CN210765352U - 一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于皮革削匀加工领域，尤其是一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机，针对现有的只能切削加工固定的皮革厚度，无法调节刀辊与供料辊之间的间距，当需要加工另一种规格厚度的皮革时就需要更换相配的削匀机来进行加工，大大降低工作效率的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至固定架内，本实用新型结构合理，通过转动第一转轴可以使滑动板带动刀辊进行上下移动，方便调节刀辊与供料辊之间的间距，方便对不同厚度皮革进行切削，大大提高了工作效率，有较强的实用性。

Description

一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机

技术领域

本实用新型涉及皮革削匀加工技术领域，尤其涉及一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机。

背景技术

削匀机是一种皮革工业用设备，用于削匀裸皮、湿革或半干革，以使其达到所需厚度的机器，工作机构包括刀辊、供料传送机构及调控装置，刀辊上嵌有螺旋刀片，在将革展开理平的状态下使革削匀，通过削匀机的切削加工，可使原本厚度不均或者厚度不合要求的皮革达到规定的厚度，并且加工后的皮革均匀一致。

传统的削匀机大都是只能切削加工固定的皮革厚度，无法调节刀辊与供料辊之间的间距，当需要加工另一种规格厚度的皮革时就需要更换相配的削匀机来进行加工，大大降低工作效率，所以我们提出一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在只能切削加工固定的皮革厚度，无法调节刀辊与供料辊之间的间距，当需要加工另一种规格厚度的皮革时就需要更换相配的削匀机来进行加工，大大降低工作效率的缺点，而提出的一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至固定架内，所述第一转轴上传动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端与固定架的一侧转动连接，所述第二转轴上螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧对称固定连接有两个推杆，所述固定架内滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有斜板，所述斜板的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部与固定架的顶部固定连接，所述斜板的一侧开设有斜槽，所述固定架的顶部滑动连接有L形杆，所述L形杆的一端延伸至斜槽内并与斜槽的一侧内壁滑动连接，两个推杆的一端与L形杆的一侧固定连接，所述滑动板的底部固定连接有压紧辊、刀辊和风机，所述压紧辊的顶部固定连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，所述操作台的顶部对称固定连接有两个连接柱，两个连接柱的顶端均滚动连接有供料辊，所述操作台的顶部固定连接电机，电机的输出轴上套设有转轮，所述转轮与其中一个供料辊传动连接，两个供料辊上传动连接有同一个传送带，通过转动第一转轴可以使滑动板带动刀辊进行上下移动，方便调节刀辊与供料辊之间的间距，方便对不同厚度皮革进行切削，大大提高了工作效率，解决了背景技术中提出的问题。

优选的，所述第一转轴上固定套设有第一齿轮，所述第二转轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，设置第一齿轮和第二齿轮，可以为第二转轴提供动力。

优选的，所述固定架的外侧滑动连接限位杆，所述第一转轴上开设有通孔，所述限位杆的一端延伸至通孔内，设置限位杆，可以对第一转轴进行限位，防止第一转轴意外转动。

优选的，所述固定架的内侧均开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述滑动板的两侧分别与两个滑套相互靠近的一侧固定连接，设置滑槽、滑杆和滑套，可以方便滑动板进行移动，且不会发生位置偏移。

优选的，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑套的底部和滑槽的底部内壁固定连接，设置第一弹簧，可以为滑动板提供复位动力。

本实用新型中，所述一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机，由于设置了第一转轴，通过转动第一转轴，可以使第二转轴进行转动，进而可以通过推杆带动L形杆在斜槽内滑动，从而可以带动斜板进行上下移动，斜板带动滑动板进行上下移动，滑动板带动刀辊进行上下移动，这样就可以调节刀辊与供料辊之间的间距，方便对不同厚度的皮革进行切削，达到提高的工作效率。

由于设置了压紧辊和风机，通过压紧辊可以将皮革紧紧的压在传送带上，方便刀辊对皮革的加工，同时还能提高对皮革的加工精度，使该削匀机的加工效果更好，风机可以将刀辊切削出的皮革碎屑进行吹除，使皮革的外壁更加干净整洁。

本实用新型结构合理，通过转动第一转轴可以使滑动板带动刀辊进行上下移动，方便调节刀辊与供料辊之间的间距，方便对不同厚度皮革进行切削，大大提高了工作效率，有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机的第一齿轮与第二齿轮啮合结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机的A部分放大结构示意图。

