FR2962355A1

FR2962355A1 - Outil de percage

Info

Publication number: FR2962355A1
Application number: FR1155505A
Authority: FR
Inventors: Thomas Mack; Tamir Sherif
Original assignee: Kennametal Inc
Current assignee: Kennametal Inc
Priority date: 2010-07-06
Filing date: 2011-06-22
Publication date: 2012-01-13
Also published as: KR20120004331A; US9073128B2; DE102010026271B4; US20120009034A1; JP2012016814A; CN102310216B; JP5820636B2; DE102010026271A1; BRPI1103648A2; CN102310216A

Abstract

L'invention concerne un outil de perçage (1) comprenant une tige porteuse (2) et un insert de coupe (3) interchangeable monté sur la tige porteuse (2), qui présente une arête de coupe principale asymétrique divisée en deux en une arête de coupe de guidage avec un biseau de support ainsi qu'un biseau de guidage suivant le biseau de support et en une arête de coupe libre avec un espace libre qui la suit, un biseau de guidage (28) et un biseau de support (29) étant réalisés sur la surface d'enveloppe de la tige porteuse (2), lesquels prolongent à chaque fois le biseau de guidage et le biseau de support sur l'insert de coupe (3) de manière continue et guident en outre l'outil de perçage (1) lors de l'opération de perçage contre la paroi intérieure de l'alésage.

Description

Arrière-plan de l'invention L'invention concerne un outil avec lequel, dans un procédé de fabrication par enlèvement de copeaux, des évidements de matériau à symétrie de révolution et notamment de forme cylindrique peuvent être réalisés dans une pièce, autrement dit, un outil de perçage.

De tels outils de perçage peuvent être configurés aussi bien d'une seule pièce qu'en plusieurs parties. On utilise tout particulièrement des outils de perçage en plusieurs parties, qui se composent d'une tige porteuse et d'un insert de coupe monté de manière interchangeable sur la tige porteuse, autrement dit de deux composants principaux. Les outils de perçage en plusieurs parties offrent entre autres l'avantage que dans le cas d'une usure ou d'un endommagement, l'ensemble de l'outil de perçage n'a pas besoin d'être remplacé, mais seulement les composants concernés. La présente invention se base justement sur ce type d'outil de perçage.

En particulier, dans le cas de l'usinage fin de pièces, on cherche à obtenir une grande qualité d'usinage. Dans le cas d'un outil de perçage, de bonnes propriétés de rotation sont la condition d'une grande précision d'usinage conséquente.

Une réalisation d'un outil de perçage très avantageuse à cet égard est divulguée dans le document DE 10 2006 025 294 Al appartenant à la Demanderesse. On connaît d'après ce document un outil de perçage d'une seule pièce avec une partie de foret ou tête de perçage, dans lequel les éléments guidant l'outil de perçage contre une paroi intérieure de l'alésage sont configurés dans la partie de foret ou au niveau de la tête de perçage de manière asymétrique en termes de leur rotation autour de l'axe médian longitudinal. Grâce à cette asymétrie, on peut éviter des résonances d'oscillation indésirables, que l'on appelle "broutage".

Une autre demande de brevet jusqu'à présent non publiée, attribuée à la Demanderesse, de numéro de demande de l'Office allemand des marques et brevets DE 2009 012 725, concerne un outil de perçage constitué d'une tige d'outil et d'un insert de coupe pouvant être fixé sur celle-ci. L'insert de coupe, dans un tel outil de perçage en deux parties, a la fonction d'une tête d'outil d'un outil de perçage d'une seule pièce, et porte par conséquent les éléments d'enlèvement de copeaux et de guidage de l'outil de perçage en deux parties. Le principe de base de la configuration asymétrique de la tête de perçage a été adapté à la construction modulaire d'un outil de perçage en deux parties.

Objet de l'invention

Partant de cet état de la technique, l'invention a pour objet de construire un outil de perçage du type mentionné en introduction, qui présente des 20 propriétés de rotation encore améliorées.

Réalisation de l'objet

Cet objet est réalisé selon l'invention par la combinaison de 25 caractéristiques de la revendication 1. Les revendications dépendantes contiennent des perfectionnements de cette invention, avantageux et inventifs en tant que tels.

