CN213438190U - 一种高效穿垫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效穿垫机，具体涉及穿垫设备领域，包括固定台，所述固定台的顶端边缘处连接有侧板，所述侧板的外壁安装有PLC控制器，且侧板的顶端位于固定台的上方连接有顶板，所述侧板的顶部内侧位于顶板的下方位置处安装有螺栓振动盘，所述螺栓振动盘的底部连接有第一落料台，所述第一落料台倾斜设置，且第一落料台的底部一侧安装有定位架，所述定位架的端部靠近第一落料台的底部位置处设置有螺栓定位槽，且定位架的内部位于螺栓定位槽的一侧安装有第三伸缩气缸。本实用新型结构设计简单合理，使用安全方便，自动化程度高，节省了人力，且减少了使用过程中产生的扬尘对周围环境造成的影响，方便使用者进行操作。

Description

一种高效穿垫机

技术领域

本实用新型涉及穿垫设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效穿垫机。

背景技术

通常，作为紧固件的螺栓与弹簧垫片和平垫片一起组合使用，且需求量极大，尤其是工程机械装配厂，其对穿有垫片的螺栓的需求量更是与日俱增。

经检索，公开号CN207508645U为中国实用新型专利公开了一种螺栓穿垫机，它解决了现有技术中螺栓弹垫与平垫人工装配复杂的问题，具有快速实现人工装配的有益效果，其方案如下：一种螺栓穿垫机，包括螺栓定位旋转穿垫机构，包括固定座，固定座内设置旋转轴，旋转轴顶部设置旋转盘，旋转盘周侧设有多个连续的用于带动螺栓移动的卡槽，固定座与旋转盘之间设有用于容纳倒置设置螺栓的装配空间；螺栓输送机构，包括可旋转设置的第一筒，在第一筒设置螺栓送料件，螺栓送料件的端部设于固定座的一侧；弹垫输送机构，包括第二筒，第二筒设置弹垫送料件，弹垫送料件与弹垫下落定位滑道连接，且弹垫下落定位滑道底部设于固定座装配空间上方。

综合上述专利，现有的螺栓穿垫即在实际使用时，结构设计较为复杂，不易操作，穿垫效率较低，且使用过程中产生的扬尘易对周围环境造成的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效穿垫机，自动化程度高，节省了人力，提高了穿垫效率，且减少了使用过程中产生的扬尘对周围环境造成的影响，方便使用者进行操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效穿垫机，包括固定台，所述固定台的顶端边缘处连接有侧板，所述侧板的外壁安装有PLC控制器，且侧板的顶端位于固定台的上方连接有顶板，所述侧板的顶部内侧位于顶板的下方位置处安装有螺栓振动盘，所述螺栓振动盘的底部连接有第一落料台，所述第一落料台倾斜设置，且第一落料台的底部一侧安装有定位架，所述定位架的端部靠近第一落料台的底部位置处设置有螺栓定位槽，且定位架的内部位于螺栓定位槽的一侧安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端靠近第三伸缩气缸的一侧连接有第二推板，所述顶板的底部位于第二推板的上方安装有第一伸缩气缸，所述螺栓振动盘的下方安装有垫片振动盘，所述垫片振动盘的底部连接有第二落料台，所述第二落料台倾斜设置，且第二落料台的底部一侧安装有转动盘，所述转动盘的中部沿竖直方向上连接有转动轴，所述转动轴的端部连接有伺服电机，所述伺服电机的外部连接有第二固定架，所述转动盘的端部下方安装有滑台，所述固定台的上方位于滑台的下方安装有集料盒，所述第二固定架的顶部外壁靠近滑台的上方位置处安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端连接有第一推板，所述转动盘的边缘处呈环形均匀设置有若干个垫片落槽，所述垫片落槽的底部设置有螺杆卡孔，所述顶板的底部靠近螺栓振动盘的上方位置处安装有吸尘罩，所述固定台的底部两内壁之间连接有支撑板，所述支撑板的上方安装有气泵，所述气泵的一侧安装有集尘布袋，所述集尘布袋的一侧安装有负压风机，所述负压风机的出风端与集尘布袋之间连接有出风管，且负压风机的进风端与吸尘罩的两端部之间连接有金属管。

