CN207480765U - 一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置，包括机架、门型架，所述机架前端下侧设置有卷布辊，所述机架上表面设置有工作台，所述工作台两侧设置有压布板，所述机架上方两侧设置有纵向导轨，所述纵向导轨上方设置有所述门型架，所述门型架内部设置有声波发生器，所述门型架下表面设置有横向导轨，所述横向导轨上设置有超声波冲孔装置，所述机架侧面设置有控制器。有益效果在于：可以自动定位定尺打孔，操作简单方便，自动化程度高，降低人工消耗，提高生产效率和质量。

Description

一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置

技术领域

本实用新型涉及窗帘生产设备技术领域，特别是涉及一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置。

背景技术

布艺窗帘根据其面料、工艺不同可分为:印花布、染色布、色织布、提花布等;面料质地有纯棉、麻、涤纶、真丝，也可集中原料混织而成;每种布艺窗帘的布料不同，所使用用途也大不相同。布艺窗帘生产加工的过程中需要在窗帘的上端每隔一段距离加工一个孔来安置圆环方便窗帘进行安置。现有的窗帘布打孔设备大多通过手动控制进行打孔，速度慢，而且每次需要对尺寸进行校准，工作量大，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置，包括机架、门型架，所述机架前端下侧设置有卷布辊，所述机架上表面设置有工作台，所述工作台两侧设置有压布板，所述机架上方两侧设置有纵向导轨，所述纵向导轨上方设置有所述门型架，所述门型架内部设置有声波发生器，所述门型架下表面设置有横向导轨，所述横向导轨上设置有超声波冲孔装置，所述机架侧面设置有控制器。

进一步的，所述卷布辊为金属辊，所述卷布辊外部嵌套有棉毡套。

进一步的，所述压布板通过弹簧和销轴固定在所述工作台上方两侧的所述机架上，所述压布板的宽度为5cm-10cm。

进一步的，所述门型架滑动连接固定在所述纵向导轨上，所述纵向导轨两端设置有限位块，所述门型架通过电机驱动。

进一步的，所述横向导轨通过螺钉固定在所述门型架下方，所述超声波冲孔装置滑动安装在所述横向导轨上，所述超声波冲孔装置共有两个，所述超声波冲孔装置与所述声波发生器相连接。

进一步的，所述超声波冲孔装置包括移动座、换能器，所述移动座侧面设置有驱动马达，所述移动座下方设置有液压杆，所述液压杆侧面设置有红外定位器，所述液压杆底部设置有所述换能器，所述换能器下方设置有冲模。

进一步的，所述驱动马达为正反转电机，所述驱动马达与所述控制器通过无线信号相连接。

进一步的，所述冲模通过螺钉固定在所述换能器下方，所述冲模底部距离布料上表面的距离为3mm-5mm。

上述结构中，将窗帘布平铺在所述工作台上，窗帘布的前端缠绕在所述卷布辊上，通过所述控制器上的操作面板设定好打孔的间距，将相应尺寸的所述冲模安装在所述换能器下方并调整所述液压杆的位置使得所述冲模接近窗帘布，启动机器后，所述卷布辊步进转动对窗帘布进行收卷，所述控制器控制所述驱动马达启动使得所述移动座在所述横向导轨上移动，当到达设定位置后所述声波发生器启动，超声波经过所述换能器转换成机械能带动所述冲模高频震动对布料进行打孔。

本实用新型的有益效果在于：可以自动定位定尺打孔，操作简单方便，自动化程度高，降低人工消耗，提高生产效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置的空间立体视图；

图2是本实用新型所述一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置的超声波冲孔装置结构简图；

图3是本实用新型所述一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置的卷布辊结构简图。

附图标记说明如下：

1、控制器；2、机架；3、卷布辊；4、压布板；5、工作台；6、门型架；7、横向导轨；8、声波发生器；9、超声波冲孔装置；10、纵向导轨；11、棉毡套；12、液压杆；13、移动座；14、驱动马达；15、红外定位器；16、换能器；17、冲模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置，包括机架2、门型架6，机架2前端下侧设置有卷布辊3，机架2上表面设置有工作台5，工作台5两侧设置有压布板4，机架2上方两侧设置有纵向导轨10，纵向导轨10上方设置有门型架6，门型架6内部设置有声波发生器8，门型架6下表面设置有横向导轨7，横向导轨7上设置有超声波冲孔装置9，机架2侧面设置有控制器1。

