CH716141A2 - Outil de coupe à lubrification intégrée possédant une bague d'arrosage directionnelle. - Google Patents

Abstract

La présente invention se rapporte à un outil de coupe pour l'usinage de pièces mécaniques, comprenant un corps d'outil (102) avec un axe central (A) et un diamètre de serrage (D102), une tête d'outil (103) adjacente au corps d'outil (102) en direction de l'axe central (A) et composée d'une zone d'arrosage (104) et d'une partie coupante (105) ayant un diamètre de coupe inférieur au diamètre de serrage (D102), l'outil de coupe comprenant aussi au moins un canal de lubrification (C102) qui s'étend à travers le corps d'outil (102) et qui débouche dans un trou d'arrosage (S104) situé dans la zone d'arrosage (104). L'outil de coupe comprend une bague d'arrosage directionnelle (106) prévue pour se fixer sur une zone de connexion de bague du corps d'outil (102), la zone de connexion de bague étant adjacente à la zone d'arrosage (104), La bague d'arrosage directionnelle (106) est configurée de telle façon qu'elle délimite avec au moins une partie de la zone d'arrosage (104) un espace de répartition, la section de l'espace de répartition (107) se réduisant en direction de la partie coupante (105).

Description

Domaine technique de l'invention

[0001] La présente invention se rapporte au domaine des outils pour machines-outils. La présente invention se rapporte en particulier au domaine des outils de coupe pour machines-outils et plus précisément au domaine des outils de coupe à lubrification intégrée. La présente invention se rapporte encore plus précisément à un outil de coupe à lubrification intégrée possédant une bague d'arrosage directionnelle permettant premièrement de guider le lubrifiant au plus proche de la partie coupante de l'outil et deuxièmement d'augmenter la vitesse de sortie du lubrifiant.

État de la technique

[0002] Dans le domaine de l'usinage de pièces mécaniques, il est usuel d'utiliser des fluides de coupe ou lubrifiants lors de l'usinage de pièces par enlèvement de copeaux. Ces lubrifiants permettent d'assurer le refroidissement de l'outil, la diminution du coefficient de frottement, l'évacuation des copeaux, l'amélioration de l'état de surface, et l'augmentation de la durée de vie des d'outils.

[0003] Les lubrifiants peuvent être acheminés de nombreuses façons à proximité des tranchants des outils. La méthode la plus commune est de mener le lubrifiant à travers un ou plusieurs tuyaux situés autour de la zone de coupe. Ainsi, à l'heure actuelle, la majorité des machines-outils, des processus d'usinage et des outils de coupe utilisent un arrosage externe.

[0004] Un arrosage externe a plusieurs inconvénients qui deviennent particulièrement gênant dans le cas d'outils de petites tailles. Premièrement, un arrosage externe résulte souvent en un manque de lubrification et de refroidissement ce qui engendre une augmentation de la température de coupe dans la zone de frottement entre le tranchant des outils, par exemple des fraises, et la pièce usinée. Cette augmentation de température diminue les propriétés mécaniques du matériau de l'outil, par exemple du carbure de tungstène, et réduit de manière drastique la durée de vie des outils. Deuxièmement, un arrosage externe ne permet pas une évacuation optimale des copeaux ce qui a pour conséquence qu'il est fréquent que les tranchants des outils recoupent plusieurs fois les mêmes copeaux. Cela se traduit par des états de surfaces médiocres, voire des casses d'outils intempestives. Troisièmement, les outils de très petites tailles, appelés aussi micro-outils, s'utilisent dans des gammes de rotations élevées de 20'000 à 80'000 tours par minutes. A ces vitesses de rotation le lubrifiant émanant d'un arrosage externe n'atteint que partiellement la zone de coupe, il est repoussé par l'anneau d'air en giration autour de l'outil.

[0005] Il est aussi connu de l'art antérieur d'utiliser des outils de coupe à lubrification intégrée qui permettent l'acheminement du lubrifiant vers la zone de coupe par l'intermédiaire de canaux de lubrification placés dans le corps de l'outil. Dans les outils connus, la sortie des canaux de lubrification se situe aux extrémités des outils ou dans les goujures de ceux-ci. A l'heure actuelle, des outils à lubrification intégrée avec des sorties dans les goujures ne sont connus que pour des dimensions de coupe supérieures à 6mm. En effet, pour des outils de moins de 6 mm, il est difficile d'envisager de placer les sorties des canaux de lubrification à l'extrémité ou dans les goujures de l'outil. Pour des dimensions plus petites, des outils qui comprennent un arrosage périphérique sous forme de canaux de lubrification droits et parallèles à l'axe de l'outil sont connus. Dans de tels outils, les trous de sortie des canaux de lubrification sont placés dans une partie intermédiaire de l'outil qui se situe entre le corps de l'outil et la partie coupante de ce dernier.

