CN108296502A - 一种减震刀架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工刀具，公开了一种减震刀架，解决了现有刀架无减震作用，导致切削出工件精度不佳的问题，该一种减震刀架包括刀杆和固定架，所述刀杆一端设置有刀头另一端与固定架连接，所述刀杆内部沿其轴向开设有贯穿刀杆两端的通槽，所述通槽内部插设有一中心杆，中心杆与刀杆同圆心设置且沿中心杆长度方向两端与通槽内壁封闭形成储存腔，储存腔内填充有减震填充物，所述中心杆两端外壁上设置有减震密封环，减震密封环外壁与通槽内壁相贴，具有对刀杆进行减震，保证刀杆对工件加工精度的优点。

Description

一种减震刀架

技术领域

本发明涉及一种加工刀具，特别涉及一种减震刀架。

背景技术

在机械的切削加工(镗削、磨削和铣削)过程中都可能发生振动，尤其是在长悬臂刀杆的镗削孔、细长轴的车削、薄壁件的切削和螺纹的车削加工等。机械加工过程中的振动使得工件加工表面质量恶化、粗糙度下降，这样不仅加速了刀具的磨损，还会引起机床连接件的松动和影响轴承的工作性能，使机床过早丧失精度等，因此，振动问题广泛地存在机械加工中，必须采用有效的技术措施来减轻或控制机械切削加工中的振动并阻止其扩散。

发明内容

本发明的目的是提供一种减震刀架，具有对刀杆进行减震，保证刀杆对工件加工精度的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种减震刀架，包括刀杆和固定架，所述刀杆一端设置有刀头另一端与固定架连接，所述刀杆内部沿其轴向开设有贯穿刀杆两端的通槽，所述通槽内部插设有一中心杆，中心杆与刀杆同圆心设置且沿中心杆长度方向两端与通槽内壁封闭形成储存腔，储存腔内填充有减震填充物，所述中心杆两端外壁上设置有减震密封环，减震密封环外壁与通槽内壁相贴。

采用上述结构，通过刀杆中心处设置一根中心杆，中心杆与刀杆的储存腔内设置减震填充物，使其刀杆对工件进行加工时受到的振动力，经减震填充物进行减震，中心杆给予减震填充物一反作用力，使其能够阻止刀杆振动力的扩散，从而减震刀杆的振动力，使其刀杆切削工件时更加稳定，从而保证切削出工件的质量；进而通过减振密封环能够加强中心杆两端与刀杆内壁之间的密封性以及。

进一步优选为：所述减震填充物设置为阻尼油或是阻尼颗粒。

采用上述结构，通过阻尼油以及阻尼颗粒增强储存腔内的阻尼，有效降低其刀杆的振动力。

进一步优选为：所述刀杆外壁开设有贯通刀杆内外的注料口，所述注料口内壁开设有螺纹，通过一螺纹柱一与注料口螺纹配合启闭注料口。

采用上述结构，通过刀杆外壁开设的注料口，便于将阻尼油或是阻尼颗粒从注料口注入至储存腔内；进而通过螺纹柱一闭合注料口，使其储存腔封闭，避免阻尼油或是阻尼颗粒落出。

进一步优选为：所述刀头包括刀座一、刀座二以及刀片，所述刀座一插接于刀杆一端且与中心杆抵接封闭通槽一端，刀片安装于刀座二上且通过刀座二安装于刀座一上，所述刀座二可相对刀座一做沿刀杆径向位移工作。

采用上述结构，通过刀座一限位于刀杆上，实现刀片的安装，进而通过刀座二沿刀座一前后位移，当刀杆偏心时，可调节刀片沿刀杆的径向位置，从而保证刀片对工件的切削精度。

进一步优选为：所述中心杆沿其轴向内部开设有贯穿中心杆两端且用于通入冷却液的冷却通道一，所述刀座一上开设有与冷却通道一连通的冷却通道二，刀座二上还设置有与冷却通道二连通且朝向刀片与工件切削部的冷却孔。

