CN217648692U - 一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲孔加工设备技术领域，具体为一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备，包括操作台，操作台的上表面两端安装有固定结构，固定结构的上端安装有冲孔结构；固定结构包括一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端固定安装有卡板，卡板的一端固定安装有连接杆，连接杆的外侧滑动卡接有限位板，卡板的两端安装有竖压板，限位板的两端安装有有横压板，一号通孔的内部固定安装有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的输出端固定安装有支撑板，支撑板滑动卡接于通孔的内部，通过设置固定结构，能够灵活的对各种型号的水晶砖原料进行夹持固定，提高装置的灵活性与实用性，设置移动电机，方便快速的调整冲孔位置，提高装置的应用效率与应用效果。

Description

一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备

技术领域

本实用新型属于冲孔加工设备技术领域，具体为一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备。

背景技术

水晶砖属于玻化砖的一种，其材质已经达到了纳米技术，水晶砖的烧制温度要求要比一般的玻化砖还要高。表面光滑透亮如水晶，质地坚硬耐磨如水晶，故名水晶砖，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。

现有的冲孔加工设备，对原料的固定方式简单，仅能够对单一型号的原料进行快速固定，当切换型号进行加工时，需要重新更换固定结构，且现有设备的结构较为固定，仅能够对装置中限定的位置进行冲孔加工处理，当需要对原料的不同位置进行加工时，通常是人工移动原料的位置，进而对原料上的冲孔位置进行调节，这样会大幅度的降低工作效率，拖慢工作进度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备，具备固定方式灵活，快速调节冲孔位置的优点，解决了现有装置工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备，包括操作台，所述操作台的上表面两端安装有固定结构，所述固定结构的上端安装有冲孔结构。

所述固定结构包括一号电动伸缩杆，所述操作台的上表面中心位置开设有操作槽，所述一号电动伸缩杆镶嵌安装于所述操作槽的两端，所述一号电动伸缩杆的输出端固定安装有卡板，所述卡板的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧滑动卡接有限位板，所述卡板的两端安装有竖压板，所述限位板的两端安装有有横压板，所述操作槽的中心位置开设有一号通孔，所述一号通孔的内部固定安装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板滑动卡接于所述通孔的内部。

优选的，所述卡板的两端均开设有一号螺纹孔，所述竖压板的两端均开设有二号通孔，所述二号通孔的内部均转动卡接有竖压螺纹杆，所述竖压螺纹杆与所述一号螺纹孔之间相互转动啮合。

通过采用上述方案，通过转动竖压螺纹杆，竖压螺纹杆与一号螺纹孔之间产生螺旋力，螺旋力推动竖压螺纹杆进行上下移动，进而带动竖压板进行快速精细的上下移动，使用竖压板产生的压力对待加工原料的两侧位置进行加固。

优选的，所述限位板的两端均开设有二号螺纹孔，所述横压板的两端均开设有三号通孔，所述三号通孔的内部均转动卡接有横压螺纹杆，所述横压螺纹杆与所述二号螺纹孔之间相互转动啮合。

通过采用上述方案，通过转动横压螺纹杆，横压螺纹杆与二号螺纹孔之间产生螺旋力，螺旋力推动横压螺纹杆进行上下移动，进而带动横压板进行快速精细的上下移动，使用横压板产生的压力对待加工原料的一侧进行加固。

优选的，所述操作槽的两侧均开设有滑孔，所述竖压螺纹杆贯穿所述一号螺纹孔延伸至所述滑孔的内部，所述横压螺纹杆贯穿所述二号螺纹孔延伸至所述滑孔的内部。

通过采用上述方案，使用滑孔，方便竖压螺纹杆与横压螺纹杆的移动，进而方便使用者对竖压板与横压板的高度进行调节，提高装置的应用效果。

优选的，所述冲孔结构包括安装框，所述安装框的内部两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑轨，所述滑轨的内部滑动卡接有移动电机，所述移动电机的一侧固定安装有冲击电机，所述冲击电机的输出端固定安装有冲孔钻头，所述安装框的内部一端固定安装有三号电动伸缩杆，所述三号电动伸缩杆的输出端与所述滑轨之间相互固定连接。