[0006] Malheureusement, la solution d'une lubrification intégrée avec un arrosage périphérique n'est pas complètement satisfaisante. En effet, le lubrifiant n'est pas suffisamment dirigé vers la partie coupant de l'outil ce qui résulte en une lubrification insuffisante. De ce fait, les outils de petites dimensions connus de l'art antérieur rencontrent de nombreux problèmes d'usure et de performances lors des opérations d'usinage telles que le rainurage, l'usinage de poches, l'alésage ou encore le filetage par interpolation.

[0007] Cependant, les outils de petites et très petites dimensions sont fréquemment utilisés dans la fabrication des composants de la plupart des microsystèmes. Il existe par conséquent un besoin pour un outil de coupe à lubrification intégrée qui permettent une lubrification suffisante des tranchants de l'outil et une augmentation de la vitesse de sortie du lubrifiant à l'extrémité des outils.

Résumé de l'invention

[0008] Un but de la présente invention est donc de proposer un outil de coupe à lubrification intégrée permettant de surmonter les limitations mentionnées préalablement.

[0009] Selon l'invention, ces buts sont atteints grâce à l'objet de la revendication indépendante. Les aspects plus spécifiques de la présente invention sont décrits dans les revendications dépendantes ainsi que dans la description.

[0010] De manière plus spécifique, un but de l'invention est atteint grâce à un outil de coupe pour l'usinage de pièces mécaniques, comprenant un corps d'outil avec un axe central et un diamètre de serrage, une tête d'outil adjacente au corps d'outil en direction de l'axe central et composée d'une zone d'arrosage et d'une partie coupante ayant un diamètre de coupe inférieur au diamètre de serrage, l'outil de coupe comprenant aussi au moins un canal de lubrification qui s'étend à travers le corps d'outil et qui débouche dans un trou d'arrosage situé dans la zone d'arrosage, caractérisé en ce que l'outil de coupe comprend une bague d'arrosage directionnelle prévue pour se fixer sur une zone de connexion de bague du corps d'outil, la zone de connexion de bague étant adjacente à la zone d'arrosage, et en ce que la bague d'arrosage directionnelle est configurée de telle façon qu'elle délimite avec au moins une partie de la zone d'arrosage un espace de répartition et en ce que la section de l'espace de répartition se réduise en direction de la partie coupante.

[0011] Grâce à un outil de coupe selon la présente invention, il est possible de diriger de manière optimale le lubrifiant en direction de la partie coupante de l'outil et d'atteindre une lubrification parfaite des tranchants de l'outil par les goujures. De plus, à débit de lubrifiant constant, grâce à la bague d'arrosage directionnelle et sur la base du principe de l'effet Venturi, la vitesse de sortie du lubrifiant est augmentée. La vitesse augmentée du lubrifiant favorise l'évacuation des copeaux de la zone de coupe de manière continue, efficace et répétitive. La problématique de recoupe des copeaux coincés créant des états de surface médiocres, fréquents avec les procédés de lubrification externes, est supprimée. D'autre part, le lubrifiant atténue aussi la formation d'arêtes rapportées et contribue à un meilleur état de surface de la pièce produite. De manière générale, la durée de vie de l'outil de coupe s'en trouve augmentée.

[0012] L'avantage de ce nouveau principe d'arrosage est considérable puisque des outils de petites dimensions sont largement utilisés dans la fabrication des composants de la plupart des microsystèmes.

[0013] Aujourd'hui, la miniaturisation générale de nombreux mécanismes et appareils dans des secteurs industriels tels que médicaux, horlogers, électronique, automobiles, aérospatial sont directement concernés par ces problématiques de micro-usinage.

[0014] Un autre avantage est de permettre l'usinage fiable et répétitif avec des outils de dimensions inférieurs à 0.30 mm dans des matériaux à usinabilité très difficiles tels que les titanes, alliages haute température, fibres de carbone, etc.

[0015] L'objet de la présente invention apporte de nouvelles perspectives à l'usinage à grande vitesse de rotation. Elle permet d'exploiter les dernières générations de machine outils ayant des broches à très grandes rotations équipées de micro pulvérisation interne à l'air et à l'huile et des premiers systèmes d'arrosage et réfrigération au gaz carbonique.