图中：1操作台、2固定架、3第一转轴、4第二转轴、5移动板、6推杆、7滑动板、8斜板、9 L形杆、10斜槽、11刀辊、12压紧辊、13转轮、14第一弹簧、15供料辊、16传送带、17第一伸缩杆、18第二伸缩杆、19第二弹簧、20支腿、21风机、22第一齿轮、23第二齿轮、24限位杆、25滑槽、26滑杆、27滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机，包括，操作台1，操作台1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的一侧转动连接有第一转轴3，第一转轴3的一端延伸至固定架2内，第一转轴3上传动连接有第二转轴4，第二转轴4的一端与固定架2的一侧转动连接，第二转轴4上螺纹连接有移动板5，移动板5的一侧对称固定连接有两个推杆6，固定架2内滑动连接有滑动板7，滑动板7的顶部固定连接有斜板8，斜板8的顶部固定连接有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17的顶部与固定架2的顶部固定连接，斜板8的一侧开设有斜槽10，固定架2的顶部滑动连接有L形杆9，L形杆9的一端延伸至斜槽10内并与斜槽10的一侧内壁滑动连接，两个推杆6的一端与L形杆9的一侧固定连接，滑动板7的底部固定连接有压紧辊12、刀辊11和风机21，压紧辊12的顶部固定连接第二伸缩杆18，第二伸缩杆18上套设有第二弹簧19，操作台1的顶部对称固定连接有两个连接柱，两个连接柱的顶端均滚动连接有供料辊15，操作台1的顶部固定连接电机，电机的输出轴上套设有转轮13，转轮13与其中一个供料辊15传动连接，两个供料辊15上传动连接有同一个传送带16。

本实用新型中，第一转轴3上固定套设有第一齿轮22，第二转轴4上固定套设有第二齿轮23，第一齿轮22与第二齿轮23相啮合。

本实用新型中，固定架2的外侧滑动连接限位杆24，第一转轴3上开设有通孔，限位杆24的一端延伸至通孔内。

本实用新型中，固定架2的内侧均开设有滑槽25，滑槽25内固定连接有滑杆26，滑杆26上滑动套设有滑套27，滑动板7的两侧分别与两个滑套27相互靠近的一侧固定连接。

本实用新型中，滑杆26上套设有第一弹簧14，第一弹簧14的两端分别与滑套27的底部和滑槽25的底部内壁固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机，包括，操作台1，操作台1的顶部焊接有固定架2，固定架2的一侧转动连接有第一转轴3，第一转轴3的一端延伸至固定架2内，第一转轴3上传动连接有第二转轴4，第二转轴4的一端与固定架2的一侧转动连接，第二转轴4上螺纹连接有移动板5，移动板5的一侧对称焊接有两个推杆6，固定架2内滑动连接有滑动板7，滑动板7的顶部焊接有斜板8，斜板8的顶部焊接有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17的顶部与固定架2的顶部相焊接，斜板8的一侧开设有斜槽10，固定架2的顶部滑动连接有L形杆9，L形杆9的一端延伸至斜槽10内并与斜槽10的一侧内壁滑动连接，两个推杆6的一端与L形杆9的一侧相焊接，滑动板7的底部焊接有压紧辊12、刀辊11和风机21，压紧辊12的顶部焊接第二伸缩杆18，第二伸缩杆18上套设有第二弹簧19，操作台1的顶部对称焊接有两个连接柱，两个连接柱的顶端均滚动连接有供料辊15，操作台1的顶部焊接电机，电机的输出轴上套设有转轮13，转轮13与其中一个供料辊15传动连接，两个供料辊15上传动连接有同一个传送带16，通过转动第一转轴3可以使滑动板7带动刀辊11进行上下移动，方便调节刀辊11与供料辊15之间的间距，方便对不同厚度皮革进行切削，大大提高了工作效率，解决了背景技术中提出的问题，由于设置了第一转轴3，通过转动第一转轴3，可以使第二转轴4进行转动，进而可以通过推杆6带动L形杆9在斜槽10内滑动，从而可以带动斜板8进行上下移动，斜板8带动滑动板7进行上下移动，滑动板7带动刀辊11进行上下移动，这样就可以调节刀辊11与供料辊15之间的间距，方便对不同厚度的皮革进行切削，达到提高的工作效率，由于设置了压紧辊12和风机21，通过压紧辊12可以将皮革紧紧的压在传送带16上，方便刀辊11对皮革的加工，同时还能提高对皮革的加工精度，使该削匀机的加工效果更好，风机21可以将刀辊11切削出的皮革碎屑进行吹除，使皮革的外壁更加干净整洁，本实用新型结构合理，通过转动第一转轴3可以使滑动板7带动刀辊11进行上下移动，方便调节刀辊11与供料辊15之间的间距，方便对不同厚度皮革进行切削，大大提高了工作效率，有较强的实用性。

