CN220560273U - 汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲切技术领域，具体涉及汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机，设有引料机构，卷料机装料并且对卷材伸平之后，卷板沿着设定好的引料机构的宽度引料，光轴和滚筒的限位使卷板在进入引料机构后向下进入夹持机构，省去了人为在手工送料输入到夹持机构，提高送料便捷性，设有夹持机构，固定在移动板上的油缸二推动两个推动板对向移动，当推动板接触到卷板侧面后停止油缸二推动，压板和压台分别位于卷板的上端和下端，通过油缸一下压压板最终使压板和压台压紧卷板，夹持机构的设置适用于各种尺寸和厚度的卷板，实用性强，驱动机构带动移动平台上的夹持机构运动，省去了人工进行卷板输料牵头，方便卷板从卷料机到成型体的输送。

Description

汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机

技术领域

本实用新型涉及冲切技术领域，具体涉及汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机。

背景技术

汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机为机械生产当中用于成型管的一种加工设备，其组成常分为送料机构、成型机构和切断机构，并且其工作原理是将卷料放置在送料机构上，并且通过送料机构中的卷轴进行转动，使卷料前端的卷板输送，并且卷板第一次输出过程中经过人工进行牵动料头与成型机构进行连接，之后成型机构转动并且卷板进行持续输送，从而使卷板在成型机构中逐步压制成型，然后再进行输出，并且根据操作者设定的成型管尺寸由切断机构定时进行切断，从而完成整个汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机的工作流程。

常规的汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机在换完卷料后每次由送料机构到成型机构之间都需要人工进行输料牵头，比较的浪费时间，操作上比较费力，并且送料机构与成型机构的距离越远，每次操作就更加费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机，以解决背景技术中提出的现有技术初次送料不便的问题。

本实用新型的技术方案如下：

汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机，包括成型体以及安装在所述成型体一侧的切断体，所述成型体的另外一侧安装有卷料机，所述卷料机朝向成型体的一端设有移动台，还包括支撑架、移动平台、夹持机构和引料机构；

所述支撑架的两端分别固定在所述成型体和卷料机上，所述支撑架起到支撑所述移动台的作用；

所述移动平台通过驱动机构滑动安装在所述支撑架的上端；

所述夹持机构安装在所述移动平台的上端，并且夹持机构用于夹住卷材；

所述引料机构位于所述移动平台上朝向所述卷料机的一侧，用于引导卷材至夹持机构内。

进一步的，所述支撑架包括支撑板和滑轴；

所述支撑板设有两个，两个所述支撑板分别位于所述成型体和所述卷料机上；

所述滑轴设有多个，多个滑轴的两端分别设在每个所述支撑板上。

进一步的，所述移动平台包括移动台和移动板；

多个所述滑轴滑动贯穿所述移动台，并且滑轴与所述移动台滑动连接；

所述移动板固定连接在所述移动台上端。

进一步的，所述夹持机构包括推动板、固定销、油缸一、压台和油缸二；

所述推动板设有两个，两个所述推动板对称设置在所述移动板上端；

所述固定销固定在移动板上，每个所述推动板均与所述移动板之间通过固定销滑动连接；

每个所述油缸一贯穿每个所述推动板的上端，并且每个所述油缸一的输出端固定连接有压板；

每个所述压板底端设有压台，每个所述压台与所述推动板固定连接；

所述油缸二设有两个，并且油缸二与移动板固定连接，每个所述油缸二的输出端分别与所述推动板连接。

再进一步的，所述引料机构包括引料平台和引料架体；

所述引料平台位于所述移动板朝向所述卷料机的一端，并且引料平台固定连接在移动板上；

所述引料架体设有两个，两个所述引料架体分别滑动安装在引料平台的上端，所述引料架体用于把卷料机输出卷材的前端输送到夹持机构内。

再进一步的，所述引料架体包括引料板和光轴；

所述引料板设有两个，每个所述引料板的一端均设有包料板，所述引料板与所述包料板通过肋板连接；

每个所述包料板的上端转动贯穿有所述光轴，并且每个所述光轴上转动套设有滚筒。

再进一步的，所述驱动机构包括电机；

所述电机位于所述成型体的一端，并且所述电机输出端安装有丝杠，所述丝杠转动贯穿所述移动台，所述移动台通过螺扣在丝杠上滑动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中设有引料机构，通过卷料机装料并且对卷材伸平之后，卷料的前端卷板会沿着设定好宽度的引料机构进行滑动，并且通过设置引料架体中的光轴和滚筒的限位设置使卷板在进入引料机构之后下压在光轴和滚筒的下端，并且最终进入夹持机构内，省去了人为在手工送料输入到夹持机构，提高送料便捷性。

