CN214337098U - 一种并打铜带压接机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种并打铜带压接机,包括:机架;设置在所述机架下段的下模装置;所述机架上还设置有驱动装置、上模装置及两个输送装置;还包括一控制装置,用于接收并处理信号,所述驱动装置、上模装置、两个所述输送装置及下模装置分别与所述控制装置电连接。本申请在生产过程中,两个所述输送装置两个方向输送铜带,通过上模组件切出两段铜带,然后通过与挡板的配合,使两段铜带呈“∩”并同时输出到下模装置,使两段铜带分别压接到两个待加工产品上,提高了生产的效率和质量,减轻劳动强度,降低生产运行成本。

Description

一种并打铜带压接机
技术领域
本实用新型涉及加工领域,特别是涉及一种并打铜带压接机。
背景技术
铜带压接机用于将铜带切断后对电线进行压接,是电线加工要用到的一种机器,打出来的端子不用焊接,方便使用。传统的端子机需要人事先将电线和端子串在一起,而且端子需要特定的生产线来制作成特定的形状,再用端子机打压,费时费力,而且有些端子机结构复杂,不便于制作和推广使用。
因此,亟需一种能够解决以上一种或多种问题的并打铜带压接机。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的一种或多种问题,本实用新型提供了一种并打铜带压接机,其包括:机架;设置在所述机架下段的下模装置;所述机架上还设置有驱动装置、上模装置及两个输送装置;所述驱动装置上设置有一传动轴,所述传动轴上设置有一用于驱动所述上模装置的偏心轮滑动块;所述上模装置包括一升降装置,所述升降装置的一侧开设有一与所述偏心轮滑动块相配合的滑动槽,所述升降装置的另一侧设置具有一卡接头,所述卡接头下方连接有一上模组件;所述下模装置包括下模具;处于所述下模具下方、用于夹持所述下模具的下模座;套设在所述下模座外围的固定座;与所述固定座的下端连接、同时处于所述下模座下方的底座;所述底座与下模座之间设置有一可横向运动的滑块,所述滑块用于驱动所述下模座纵向运动;所述底座背离所述滑块的一面依次贴合设置上板、中板与下板,所述中板上贯穿开设有一容纳腔,所述容纳腔内设置有一压力传感器。
优选的,还包括一控制装置,用于接收并处理信号,所述驱动装置、上模装置、两个所述输送装置及下模装置分别与所述控制装置电连接。
优选的,所述上模组件包括:包围板;固定设置在所述包围板一个内侧壁上的行程板,所述行程板上开设有一行程轨道;一处于所述包围板内的第一切压件,所述第一切压件的一个侧壁上设置有第一限位槽与第一卡接槽;一处于所述第一切压件下方、且处于所述包围板内的第二切压件,所述第二切压件的一个侧壁上设置有一限位块与第二卡接槽;所述限位块处于所述第一限位槽内;所述第一卡接槽与所述第二卡接槽内设置有一移动块,所述移动块处于所述行程轨道内。
优选的,所述包围板背面贯穿开设有一长条形通孔,所述长条形通孔处插销连接有一摆臂,摆臂的下端转动连接有一挡板,所述挡板处于所述第一切压件与第二切压件下方。
优选的,所述第一切压件背离所述第二切压件的一侧设置有一挤压块,所述挤压块的下段外侧面呈弧形;所述摆臂朝向所述第一切压件的一侧面设置有一凸弧面,所述凸弧面与所述挤压块相配合用于驱动所述挡板。
优选的,所述下模装置还包括一与所述滑块连接的滑块驱动装置,所述滑块驱动装置用于驱动所述滑块横向运动。
优选的,所述下模具设置有两个下模腔,所述下模腔凹陷呈U形设置。
优选的,所述输送装置包括一铜带卷;处于所述铜带卷下方的电机模组;可通过所述电机模组驱动的第一止回装置;及固定设置在第一止回装置下方的第二止回装置;设置在所述第二止回装置的传送道。