[0016] Dans un premier mode de réalisation préféré de la présente invention, la bague d'arrosage directionnelle couvre partiellement la partie coupante. Ceci permet de diriger et d'accélérer le lubrifiant encore plus efficacement en direction de l'extrémité de la partie coupante de l'outil.

[0017] Dans un mode de réalisation préféré suivant, le corps d'outil comprend 2, 3, 4, 5, 6, 8 ou 10 canaux de lubrifications. Cela permet d'augmenter le débit de lubrifiant et d'améliorer la lubrification de la partie coupante.

[0018] Dans un autre mode de réalisation préféré, les canaux de lubrifications s'étendent à travers le corps d'outil parallèlement à l'axe central. Un tel mode de réalisation permet de réaliser les canaux de lubrifications de manière particulièrement simple.

[0019] Dans un mode de réalisation préféré suivant, les canaux de lubrifications s'étendent à travers le corps d'outil en spirale autour de l'axe central.

[0020] Dans un mode de réalisation préféré suivant, la bague d'arrosage directionnelle est amovible. Cela permet de pouvoir échanger la bague d'arrosage directionnelle si celle-ci est endommagée ou si une autre bague possédant une forme différente est plus adaptée à l'utilisation spécifique de l'outil de coupe.

[0021] Dans un autre mode de réalisation préféré, la tête d'outil est une tête de fraisage à deux tailles, coupe frontale et coupe au diamètre possédant de une à dix dents coupantes.

[0022] Dans un autre mode de réalisation préféré, la tête d'outil est un tourbillonneur ou une fraise à fileter.

[0023] Dans un autre mode de réalisation préféré, la tête d'outil est un foret. L'avantage technique est d'empêcher les copeaux longs de s'enrouler sur le corps des forets obligeant les opérateurs à stopper le processus d'usinage.

[0024] Dans un autre mode de réalisation préféré, la tête d'outil est un alésoir. Les avantages techniques sont de lubrifier la zone de coupe mais aussi d'empêcher les copeaux longs de s'enrouler sur le corps des alésoirs.

[0025] Dans un autre mode de réalisation préféré, le diamètre de coupe est plus petit que 6 mm, avantageusement plus petit que 5 mm, encore plus avantageusement plus petit que 4 mm. Cela permet de réaliser des pièces usinées de haute précision.

[0026] Dans un autre mode de réalisation préféré, la tête d'outil et le corps d'outil sont en carbure de tungstène.

[0027] Dans un autre mode de réalisation préféré, la bague d'arrosage directionnelle est en carbure de tungstène, en métal ou en matière synthétique.

Brève description des dessins

[0028] Les particularités et les avantages de la présente invention apparaîtront avec plus de détails dans le cadre de la description qui suit avec des exemples de réalisation donnés à titre illustratif et non limitatifs en référence aux dessins ci-annexés qui représentent : <tb><SEP>• La figure 1a représente une vue en perspective d'un outil de coupe à lubrification intégrée connu de l'art antérieur ; <tb><SEP>• La figure 1b représente une vue de face d'un outil de coupe à lubrification intégrée connu de l'art antérieur ; <tb><SEP>• La figure 2 représente une vue en perspective d'un outil de coupe selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; <tb><SEP>• La figure 3 représente une vue en perspective d'un outil de coupe selon un premier mode de réalisation de la présente invention dans lequelle la bague d'arrosage directionnelle a été séparée du corps d'outil ; <tb><SEP>• La figure 4a représente une vue détaillée de face et en coupe partielle d'un outil de coupe selon un premier de réalisation de la présente invention ; <tb><SEP>• La figure 4b représente une vue détaillée de face et en coupe partielle d'un outil de coupe selon un premier de réalisation de la présente invention dans lequel le flux du lubrifiant est schématisé ; <tb><SEP>• La figure 5a représente une première vue en perspective d'une bague d'arrosage directionnelle ; <tb><SEP>• La figure 5b représente une deuxième vue en perspective d'une bague d'arrosage directionnelle ; <tb><SEP>• La figure 5c représente une vue de face et en coupe d'une bague d'arrosage directionnelle ; <tb><SEP>• La figure 5d représente une vue arrière d'une bague d'arrosage directionnelle ; <tb><SEP>• La figure 6a représente une vue en perspective d'un outil de coupe selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention ; <tb><SEP>• La figure 6b représente une vue en perspective d'un outil de coupe selon un troisième mode de réalisation de la présente invention ; <tb><SEP>• La figure 6c représente une vue en perspective d'un outil de coupe selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention ; et <tb><SEP>• La figure 6d représente une vue en perspective d'un outil de coupe selon un cinquième mode de réalisation de la présente invention.