2、本实用新型中设有夹持机构，通过固定在移动板上的油缸二推动两个推动板对向移动，并且在推动板接触到卷板侧面之后停止油缸二推动，此时压板和压台分别位于卷板的上端和下端，然后通过油缸一输出端推动压板下压，并且最终使压板和压台压紧卷板，夹持机构的设置可以适用于各种尺寸和厚度的卷板，实用性强，并且通过驱动机构中的丝杠转动带动移动平台上的夹持机构运动，从而省去了人工进行卷板的输料牵头，更加智能化的把卷板从卷料机到成型体的输送。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例中局部立体及放大结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例中局部立体结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例中图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：001、成型体；002、切断机；003、卷料机；1、支撑板；2、滑轴；3、移动台；4、移动板；5、推动板；6、固定销；7、油缸一；8、压板；9、压台；10、顶帽；11、油缸二；12、引料平台；13、引料板；14、包料板；15、肋板；16、光轴；17、滚筒；18、电机；19、丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机，包括成型体001以及安装在成型体001一侧的切断体002，成型体001的另外一侧安装有卷料机003，卷料机003朝向成型体001的一端设有移动台3，还包括支撑架、移动平台、夹持机构和引料机构，支撑架的两端分别固定在成型体001和卷料机003上，支撑架起到支撑移动台3的作用，支撑架包括支撑板1和滑轴2，支撑板1设有两个，两个支撑板1分别位于成型体001和卷料机003上，滑轴2设有多个，多个滑轴2的两端分别设在每个支撑板1上，驱动机构包括电机，电机18位于成型体001的一端，并且电机18输出端安装有丝杠19，丝杠19转动贯穿移动台3，移动台3通过螺扣在丝杠19上滑动，移动平台通过驱动机构滑动安装在支撑架的上端，移动平台包括移动台3和移动板4，多个滑轴2滑动贯穿移动台3，并且滑轴2与移动台3滑动连接，移动板4固定连接在移动台3上端，具体的，电机18固定在成型体001一端，连接在电机18上的丝杠19和多个滑轴2分别滑动贯穿移动台3，多个滑轴2滑动贯穿移动台3起到对移动台3导向移动的作用，并且丝杠19和移动台3两端设有支撑板1进行支撑，通过电机18带动丝杠19进行转动，同时因为移动台3的丝杠19转动贯穿处设有与丝杠19匹配的螺扣，所以丝杠19的转动带动移动台3进行移动。

相应的，引料机构位于移动平台上朝向卷料机003的一侧，用于引导卷材至夹持机构内，引料机构包括引料平台12和引料架体，引料平台12位于移动板4朝向卷料机003的一端，并且引料平台12固定连接在移动板4上，引料架体设有两个，两个引料架体分别滑动安装在引料平台12的上端，引料架体用于把卷料机003输出卷材的前端输送到夹持机构内，引料架体包括引料板13和光轴16，引料板13设有两个，每个引料板13的一端均设有包料板14，引料板13与包料板14通过肋板15连接，每个包料板14的上端转动贯穿有光轴16，并且每个光轴16上转动套设有滚筒17，具体的，安装在卷料机003上的卷材通过拉直以后的卷板会向引料机构上移动，引料平台12与引料架体滑动连接，并且根据卷板的宽度移动引料架体设置好引料架体之间的宽度，肋板15用于固定引料板13和包料板14的位置，引料板13位于卷板的下端，包料板14位于卷板的一端用于固定卷板的位置，当卷板沿着引料板13向上移动后会与安装在光轴16上的滚筒17进行接触，通过滚筒17的上端限位使卷板进入到夹持机构内，省去了人为在手工送料输入到夹持机构，提高送料便捷性。

请参阅图2至图4，夹持机构安装在移动平台的上端，并且夹持机构用于夹住卷材，夹持机构包括推动板5、固定销6、油缸一7、压台9和油缸二11，推动板5设有两个，两个推动板5对称设置在移动板4上端，固定销6固定在移动板4上，每个推动板5均与移动板4之间通过固定销6滑动连接，固定销上端固定连接有顶帽10，顶帽10用于对推动板5上端进行限位，每个油缸一7贯穿每个推动板5的上端，并且每个油缸一7的输出端固定连接有压板8，每个压板8底端设有压台9，每个压台9与推动板5固定连接，油缸二11设有两个，并且油缸二11与移动板4固定连接，每个油缸二11的输出端分别与推动板5连接，具体的，通过固定在移动板4上的油缸二11推动两个推动板5对向移动，并且在推动板5接触到卷板侧面之后停止油缸二11推动，此时压板8和压台9分别位于卷板的上端和下端，然后通过油缸一7输出端推动压板8下压，并且最终使压板8和压台9压紧卷板，夹持机构的设置可以适用于各种尺寸和厚度的卷板，增强了夹持机构的实用性，并且通过驱动机构中的丝杠19转动带动移动平台上的夹持机构运动，省去了人工进行卷板的输料牵头，方便了卷板从卷料机003到成型体001的输送。