在一个优选地实施方式中，所述螺栓振动盘和垫片振动盘的外壁均连接有支撑架，支撑架与固定台的顶端之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述定位架的端部外壁连接有第一固定架，所述第一固定架的顶端与顶板的底部之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑台的外壁连接有第三固定架，所述第三固定架和第二固定架的底端与固定台的顶端之间均通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一伸缩气缸的外部连接有安装架，安装架与顶板的底部之间通过螺栓固定连接，所述第二伸缩气缸的外部也连接有安装架，且第二伸缩气缸外部的安装架与第二固定架的外壁之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑台的上表面倾斜向下设置。

在一个优选地实施方式中，所述气泵和负压风机的底部均设置有支撑座，支撑座的底部与支撑板的顶端之间均通过螺栓固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、在使用时，螺栓振动盘将螺栓通过第一落料台落至定位架内部的螺栓定位槽内，垫片振动盘将垫片通过第二落料台落至转动盘上的垫片落槽的内部，螺栓在定位槽的内部最初为倾斜状态，通过启动第三伸缩气缸使第二推板将螺栓进行归正，归正后第三伸缩气缸复位，通过启动第一伸缩气缸推动螺栓沿螺栓定位槽的内部竖直向下，直至螺栓的螺杆插入垫片的内部后穿过螺杆卡孔，第一伸缩气缸的伸缩杆复位，此时，启动伺服电机带动转动盘转动，使转动盘上的下一个垫片落槽移动至前一个垫片落槽的位置后停止，如此可往复进行螺栓穿垫作业，当穿垫后螺栓移动至滑台的上方后，通过控制第二伸缩气缸使第一推板将穿垫后的螺栓从转动盘上推出，推出后的穿垫螺栓通过滑台落入集料盒的内部完成收集，结构设计简单，自动化程度高，节省了人力，提高了穿垫效率；

2、在螺栓振动盘和垫片振动盘运行过程中，会产生较多的扬尘在设备的附近，影响周围环境和使用效果，通过启动负压风机，能够对产生的扬尘通过吸尘罩引入金属管的内部，并最终收集至集尘布袋的内部，减少扬尘对周围环境造成的影响，方便使用者进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中定位架的内部结构示意图。