Description détaillée

[0029] Les figures 1a et 1b présentent un outil de fraisage 1 à lubrification intégrée connu de l'art antérieur. L'outil de fraisage 1 comporte un corps d'outil 2, une partie coupante 3 et entre le corps d'outil 2 et la partie coupante 3 une partie intermédiaire 4. La lubrification intégrée est garantie par l'intermédiaire de canaux de lubrification C qui se terminent par des sorties de lubrifications S. Comme on peut le voir, dans les figures 1a et 1b, les sorties de lubrifications S sont placées avant la partie coupante 3. Bien que ces outils améliorent la lubrification de la partie coupante 3 par rapport à un arrosage externe, le lubrifiant sortant des sorties de lubrifications S n'est que partiellement dirigé vers les arrêtes 6 de la partie coupante 3. L'effet du lubrifiant n'est dès lors que partiel et insuffisant.

[0030] Les figures 2 et 3 présentent un outil de coupe 100 à lubrification intégrée selon un premier mode de réalisation de la présente invention. La figure 2 présente l'outil 100 dans sa configuration „assemblée“ et prêt à l'utilisation. La figure 3 quant à elle présente l'outil 100 dans sa configuration „désassemblée“. Comme on peut le comprendre à partir des figures 2 et 3, l'outil de coupe 100 à lubrification intégrée comporte un corps d'outil 102, composé d'une partie de serrage 102a avec un diamètre de serrage D102 et d'une zone de connexion de bague 102b sur laquelle vient se fixer la bague d'arrosage directionnelle 106. Le corps d'outil 102 comprend des canaux de lubrifications C102 qui s'étendent à travers le corps d'outil 102, avantageusement parallèlement à ou en spirale autour de l'axe central A, et qui débouchent dans les trous d'arrosage S104. Les trous d'arrosage S104 se situent dans la zone d'arrosage 104 de la tête d'outil 103. La tête d'outil comprend adjacente à la zone d'arrosage une partie coupante 105avec des arrêtes coupantes 108 qui permettent l'usinage d'une pièce mécanique. Comme on peut le comprendre de la figure 3, la bague d'arrosage directionnelle 106 est conçue de telle façon qu'elle puisse être montée et démontée de du corps d'outil 102.

[0031] L'utilité de la bague d'arrosage directionnelle 106 va maintenant être illustrée grâce aux figures 4a et 4b qui montrent des vue détaillées de l'outil de coupe 100 dans la région de la tête d'outil 103. Dans ces figures, la bague d'arrosage directionnelle 106 est présentée en coupe afin d'exposer les trous de d'arrosage S104. La bague d'arrosage directionnelle 106 se compose de deux parties, une partie cylindrique 106a et une partie conique 106b. La partie cylindrique possède un diamètre interne D106a qui correspond au diamètre D102b de la zone de connexion de bague 102b du corps d'outil 102. De cette façon, la partie cylindrique 106a et la zone de connexion de bague 102b forment une connexion essentiellement étanche ce qui permet de s'assurer que le lubrifiant émanant des sorties d'arrosage S104 ne puisse que très difficilement s'échapper en direction du corps d'outil 102. Le lubrifiant est ainsi dirigé en direction de la partie coupante 105. De plus, comme on peut le voir dans les figures 4a et 4b, la partie conique 106b de la bague d'arrosage directionnelle 106 est conçue de telle façon qu'elle délimite avec la zone d'arrosage 104 un espace de répartition 107. Dû aux formes coniques de la zone d'arrosage 104 et de la partie conique 106b de la bague d'arrosage directionnelle 106, la section de l'espace de répartition 107 se réduit en direction de la partie coupante 105. A débit de lubrifiant constant, le lubrifiant est, à cause de l'effet Venturi, accéléré dans l'espace de répartition 107 en direction de la partie coupante 105.