采用上述结构，冷却液从从冷却通道一中注入，经过冷却通道二从冷却孔中排出，喷射至刀片与工件切削处，一方面对刀片进行冷却，防止高温影响刀片使用寿命；另一方面能够将切削下的铁屑冲断，避免铁屑成卷缠绕于刀片上。

进一步优选为：所述冷却通道二由垂直设置且相互连通的通道一和通道二构成，通道一与通道二分别一端与刀座一的外壁、刀座一朝向中心杆的一侧连通，通道一朝向刀座一外一侧设置有内螺纹，通过一螺纹柱二启闭通道一，所述冷却孔与通道一连通。

采用上述结构，通过通道一和通道二的一端与刀座一外连通，使其对加工通道一和通道二时更加方便，能够有效降低加工难度；进而通过螺纹柱二与通道一的螺纹连接，将通道一的外端开口闭合，实现冷却液在冷却通道一、冷却通道二以及冷却孔内流通工作。

进一步优选为：所述冷却孔处螺纹连接有一用于调节冷却液冲击力的喷头。

采用上述结构，通过喷头与冷却孔螺纹连接，可对应更换不同大小的喷头，调节喷出冷却液的冲击力，能够更加有效的将切削下的铁屑击断。

进一步优选为：所述固定架开设有供刀杆插接的插接槽，固定架一侧开设有与插接槽连通的开口槽，固定架上设置有竖直穿过开口槽两侧且用于给予固定架施加夹持刀杆作用力的锁紧螺栓。

采用上述结构，通过固定架上开设开口槽，使其可改变插接槽的内径大小，将刀杆插接于插接槽后，经锁紧螺栓给予固定架锁紧力，减小插接槽的内径，赋予固定架对刀杆牢牢的夹持作用力，从而完成对刀杆的夹持作用。

进一步优选为：所述固定架上开设有与注料口连通的连通孔。

采用上述结构，使用固定架将刀杆固定于机架上时，通过固定架上开设的连通孔，可直接将减震填充物从连通孔以及注料口中注入至储存腔内，无需将刀杆拆卸，便于其工作。

进一步优选为：所述刀杆外壁沿其周向等间距开设有若干槽口，其一槽口设置为与注料口相连通的腰型槽，其他槽口设置为减重槽，所述减重槽减去的材料与腰型槽减去材料重量相同。

采用上述结构，通过注料口处设置的腰型槽，一方面便于将减震填充物从注料口注入至储存腔内，另一方面便于螺纹柱一的安装；同时通过其他与腰型槽等间距开设的减重槽，使其刀杆更加平衡，能够有效降低刀杆的振动力。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过在刀杆内部插设的中心杆以及储存腔内填充的阻尼油或是阻尼颗粒，能够通过增大刀杆内的阻力，以及在中心杆对阻尼油或是阻尼颗粒起到的反作用力，能够阻止刀杆振动力的扩散，从而有效降低刀杆的振动力，使其刀杆对工件进行加工时，保证工件的精度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中刀杆的结构示意图；

图3是图1中固定架的结构示意图；

图4是图1中刀头的结构示意图；

图5是图4中刀座二的结构示意图。

图中，1、刀杆；2、固定架；21、插接槽；22、开口槽；23、锁紧螺栓；24、连通孔；3、刀头；31、刀座一；32、刀座二；33、刀片；34、固定块；35、安装螺栓；36、固定螺栓；37、凸齿一；38、凸齿二；4、储存腔；5、中心杆；6、减震密封环；7、注料口；8、冷却通道一；9、冷却通道二；91、通道一；92、通道二；10、冷却孔；11、喷头；12、腰型槽；13、减重槽；14、螺纹柱一；15、螺纹柱二；16、冷却座；17、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种减震刀架，如图1所示，包括刀杆1、固定架2以及刀头3，刀头3固定于刀杆1的一端，固定架2夹持刀杆1的另一端并将刀杆1固定于车床上，便于其对工件的切削工作。