本实用新型的有益效果是:相较于现有技术,本实用新型包括:机架;设置在所述机架下段的下模装置;所述机架上还设置有驱动装置、上模装置及两个输送装置;还包括一控制装置,用于接收并处理信号,所述驱动装置、上模装置、两个所述输送装置及下模装置分别与所述控制装置电连接。本申请在生产过程中,两个所述输送装置两个方向输送铜带,通过上模组件切出两段铜带,然后通过与挡板的配合,使两段铜带呈“∩”并同时输出到下模装置,使两段铜带分别压接到两个待加工产品上,提高了生产的效率和质量,减轻劳动强度,降低生产运行成本。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的整体机构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例驱动装置的结构示意图;
图3为本实用新型较佳实施例升降装置的结构示意图;
图4为本实用新型较佳实施例上模组件的部分结构示意图;
图5为本实用新型较佳实施例第一切压件与第二切压件的爆炸图;
图6为本实用新型较佳实施例上模组件的爆炸图;
图7为本实用新型较佳实施例下模装置的爆炸图;
图8为本实用新型较佳实施例压力传感器的爆炸图;
图9为本实用新型较佳实施例输送装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。
如图1-图9所示,本实用新型公开了一种并打铜带压接机,其包括:机架100;设置在所述机架100下段的下模装置200;所述机架100上还设置有驱动装置300、上模装置400及两个输送装置500;
本实用新型实施例中,所述下模装置200上用于放置待加工产品,所述输送装置500用于输送铜带,当铜带被输送到所述上模装置400与所述下模装置200之后,上模装置400下压切断铜带并且与所述下模装置200相配合,将铜带压接在待加工产品上;此外,本实用新型的两个所述输送装置500可同时从两个方向输送铜带,所述上模装置400具有两个切压装置(包含附图图5中的418与419),可以同时将两个方向输送过来的铜带切断并且压成∩形、然后输送到下模装置后压接成型。
进一步的,所述驱动装置300上设置有一传动轴301,所述传动轴301上设置有一用于驱动所述上模装置400的偏心轮滑动块302;
所述上模装置400包括一升降装置,所述升降装置的一侧开设有一与所述偏心轮滑动块302相配合的滑动槽401,所述升降装置的另一侧设置具有一卡接头402,所述卡接头402下方连接有一上模组件;
本实用新型实施例中,所述偏心轮滑动块302被驱动后、在所述滑动槽401内运动,则带动所述升降装置上下往复运动、从而带动上模组件同时上下往复运动。
进一步的,所述下模装置包括下模具201;处于所述下模具201下方、用于夹持所述下模具201的下模座202;套设在所述下模座202外围的固定座203;与所述固定座203的下端连接、同时处于所述下模座202下方的底座204;所述底座204与下模座202之间设置有一可横向运动的滑块205,所述滑块205用于驱动所述下模座202纵向运动;所述底座204背离所述滑块的一面依次贴合设置上板208、中板209与下板210,所述中板209上贯穿开设有一容纳腔211,所述容纳腔211内设置有一压力传感器212;
在本实用新型实施例中,所述下模具201用于和上模组件将待加工产品加工成型;所述下模具201与所述下模座202为可拆卸的夹持连接,方便维护或者更换下模具201;所述下模座202在所述固定座203内可上下运动,从而带动所述下模具201上下运动;所述滑块205即时驱动所述下模座202运动的装置;
此外,所述底座204还用于与压力传感器组件(压力传感器组件包括附图中208、209、210、211、212)相抵接,所述压力传感器212还与控制装置600相连接,在本实用新型加工生产过程中,实时收集压力数据;便于操作人员调节下压力。
进一步的,还包括一控制装置600,用于接收并处理信号,所述驱动装置300、上模装置400、两个所述输送装置500及下模装置200分别与所述控制装置600电连接。
