CN213561736U

CN213561736U - 一种用于扁钻加工的抛光装置

Info

Publication number: CN213561736U
Application number: CN202022143145.0U
Authority: CN
Inventors: 朱文平
Original assignee: Jiangsu Zhengyu Tools Co ltd
Current assignee: Jiangsu Zhengyu Tools Co ltd
Priority date: 2020-09-27
Filing date: 2020-09-27
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于扁钻加工的抛光装置，涉及抛光技术领域，本实用新型包括移动装置、支撑装置、打磨装置、伸缩装置以及固定装置，移动装置包括连接柱，支撑装置包括底板，连接柱与底板焊接，打磨装置包括转动轴，电机均设有电机轴，若干转动轴一端分别与若干电机轴旋转配合，伸缩装置包括伸缩支架以及焊接块，伸缩支架下端与底板上表面焊接，固定装置包括收缩体，收缩体一表面与焊接块一表面焊接。本实用新型一种用于扁钻加工的抛光装置，通过轴承的转动能够调整移动方向，车轮使得整个结构能自由移动，伸缩缸的伸缩能实现钻刀的上下移动，达到改变抛光位置的目的，通过螺栓与螺帽的旋转配合，使得收缩体收缩，达到夹紧钻刀的目的。

Description

一种用于扁钻加工的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，特别涉及一种用于扁钻加工的抛光装置。

背景技术

扁钻切削部分磨成一个扁平体，主切削刃磨出锋角、后角并形成横刃；副切削刃磨出后角与副偏角并控制钻孔直径。扁钻前角小，没有螺旋槽，排屑困难，但制造简单，成本低，直径1mm以下的小孔加工上得到广泛应用。扁钻由于结构上有较大改进，加上上述优点，故在自动线和数控机床上加工直径35mm以上孔时，也使用扁钻。

扁钻在加工时需要进行抛光，但是现有的抛光装置存在不便移动以及在抛光位置固定的缺点，为此，我们提出一种用于扁钻加工的抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于扁钻加工的抛光装置，可以有效解决背景技术中不便移动以及在抛光位置固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：本实用新型为一种用于扁钻加工的抛光装置，包括移动装置、支撑装置、打磨装置、伸缩装置以及固定装置，所述移动装置包括连接柱，所述支撑装置包括底板，若干所述连接柱上端均与底板下表面焊接，所述打磨装置包括转动轴，若干电机一表面均设有电机轴，若干所述转动轴一端分别与若干电机轴旋转配合，所述伸缩装置包括伸缩支架以及焊接块，所述伸缩支架下端与底板上表面焊接，所述固定装置包括收缩体，所述收缩体一表面与焊接块一表面焊接，其中，连接柱的个数为四个，连接柱的主要作用是给轴承提供支撑力。

优选地，所述移动装置还包括轴承、连接块、车轴以及车轮，若干所述轴承上表面分别与若干连接柱下端连接，若干所述轴承下表面分别与若干连接块上表面连接，若干所述连接块一表面均设有旋转孔，若干所述车轴分别与若干旋转孔旋转配合，若干所述车轴两端分别与若干车轮内表面焊接，其中，轴承、连接块以及车轴的个数均为四个，轴承的主要作用是改变装置移动方向，连接块的主要作用是给车轴提供支撑力，车轴的主要作用是给车轮提供支撑力，车轮的个数为八个，车轮的主要作用是带动装置移动。

优选地，所述支撑装置还包括支撑柱、支撑板以及电机，若干所述支撑柱下端均与底板上表面焊接，若干所述支撑柱上端分别与若干支撑板下表面焊接，若干所述支撑板上表面均设有安装槽，若干所述电机分别安装于若干安装槽内，其中，支撑柱的个数为八个，支撑柱的主要作用是给支撑板提供支撑力，支撑板、电机的个数均为两个，支撑板的主要作用是给电机提供支撑力，电机的主要作用是给齿轮提供动力。