参照图2，上述刀杆1沿其周向开设有贯穿刀杆1两端的通槽，通槽内插接有一根中心杆5，中心杆5与刀杆1同轴心设置并中心杆5沿其长度方向的两端与刀杆1之间封闭形成储存腔4，储存腔4内填充有减震填充物。

本实施例中，中心杆5沿其长度方向的两端外分别套设有一减震密封环6，减震密封环6外壁与通槽内壁相贴。

本实施例中，减震填充物设置为阻尼油或是阻尼颗粒，阻尼颗粒采用YG8粉。

本实施例中，刀杆1外壁上开设有一贯通刀杆1内外的注料口7，注料口7内壁上开设有内螺纹，通过螺纹柱一14与注料口7螺纹配合启闭注料口7，螺纹柱一14重量与开设注料口7切削出材料重量相同。

本实施例中，刀杆1外壁位于注料口7处开设有与注料口7连通的腰型槽12，刀杆1外壁沿其周向开设有三个减重槽13，三个减重槽13与一个腰型槽12沿刀杆1周向等间距分布，减重槽13切除材料与腰型槽12切除材料重量相同。

参照图1和4，上述刀头3包括刀座一31、刀座二32以及刀片33，刀片33设置有两组，分别通过螺栓固定安装于刀座二32的相对两侧，刀座二32固定于刀座一31上，刀座一31相对刀座二32的一端呈台阶状且部分插接于刀杆1内且与中心杆5（参照图2）一端抵接；刀座一31插接于刀杆1内部分外壁与刀杆1内壁贴合且沿其周向均匀开设有两连接孔一，刀杆1外壁上对应开设有两分别与连接孔一连通的连接孔二，连接孔二设置为螺纹孔，通过一安装螺栓35与连接孔二螺纹连接，一端插接于连接孔一内，将刀座一31固定安装于刀杆1上。

本实施例中，刀座一31相对刀杆1的一端上沿刀杆1径向设置有凸齿一37，刀座二32上设置有与凸齿一37错位并与凸齿一37滑动配合的凸齿二38，凸齿一37和凸齿二38截面均呈三角形状，使其刀座二32仅能沿刀杆1径向位移，进而通过一固定块34限位于刀座一31上。

本实施例中，上述固定块34一端压合于刀座二32上，通过一固定螺栓36穿过固定块34与刀座一31螺纹连接，将固定块34固定于刀座一31上从而将刀座二32锁紧于刀座一31上。

参照图2和5，上述中心杆5沿其轴向开设有贯穿中心杆5两端的冷却通道一8，刀座一31上开设有一冷却通道二9，冷却通道二9一端与冷却通道一8连通，另一端延伸至刀座一31外形成冷却孔10，冷却孔10对准与刀片33与工件切削部位，对工件进行冷却。

本实施例中，冷却通道二9由两通道一91和通道二92构成，通道二92沿刀座一31竖直方向开设，一端与刀座一31朝向中心杆5一端连通另一端与两通道一91连通，通道一91相对通道二92的一端与刀座一31外壁连通且处于刀座一31外壁一侧开设有螺纹孔，通过一螺纹柱二15与螺纹孔配合启闭通道一91，两冷却孔10分别与两通道一91连通。

上述冷却孔10开设于一冷却座16上，冷却座16通过紧固螺栓17限位于刀座一31相对固定块34的一侧上且冷却座16一端压合于刀座二32上，冷却座16下端与刀座一31上端抵接，使其冷却孔10分别与通道一91保持连通状态，冷却孔10朝向刀片33的一端上螺纹连接有一喷头11。

参照图1和3，上述固定架2上开设有贯穿两端的插接槽21，插接槽21沿刀杆1径向开设有连通插接槽21与固定架2一侧的开口槽22，刀杆1插接于插接槽21后，通过一锁紧螺栓23穿过开口槽22一侧上下，依靠锁紧螺栓23与固定架2的螺纹作用力，改变开口槽22的开口大小，从而改变插接槽21的内径，增强插接槽21与刀杆1之间的夹紧力，从而将刀杆1固定于固定架2上。