进一步的，卷布辊3为金属辊，卷布辊3外部嵌套有棉毡套11，压布板4通过弹簧和销轴固定在工作台5上方两侧的机架2上，压布板4的宽度为5cm-10cm，门型架6滑动连接固定在纵向导轨10上，纵向导轨10两端设置有限位块，门型架6通过电机驱动，横向导轨7通过螺钉固定在门型架6下方，超声波冲孔装置9滑动安装在横向导轨7上，超声波冲孔装置9共有两个，超声波冲孔装置9与声波发生器8相连接，超声波冲孔装置9包括移动座13、换能器16，移动座13侧面设置有驱动马达14，移动座13下方设置有液压杆12，液压杆12侧面设置有红外定位器15，液压杆12底部设置有换能器16，换能器16下方设置有冲模17，驱动马达14为正反转电机，驱动马达14与控制器1通过无线信号相连接，冲模17通过螺钉固定在换能器16下方，冲模17底部距离布料上表面的距离为3mm-5mm。

上述结构中，将窗帘布平铺在工作台5上，窗帘布的前端缠绕在卷布辊3上，通过控制器1上的操作面板设定好打孔的间距，将相应尺寸的冲模17安装在换能器16下方并调整液压杆12的位置使得冲模17接近窗帘布，启动机器后，卷布辊3步进转动对窗帘布进行收卷，控制器1控制驱动马达14启动使得移动座13在横向导轨7上移动，当到达设定位置后声波发生器8启动，超声波经过换能器16转换成机械能带动冲模17高频震动对布料进行打孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置，其特征在于：包括机架（2）、门型架（6），所述机架（2）前端下侧设置有卷布辊（3），所述机架（2）上表面设置有工作台（5），所述工作台（5）两侧设置有压布板（4），所述机架（2）上方两侧设置有纵向导轨（10），所述纵向导轨（10）上方设置有所述门型架（6），所述门型架（6）内部设置有声波发生器（8），所述门型架（6）下表面设置有横向导轨（7），所述横向导轨（7）上设置有超声波冲孔装置（9），所述机架（2）侧面设置有控制器（1）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置，其特征在于：所述卷布辊（3）为金属辊，所述卷布辊（3）外部嵌套有棉毡套（11）。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置，其特征在于：所述压布板（4）通过弹簧和销轴固定在所述工作台（5）上方两侧的所述机架（2）上，所述压布板（4）的宽度为5cm-10cm。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置，其特征在于：所述门型架（6）滑动连接固定在所述纵向导轨（10）上，所述纵向导轨（10）两端设置有限位块，所述门型架（6）通过电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置，其特征在于：所述横向导轨（7）通过螺钉固定在所述门型架（6）下方，所述超声波冲孔装置（9）滑动安装在所述横向导轨（7）上，所述超声波冲孔装置（9）共有两个，所述超声波冲孔装置（9）与所述声波发生器（8）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置，其特征在于：所述超声波冲孔装置（9）包括移动座（13）、换能器（16），所述移动座（13）侧面设置有驱动马达（14），所述移动座（13）下方设置有液压杆（12），所述液压杆（12）侧面设置有红外定位器（15），所述液压杆（12）底部设置有所述换能器（16），所述换能器（16）下方设置有冲模（17）。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置，其特征在于：所述驱动马达（14）为正反转电机，所述驱动马达（14）与所述控制器（1）通过无线信号相连接。

8.根据权利要求6所述的一种具有自动打孔功能的布窗帘加工装置，其特征在于：所述冲模（17）通过螺钉固定在所述换能器（16）下方，所述冲模（17）底部距离布料上表面的距离为3mm-5mm。