BRPI0608867A2 - produto de metal revestido, método para produzi-lo e uso do método - Google Patents
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Abstract
PRODUTO DE METAL REVESTIDO, MéTODO PARA PRODUZI-LO E USO DO MéTODO. Um produto de metal possuindo um substrato metálico (2) e um revestimento na forma de pelo menos uma camada funcional e/ou pelo menos uma camada decorativa (8) possui uma laca clara com uma espessura de 10 nm a 10 <109>m na superfície da dita pelo menos uma camada funcional e/ou pelo menos uma camada decorativa.
Description
PRODUTO DE METAL REVESTIDO, MÉTODO PARA PRODUZI-LO E USO DO MÉTODO
Campo Técnico da Invenção e Estado da Técnica
A presente invenção se refere a um produto de metal possuindo um substrato de metal, isto é, metal em qualquer formato ou forma, e um revestimento no mesmo na forma de pelo menos uma camada funcional e/ou pelo menos uma camada decorativa.
A camada funcional é uma camada resistente à corrosão ou, por exemplo, uma camada elétrica ou termicamente condutora, já a camada decorativa é, por exemplo, uma camada colorida. A invenção também se refere a um artigo compreendendo tal produto de metal e um método para a manufatura do mesmo.
Metais são largamente utilizados em uma variedade de aplicações industriais e domésticas. Revestimentos funcionais e/ou decorativos são algumas vezes aplicados a um metal para atingir um acabamento superficial desejado.
O documento SE 0303596-1 divulga um produto no formato de um tira de aço inox revestida compreendendo uma camada colorida decorativa sobre um ou ambos os lados da tira. Apesar do bom funcionamento, este produto em forma de tira exibe, para algumas aplicações, resistência insuficiente ao desgaste. Como a cor da camada é obtida por interferência, a camada é muito sensivel à impressão digital e é facilmente manchada.
Normalmente uma camada decorativa ou funcional pode deteriorar se o substrato de metal é submetido a etapas posteriores de processamento, como repuxamento profundo("deep drawing"), perfuração {"punching") , estampagem ("stamping"), limpeza ("cleaning") ou tratamento térmicoapós a aplicação da camada decorativa. Se o substrato de metal é cortado ou dobrado, de modo a transformar o 5 substrato em um produto acabado, rachaduras podem ser geradas na camada decorativa, resultando no seu descarte. A funcionalidade, durabilidade e aparência estética do artigo acabado podem, então, ser contrariamente afetadas.
Problemas associados com danos a um revestimento funcional ou decorativo durante a manufatura de um artigo podem ser evitados aplicando o revestimento quando o processo de manufatura foi finalizado; contudo, produtos com revestimento individual consomem tempo e são caros.
Sumário da Invenção
O objetivo da presente invenção é fornecer um produto de metal do tipo mencionado acima possuindo um acabamento de alta qualidade que é resistente ao dano durante sua manufatura e uso.
Este obj etivo é alcançado revestindo pelo menos parcialmente a dita pelo menos uma camada funcional e/ou a dita pelo menos uma camada decorativa com uma camada de uma laca clara, ou seja, substancialmente transparente, com uma espessura de 10 nm a 10 u/m O substrato de metal compreende, de acordo com a realização da invenção, pelo menos um dos seguintes metais; Ag, Al, Au, Co, Cu, Fe, Ni, Cr ou uma liga a base de qualquer um desses metais, como aço carbono ou um aço inox como aço inox ferritico, aço inox austenitico, aço inox mola, aço inox duplex, aço crorno endurecível ou aço inox endurecivel por precipitação. Nocaso de um dito substrato de metal compreendendo Cr e/ou Ni, o produto será duro, aumentando a sua resistência ao desgaste . A laca clara protege a superfície do metal revestido de manchas, arranhões e danos causados pelo impacto e abrasão. A laca clara também aumenta a resistência do substrato de metal revestido à radiação UV e, conseqüentemente, previne rachaduras e descoloração da laca e/ou da camada funcional/decorativa. Como a camada da laca clara é muito fina, não afeta adversamente a flexibilidade do produto de metal. Assim, o substrato revestido possui uma boa formabilidade e uma aparência estética melhorada.
De acordo com uma realização da invenção a espessura da camada da laca clara é de até 10 u/m, vantajosamente até5 u/m, preferencialmente até 2,5 u/m, mais preferencialmente até 1 jam e, ainda mais preferencialmente, até 500 nm. Quanto mais laca é aplicada, mais a cor de qualquer camada decorativa de base é modificada e pode ser mais dificil processar o metal revestido. Uma camada de laca clara até preferencialmente uma espessura de 5 jam permite que o substrato de metal revestido seja processado posteriormente através de métodos de moldagem, para obter um artigo acabado possuindo o formato e as propriedades desej adas sem que a laca rache durante a moldagem e sem comprometer a aparência ou as propriedades do artigo final. Ademais, a camada fina da laca clara fornece uma superfície suficientemente rigida que garante um metal à prova de arranhões e torna o processo de revestimento mais econômico, visto que uma pequena quantidade de laca é utilizada.De acordo com uma realização da invenção, a laca clara compreende pelo menos um dos seguintes agentes ligantes; poliéster, acrilato, alquidico, polivinildifluoreto e polivinilfluoreto. Agentes de ligação na forma de poliésteres conferem um produto flexível com uma durabilidade à UV melhor do que a média. Agentes ligantes de acrila possuem as mesmas propriedades do poliéster, mas são considerados como sendo mais termoplásticos. Agentes ligantes alquidicos tornam a camada de laca clara mais macia com menos durabilidade aos raios UV, mas o custo da camada será menor. Polivinildifluoreto e polivinilfluoreto como agentes ligantes fornecem uma melhor flexibilidade, dureza, durabilidade ao UV e inércia quimica à camada de laca clara do que os outros agentes ligantes mencionados acima, mas eles também resultam em uma camada de laca clara mais cara. Portanto, a escolha do agente ligante é dependente dos requisitos depositados no produto de metal no último uso pretendido do mesmo.