综上，该汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机卷材安装在卷料机003上并且经过压直后会经过引料机构的引导从而进入到夹持机构，并且当夹持机构对输入的卷材进行夹持完毕以后利用驱动机构转动带动夹持机构下端的移动平台进行从卷料机003一侧到成型体001一侧的卷料移动，省去了人工牵动卷材对接的麻烦，并且当移动平台到达成型体001一侧可以将夹持机构松开卷料，并且横向两侧进行滑动，从而完成整个牵料过程，使牵料操作更加方便和省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机，包括成型体（001）以及安装在所述成型体（001）一侧的切断体（002），所述成型体（001）的另外一侧安装有卷料机（003），所述卷料机（003）朝向成型体（001）的一端设有移动台（3），其特征在于，还包括：

支撑架，所述支撑架的两端分别固定在所述成型体（001）和卷料机（003）上，所述支撑架起到支撑所述移动台（3）的作用；

移动平台，所述移动平台通过驱动机构滑动安装在所述支撑架的上端；

夹持机构，所述夹持机构安装在所述移动平台的上端，并且夹持机构用于夹住卷材；

引料机构，所述引料机构位于所述移动平台上朝向所述卷料机（003）的一侧，用于引导卷材至夹持机构内。

2.根据权利要求1所述的汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机，其特征在于，所述支撑架包括：

支撑板（1），所述支撑板（1）设有两个，两个所述支撑板（1）分别位于所述成型体（001）和所述卷料机（003）上；

滑轴（2），所述滑轴（2）设有多个，多个滑轴（2）的两端分别设在每个所述支撑板（1）上。

3.根据权利要求2所述的汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机，其特征在于，所述移动平台包括：

移动台（3），多个所述滑轴（2）滑动贯穿所述移动台（3），并且滑轴（2）与所述移动台（3）滑动连接；

移动板（4），所述移动板（4）固定连接在所述移动台（3）上端。

4.根据权利要求3所述的汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机，其特征在于，所述夹持机构包括：

推动板（5），所述推动板（5）设有两个，两个所述推动板（5）对称设置在所述移动板（4）上端；

固定销（6），所述固定销（6）固定在移动板（4）上，每个所述推动板（5）均与所述移动板（4）之间通过固定销（6）滑动连接；

油缸一（7），每个所述油缸一（7）贯穿每个所述推动板（5）的上端，并且每个所述油缸一（7）的输出端固定连接有压板（8）；

压台（9），每个所述压板（8）底端设有压台（9），每个所述压台（9）与所述推动板（5）固定连接；

油缸二（11），所述油缸二（11）设有两个，并且油缸二（11）与移动板（4）固定连接，每个所述油缸二（11）的输出端分别与所述推动板（5）连接。

5.根据权利要求4所述的汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机，其特征在于，所述引料机构包括：

引料平台（12），所述引料平台（12）位于所述移动板（4）朝向所述卷料机（003）的一端，并且引料平台（12）固定连接在移动板（4）上；

引料架体，所述引料架体设有两个，两个所述引料架体分别滑动安装在引料平台（12）的上端，所述引料架体用于把卷料机（003）输出卷材的前端输送到夹持机构内。

6.根据权利要求5所述的汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机，其特征在于，所述引料架体包括：

引料板（13），所述引料板（13）设有两个，每个所述引料板（13）的一端均设有包料板（14），所述引料板（13）与所述包料板（14）通过肋板（15）连接；

光轴（16），每个所述包料板（14）的上端转动贯穿有所述光轴（16），并且每个所述光轴（16）上转动套设有滚筒（17）。

7.根据权利要求6所述的汽车龙门架立柱弯型冲切智能一体机，其特征在于，所述驱动机构包括：

电机（18），所述电机（18）位于所述成型体（001）的一端，并且所述电机（18）输出端安装有丝杠（19），所述丝杠（19）转动贯穿所述移动台（3），所述移动台（3）通过螺扣在丝杠（19）上滑动。