工作原理：组装时，先将刀片33安装于刀座一31上，再将刀座二32通过固定块34以及冷却块限位于刀座一31上，再将刀座一31通过安装螺栓35固定于刀杆1一侧，再将中心杆5一端插接于刀杆1内，并通过两减震密封环6分别套设于中心杆5两端形成密封的储存腔4，中心杆5另一端与机架的冷却液连通，再将阻力油或是阻尼颗粒从注料口7注入储存腔4内，最后将刀杆1通过固定架2固定于机架上，完成减震刀架的安装。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种减震刀架，包括刀杆(1)和固定架(2)，所述刀杆(1)一端设置有刀头(3)另一端与固定架(2)连接，其特征是：所述刀杆(1)内部沿其轴向开设有贯穿刀杆(1)两端的通槽，所述通槽内部插设有一中心杆(5)，中心杆(5)与刀杆(1)同圆心设置且沿中心杆(5)长度方向两端与通槽内壁封闭形成储存腔(4)，储存腔(4)内填充有减震填充物，所述中心杆(5)两端外壁上设置有减震密封环(6)，减震密封环(6)外壁与通槽内壁相贴。

2.根据权利要求1所述的一种减震刀架，其特征是：所述减震填充物设置为阻尼油或是阻尼颗粒。

3.根据权利要求2所述的一种减震刀架，其特征是：所述刀杆(1)外壁开设有贯通刀杆(1)内外的注料口(7)，所述注料口(7)内壁开设有螺纹，通过一螺纹柱一(14)与注料口(7)螺纹配合启闭注料口(7)。

4.根据权利要求1所述的一种减震刀架，其特征是：所述刀头(3)包括刀座一(31)、刀座二(32)以及刀片(33)，所述刀座一(31)插接于刀杆(1)一端且与中心杆(5)抵接封闭通槽一端，刀片(33)安装于刀座二(32)上且通过刀座二(32)安装于刀座一(31)上，所述刀座二(32)可相对刀座一(31)做沿刀杆(1)径向位移工作。

5.根据权利要求4所述的一种减震刀架，其特征是：所述中心杆(5)沿其轴向内部开设有贯穿中心杆(5)两端且用于通入冷却液的冷却通道一(8)，所述刀座一(31)上开设有与冷却通道一(8)连通的冷却通道二(9)，刀座二(32)上还设置有与冷却通道二(9)连通且朝向刀片(33)与工件切削部的冷却孔(10)。

6.根据权利要求5所述的一种减震刀架，其特征是：所述冷却通道二(9)由垂直设置且相互连通的通道一(91)和通道二(92)构成，通道一(91)与通道二(92)分别一端与刀座一(31)的外壁、刀座一(31)朝向中心杆(5)的一侧连通，通道一(91)朝向刀座一(31)外一侧设置有内螺纹，通过一螺纹柱二(15)启闭通道一(91)，所述冷却孔(10)与通道一(91)连通。

7.根据权利要求6所述的一种减震刀架，其特征是：所述冷却孔(10)处螺纹连接有一用于调节冷却液冲击力的喷头(11)。

8.根据权利要求1所述的一种减震刀架，其特征是：所述固定架(2)开设有供刀杆(1)插接的插接槽(21)，固定架(2)一侧开设有与插接槽(21)连通的开口槽(22)，固定架(2)上设置有竖直穿过开口槽(22)两侧且用于给予固定架(2)施加夹持刀杆(1)作用力的锁紧螺栓(23)。

9.根据权利要求3所述的一种减震刀架，其特征是：所述固定架(2)上开设有与注料口(7)连通的连通孔(24)。

10.根据权利要求9所述的一种减震刀架，其特征是：所述刀杆(1)外壁沿其周向等间距开设有若干槽口，其一槽口设置为与注料口(7)相连通的腰型槽(12)，其他槽口设置为减重槽(13)，所述减重槽(13)减去的材料与腰型槽(12)减去材料重量相同。