CN214337100U

CN214337100U - 一种单打铜带压接机

Info

Publication number: CN214337100U
Application number: CN202120404469.7U
Authority: CN
Inventors: 黎爱兵
Original assignee: Shenzhen Rui Feng Cheng Machinery Co ltd
Current assignee: Shenzhen Rui Feng Cheng Machinery Co ltd
Priority date: 2021-02-23
Filing date: 2021-02-23
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2031-02-23

Abstract

本实用新型包括：机架；设置在所述机架下方的下模装置；所述机架上还设置有驱动装置、上模装置及输送装置；所述驱动装置上设置有一传动轴，所述传动轴上设置有一用于驱动所述上模装置的偏心轮滑动块；所述上模装置包括一升降装置，所述升降装置的一侧开设有一与所述偏心轮滑动块相配合的滑动槽，所述升降装置的另一侧设置具有一卡接头，所述卡接头下方连接有一上模组件；所述下模装置包括下模固定座，设置在所述下模固定座内的下模组件，以及用于驱动所述下模组件上下运动的滑块；所述下模组件与所述上模组件相配合用于铜带压接。采用上述设计，使得本实用新型可自动切铜带以及为电线压接铜带，结构极其巧妙，操作简单，便于推广和使用。

Description

一种单打铜带压接机

技术领域

本实用新型涉及加工领域，特别是涉及一种单打铜带压接机。

背景技术

铜带压接机用于将铜带切断后对电线进行压接，是电线加工要用到的一种机器，打出来的端子不用焊接，方便使用。传统的端子机需要人事先将电线和端子串在一起，而且端子需要特定的生产线来制作成特定的形状，再用端子机打压，费时费力，而且有些端子机结构复杂，不便于制作和推广使用。

因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的单打铜带压接机。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种单打铜带压接机，包括：机架；设置在所述机架下方的下模装置；所述机架上还设置有驱动装置、上模装置及输送装置；

所述驱动装置上设置有一传动轴，所述传动轴上设置有一用于驱动所述上模装置的偏心轮滑动块；

所述上模装置包括一升降装置，所述升降装置的一侧开设有一与所述偏心轮滑动块相配合的滑动槽，所述升降装置的另一侧设置具有一卡接头，所述卡接头下方连接有一上模组件；

所述下模装置包括下模固定座，设置在所述下模固定座内的下模组件，以及用于驱动所述下模组件上下运动的滑块；所述下模组件与所述上模组件相配合用于铜带压接。

优选的，还包括一控制装置，用于接收并处理信号，所述驱动装置、上模装置、输送装置及下模装置分别与所述控制装置电连接。

优选的，所述机架上开设有一导轨槽、用于所述升降装置上下运动；所述导轨槽内贯穿设置有一通孔，所述传动轴穿过所述通孔后使所述偏心轮滑动块与所述升降装置传动连接；所述机架的一侧边还开设有一用于放置所述控制装置的安装槽。

优选的，所述上模组件包括：

固定在所述机架上、且处于所述升降装置下方的上模包围板，所述上模包围板上开设有长条形通孔；以及在所述上模包围板一个内侧壁上固定有一行程板，所述行程板上开设有一行程轨道；

所述长条形通孔处设置有一摆臂，所述摆臂的上端与所述上模包围板转动连接，所述摆臂的下端转动连接有一挡板；

一与所述卡接头连接、且处于所述上模包围板内的第一切压件，所述第一切压件的一个侧壁上设置有第一限位槽、且其相邻的另一侧壁上开设有第一卡接槽；

一处于所述第一切压件下方、且处于所述上模包围板内的第二切压件，所述第二切压件的一个侧壁上设置有第二限位槽、且其相邻的另一侧壁上开设有第二卡接槽；所述第二限位槽与所述第一限位槽交错卡接；所述第一卡接槽与所述第二卡接槽内设置有一移动块。

优选的，所述第一限位槽的上端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述第二切压件的顶端连接；所述第二卡接槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述移动块连接。