进一步的,所述上模组件(包括附图中的401-421)包括:包围板421;固定设置在所述包围板421一个内侧壁上的行程板403,所述行程板403上开设有一行程轨道404;一处于所述包围板421内的第一切压件405,所述第一切压件405的一个侧壁上设置有第一限位槽406与第一卡接槽407;一处于所述第一切压件405下方、且处于所述包围板421内的第二切压件408,所述第二切压件408的一个侧壁上设置有一限位块409与第二卡接槽410;所述限位块409处于所述第一限位槽406内;所述第一卡接槽407与所述第二卡接槽410内设置有一移动块411,所述移动块411处于所述行程轨道404内;
此外,所述包围板421背面贯穿开设有一长条形通孔412,所述长条形通孔412处插销连接有一摆臂413,摆臂413的下端转动连接有一挡板414,所述挡板414处于所述第一切压件405与第二切压件408下方;
本实用新型实施例中,所述第一限位槽406的上端设置有第二弹簧(未示出,下同),所述第二弹簧的另一端与所述第二切压件408的顶端抵接;所述第二卡接槽410内设置有第三弹簧(未示出,下同),所述第三弹簧的另一端与所述移动块411抵接;
在具体实施过程中,当所述移动块411与第三弹簧无外力干涉时,所述移动块411同时处于所述第一卡接槽407与第二卡接槽410内;
当所述升降装置带动所述第一切压件405下压时,所述第二切压件408则通过同时处于所述第一卡接槽407与第二卡接槽410内的移动块411、联动的下压;
此外,所述移动块411还同时处于所述行程轨道404内,所述第一切压件405下压、所述第二切压件408通过移动块411联动的下压,此时,所述移动块411同时在行程轨道404内向下运动,当所述移动块411运动到行程轨道404的下段时,所述移动块411被行程轨道404施加作用力,使所述移动块411完全处于第二卡接槽410内、脱离所述第一卡接槽407,此时则只有第一切压件405继续下压;
在具体实施过程中,所述第二切压件408的下端率先下压,切断铜带,并与所述挡板414相配合将已切断的铜带压成倒U形状,此时第二切压件408停止下压、第一切压件405则继续下压至一处于外界的下模装置200上、并与该下模装置200相配合将铜带压接至待加工产品上;
此外,本实施例中的所述第一切压件405的下端具有最少两把成型刀418;所述第二切压件408的下端具有最少两把切刀座419;详见图5。
进一步的,所述第一切压件405背离所述第二切压件408的一侧设置有一挤压块415,所述挤压块415的下段外侧面呈弧形;所述摆臂413朝向所述第一切压件405的一侧面设置有一凸弧面416,所述凸弧面416与所述挤压块415相配合用于驱动所述挡板414;
本实用新型在具体实施过程中,当所述第一切压件405带动所述第二切压件408向下运动从而将铜带切断后,第二切压件408停止运动、第一切压件405则继续向下运动并与所述挡板414配合从而将切断的铜带压制成“∩”形,然后第一切压件405继续向下运动,此时挤压块415则与所述凸弧面416相接触,从而驱动摆臂413使所述挡板414回缩为第一切压件405让出行程通道,进而可使第一切压件405继续向下运动并与一处于外界的下模装置200相配合,将呈“∩”形的铜带压接到待加工产品上。
进一步的,所述下模装置200还包括一与所述滑块205连接的滑块驱动装置(未示出,下同),所述滑块驱动装置用于驱动所述滑块205横向运动。
进一步的,所述下模具201设置有两个下模腔213,所述下模腔213凹陷呈U形设置。具体详见图7。
进一步的,请参见图9,所述输送装置500包括一铜带卷501;处于所述铜带卷501下方的电机模组502;可通过所述电机模组502驱动的第一止回装置503;及固定设置在第一止回装置503下方的第二止回装置504;设置在所述第二止回装置504的传送道505;
在本实用新型实施例中,所述第一止回装置503与第二止回装置504结构相同;不同点在于:所述第一止回装置503可通过电机模组502上下往复运动、所述第二止回装置504为固定状态;