通过采用上述方案，使用冲击电机，为冲孔钻头的旋转提供动力，使用三号电动伸缩杆，能够对冲孔钻头的位置进行快速的调整，使装置的工作更加的方便快捷。

优选的，所述安装框的一端与所述一号电动伸缩杆的输出端之间相互固定连接，且所述安装框滑动卡接于所述操作槽的内部两侧。

通过采用上述方案，使用与一号电动伸缩杆输出端之间的相互固定连接，能够使冲孔结构跟随固定结构调整使用位置，进而使冲孔结构的使用更加的方便快捷，提高装置的应用效果。

优选的，所述滑轨的一侧设置有齿轮条，所述移动电机的输出端固定安装有移动齿轮，所述移动齿轮与所述齿轮条之间相互啮合。

通过采用上述方案，使用移动电机，移动电机转动带动移动齿轮转动，移动齿轮转动与齿轮条之间产生反作用力，反作用力推动移动电机在滑轨的内部移动，进而带动冲击电机移动，对冲孔钻头的位置进行快速的调整。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备，具备以下有益效果：

该堆砌式水晶砖冲孔加工设备，通过设置固定结构，能够灵活的对各种型号的水晶砖原料进行夹持固定，提高装置的灵活性与实用性，设置移动电机，方便快速的调整冲孔位置，提高装置的应用效率与应用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底板的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中底板及支撑柱的正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中支撑板的正视剖视结构示意图；

图中：

1、操作台；11、二号电动伸缩杆；12、支撑板；

2、固定结构；21、一号电动伸缩杆；22、卡板；221、竖压螺纹杆；23、连接杆；24、限位板；241、横压螺纹杆；25、竖压板；26、横压板；

3、冲孔结构；31、安装框；32、滑轨；321、齿轮条；322、移动齿轮；33、移动电机；34、冲击电机；35、冲孔钻头；36、三号电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备，包括操作台1，操作台1的上表面两端安装有固定结构2，固定结构2的上端安装有冲孔结构3，固定结构2包括一号电动伸缩杆21，操作台1的上表面中心位置开设有操作槽，一号电动伸缩杆21镶嵌安装于操作槽的两端，一号电动伸缩杆21的输出端固定安装有卡板22，卡板22的一端固定安装有连接杆23，连接杆23的外侧滑动卡接有限位板24，卡板22的两端安装有竖压板25，限位板24的两端安装有有横压板26，操作槽的中心位置开设有一号通孔，一号通孔的内部固定安装有二号电动伸缩杆11，二号电动伸缩杆11的输出端固定安装有支撑板12，支撑板12滑动卡接于通孔的内部。

卡板22的两端均开设有一号螺纹孔，竖压板25的两端均开设有二号通孔，二号通孔的内部均转动卡接有竖压螺纹杆221，竖压螺纹杆221与一号螺纹孔之间相互转动啮合，限位板24的两端均开设有二号螺纹孔，横压板26的两端均开设有三号通孔，三号通孔的内部均转动卡接有横压螺纹杆241，横压螺纹杆241与二号螺纹孔之间相互转动啮合，操作槽的两侧均开设有滑孔，竖压螺纹杆221贯穿一号螺纹孔延伸至滑孔的内部，横压螺纹杆241贯穿二号螺纹孔延伸至滑孔的内部。

参阅图1-4，使用者将本实用装置放置在适当的位置，与外界电源之间相互电性连接，使用者转动竖压螺纹杆221，竖压螺纹杆221转动与一号螺纹孔之间产生螺旋力，螺旋力推动竖压螺纹杆221进行上下移动，进而带动竖压板25进行快速精细的上下移动，当竖压板25的下表面与待加工原料的上表面之间相互贴合时，通过竖压板25产生的压力对待加工原料的两侧位置进行加固，使用者转动横压螺纹杆241，横压螺纹杆241转动与二号螺纹孔之间同样会产生螺旋力，这种螺旋力推动横压螺纹杆241进行上下移动，进而带动横压板26进行快速精细的上下移动，当横压板26的下表面与待加工原料的上表面之间相互贴合时，通过横压板26产生的压力对待加工原料的一侧进行加固，通过滑孔，竖压螺纹杆221与横压螺纹杆241的高度调节不会影响卡板22的移动，这样方便使用者对竖压板25与横压板26的高度进行调节，提高装置的固定效果。