优选的，所述输送装置包括一铜带卷；处于所述铜带卷下方的电机模组；可通过所述电机模组驱动的第一止回装置；及固定设置在第一止回装置下方的第二止回装置；设置在所述第二止回装置的传送道。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型包括：机架；设置在所述机架下方的下模装置；所述机架上还设置有驱动装置、上模装置及输送装置；所述驱动装置上设置有一传动轴，所述传动轴上设置有一用于驱动所述上模装置的偏心轮滑动块；所述上模装置包括一升降装置，所述升降装置的一侧开设有一与所述偏心轮滑动块相配合的滑动槽，所述升降装置的另一侧设置具有一卡接头，所述卡接头下方连接有一上模组件；所述下模装置包括下模固定座，设置在所述下模固定座内的下模组件，以及用于驱动所述下模组件上下运动的滑块；所述下模组件与所述上模组件相配合用于铜带压接。采用上述设计，使得本实用新型可自动切铜带以及为电线压接铜带，结构极其巧妙，操作简单，便于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的驱动装置结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的上模装置结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例的下模装置结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例的下模组件爆炸图；

图6为本实用新型较佳实施例的机架结构示意图；

图7为本实用新型较佳实施例的上模组件爆炸图；

图8为本实用新型较佳实施例第一切压件与第二切压件的爆炸图；

图9为本实用新型较佳实施例的上模组件爆炸图；

图10为本实用新型较佳实施例第一切压件、第二切压件与行程板的爆炸图；

图11为本实用新型较佳实施例的输送装置结构示意图；

图12为本实用新型较佳实施例的第一止回装置爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。

如图1-图12所示，本实用新型公开了一种单打铜带压接机，其包括：机架10；设置在所述机架10下段的下模装置20；所述机架10上还设置有驱动装置30、上模装置40及输送装置50；

本实用新型实施例中，所述下模装置20上用于放置待加工产品，所述输送装置50用于输送铜带，当铜带被输送到所述上模装置40与所述下模装置20之后，上模装置40下压切断铜带并且与所述下模装置20相配合，将铜带压接在待加工产品上。

所述驱动装置30上设置有一传动轴31，所述传动轴31上设置有一用于驱动所述上模装置40的偏心轮滑动块32；

所述上模装置40包括一升降装置41，所述升降装置41的一侧开设有一与所述偏心轮滑动块32相配合的滑动槽42，所述升降装置41的另一侧设置具有一卡接头43，所述卡接头43下方连接有一上模组件44；

本实用新型实施例中，所述偏心轮滑动块32被驱动后、在所述滑动槽42内运动，则带动所述升降装置41上下往复运动。

所述下模装置20包括下模固定座22，设置在所述下模固定座22内的下模组件23，以及用于驱动所述下模组件23上下运动的滑块24；所述下模组件23与所述上模组件44相配合用于铜带压接；

本实用新型实施例中，所述滑块24(详见图4与图5)的另一端还连接有一下模气缸21，用于驱动所述滑块24运动，从而带动所述下模组件23上下运动；所述下模组件23处于下降位置时，可以取出或者放置待加工产品，当所述下模组件23处于上升位置时，则用于与所述上模组件44将待加工产品进行加工压接。

进一步的，本实用新型实施例还包括一控制装置(未标记)，用于接收并处理信号，所述驱动装置30、上模装置40、输送装置50及下模装置20分别与所述控制装置电连接。

进一步的，所述机架10上开设有一导轨槽11、用于所述升降装置41上下运动；所述导轨槽11内贯穿设置有一通孔12，所述传动轴31穿过所述通孔12后使所述偏心轮滑动块32与所述升降装置41传动连接；所述机架10的一侧边还开设有一用于放置所述控制装置的安装槽13。

在本实用新型实施例中，所述导轨槽11用于限制所述升降装置41，使所述升降装置41通过所述偏心轮滑动块32的作用力、在导轨槽11内做上下往复运动。

进一步的，所述上模组件44包括(详见图7-图10)：固定在所述机架10上、且处于所述升降装置41下方的上模包围板441，所述上模包围板441上开设有长条形通孔442；以及在所述上模包围板441一个内侧壁上固定有一行程板443，所述行程板443上开设有一行程轨道444；

所述长条形通孔442处设置有一摆臂445，所述摆臂445的上端与所述上模包围板441转动连接，所述摆臂445的下端转动连接有一挡板446；

一与所述卡接头43连接、且处于所述上模包围板441内的第一切压件447，所述第一切压件447的一个侧壁上设置有第一限位槽448、且其相邻的另一侧壁上开设有第一卡接槽449；

一处于所述第一切压件447下方、且处于所述上模包围板441内的第二切压件450，所述第二切压件450的一个侧壁上设置有第二限位槽451、且其相邻的另一侧壁上开设有第二卡接槽452；所述第二限位槽451与所述第一限位槽448交错卡接；所述第一卡接槽449与所述第二卡接槽452内设置有一移动块453；