图3为本实用新型图1中A部分的放大图。

图4为本实用新型中转动盘的结构示意图。

图5为本实用新型中转动盘上螺栓与垫片连接后推出结构示意图。

附图标记为：1、固定台；2、侧板；3、PLC控制器；4、顶板；5、螺栓振动盘；6、第一落料台；7、定位架；8、第一固定架；9、第一伸缩气缸；10、垫片振动盘；11、第二落料台；12、转动盘；13、转动轴；14、伺服电机；15、第二固定架；16、滑台；17、第二伸缩气缸；18、第一推板；19、集料盒；20、第三固定架；21、吸尘罩；22、金属管；23、支撑板；24、气泵；25、负压风机；26、出风管；27、集尘布袋；71、螺栓定位槽；72、第三伸缩气缸；73、第二推板；121、垫片落槽；122、螺杆卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种高效穿垫机，包括固定台1，固定台1的顶端边缘处连接有侧板2，侧板2的外壁安装有PLC控制器3，且侧板2的顶端位于固定台1的上方连接有顶板4，侧板2的顶部内侧位于顶板4的下方位置处安装有螺栓振动盘5，螺栓振动盘5的底部连接有第一落料台6，第一落料台6倾斜设置，且第一落料台6的底部一侧安装有定位架7，定位架7的端部靠近第一落料台6的底部位置处设置有螺栓定位槽71，且定位架7的内部位于螺栓定位槽71的一侧安装有第三伸缩气缸72，第三伸缩气缸72的输出端靠近第三伸缩气缸72的一侧连接有第二推板73，顶板4的底部位于第二推板73的上方安装有第一伸缩气缸9，螺栓振动盘5的下方安装有垫片振动盘10，垫片振动盘10的底部连接有第二落料台11，第二落料台11倾斜设置，且第二落料台11的底部一侧安装有转动盘12，转动盘12的中部沿竖直方向上连接有转动轴13，转动轴13的端部连接有伺服电机14，伺服电机14的外部连接有第二固定架15，转动盘12的端部下方安装有滑台16，固定台1的上方位于滑台16的下方安装有集料盒19，第二固定架15的顶部外壁靠近滑台16的上方位置处安装有第二伸缩气缸17，第二伸缩气缸17的输出端连接有第一推板18，转动盘12的边缘处呈环形均匀设置有若干个垫片落槽121，垫片落槽121的底部设置有螺杆卡孔122，顶板4的底部靠近螺栓振动盘5的上方位置处安装有吸尘罩21，固定台1的底部两内壁之间连接有支撑板23，支撑板23的上方安装有气泵24，气泵24的一侧安装有集尘布袋27，集尘布袋27的一侧安装有负压风机25，负压风机25的出风端与集尘布袋27之间连接有出风管26，且负压风机25的进风端与吸尘罩21的两端部之间连接有金属管22。

如附图1所示，螺栓振动盘5和垫片振动盘10的外壁均连接有支撑架，支撑架与固定台1的顶端之间通过螺栓固定连接，便于螺栓振动盘5和垫片振动盘10的安装固定。

如附图1所示，定位架7的端部外壁连接有第一固定架8，第一固定架8的顶端与顶板4的底部之间通过螺栓固定连接，便于定位架7的安装固定。

如附图1和附图3所示，滑台16的外壁连接有第三固定架20，第三固定架20和第二固定架15的底端与固定台1的顶端之间均通过螺栓固定连接，便于滑台16的安装固定。

如附图1和附图3所示，第一伸缩气缸9的外部连接有安装架，安装架与顶板4的底部之间通过螺栓固定连接，第二伸缩气缸17的外部也连接有安装架，且第二伸缩气缸17外部的安装架与第二固定架15的外壁之间通过螺栓固定连接，便于第一伸缩气缸9和第二伸缩气缸17的安装固定。

