CN212527281U - 一种用于抛光机的转筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于抛光机的转筒，其结构包括把手、设备盒、平衡握把、机器开关、抛光片、转轴、转筒，把手镶嵌连接于设备盒的末端，设备盒位于转筒的右侧，且采用镶嵌连接的方式，平衡握把镶固连接在转筒的外侧两端，且与其保持垂直平衡，机器开关位于设备盒的外侧端面，与设备盒设有活动配合，抛光片垂直镶嵌于转筒的正下方，转轴卡合连接着抛光片与转筒相连接，本实用新型采用的控制柄与把手的配合，可以将把手与平衡握把的受力平均的施加到加工表面，且通过按压控制柄的方式，可以将抛光片向下做运动做微调。

Description

一种用于抛光机的转筒

技术领域

本实用新型涉及抛光加工领域，具体的是一种用于抛光机的转筒。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，但是由于转筒固定连接的方式，使转筒并不具备有微调，与施加压力的作用，由于小型抛光机一般由工作人员手持操作，受力面积只有把手与平衡握把，容易造成受力不均匀的现象。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于抛光机的转筒。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于抛光机的转筒，其结构包括把手、设备盒、平衡握把、机器开关、抛光片、转轴、转筒，所述把手镶嵌连接于设备盒的末端，所述设备盒位于转筒的右侧，且采用镶嵌连接的方式，所述平衡握把镶固连接在转筒的外侧两端，且与其保持垂直平衡，所述机器开关位于设备盒的外侧端面，与设备盒设有活动配合，所述抛光片垂直镶嵌于转筒的正下方，所述转轴卡合连接着抛光片与转筒相连接；

所述设备盒包括控制柄、活动齿轮、挡板、电机、连接轴、弹簧、传送带、传送轴承、外壳，所述控制柄通过与活动齿轮的镶嵌卡合连接在外壳的下端部分，所述活动齿轮卡合在外壳与把手的卡合连接处，所述挡板位于外壳的垂直正下方，且与抛光片设有活动配合，所述电机卡合于外壳的底部端面，所述连接轴活动卡合连接着控制柄且与转轴活动配合，所述弹簧一端连接着连接轴，一端卡合在外壳底端面，所述传送带左右两侧分别包裹着转轴与传送轴承，所述传送轴承通过传送带与电机保持活动配合，所述外壳位于把手的水平正右方，且与抛光片保持水平垂直。

更进一步的，所述控制柄采用多处垂直九十度焊接连接，且末端的连接轴可与转轴保持旋转卡合连接，所述电机可与机器开关保持活动配合，所述控制柄通过活动齿轮与把手保持活动配合。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用的控制柄与把手的配合，可以将把手与平衡握把的受力平均的施加到加工表面，且通过按压控制柄的方式，可以将抛光片向下做运动做微调。

2、本实用新型控制柄通过采用多段式设计，可以有效灵活的在机体内的空余部分进行工作，可以有效的节省空间。

附图说明

图1为本实用新型一种用于抛光机的转筒的整体结构示意图。

图2为本实用新型的设备盒结构示意图。

图3为本实用新型的传动结构示意图。

图中：把手-1、设备盒-2、平衡握把-3、机器开关-4、抛光片-5、转轴-6、转筒-7、控制柄-21、活动齿轮-22、挡板-23、电机-24、连接轴-25、弹簧-26、传送带-27、传送轴承-28、外壳-29。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供一种用于抛光机的转筒，其结构包括把手1、设备盒2、平衡握把3、机器开关4、抛光片5、转轴6、转筒7，所述把手1镶嵌连接于设备盒2的末端，所述设备盒2位于转筒7的右侧，且采用镶嵌连接的方式，所述平衡握把3镶固连接在转筒7的外侧两端，且与其保持垂直平衡，所述机器开关4位于设备盒2的外侧端面，与设备盒2设有活动配合，所述抛光片5垂直镶嵌于转筒7的正下方，所述转轴6卡合连接着抛光片5与转筒7相连接；

其中，所述设备盒2包括控制柄21、活动齿轮22、挡板23、电机24、连接轴25、弹簧26、传送带27、传送轴承28、外壳29，所述控制柄21通过与活动齿轮22的镶嵌卡合连接在外壳29的下端部分，所述活动齿轮22卡合在外壳29与把手1的卡合连接处，所述挡板23位于外壳29的垂直正下方，且与抛光片5设有活动配合，所述电机24卡合于外壳29的底部端面，所述连接轴25活动卡合连接着控制柄21且与转轴6活动配合，所述弹簧26一端连接着连接轴25，一端卡合在外壳29底端面，所述传送带27左右两侧分别包裹着转轴6与传送轴承28，所述传送轴承28通过传送带27与电机24保持活动配合，所述外壳29位于把手1的水平正右方，且与抛光片5保持水平垂直；

其中，所述控制柄21采用多处垂直九十度焊接连接，且末端的连接轴25可与转轴6保持旋转卡合连接，所述电机24可与机器开关保持活动配合，所述控制柄21通过活动齿轮22与把手1保持活动配合。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：

首先需先将抛光片5通过卡合连接安装在转轴6上，随后按下机器开关4触发电机24通过安装连接在传送轴承28的传送带27进行三者之间的受力传送，带动安装在转轴6上的抛光片5进行高速旋转，由于抛光片5和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，在抛光的同时可以一只手将把手1与控制柄21通过活动齿轮22的配合一起进行微调控制转轴6，来保持把手1与平衡握把3的受力保持一致得传导到抛光片5上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种用于抛光机的转筒，其特征在于：其结构包括把手(1)、设备盒(2)、平衡握把(3)、机器开关(4)、抛光片(5)、转轴(6)、转筒(7)，所述把手(1)镶嵌连接于设备盒(2)的末端，所述设备盒(2)位于转筒(7)的右侧，且采用镶嵌连接的方式，所述平衡握把(3)镶固连接在转筒(7)的外侧两端，且与其保持垂直平衡，所述机器开关(4)位于设备盒(2)的外侧端面，与设备盒(2)设有活动配合，所述抛光片(5)垂直镶嵌于转筒(7)的正下方，所述转轴(6)卡合连接着抛光片(5)与转筒(7)相连接；

所述设备盒(2)包括控制柄(21)、活动齿轮(22)、挡板(23)、电机(24)、连接轴(25)、弹簧(26)、传送带(27)、传送轴承(28)、外壳(29)，所述控制柄(21)通过与活动齿轮(22)的镶嵌卡合连接在外壳(29)的下端部分，所述活动齿轮(22)卡合在外壳(29)与把手(1)的卡合连接处，所述挡板(23)位于外壳(29)的垂直正下方，且与抛光片(5)设有活动配合，所述电机(24)卡合于外壳(29)的底部端面，所述连接轴(25)活动卡合连接着控制柄(21)且与转轴(6)活动配合，所述弹簧(26)一端连接着连接轴(25)，一端卡合在外壳(29)底端面，所述传送带(27)左右两侧分别包裹着转轴(6)与传送轴承(28)，所述传送轴承(28)通过传送带(27)与电机(24)保持活动配合，所述外壳(29)位于把手(1)的水平正右方，且与抛光片(5)保持水平垂直。

2.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的转筒，其特征在于：所述控制柄(21)采用多处垂直九十度焊接连接，且末端的连接轴(25)可与转轴(6)保持旋转卡合连接，所述电机(24)可与机器开关保持活动配合，所述控制柄(21)通过活动齿轮(22)与把手(1)保持活动配合。

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