Dans le cas d'un outil de perçage fabriqué conformément à 30 l'enseignement de la présente invention, un insert de coupe remplaçable est monté sur une tige porteuse. Les deux composants principaux, qui doivent être présentés à la vente séparément pour le marché des utilisateurs finaux, peuvent être fabriqués d'une seule pièce ou en plusieurs parties. L'insert de coupe présente une arête de coupe principale asymétrique divisée en deux en une arête de coupe de guidage et une arête de coupe libre. L'arête de coupe de guidage est pourvue d'un biseau de support ainsi que d'un biseau de guidage suivant le biseau de support. L'arête de coupe libre est suivie d'un espace libre. Sur la surface d'enveloppe de la tige porteuse sont également prévus, en complément, un biseau de guidage et un biseau de support. Ceux-ci prolongent en continu le biseau de guidage et le biseau de support respectifs sur l'insert de coupe, et donc sans transition, dans le cadre des tolérances de fabrication. Du fait que les biseaux se prolongent au-delà de l'insert de coupe dans la tige porteuse, l'outil de perçage, lors de l'opération de perçage au niveau de la paroi intérieure de l'alésage, est guidé non seulement dans la région de l'insert de coupe mais aussi dans la région de la tige porteuse, de sorte que les propriétés de rotation de l'outil de perçage sont encore améliorées. Tant les biseaux de support associés aux arêtes de coupe et se prolongeant depuis l'insert de coupe dans la tige porteuse, que le biseau de guidage, agissent dans la région de la tige porteuse en tant qu'éléments de guidage. L'effet des biseaux dans la région de la tige porteuse est comparable à l'effet de nervures de guidage sur des outils rotatifs d'autres types.

Selon une forme de réalisation préférée, le biseau de guidage et le biseau de support limitent une surface libre secondaire située entre eux. De cette manière, il est possible de faire varier la région d'action du côté périphérique du biseau de guidage par rapport à la position des deux pièces de l'arête de coupe principale et donc par rapport à la position des deux coins de l'arête de coupe adjacents aux arêtes de coupe partielles, indépendamment de la largeur propre du biseau, c'est-à-dire de la déplacer sur un cercle périphérique d'une section transversale de l'outil de perçage. Ainsi, l'outil de perçage peut être équilibré de manière particulièrement simple par rapport à son mouvement de rotation.

Dans ce contexte, il est en outre avantageux de fixer la largeur propre du biseau de guidage et du biseau de support indépendamment l'une de l'autre, car la largeur propre du biseau de support dépend essentiellement de la contrainte attendue de l'arête de coupe à supporter, tandis que la largeur propre du biseau de guidage doit optimiser les propriétés de rotation.

En outre, une réalisation dans laquelle, en plus du biseau de guidage, le biseau de support et les deux coins de l'arête de coupe guident l'outil de perçage contre la paroi intérieure de l'alésage, est avantageuse. En l'occurrence, ces éléments de guidage sont de préférence disposés sur un cercle périphérique virtuel sur l'outil de perçage, de telle sorte que le plus petit segment périphérique de cercle reliant tous les éléments forme un angle supérieur à 180°. Ainsi, l'outil de perçage, malgré sa configuration asymétrique, peut être guidé essentiellement sans jeu et de manière centrée radialement dans l'alésage. En outre, on peut prévoir des arêtes de coupe secondaires, qui se raccordent aux coins de l'arête de coupe dans la direction axiale, et qui contribuent également au guidage de l'outil de perçage. En outre, on peut envisager de prévoir des biseaux ayant une action de guidage ou de support supplémentaire, par exemple en plus d'une arête de coupe secondaire se raccordant à l'arête de coupe libre.

Comme des outils de perçage selon l'invention sont principalement fabriqués en tant qu'inserts d'outils de perçage pour des machines, on prévoit habituellement sur la tige porteuse une région de serrage, qui est serrée dans un mandrin de serrage pour raccorder l'outil de perçage à une machine. Cette région de serrage correspond, dans de nombreux cas, à la région non usinée de l'ébauche d'outil de perçage de forme cylindrique et présente par conséquent un diamètre unitaire. La région usinée ou rainurée de la tige porteuse coopère avec l'insert de coupe en tant qu'outil proprement dit et son étendue radiale peut varier en fonction de l'application le long de l'axe médian longitudinal.