在本实用新型实施例中，所述移动块453的一侧抵接有第二弹簧455，第二弹簧455的另一端与所述第二卡接槽452的侧壁抵接；

当所述移动块453与第二弹簧455无外力干涉时，所述移动块453同时处于所述第一卡接槽449与第二卡接槽452内；

当所述升降装置41带动所述第一切压件447下压时，所述第二切压件450则通过同时处于所述第一卡接槽449与第二卡接槽452内的移动块453、联动的下压；

此外，所述移动块453还同时处于所述行程轨道444内，所述第一切压件447下压、所述第二切压件450通过移动块453联动的下压，此时，所述移动块453同时在行程轨道444内向下运动，当所述移动块523运动到行程轨道444(详见图10)的下段时，所述移动块523被行程轨道444施加作用力，使所述移动块523完全处于第二卡接槽452内、脱离所述第一卡接槽449，此时则只有第一切压件447继续下压；

本实用新型在具体的生产时，所述第二切压件450的下端率先下压，切断铜带，并与所述挡板446相配合将已切断的铜带压成倒U形状，此时第二切压件450停止下压、第一切压件447则继续下压至下模组件23、与下模组件23相配合将铜带压接至待加工产品上。

进一步的，所述第一限位槽448的上端设置有第一弹簧454，所述第一弹簧454的另一端与所述第二切压件450的顶端连接；

进一步的，所述输送装置50包括一铜带卷51；处于所述铜带卷51下方的电机模组52；可通过所述电机模组52驱动的第一止回装置53；及固定设置在第一止回装置53下方的第二止回装置54；设置在所述第二止回装置54的传送道55；

在本实用新型实施例中，所述第一止回装置53与第二止回装置54结构相同；不同点在于：所述第一止回装置53可通过电机模组52上下往复运动、所述第二止回装置54为固定状态；

铜带穿过所述第一止回装置53(详见图12)后，铜带只可以继续向下输送，无法向上回拉；

所述铜带卷51用于缠绕放置铜带，所述第一止回装置53通过电机模组52做上下往复运动，当所述第一止回装置53向下时则输送铜带。

综上所述，本实用新型包括：机架；设置在所述机架下方的下模装置；所述机架上还设置有驱动装置、上模装置及输送装置；所述驱动装置上设置有一传动轴，所述传动轴上设置有一用于驱动所述上模装置的偏心轮滑动块；所述上模装置包括一升降装置，所述升降装置的一侧开设有一与所述偏心轮滑动块相配合的滑动槽，所述升降装置的另一侧设置具有一卡接头，所述卡接头下方连接有一上模组件；所述下模装置包括下模固定座，设置在所述下模固定座内的下模组件，以及用于驱动所述下模组件上下运动的滑块；所述下模组件与所述上模组件相配合用于铜带压接。采用上述设计，使得本实用新型可自动切铜带以及为电线压接铜带，结构极其巧妙，操作简单，便于推广和使用。

以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种单打铜带压接机，其特征在于，包括：机架；设置在所述机架下段的下模装置；所述机架上还设置有驱动装置、上模装置及输送装置；

2.根据权利要求1所述的单打铜带压接机，其特征在于，还包括一控制装置，用于接收并处理信号，所述驱动装置、上模装置、输送装置及下模装置分别与所述控制装置电连接。

3.根据权利要求2所述的单打铜带压接机，其特征在于，所述机架上开设有一导轨槽、用于所述升降装置上下运动；所述导轨槽内贯穿设置有一通孔，所述传动轴穿过所述通孔后使所述偏心轮滑动块与所述升降装置传动连接；所述机架的一侧边还开设有一用于放置所述控制装置的安装槽。

4.根据权利要求1所述的单打铜带压接机，其特征在于，所述上模组件包括：

5.根据权利要求4所述的单打铜带压接机，其特征在于，所述第一限位槽的上端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述第二切压件的顶端连接；所述第二卡接槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述移动块连接。

6.根据权利要求1所述的单打铜带压接机，其特征在于，所述输送装置包括一铜带卷；处于所述铜带卷下方的电机模组；可通过所述电机模组驱动的第一止回装置；及固定设置在第一止回装置下方的第二止回装置；设置在所述第二止回装置的传送道。