铜带穿过所述第一止回装置503后,铜带只可以继续向下输送,无法向上回拉;
所述铜带卷501用于缠绕放置铜带,所述第一止回装置503通过电机模组502做上下往复运动,当所述第一止回装置503向下时则输送铜带。
综上所述,本实用新型公开了一种并打铜带压接机,包括:机架;设置在所述机架下段的下模装置;所述机架上还设置有驱动装置、上模装置及两个输送装置;还包括一控制装置,用于接收并处理信号,所述驱动装置、上模装置、两个所述输送装置及下模装置分别与所述控制装置电连接。本申请在生产过程中,两个所述输送装置两个方向输送铜带,通过上模组件切出两段铜带,然后通过与挡板的配合,使两段铜带呈“∩”并同时输出到下模装置,使两段铜带分别压接到两个待加工产品上,提高了生产的效率和质量,减轻劳动强度,降低生产运行成本。
以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此理解为对实用新型专利的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种并打铜带压接机,其特征在于,包括:机架;设置在所述机架下段的下模装置;所述机架上还设置有驱动装置、上模装置及两个输送装置;
所述驱动装置上设置有一传动轴,所述传动轴上设置有一用于驱动所述上模装置的偏心轮滑动块;
所述上模装置包括一升降装置,所述升降装置的一侧开设有一与所述偏心轮滑动块相配合的滑动槽,所述升降装置的另一侧设置具有一卡接头,所述卡接头下方连接有一上模组件;
所述下模装置包括下模具;处于所述下模具下方、用于夹持所述下模具的下模座;套设在所述下模座外围的固定座;与所述固定座的下端连接、同时处于所述下模座下方的底座;所述底座与下模座之间设置有一可横向运动的滑块,所述滑块用于驱动所述下模座纵向运动;所述底座背离所述滑块的一面依次贴合设置上板、中板与下板,所述中板上贯穿开设有一容纳腔,所述容纳腔内设置有一压力传感器。
2.根据权利要求1所述的并打铜带压接机,其特征在于,还包括一控制装置,用于接收并处理信号,所述驱动装置、上模装置、两个所述输送装置及下模装置分别与所述控制装置电连接。
3.根据权利要求1所述的并打铜带压接机,其特征在于,所述上模组件包括:包围板;固定设置在所述包围板一个内侧壁上的行程板,所述行程板上开设有一行程轨道;一处于所述包围板内的第一切压件,所述第一切压件的一个侧壁上设置有第一限位槽与第一卡接槽;一处于所述第一切压件下方、且处于所述包围板内的第二切压件,所述第二切压件的一个侧壁上设置有一限位块与第二卡接槽;所述限位块处于所述第一限位槽内;所述第一卡接槽与所述第二卡接槽内设置有一移动块,所述移动块处于所述行程轨道内。
4.根据权利要求3所述的并打铜带压接机,其特征在于,所述包围板背面贯穿开设有一长条形通孔,所述长条形通孔处插销连接有一摆臂,摆臂的下端转动连接有一挡板,所述挡板处于所述第一切压件与第二切压件下方。
5.根据权利要求4所述的并打铜带压接机,其特征在于,所述第一切压件背离所述第二切压件的一侧设置有一挤压块,所述挤压块的下段外侧面呈弧形;所述摆臂朝向所述第一切压件的一侧面设置有一凸弧面,所述凸弧面与所述挤压块相配合用于驱动所述挡板。
6.根据权利要求1所述的并打铜带压接机,其特征在于,所述下模装置还包括一与所述滑块连接的滑块驱动装置,所述滑块驱动装置用于驱动所述滑块横向运动。
7.根据权利要求1所述的并打铜带压接机,其特征在于,所述下模具设置有两个下模腔,所述下模腔凹陷呈U形设置。
8.根据权利要求1所述的并打铜带压接机,其特征在于,所述输送装置包括一铜带卷;处于所述铜带卷下方的电机模组;可通过所述电机模组驱动的第一止回装置;及固定设置在第一止回装置下方的第二止回装置;设置在所述第二止回装置的传送道。
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