On préfère une forme de réalisation dans laquelle la tige porteuse présente un diamètre constant dans la région rainurée qui est directement adjacente à l'insert de coupe, et se rétrécit ainsi dans la direction de la région de serrage, une réduction du diamètre nominal de 1% à 2% étant considérée comme tout à fait appropriée. La région rainurée de diamètre constant se raccordant directement à l'insert de coupe supporte avec ses éléments de guidage les éléments de guidage sur l'insert de coupe. L'étendue axiale de cette région de support peut par exemple être adaptée aux profondeurs d'alésage prévues qui doivent être produites avec un outil de perçage. En l'occurrence, il convient de tenir compte du fait que d'une part, un guidage de l'outil de perçage aussi exact que possible doit être assuré, et pour cela une étendue croissante de la région de support a un effet avantageux, et que d'autre part, il est souhaitable que le frottement d'abrasion de matière entre les éléments de guidage et la paroi intérieure de l'alésage, qui augmente avec l'augmentation de l'étendue de la région de support, soit relativement faible. Dans ce contexte, il s'est avéré très judicieux de limiter la région de support à 50 % au maximum, par rapport à la longueur axiale de la région rainurée.

Il est en outre avantageux que les rainures d'évacuation des copeaux soient pratiquées sous forme hélicoïdale dans l'outil de perçage. Ceci constitue la marque principale d'une évacuation efficace des copeaux. De ce fait, en fonction du matériau à usiner, il peut être utile de configurer de manière variable l'angle de torsion des rainures d'évacuation des copeaux dans la direction axiale.

La formation de copeaux s'effectue toutefois selon une forme de réalisation préférée essentiellement dans deux chambres à copeaux sur l'insert de coupe. Ces chambres à copeaux abritent des surfaces de formation de copeaux et font partie de l'insert de coupe. Aux deux parties de l'arête de coupe principale est à chaque fois associée une chambre à copeaux précédent cette partie d'arête de coupe principale, qui est à son tour avancée en continu sur la tige porteuse par une rainure d'évacuation des copeaux.

Du fait de la forme asymétrique de l'insert de coupe, les deux chambres à copeaux présentent également une géométrie différente l'une de l'autre. Afin de favoriser l'évacuation des copeaux, la géométrie respective de chacune des chambres à copeaux est de préférence reprise à nouveau et poursuivie en continu par la rainure d'évacuation des copeaux correspondante sur la tige porteuse.

Comme déjà mentionné au début, les composants principaux, c'est-à-dire dans le cas de l'outil de perçage en deux parties, la tige porteuse et l'insert de coupe, peuvent être fabriqués pour leur part en plusieurs parties. Ceci peut par exemple être avantageux lorsque les éléments d'enlèvement de copeaux et/ou de guidage doivent être fabriqués en un matériau particulier, car le composant principal complet n'a alors pas besoin d'être fabriqué en ce matériau qui est le plus souvent de très grande valeur. En outre, il est de ce fait aussi possible d'utiliser différents matériaux pour les éléments d'enlèvement de copeaux et pour les éléments de guidage, et donc de les combiner en fonction de l'application. On peut de ce fait utiliser, de manière adaptée à un objectif d'utilisation spécial, par exemple un outil de perçage constitué complètement d'acier rapide, ou les éléments d'enlèvement de copeaux et/ou de guidage peuvent être à chaque fois fabriqués en un matériau séparé, comme par exemple en acier rapide, en céramique ou en cermet, et être fixés à un corps de base de l'outil de perçage fabriqué en un simple acier pour outil.

Le type de fixation, par exemple par collage ou brasage, est dans ce cas adapté aux matériaux employés.

En plus de l'utilisation de différents matériaux pour les pièces individuelles de l'outil, on peut aussi employer avantageusement différents post-traitements pour améliorer les propriétés de l'outil. Il convient de souligner en particulier dans ce contexte la possibilité de post-traiter ou d'ennoblir de manière ciblée des régions spécifiques ou des éléments fonctionnels. Par exemple, pour l'évacuation des copeaux, il est avantageux que les surfaces des rainures d'évacuation des copeaux soient lissées par meulage et polissage. Une étape de processus de fabrication analogue pour les éléments de guidage est également judicieuse. Dans ce cas, on obtient avec celle-ci une capacité de glissement améliorée, qui entraîne à son tour une plus faible quantité de frottement. Finalement, il est encore possible de durcir ou de revêtir l'outil de perçage ou des régions individuelles ou des éléments fonctionnels. Un revêtement peut en l'occurrence remplacer ou compléter une fabrication séparée des éléments d'enlèvement de copeaux et/ou de guidage en un matériau spécial différent du matériau du corps de base de l'outil de perçage. En conséquence, on peut utiliser aussi de manière appropriée pour le revêtement des matériaux tels que de l'acier rapide, de la céramique ou du cermet.