实施例二

在实施例一的基础上增加了冲孔结构3。

冲孔结构3包括安装框31，安装框31的内部两侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动卡接有滑轨32，滑轨32的内部滑动卡接有移动电机33，移动电机33的一侧固定安装有冲击电机34，冲击电机34的输出端固定安装有冲孔钻头35，安装框31的内部一端固定安装有三号电动伸缩杆36，三号电动伸缩杆36的输出端与滑轨32之间相互固定连接，安装框31的一端与一号电动伸缩杆21的输出端之间相互固定连接，且安装框31滑动卡接于操作槽的内部两侧，滑轨32的一侧设置有齿轮条321，移动电机33的输出端固定安装有移动齿轮322，移动齿轮322与齿轮条321之间相互啮合。

参阅图1-4，使用者开启冲击电机34，带动冲孔钻头35进行旋转，开启三号电动伸缩杆36，三号电动伸缩杆36的输出端进行延伸，能够推动冲孔钻头35与待加工原料之间进行快速的接触，进而对原料进行加工处理，使装置的加工更加的方便快捷，且安装框31的一端与一号电动伸缩杆21输出端之间的相互固定连接，会使冲孔结构3跟随固定结构2调整使用位置，进而使冲孔结构3与待加工零件之间的距离保持一致，不需要使用者根据情况对冲孔结构3的位置进行二次调整，提高了装置的工作效率，开启移动电机33，移动电机33转动带动移动齿轮322转动，移动齿轮322转动与齿轮条321之间产生反作用力，反作用力会推动移动电机33在滑轨32的内部移动，会带动冲击电机34进行移动，使冲孔钻头35的位置调整至适当的位置，提高工人的工作效率与工作质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备，其特征在于：包括操作台（1），所述操作台（1）的上表面两端安装有固定结构（2），所述固定结构（2）的上端安装有冲孔结构（3）；

所述固定结构（2）包括一号电动伸缩杆（21），所述操作台（1）的上表面中心位置开设有操作槽，所述一号电动伸缩杆（21）镶嵌安装于所述操作槽的两端，所述一号电动伸缩杆（21）的输出端固定安装有卡板（22），所述卡板（22）的一端固定安装有连接杆（23），所述连接杆（23）的外侧滑动卡接有限位板（24），所述卡板（22）的两端安装有竖压板（25），所述限位板（24）的两端安装有有横压板（26），所述操作槽的中心位置开设有一号通孔，所述一号通孔的内部固定安装有二号电动伸缩杆（11），所述二号电动伸缩杆（11）的输出端固定安装有支撑板（12），所述支撑板（12）滑动卡接于所述通孔的内部。

2.根据权利要求1所述的一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备，其特征在于：所述卡板（22）的两端均开设有一号螺纹孔，所述竖压板（25）的两端均开设有二号通孔，所述二号通孔的内部均转动卡接有竖压螺纹杆（221），所述竖压螺纹杆（221）与所述一号螺纹孔之间相互转动啮合。

3.根据权利要求2所述的一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备，其特征在于：所述限位板（24）的两端均开设有二号螺纹孔，所述横压板（26）的两端均开设有三号通孔，所述三号通孔的内部均转动卡接有横压螺纹杆（241），所述横压螺纹杆（241）与所述二号螺纹孔之间相互转动啮合。

4.根据权利要求3所述的一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备，其特征在于：所述操作槽的两侧均开设有滑孔，所述竖压螺纹杆（221）贯穿所述一号螺纹孔延伸至所述滑孔的内部，所述横压螺纹杆（241）贯穿所述二号螺纹孔延伸至所述滑孔的内部。

5.根据权利要求4所述的一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备，其特征在于：所述冲孔结构（3）包括安装框（31），所述安装框（31）的内部两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑轨（32），所述滑轨（32）的内部滑动卡接有移动电机（33），所述移动电机（33）的一侧固定安装有冲击电机（34），所述冲击电机（34）的输出端固定安装有冲孔钻头（35），所述安装框（31）的内部一端固定安装有三号电动伸缩杆（36），所述三号电动伸缩杆（36）的输出端与所述滑轨（32）之间相互固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备，其特征在于：所述安装框（31）的一端与所述一号电动伸缩杆（21）的输出端之间相互固定连接，且所述安装框（31）滑动卡接于所述操作槽的内部两侧。

7.根据权利要求6所述的一种堆砌式水晶砖冲孔加工设备，其特征在于：所述滑轨（32）的一侧设置有齿轮条（321），所述移动电机（33）的输出端固定安装有移动齿轮（322），所述移动齿轮（322）与所述齿轮条（321）之间相互啮合。

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