[0032] Ainsi, lors de l'utilisation de l'outil 100, le lubrifiant traverse l'outil en deux étapes. Premièrement, il traverse les canaux C102 du corps d'outil 102 et abouti dans les trous d'arrosage S104. Puis, il traverse l'espace de répartition 107 entre la bague d'arrosage directionnelle 106 et la zone d'arrosage 104 pour ensuite déboucher à l'extrémité de la bague d'arrosage directionnelle 106 à l'intérieur des goujures et au plus près des tranchants 108 de l'outil, comme schématisé par les flèches dans la figure 4b. Grâce à la bague d'arrosage directionnelle 106, il est donc possible d'atteindre une lubrification directement sur les tranchants 108 de l'outil par les goujures. La forme de préférence circulaire de la sortie de la bague d'arrosage directionnelle 106 crée un anneau de lubrification complet permettant d'atteindre l'ensemble des tranchants 108 de l'outil au plus près de la partie active et au même moment. De plus, à débit de lubrifiant constant, grâce à la bague d'arrosage directionnelle 107 et sur la base du principe de l'effet Venturi, la vitesse de sortie du lubrifiant est augmentée. La vitesse augmentée du lubrifiant favorise l'évacuation de la zone de coupe de manière continue, efficace et répétitive. La problématique de recoupe des copeaux coincés créant des états de surface médiocres, fréquents avec les procédés de lubrification externes, est supprimée. D'autres part, le lubrifiant atténue aussi la formation d'arêtes rapportées et contribue à un meilleur état de surface de la pièce produite. De manière générale, la durée de vie de l'outil de coupe 100 s'en trouve augmentée.

[0033] Les figures 5a à 5d présentent différentes vues d'une bague d'arrosage directionnelle 106. Il est important de noter que les dimensions et la forme exacte de la bague directionnelle 106 peuvent être adaptées au corps d'outil 102 spécifique sur laquelle cette bague doit être fixée et à l'utilisation de l'outil de coupe 100. Par exemple, le diamètre D106a est choisi de telle façon qu'il corresponde au diamètre D102b de la zone connexion de bague 102b. De manière plus importante, la longueur L106, le diamètre de sortie D106b ainsi que l'angle d'ouverture α de la partie conique 160b de la bague 106 peuvent être adaptés à la forme et au type de la tête d'outil 103 ainsi qu'à l'utilisation de l'outil 100. Un avantage de l'outil 100 selon la présente invention se situe donc dans le fait que la bague directionnelle 106 peut être, comme illustré dans la figure 3, échangée pour satisfaire à l'utilisation de l'outil 100.

[0034] En outre, la présente invention n'est pas limitée aux outils comprenant une tête d'outil 103 sous forme de tête de fraisage telle que présenté dans les figures 1 à 4 mais elle concerne tout type d'outil de coupe. La figure 6a illustre un outil de coupe 200 selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention, dans lequel la tête coupe 203 de l'outil 200 comprend une fraise à deux tailles et à trois dents avec une partie cylindrique à l'arrière. La figure 6b présente un outil de coupe 300 selon un troisième mode réalisation de la présente invention dans lequel la tête de coupe 303 est un alésoir pour trous passant. Figure 6c présente un outil de coupe 400 selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention dans lequel la tête de coupe 403 est un foret de perçage profond. La figure 6d présente un outil de coupe 500 selon un cinquième mode réalisation de la présente invention dans lequel la tête de coupe 503 est un tourbillonneur. Dans tous ces modes de réalisation, la bague d'arrosage directionnelle 106 permet d'atteindre une lubrification améliorée par rapport aux outils similaires qui ne voudraient pas comprendre une telle bague.

[0035] Afin d'atteindre l'effet lubrifiant désiré pour l'application spécifique dans laquelle les outils 100, 200, 300, 400, 500 sont utilisés, la forme et le nombre des canaux de lubrification C102 peuvent être différents. La figure 7a présente un outil selon la présente invention comprenant quatre canaux de lubrifications C102 avec une section d'entrée circulaire. La figure 7b illustre un outil comprenant six canaux de lubrifications C102 à section d'entrée circulaire. La figure 7c présente un outil ayant des canaux de lubrifications C102 à section d'entrée oblongue. La figure 7d présente quant à elle un outil ayant des canaux de lubrifications C102 à section d'entrée oblongue courbée. Bien entendu, un homme du métier comprendra sans peine que d'autres formes de sections d'entrée ainsi qu'un nombre différent de canaux de lubrifications C102 est possible dans le cadre de la présente invention. Il est bien entendu aussi possible de combiner des canaux de lubrifications possédant des sections d'entrées de formes différentes. Dans les figures 7a à 7d les sections d'entrées des canaux de lubrifications C102 sont placées à équidistance de l'axe central A et sont réparties autour de l'axe central A. Un homme du métier comprendra bien évidemment que dans le cadre de la présente invention une autre répartition des sections d'entrées des canaux de lubrifications C102 est tout à fait possible. De plus, comme mentionné ci-dessus, les canaux de lubrifications C102 s'étendent à travers le corps d'outil 102 préférablement parallèlement à l'axe central A ou en spirale autour de cet axe. Bien entendu les canaux C102 peuvent s'étendre d'une façon différente à travers le corps d'outil 102.