Description des figures

L'invention va être décrite plus en détail à l'aide de l'exemple de réalisation illustré dans les figures, dans lesquelles : la figure 1 illustre, dans une vue en perspective, un outil de perçage selon l'invention, 30 la figure 2 illustre, en vue de côté, un outil de perçage selon l'invention, la figure 3 illustre, en vue de dessus, un outil de perçage selon l'invention, la figure 4 illustre, en vue de côté, un insert de coupe selon l'invention, la figure 5 illustre, en vue en perspective, un insert de coupe selon l'invention,

et la figure 6 illustre, en vue de dessus, un insert de coupe selon l'invention.

Les pièces qui se correspondent sont pourvues dans toutes les figures des mêmes numéros de référence.

Description de l'exemple de réalisation Un outil de perçage 1 selon l'invention est illustré en vue en perspective dans la figure 1, en vue de côté dans la figure 2, et en vue de dessus dans la figure 3. Il est constitué d'une tige porteuse 2 et d'un insert de coupe 3 monté sur la tige porteuse 2. La tige porteuse 2 présente, dans la direction axiale 4, essentiellement deux régions fonctionnelles différentes, une région de serrage 5 de forme cylindrique et de diamètre constant, qui est serrée dans un mandrin de serrage non illustré pour la connexion de l'outil de perçage 1 à une machine, et une région rainurée 6 avec une étendue radiale maximale variant dans la direction axiale 4, qui, conjointement avec l'insert de coupe 3, sert d'outil d'enlèvement de copeaux proprement dit.

A l'extrémité de la région rainurée 6 opposée à la région de serrage 5 est disposé l'insert de coupe 3, qui est visible séparément dans les illustrations des figure 4 à 6 dans diverses perspectives. La fixation de l'insert de coupe 3 sur la tige porteuse 2 s'effectue, exprimé simplement, par l'insertion d'un tourillon de fixation 7 façonné sur l'insert de coupe 3 dans un évidement central sur le côté frontal de la tige porteuse 2 et par pressage de deux ailes 8 disposées sur la périphérie de l'insert de coupe 3 dans des logements 9 de forme correspondante sur la tige porteuse 2, par rotation de l'insert de coupe 3 contre la tige porteuse 2. Les détails de cette fixation sont indiqués dans le fascicule de brevet EP 1 476 269 B1 attribué à la Demanderesse.

La configuration de l'insert de coupe 3, notamment la géométrie de coupe, se base également sur des inventions de la Demanderesse. Celles-ci sont décrites dans le document DE 10 2006 025 294 Al et le document déjà mentionné non encore publié DE 2009 012 725.

En conséquence, l'insert de coupe 3 présente une arête de coupe principale asymétrique 15 divisée en deux en une arête de coupe de guidage 10 avec un biseau de support 12 ainsi qu'un biseau de guidage 23 suivant le biseau de support 12 et en une arête de coupe libre 13 avec un espace libre 14 qui la suit. II convient de mentionner expressément à ce stade qu'en fonction de l'observation, il est également possible, au lieu d'une arête de coupe principale 15 en deux parties, de parler de deux arêtes de coupe principales A, B connectées l'une à l'autre par une arête de coupe transversale 16. Dans la littérature technique correspondante, les deux variantes sont utilisées.

L'asymétrie de l'arête de coupe principale 15, dans le cas de l'exemple de réalisation, est produite par le fait qu'une partie de l'arête de coupe principale 15 est pivotée d'un angle a, qui vaut ici approximativement 13°, par rapport à sa position symétrique. Cette position symétrique correspond dans ce cas à une position relative par rapport à l'autre partie de l'arête de coupe principale, dans laquelle une rotation imaginaire de 180° de l'une des parties de l'arête de coupe principale autour de l'axe médian longitudinal 17 de l'outil de perçage 1 conduit à une superposition en coïncidence avec l'autre partie de l'arête de coupe principale. Les formes des arêtes de coupe frontales des deux parties de l'arête de coupe principale ne présentent toutefois aucune différence notable et sont essentiellement marquées par une terminaison en pointe 18 pratiquée à chaque fois de manière adjacente.

