由此每个与振动部件连接的点不是描绘出小圆形而是描绘出小椭圆，以致可近似地达到一个线性磨削机的磨削特性。
附图说明
以下借助实施例及附图来描述本发明。
附图为：
图1：根据本发明的手持式磨削机的局部剖侧视图，
图2：图1中一个区段的放大图，
图3：后部的振动部件，及
图4：根据本发明的手持式超精磨削机的前振动部件。
具体实施方式
图1所示的手持式超精磨削机10具有一个长形的、作为手把用的机壳12，该机壳中设有一个电动机13。在机壳12的上面设有一个推钮14，用于使电动机13开及关。
在后部由机壳12引出一根电连接导线16。
离开那里在机壳12上设有一个磨削盘18，用于可拆卸地接收一个磨片19。电动机13的转动通过一个柔性的轴101传递到磨削盘18上。该柔性轴用其一端终止在一个偏心栓120上，借助该偏心栓该轴通过滚针轴承130可转动地支承在磨削盘18上。此外，柔性轴在偏心栓120的上部并紧邻着偏心栓120用其第一端部可转动地支承在机壳12上的一个下面的滚动轴承140中。在电动机侧，柔性轴101通过一个插接式联轴器150与未详细表示的电动机轴相连接。此外，在插接式联轴器150的附近，柔性轴101可转动地支承在机壳12中的一个上面的滚动轴承160中。
磨削盘18通过板簧状的的振动部件170，180防脱及防同步转动地固定在机壳12上。在磨削盘18与机壳12之间设有一个作为弹性连接件的波纹管21，尽管有磨削盘18的振动运动，通过它仍可使下落的磨屑排出。
振动部件170，180在它们的上端及下端各具有一个缩颈部分或缩腰结构50，52，通过这些缩颈部分可使这些弹性杆象万向轴那样工作。由此使力的损失减到最小，因为磨削盘振动的阻尼被减小到必要的程度。此外，这样可明显地改善手持式超精磨削机的运行平稳性。
图3及4表示后部及前部的弹性振动部件170，180，所述弹性振动部件由一个上及下横片55，57组成，在它们之间各延伸着3个柱形单件。每个单振动柱在横片55，57的附近具有一个缩腰结构50，52。
在图4中所示的设在磨削盘18的顶端的振动部件180由横板59，60组成，在它们之间延伸着4个带有缩腰结构50，52的单振动柱。振动部件180的效率通过缩腰结构50，52如同图3所示的振动部件170那样得到改善。
在一个未示出的实施例中，在相同位置上与振动部件垂直地、彼此相背地各设有两个凹形的半圆柱形槽来取代环绕的缩颈部分或缩腰结构。由此构成了薄膜铰链，该薄膜铰链在横向于所述槽轴线的方向上可很有柔性地变形及在平行于槽轴线方向上可明显地抗弯曲。因此在使用这种振动部件时可近似地达到一个线性磨削机的振动性能。
Claims (5)
1.手持式超精磨削机(10)，具有一个壳体(12)，该壳体承载着可振动运动的磨具(18)，其中磨具(18)的振动行程由长形的、弹性振动部件(170，180)限定，这些弹性振动部件使磨具(18)与壳体(12)相联，其特征在于：振动部件(170，180)偏离中心地设有两个彼此间隔开的缩腰结构(50，52)。
2.根据权利要求1的手持式超精磨削机，其特征在于：弹性振动部件(170，180)的缩腰结构(50，52)各被构造成环绕的缩颈。
3.根据权利要求1或2的手持式超精磨削机，其特征在于：振动部件(170，180)在它们每端各具有一个横片(55，57，59，60)及在那里相邻近地设有所述缩腰结构。
4.根据权利要求1的手持式超精磨削机，其特征在于：振动部件(170，180)的这些缩腰结构分别由两个对立设置的整平部分构成，它们构成一个薄膜铰链，它在垂直于整平部分的方向上具有小的抗弯阻力，而在平行于整平部分的方向上具有大的抗弯阻力。
5.根据权利要求4的手持式超精磨削机，其特征在于：所述整平部分是凹入的。
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