优选地，所述打磨装置还包括齿轮以及抛光带，若干所述转动轴另一端分别与若干齿轮一表面焊接，若干所述齿轮均与抛光带相啮合，其中，转动轴以及齿轮的个数均为两个，转动轴的主要作用是带动齿轮转动，齿轮的主要作用是带动抛光带转动。

优选地，所述伸缩装置还包括伸缩缸以及伸缩杆，所述伸缩支架另一端与伸缩缸一表面焊接，所述伸缩缸一端与伸缩杆一端连接，所述伸缩杆另一端与焊接块另一表面焊接，伸缩装置能够带动钻刀上下移动，改变抛光位置。

优选地，所述固定装置还包括螺栓、螺帽以及钻刀，所述收缩体为中空结构，所述收缩体另一表面设有转孔，所述螺栓与转孔旋转配合，所述螺帽与螺栓旋转配合，所述钻刀外表面与收缩体内表面连接，收缩体的收缩能够直接对钻刀进行固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置车轮以及轴承，通过轴承的转动能够调整移动方向，车轮使得整个结构能自由移动，达到方便使用的目的。

2.本实用新型中，通过设置伸缩装置，通过伸缩缸的伸缩，能够实现钻刀的上下移动，达到改变抛光位置的目的。

3.本实用新型中，通过设置固定装置，通过螺栓与螺帽的旋转配合，使得收缩体收缩，达到夹紧钻刀的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种用于扁钻加工的抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于扁钻加工的抛光装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于扁钻加工的抛光装置的左视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A处的内部剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图。

图中：100、移动装置；101、连接柱；102、轴承；103、连接块；104、车轴；105、车轮；200、支撑装置；201、底板；202、支撑柱；203、支撑板；204、电机；300、打磨装置；301、转动轴；302、齿轮；303、抛光带；400、伸缩装置；401、伸缩支架；402、伸缩缸；403、伸缩杆；404、焊接块；500、固定装置；501、收缩体；502、螺栓；503、螺帽；504、钻刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—6所示，本实用新型为一种用于扁钻加工的抛光装置，包括移动装置100、支撑装置200、打磨装置300、伸缩装置400以及固定装置500，移动装置100包括连接柱101，支撑装置200包括底板201，若干连接柱101上端均与底板201下表面焊接，打磨装置300包括转动轴301，若干电机204一表面均设有电机轴，若干转动轴301一端分别与若干电机轴旋转配合，伸缩装置400包括伸缩支架401以及焊接块404，伸缩支架401下端与底板201上表面焊接，固定装置500包括收缩体501，收缩体501一表面与焊接块404一表面焊接，其中，连接柱101的个数为四个，连接柱101的主要作用是给轴承102提供支撑力。

进一步地，移动装置100还包括轴承102、连接块103、车轴104以及车轮105，若干轴承102上表面分别与若干连接柱101下端连接，若干轴承102下表面分别与若干连接块103上表面连接，若干所述连接块103一表面均设有旋转孔，若干车轴104分别与若干旋转孔旋转配合，若干车轴104两端分别与若干车轮105内表面焊接，其中，轴承102、连接块103以及车轴104的个数均为四个，轴承102的主要作用是改变装置移动方向，连接块103的主要作用是给车轴104提供支撑力，车轴104的主要作用是给车轮105提供支撑力，车轮105的个数为八个，车轮105的主要作用是带动装置移动。

进一步地，支撑装置200还包括支撑柱202、支撑板203以及电机204，若干支撑柱202下端均与底板201上表面焊接，若干支撑柱202上端分别与若干支撑板203下表面焊接，若干支撑板203上表面均设有安装槽，若干电机204分别安装于若干安装槽内，其中，支撑柱202的个数为八个，支撑柱202的主要作用是给支撑板203提供支撑力，支撑板203、电机204的个数均为两个，支撑板203的主要作用是给电机204提供支撑力，电机204的主要作用是给齿轮302提供动力。

进一步地，打磨装置300还包括齿轮302以及抛光带303，若干转动轴301另一端分别与若干齿轮302一表面焊接，若干齿轮302均与抛光带303相啮合，其中，转动轴301以及齿轮302的个数均为两个，转动轴301的主要作用是带动齿轮302转动，齿轮302的主要作用是带动抛光带303转动。