La conception asymétrique de l'insert de coupe 3 est poursuivie de manière conséquente par les autres éléments prévus pour l'enlèvement de copeaux et le guidage. Aux coins d'arête de coupe 20 limitant du côté périphérique à chaque fois dans la direction radiale 19 les deux parties de l'arête de coupe principale 15, se raccordent dans la direction axiale 4 des arêtes de coupe secondaires 21. Aux deux arêtes de coupe secondaires 21 est à chaque fois associé un biseau de support 12, 22. Un biseau de guidage 23 est façonné du côté périphérique sur l'aile 8, qui est connectée par le biais d'une surface libre principale 24 à l'arête de coupe de guidage 10. Ce biseau de guidage 23 présente une largeur propre considérablement plus grande par comparaison avec les deux biseaux de support 12, 22. Toutes les autres surfaces libres périphériques ou secondaires 25 de l'insert de coupe 3 sans effet d'enlèvement de copeaux ou de guidage sont réduites dans leur étendue radiale par rapport aux arêtes de coupe secondaires 21 ou aux biseaux 12, 22, 23 sur l'insert de coupe 3. De cette manière, le risque d'un coincement ou d'un blocage de l'outil de perçage 1 est faible.

On prévoit également sur la tige porteuse 2 trois biseaux de guidage. Il s'agit du biseau de guidage 28 et des deux biseaux de support 27, 29. Ceux-ci complètent les biseaux correspondants 12, 22, 23 sur l'insert de coupe 3 et forment une prolongation continue de ceux-ci. En coopération, les biseaux de guidage 23, 28 et les biseaux de support 12, 22, 27, 29 de l'insert de coupe 3 et de la tige porteuse 2 guident donc l'outil de perçage 1 lors de l'opération de perçage contre la paroi intérieure de l'alésage.

Entre les biseaux 27, 28, 29 de la tige porteuse 2, de manière analogue à l'insert de coupe 3, sont prévues des surfaces libres secondaires 30 d'étendue radiale réduite. La région de la tige porteuse 2 qui guide activement l'outil de perçage 1 correspond, dans l'exemple de réalisation, approximativement au premier tiers de la région rainurée 6 adjacent à l'insert de coupe 3. Dans ce tiers, la tige porteuse 2 présente une étendue radiale constante. Ensuite, elle se rétrécit dans la direction axiale 4. En dehors de la région de guidage de la tige porteuse 2, les biseaux de guidage 28 et les biseaux de support 27, 29 n'ont pas de fonction technique, de sorte que leur géométrie peut à cet endroit par exemple être modifiée au profit d'un processus de production simplifié.

La formation de deux chambres à copeaux 31 est en outre essentielle pour la configuration asymétrique de l'insert de coupe 3. Chaque chambre à copeaux 31 est pratiquée dans l'insert de coupe 3 en précédant à chaque fois une partie de l'arête de coupe principale 15. Dans les chambres à copeaux 31 a lieu, pendant l'opération de perçage, la formation des copeaux. Les parois des chambres à copeaux 31 forment ainsi des surfaces de formation de copeaux. Pour assurer une évacuation des copeaux aussi efficace que possible, les rainures d'évacuation des copeaux 32 formées dans la tige porteuse 2 doivent être adaptées dans leur configuration aux chambres à copeaux 31. De cette manière, les rainures d'évacuation des copeaux 32 prolongent aussi les chambres à copeaux 31 en continu dans la direction axiale 4 et sans transition - à part les tolérances de fabrication. La réalisation asymétrique des chambres à copeaux 31 et en conséquence des rainures d'évacuation des copeaux 32 provient à son tour de l'asymétrie de l'arête de coupe principale 15 et de l'angle en résultant a, qui vaut dans l'exemple de réalisation approximativement 13°. Le pivotement correspondant de l'arête de coupe principale 15 suivant l'angle a est compensé sur l'outil porteur par le fait que les rainures d'évacuation des copeaux sont en conséquence repositionnées en continu de la valeur de l'angle a. Dans les rainures d'évacuation des copeaux 32 sur la tige porteuse 2 débouchent des ouvertures de sortie 33 de canaux de refroidissement. Ces canaux de refroidissement servent à introduire un lubrifiant réfrigérant dans l'alésage lors du processus d'enlèvement de copeaux. Cette configuration des canaux de refroidissement avec leurs ouvertures de sortie 33 débouchant dans les rainures d'évacuation des copeaux 32 fait l'objet de la demande de brevet européen de la Demanderesse de numéro de publication EP 1 648 642 B1.