如附图1和附图3所示，滑台16的上表面倾斜向下设置，便于使穿垫后的螺栓能够稳定的从滑台16落入集料盒19的内部。

如附图1所示，气泵24和负压风机25的底部均设置有支撑座，支撑座的底部与支撑板23的顶端之间均通过螺栓固定连接，便于气泵24和负压风机25的安装固定。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，螺栓振动盘5将螺栓通过第一落料台6落至定位架7内部的螺栓定位槽71内，垫片振动盘10将垫片通过第二落料台11落至转动盘12上的垫片落槽121的内部，螺栓在定位槽71的内部最初为倾斜状态，通过启动第三伸缩气缸72使第二推板73将螺栓进行归正，归正后第三伸缩气缸72复位，通过启动第一伸缩气缸9推动螺栓沿螺栓定位槽71的内部竖直向下，直至螺栓的螺杆插入垫片的内部后穿过螺杆卡孔122，第一伸缩气缸9的伸缩杆复位，此时，启动伺服电机14带动转动盘12转动，使转动盘上的下一个垫片落槽121移动至前一个垫片落槽121的位置后停止，如此可往复进行螺栓穿垫作业，当穿垫后螺栓移动至滑台16的上方后，如图5所示，通过控制第二伸缩气缸17使第一推板18将穿垫后的螺栓从转动盘12上推出，推出后的穿垫螺栓通过滑台16落入集料盒19的内部完成收集，结构设计简单，自动化程度高，节省了人力；其中，在螺栓振动盘5和垫片振动盘10运行过程中，会产生较多的扬尘在设备的附近，影响周围环境和使用效果，通过启动负压风机25，能够对产生的扬尘通过吸尘罩21引入金属管22的内部，并最终收集至集尘布袋27的内部，减少扬尘对周围环境造成的影响，方便使用者进行操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效穿垫机，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的顶端边缘处连接有侧板（2），所述侧板（2）的外壁安装有PLC控制器（3），且侧板（2）的顶端位于固定台（1）的上方连接有顶板（4），所述侧板（2）的顶部内侧位于顶板（4）的下方位置处安装有螺栓振动盘（5），所述螺栓振动盘（5）的底部连接有第一落料台（6），所述第一落料台（6）倾斜设置，且第一落料台（6）的底部一侧安装有定位架（7），所述定位架（7）的端部靠近第一落料台（6）的底部位置处设置有螺栓定位槽（71），且定位架（7）的内部位于螺栓定位槽（71）的一侧安装有第三伸缩气缸（72），所述第三伸缩气缸（72）的输出端靠近第三伸缩气缸（72）的一侧连接有第二推板（73），所述顶板（4）的底部位于第二推板（73）的上方安装有第一伸缩气缸（9），所述螺栓振动盘（5）的下方安装有垫片振动盘（10），所述垫片振动盘（10）的底部连接有第二落料台（11），所述第二落料台（11）倾斜设置，且第二落料台（11）的底部一侧安装有转动盘（12），所述转动盘（12）的中部沿竖直方向上连接有转动轴（13），所述转动轴（13）的端部连接有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的外部连接有第二固定架（15），所述转动盘（12）的端部下方安装有滑台（16），所述固定台（1）的上方位于滑台（16）的下方安装有集料盒（19），所述第二固定架（15）的顶部外壁靠近滑台（16）的上方位置处安装有第二伸缩气缸（17），所述第二伸缩气缸（17）的输出端连接有第一推板（18），所述转动盘（12）的边缘处呈环形均匀设置有若干个垫片落槽（121），所述垫片落槽（121）的底部设置有螺杆卡孔（122），所述顶板（4）的底部靠近螺栓振动盘（5）的上方位置处安装有吸尘罩（21），所述固定台（1）的底部两内壁之间连接有支撑板（23），所述支撑板（23）的上方安装有气泵（24），所述气泵（24）的一侧安装有集尘布袋（27），所述集尘布袋（27）的一侧安装有负压风机（25），所述负压风机（25）的出风端与集尘布袋（27）之间连接有出风管（26），且负压风机（25）的进风端与吸尘罩（21）的两端部之间连接有金属管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种高效穿垫机，其特征在于：所述螺栓振动盘（5）和垫片振动盘（10）的外壁均连接有支撑架，支撑架与固定台（1）的顶端之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效穿垫机，其特征在于：所述定位架（7）的端部外壁连接有第一固定架（8），所述第一固定架（8）的顶端与顶板（4）的底部之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效穿垫机，其特征在于：所述滑台（16）的外壁连接有第三固定架（20），所述第三固定架（20）和第二固定架（15）的底端与固定台（1）的顶端之间均通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效穿垫机，其特征在于：所述第一伸缩气缸（9）的外部连接有安装架，安装架与顶板（4）的底部之间通过螺栓固定连接，所述第二伸缩气缸（17）的外部也连接有安装架，且第二伸缩气缸（17）外部的安装架与第二固定架（15）的外壁之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效穿垫机，其特征在于：所述滑台（16）的上表面倾斜向下设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效穿垫机，其特征在于：所述气泵（24）和负压风机（25）的底部均设置有支撑座，支撑座的底部与支撑板（23）的顶端之间均通过螺栓固定连接。

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