[0036] Il est évident que la présente invention est sujette à de nombreuses variations quant à sa mise en oeuvre. Bien qu'un mode de réalisation non limitatif ait été décrit à titre d'exemple, on comprend bien qu'il n'est pas concevable d'identifier de manière exhaustive toutes les variations possibles. Il est bien sûr envisageable de remplacer un moyen décrit par un moyen équivalent sans sortir du cadre de la présente invention. Toutes ces modifications font partie des connaissances communes d'un homme du métier dans le domaine des outils de coupe.

Claims (12)

1. Outil de coupe (100, 200, 300, 400, 500) pour l'usinage de pièces mécaniques, comprenant un corps d'outil (102) avec un axe central (A) et un diamètre de serrage (D102), une tête d'outil (103) adjacente au corps d'outil (102) en direction de l'axe central (A) et composée d'une zone d'arrosage (104) et d'une partie coupante (105) ayant un diamètre de coupe (D105) inférieur au diamètre de serrage (D102), l'outil de coupe (100) comprenant aussi au moins un canal de lubrification (C102) qui s'étend à travers le corps d'outil (102) et qui débouche dans un trou d'arrosage (S104) situé dans la zone d'arrosage (104), caractérisé en ce que l'outil de coupe (100, 200, 300, 400, 500) comprend une bague d'arrosage directionnelle (106) prévue pour se fixer sur une zone de connexion de bague (102b) du corps d'outil (102), la zone de connexion de bague (102b) étant adjacente à la zone d'arrosage (104), et en ce que la bague d'arrosage directionnelle (106) est configurée de telle façon qu'elle délimite avec au moins une partie de la zone d'arrosage (104) un espace de répartition (107) et en ce que la section de l'espace de répartition (107) se réduise en direction de la partie coupante (105).

2. Outil de coupe (100, 200, 300, 400, 500) selon la revendication 1, dans lequel la bague d'arrosage directionnelle (106) couvre partiellement la partie coupante (105)

3. Outil de coupe (100, 200, 300, 400 ,500) selon une des revendications 1 ou 2, dans lequel le corps d'outil comprend 2, 3, 4, 5, 6, 8 ou 10 canaux de lubrifications (C102).

4. Outil de coupe (100, 200, 300, 400, 500) selon une des revendications précédentes, dans lequel les canaux de lubrifications (C102) s'étendent à travers le corps d'outil (102) parallèlement à l'axe central (A).

5. Outil de coupe (100, 200, 300, 400, 500) selon une des revendications 1 à 3, dans lequel les canaux de lubrifications (C102) s'étendent à travers le corps d'outil (102) en spirale autour de l'axe central (A).

6. Outil de coupe (100, 200, 300, 400, 500) selon une des revendications précédentes, dans lequel la bague d'arrosage directionnelle (106) est amovible.

7. Outil de coupe (100, 200, 300, 400, 500) selon une des revendications précédentes, dans lequel la tête d'outil (103) est une tête de fraisage à deux tailles, une coupe frontale et coupe au diamètre possédant de une à dix dents coupantes.

8. Outil de coupe (100, 200, 300, 400, 500) selon une des revendications précédentes, dans lequel la tête d'outil (103) est un tourbillonneur. une fraise à fileter, un foret, ou un alésoir.

9. Outil de coupe (100, 200, 300, 400, 500) selon une des revendications précédentes, dans lequel le diamètre de coupe (D105) est plus petit que 6mm, avantageusement plus petit que 5mm, encore plus avantageusement plus petit que 4mm.

10. Outil de coupe (100, 200, 300, 400, 500) selon une des revendications précédentes, dans lequel la tête d'outil (103) et le corps d'outil (102) sont en carbure de tungstène.

11. Outil de coupe (100, 200, 300, 400, 500) selon une des revendications précédentes, dans lequel la bague d'arrosage directionnelle (106) est en carbure de tungstène, en métal ou en matière synthétique.

12. Outil de coupe (100, 200, 300, 400, 500) selon les revendications précédentes, dans lequel la bague directionnelle (106) est fixée sur le corps d'outil (102) par un ajustement avec serrage, par un filetage, par un ajustement serré avec poinçonnage ou par collage.