进一步地，伸缩装置400还包括伸缩缸402以及伸缩杆403，伸缩支架401另一端与伸缩缸402一表面焊接，伸缩缸402一端与伸缩杆403一端连接，伸缩杆403另一端与焊接块404另一表面焊接，伸缩装置400能够带动钻刀504上下移动，改变抛光位置。

进一步地，固定装置500还包括螺栓502、螺帽503以及钻刀504，收缩体501为中空结构，收缩体501另一表面设有转孔，螺栓502与转孔旋转配合，螺帽503与螺栓502旋转配合，钻刀504外表面与收缩体501内表面连接，收缩体501的收缩能够直接对钻刀504进行固定。

实施例二：

请参照图1—6所示，本实用新型为一种用于扁钻加工的抛光装置，其中电机204的型号为YE2-132S1-2，车轮105的转动能够直接带动整个装置移动，轴承102的转动能够改变装置的移动方向，启动电机204，电机204的转动带动齿轮302的转动，进一步带动抛光带303的转动，通过螺栓502与螺帽503的旋转配合，使得收缩体501收缩夹紧钻刀504，伸缩缸402的伸缩能够带动钻刀504的上下移动，使得钻刀504的抛光位置改变。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种用于扁钻加工的抛光装置，包括移动装置（100）、支撑装置（200）、打磨装置（300）、伸缩装置（400）以及固定装置（500），其特征在于：所述移动装置（100）包括连接柱（101），所述支撑装置（200）包括底板（201），若干所述连接柱（101）上端均与底板（201）下表面焊接，所述打磨装置（300）包括转动轴（301），若干电机（204）一表面均设有电机轴，若干所述转动轴（301）一端分别与若干电机轴旋转配合，所述伸缩装置（400）包括伸缩支架（401）以及焊接块（404），所述伸缩支架（401）下端与底板（201）上表面焊接，所述固定装置（500）包括收缩体（501），所述收缩体（501）一表面与焊接块（404）一表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于扁钻加工的抛光装置，其特征在于：所述移动装置（100）还包括轴承（102）、连接块（103）、车轴（104）以及车轮（105），若干所述轴承（102）上表面分别与若干连接柱（101）下端连接，若干所述轴承（102）下表面分别与若干连接块（103）上表面连接，若干所述连接块（103）一表面均设有旋转孔，若干所述车轴（104）分别与若干旋转孔旋转配合，若干所述车轴（104）两端分别与若干车轮（105）内表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于扁钻加工的抛光装置，其特征在于：所述支撑装置（200）还包括支撑柱（202）、支撑板（203）以及电机（204），若干所述支撑柱（202）下端均与底板（201）上表面焊接，若干所述支撑柱（202）上端分别与若干支撑板（203）下表面焊接，若干所述支撑板（203）上表面均设有安装槽，若干所述电机（204）分别安装于若干安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种用于扁钻加工的抛光装置，其特征在于：所述打磨装置（300）还包括齿轮（302）以及抛光带（303），若干所述转动轴（301）另一端分别与若干齿轮（302）一表面焊接，若干所述齿轮（302）均与抛光带（303）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于扁钻加工的抛光装置，其特征在于：所述伸缩装置（400）还包括伸缩缸（402）以及伸缩杆（403），所述伸缩支架（401）另一端与伸缩缸（402）一表面焊接，所述伸缩缸（402）一端与伸缩杆（403）一端连接，所述伸缩杆（403）另一端与焊接块（404）另一表面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种用于扁钻加工的抛光装置，其特征在于：所述固定装置（500）还包括螺栓（502）、螺帽（503）以及钻刀（504），所述收缩体（501）为中空结构，所述收缩体（501）另一表面设有转孔，所述螺栓（502）与转孔旋转配合，所述螺帽（503）与螺栓（502）旋转配合，所述钻刀（504）外表面与收缩体（501）内表面连接。