Pour résumer, l'invention permet de combiner des configurations asymétriques quelconques de l'insert de coupe 3 avec une tige porteuse 2 adaptée en conséquence, la tige porteuse étant en l'occurrence pourvue d'éléments de guidage qui commandent, et de ce fait améliorent, le comportement de rotation de l'outil de perçage. 13 Liste des symboles de référence

1 Outil de perçage 2 Tige porteuse 3 Insert de coupe 4 Direction axiale 5 Région de serrage 6 Région rainurée 7 Tourillon de fixation 8 Aile 9 Logement 10 Arête de coupe de guidage 12 Biseau de support 13 Arête de coupe libre 14 Espace libre 15 Arête de coupe principale 16 Arête de coupe transversale 17 Axe médian longitudinal 18 Terminaison en pointe 19 Direction radiale 20 Coin d'arête de coupe 21 Arête de coupe secondaire 22 Biseau de support 23 Biseau de guidage 24 Surface libre principale 25 Surface libre secondaire 27 Biseau de support 28 Biseau de guidage 29 Biseau de support 30 Surface libre secondaire 31 Chambre à copeaux 32 Rainure d'évacuation des copeaux 14

Claims

REVENDICATIONS1 Outil de perçage (1) comprenant une tige porteuse (2) et un insert de coupe (3) interchangeable monté sur la tige porteuse (2), qui présente une arête de coupe principale asymétrique (15) divisée en deux en une arête de coupe de guidage (10) avec un biseau de support (12) ainsi qu'un biseau de guidage (23) suivant le biseau de support (12) et en une arête de coupe libre (13) avec un espace libre (14) qui la suit, caractérisé en ce qu'un biseau de guidage (28) et un biseau de support (29) sont réalisés sur la surface d'enveloppe de la tige porteuse (2), lesquels prolongent à chaque fois le biseau de guidage (23) et le biseau de support (12) sur l'insert de coupe (3) de manière continue et guident en outre l'outil de perçage (1) lors de l'opération de perçage contre la paroi intérieure de l'alésage.
2. Outil de perçage (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le biseau de guidage (23, 28) et le biseau de support (12, 29) délimitent entre eux une surface libre secondaire (25, 30).
3. Outil de perçage (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par une largeur propre différente du biseau de guidage (23, 28) et du biseau de support (12, 29).
4. Outil de perçage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le biseau de guidage (23, 28) et le biseau de support (12, 29) ainsi que la région adjacente à l'arête de coupe libre (13) dans la 15direction axiale (4), de préférence pourvue d'un biseau de support (22, 27), guident l'outil de perçage lors de l'opération de perçage contre la paroi intérieure de l'alésage.
5. Outil de perçage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la tige porteuse (2) est divisée en deux en une région rainurée (6) adjacente à l'insert de coupe (3) et en une région de serrage (5) se raccordant à la région rainurée (6), et en ce que la région rainurée (6) présente, à la suite de l'insert de coupe (3), un diamètre constant et se rétrécit en diamètre dans sa région d'extrémité adjacente à la région de serrage (5).
6. Outil de perçage (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que par rapport à la longueur axiale de la région rainurée (6), jusqu'à 50% de la région rainurée (6) présente un diamètre constant.
7 Outil de perçage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les rainures d'évacuation des copeaux (32) sont configurées dans la région rainurée (6) en forme d'hélice, de préférence avec un 25 angle de torsion variant.
8. Outil de perçage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par 30 deux chambres à copeaux (31) dans l'insert de coupe (3) et deux rainures d'évacuation des copeaux (32) sur la tige porteuse (2) prolongeant en continu la géométrie des chambres à copeaux (31).9. Outil de perçage (1) selon la revendication 8, caractérisé par deux chambres à copeaux (31) de formes différentes dans l'insert de coupe (3), et deux rainures d'évacuation des copeaux (32) sur la tige porteuse (2) prolongeant en continu la géométrie différente des chambres à copeaux (31). 10. Outil de perçage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par des éléments de guidage séparés adaptés sur la tige porteuse (2) et sur l'insert de coupe (3), de préférence collés ou brasés, en particulier sous forme de biseaux de guidage (23, 28), les éléments de guidage se composant de préférence de matériaux spéciaux. 11. Outil de perçage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par un revêtement des biseaux de guidage (23, 28) ou des éléments de guidage.