CN207344745U - 一种板材厚度和宽度适应的开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材厚度和宽度适应的开槽装置，其包括：底座、升降装置、工作台板、龙门支撑架和铣刀，所述工作台板设置在升降装置上，所述板材放置在工作台板上并位于铣刀下方，所述工作台板上设置有位于板材两侧的限位板，所述工作台板上设置有位于板材下方的滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述限位板与滑块采用第一螺栓连接，所述龙门支撑架内侧设置有位于板材上方的L形压板，所述龙门支撑架外侧设置有与L形压板对应的连接板，所述L形压板与对应的连接板之间采用第二螺栓相连接。本实用新型所述的板材厚度和宽度适应的开槽装置，利用限位板沿滑槽方向的调节，适应板材的宽度，通过L形压板沿竖槽的调节，适应板材的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域，尤其涉及一种板材厚度和宽度适应的开槽装置。
背景技术
随着材料和生产工艺的进步，板材的结构也多种多样，根据材质的不同，木质的板材主要分为实木板材和复合板材，实木板材的质感好，而且更加环保，但是容易造成乱砍乱伐，破坏生态，成本较高，部分复合板材的成本相对较低，使用比较广泛。
为了提升板材的适用范围，部分板材的表面需要加工有方槽，而现有的开槽装置对板材厚度和宽度的适应性差，难以进行快速的调整和固定，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材厚度和宽度适应的开槽装置，进行快速调整，适应板材的厚度和宽度。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种板材厚度和宽度适应的开槽装置，包括：底座、升降装置、工作台板、龙门支撑架和铣刀，所述龙门支撑架和升降装置分别设置在底座上，且升降装置位于龙门支撑架内侧，所述工作台板设置在升降装置上，所述龙门支撑架顶部设置有指向下方的铣刀安装架，所述铣刀设置在铣刀安装架底部，所述板材放置在工作台板上并位于铣刀下方，所述工作台板上设置有位于板材两侧的限位板，所述工作台板上设置有位于板材下方的滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述限位板与滑块采用第一螺栓连接，所述龙门支撑架内侧设置有位于板材上方的L形压板，所述龙门支撑架外侧设置有与L形压板对应的连接板，所述L形压板与对应的连接板之间采用第二螺栓相连接，所述龙门支撑架上设置有与第二螺栓对应的竖槽。
其中，所述铣刀安装架上设置有贯穿铣刀的转轴。
其中，所述龙门支撑架上设置有位于铣刀安装架一侧的电机，所述电机的输出端与转轴端部设置有皮带相连接进行驱动。
其中，所述工作台板上设置有位于板材后方的水平伸缩推动装置，所述水平伸缩推动装置的输出端设置有推板。
其中，所述升降装置为液压缸，所述水平伸缩推动装置为气压缸。
其中，所述龙门支撑架两侧设置有穿过竖槽而与工作台板侧面连接的T形限位块。
本实用新型的有益效果：一种板材厚度和宽度适应的开槽装置，利用限位板沿滑槽方向的调节，适应板材的宽度，通过L形压板沿竖槽的调节，适应板材的厚度，对板材的限位效果好，并通过升降装置的升降而改变工作台板与铣刀的距离，改变开槽深度，调整灵活，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种板材厚度和宽度适应的开槽装置，包括：底座1、升降装置2、工作台板4、龙门支撑架3和铣刀10，所述龙门支撑架3和升降装置2分别设置在底座1上，且升降装置2位于龙门支撑架3内侧，所述工作台板4设置在升降装置2上，所述龙门支撑架3顶部设置有指向下方的铣刀安装架9，所述铣刀10设置在铣刀安装架9底部，所述板材14放置在工作台板4上并位于铣刀10下方，升降装置2的伸缩带动工作台板4的升降，改变板材14上表面与铣刀10的距离，调节开槽深度。
所述工作台板4上设置有位于板材14两侧的限位板6，所述工作台板4上设置有位于板材14下方的滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述限位板6与滑块采用第一螺栓连接，利用限位板6沿滑槽方向的调节，适应板材14的宽度。
所述龙门支撑架3内侧设置有位于板材14上方的L形压板7，所述龙门支撑架3外侧设置有与L形压板7对应的连接板12，所述L形压板7与对应的连接板12之间采用第二螺栓13相连接，所述龙门支撑架3上设置有与第二螺栓13对应的竖槽。通过L形压板7沿竖槽的调节，适应板材14的厚度，对板材14的限位效果好。
本实施例中，所述铣刀安装架9上设置有贯穿铣刀10的转轴，所述龙门支撑架3上设置有位于铣刀安装架9一侧的电机8，所述电机8的输出端与转轴端部设置有皮带相连接进行驱动，带动铣刀10的旋转，操作方便。
本实施例中，所述工作台板4上设置有位于板材14后方的水平伸缩推动装置，所述水平伸缩推动装置的输出端设置有推板11，水平伸缩推动装置的伸出，推动推板11和板材14的前进，方便进行开槽，推板11截面为L形结构，可以避免与铣刀10接触。
本实施例中，所述升降装置2为液压缸，推力大，所述水平伸缩推动装置为气压缸，伸缩控制灵活而快速。
本实施例中，所述龙门支撑架3两侧设置有穿过竖槽而与工作台板4侧面连接的T形限位块5，提升了工作台板4升降的稳定性，在升降装置2作用下，调节开槽深度。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种板材厚度和宽度适应的开槽装置，用于板材的开槽，其特征在于，包括：底座、升降装置、工作台板、龙门支撑架和铣刀，所述龙门支撑架和升降装置分别设置在底座上，且升降装置位于龙门支撑架内侧，所述工作台板设置在升降装置上，所述龙门支撑架顶部设置有指向下方的铣刀安装架，所述铣刀设置在铣刀安装架底部，所述板材放置在工作台板上并位于铣刀下方，所述工作台板上设置有位于板材两侧的限位板，所述工作台板上设置有位于板材下方的滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述限位板与滑块采用第一螺栓连接，所述龙门支撑架内侧设置有位于板材上方的L形压板，所述龙门支撑架外侧设置有与L形压板对应的连接板，所述L形压板与对应的连接板之间采用第二螺栓相连接，所述龙门支撑架上设置有与第二螺栓对应的竖槽。
2.根据权利要求1所述的板材厚度和宽度适应的开槽装置，其特征在于，所述铣刀安装架上设置有贯穿铣刀的转轴。
3.根据权利要求2所述的板材厚度和宽度适应的开槽装置，其特征在于，所述龙门支撑架上设置有位于铣刀安装架一侧的电机，所述电机的输出端与转轴端部设置有皮带相连接进行驱动。
4.根据权利要求1所述的板材厚度和宽度适应的开槽装置，其特征在于，所述工作台板上设置有位于板材后方的水平伸缩推动装置，所述水平伸缩推动装置的输出端设置有推板。
5.根据权利要求4所述的板材厚度和宽度适应的开槽装置，其特征在于，所述升降装置为液压缸，所述水平伸缩推动装置为气压缸。
6.根据权利要求1所述的板材厚度和宽度适应的开槽装置，其特征在于，所述龙门支撑架两侧设置有穿过竖槽而与工作台板侧面连接的T形限位块。
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