本实用新型中，第一转轴3上固定套设有第一齿轮22，第二转轴4上固定套设有第二齿轮23，第一齿轮22与第二齿轮23相啮合，设置第一齿轮22和第二齿轮23，可以为第二转轴4提供动力。

本实用新型中，固定架2的外侧滑动连接限位杆24，第一转轴3上开设有通孔，限位杆24的一端延伸至通孔内，设置限位杆24，可以对第一转轴3进行限位，防止第一转轴3意外转动。

本实用新型中，固定架2的内侧均开设有滑槽25，滑槽25内焊接有滑杆26，滑杆26上滑动套设有滑套27，滑动板7的两侧分别与两个滑套27相互靠近的一侧相焊接，设置滑槽25、滑杆26和滑套27，可以方便滑动板7进行移动，且不会发生位置偏移。

本实用新型中，滑杆26上套设有第一弹簧14，第一弹簧14的两端分别与滑套27的底部和滑槽25的底部内壁相焊接，设置第一弹簧14，可以为滑动板7提供复位动力。

本实用新型中，当需要调节刀辊11与供料15之间的距离时，首先向上滑动限位杆24，使限位杆24解除对第一转轴3的限位，然后转动第一转轴3，第一转轴3转动带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动第二转轴4转动，因为第二转轴4与移动板5是螺纹连接，所以第二转轴4转动会带动移动板5进行移动，移动板5移动会带动两个推杆6进行移动，两个推杆6移动带动L形杆9在斜槽10内移动，进而可以通过斜板8带动滑动板7进行上下移动，滑动板7会带动刀辊11进行上下移动，进而可以调节刀辊11与供料辊15之间的距离，当刀辊11移动和合适位置时，滑动限位杆24，使限位杆24插入孔内，对第一转轴3进行限位，然后启动电机，电机的输出轴带动转轮13转动，转轮13会带动供料辊15转动，这样就可以将皮革通过传送带16进行传送，然后启动刀辊11和风机21，通过压紧辊12可以将皮革紧紧的压在传送带16上，方便刀辊11对皮革的加工，同时还能提高对皮革的加工精度，使该削匀机的加工效果更好，风机21可以将刀辊11切削出的皮革碎屑进行吹除，使皮革的外壁更加干净整洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的一侧转动连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的一端延伸至固定架（2）内，所述第一转轴（3）上传动连接有第二转轴（4），所述第二转轴（4）的一端与固定架（2）的一侧转动连接，所述第二转轴（4）上螺纹连接有移动板（5），所述移动板（5）的一侧对称固定连接有两个推杆（6），所述固定架（2）内滑动连接有滑动板（7），所述滑动板（7）的顶部固定连接有斜板（8），所述斜板（8）的顶部固定连接有第一伸缩杆（17），所述第一伸缩杆（17）的顶部与固定架（2）的顶部固定连接，所述斜板（8）的一侧开设有斜槽（10），所述固定架（2）的顶部滑动连接有L形杆（9），所述L形杆（9）的一端延伸至斜槽（10）内并与斜槽（10）的一侧内壁滑动连接，两个推杆（6）的一端与L形杆（9）的一侧固定连接，所述滑动板（7）的底部固定连接有压紧辊（12）、刀辊（11）和风机（21），所述压紧辊（12）的顶部固定连接第二伸缩杆（18），所述第二伸缩杆（18）上套设有第二弹簧（19），所述操作台（1）的顶部对称固定连接有两个连接柱，两个连接柱的顶端均滚动连接有供料辊（15），所述操作台（1）的顶部固定连接电机，电机的输出轴上套设有转轮（13），所述转轮（13）与其中一个供料辊（15）传动连接，两个供料辊（15）上传动连接有同一个传送带（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机，其特征在于，所述第一转轴（3）上固定套设有第一齿轮（22），所述第二转轴（4）上固定套设有第二齿轮（23），所述第一齿轮（22）与第二齿轮（23）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机，其特征在于，所述固定架（2）的外侧滑动连接限位杆（24），所述第一转轴（3）上开设有通孔，所述限位杆（24）的一端延伸至通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机，其特征在于，所述固定架（2）的内侧均开设有滑槽（25），所述滑槽（25）内固定连接有滑杆（26），所述滑杆（26）上滑动套设有滑套（27），所述滑动板（7）的两侧分别与两个滑套（27）相互靠近的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具备刀辊与供料辊间隙距离调节装置的削匀机，其特征在于，所述滑杆（26）上套设有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的两端分别与滑套（27）的底部和滑槽（25）的底部内壁固定连接。

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