De acordo com uma outra realização da invenção a laca clara é à base de água ou à base de solvente. Laças à base de água são consideravelmente menos tóxicas do que as laças à base de solvente, de modo que seu uso evita numerosos problemas ambientais e de manuseio associados com laças à base de solvente.
De acordo com uma realização adicional da invenção a laca clara contém uma resina, como uma resina de amino na forma de uma melamina e/ou uma carbamida, ou uma mistura de resinas que são apropriadas para uma pintura ("tqp coat") transparente, semi-transparente ou opaca. A melamina influencia a camada de laca clara no sentido de uma maiorflexibilidade, ao passo que a carbamida torna a camada mais dura e mais quebradiça.
Ainda de acordo com uma realização adicional da invenção, a laca clara contém pelo menos um dos seguintes aditivos: um aditivo resistente à impressão digital, um agente de nivelamento, antioxidantes, um aditivo regulador de brilho, tal como um controlador ou aperfeiçoador de brilho, um absorvedor de UV para limitar o risco de rachaduras ou descoloração pela exposição às intempéries, ou um aditivo estético, como brilho ("glitter") ou um pigmento. A laca pode ser fornecida com um componente palpável aplicando-a em um molde pré-determinado, ou variando a espessura da camada de laca ou incorporando partículas detectaveis pelo toque na mesma.
De acordo com uma outra realização da invenção a espessura do substrato de metal está na faixa entre 0,015 e 3,0 mm.
De acordo com uma realização adicional da invenção a espessura da dita pelo menos uma camada funcional e/ou dadita pelo menos uma camada decorativa é, no máximo, 10 |am, vantajosamente entre 10 nm e 2 jj.m, preferencialmente abaixo de 500 nm, mais preferencialmente abaixo de 250 nm e ainda mais preferencialmente abaixo de 100 nm. De acordo com uma realização preferida da invenção a tolerância da espessura da camada funcional/decorativa é ±10%, preferencialmente ±17%.
De acordo com uma realização da invenção a dita pelo menos uma camada funcional e/ou a dita pelo menos uma camada decorativa compreende pelo menos um dos seguintes:• um oxido metálico binario ou um oxido metálico ternario ou misturas ou soluções sólidas dos ditos oxidos metálicos bina rios, o ingrediente principal em tal mistura _°^_sol^Ção. sólida sendo um oxido de metal possuindo a fórmula MexOy, como AlxOy, TixOy/ Wx0y, SixOy/ ZrxOy, Cox0y ou CrxOy, por exemplo, Ti02, A1203 ou Si02,
• um carbeto metálico ou nitreto metálico, como TiN, TiAIN, ZrN, TiC, ou CrN ou uma mistura dos mesmos,
• um metal, tal como Ag, Al, Au, Co, Cu, Fe, Mn, Si, Sn, Ti, V, W, Zn, Zr ou uma liga dos mesmos,
• um nitreto de carbono ou um oxinitreto.
Uma camada decorativa pode ser produzida, por exemplo, em um processo em duas etapas em que uma primeiracamada é aplicada e então processada utilizando, por exemplo, um tratamento térmico ou quimico apropriado, o que confere à camada um acabamento superficial decorativo.
De acordo com uma outra realização da invenção, a camada funcional e/ou decorativa possui uma estrutura multicamada consistindo de até 10 camadas que apresentam a mesma composição ou composições diferentes, de modo a otimizar a função, o espectro de cor, a refletividade ou a consistência na coloração, por exemplo. Contudo, no produto de metal de acordo com a invenção não existem outras camadas como as tais camadas funcional e/ou decorativa entre o substrato de metal e a camada de laca clara, e é a soma destas camadas decorativa e/ou funcional que possui uma espessura de no máximo 10 yim, vantajosamente entre 10 nm e 2 (im, preferencialmente abaixo de 500 nm, maispreferencialmente abaixo de 250 nm e ainda mais preferencialmente abaixo de 100 nm.
De acordo com uma outra realização da invenção o produto de metal compreende pelo menos uma dita camada decorativa compreendendo uma fina camada cerâmica, como um oxido, que cria uma coloração do' produto de metal através da interferência de luz incidente.
De acordo com uma outra realização da invenção, o produto de metal compreende uma dita camada decorativa de um oxido transparente, como Ti02, revestido por uma camada de uma laca clara possuindo poliéster como agente ligante, que resulta em um produto de metal flexível com uma camada de laca clara de alta durabilidade aos raios UV.
De acordo com uma outra realização da invenção, o produto de metal compreende uma camada adicional de um carbeto de metal, ou de um nitreto de metal, ou uma camada adicional de um metal ou de uma liga de metal, sobre a qual uma camada adicional da dita camada decorativa de um oxido transparente, como Ti02, é aplicado. Uma camada funcional de um carbeto de metal ou de um nitreto de metal abaixo da camada decorativa aumenta a resistência ao desgaste do produto de metal, enquanto a camada funcional de um metal ou de uma liga de metal, compreendendo especialmente Cr e/ou Ni, é apropriada em algumas utilizações como uma conseqüência da alta refletividade da mesma.
De acordo com uma outra realização , o produto de metal apresenta o formato de uma lâmina, de uma folha, de um fio, de uma fibra, de uma barra ou de um tubo, ou de qualquer outra forma geométrica.A presente invenção também se refere a um método para a manufatura de um produto de metal revestido de acordo comqualquer uma das realizações divulgadas acima. 0 método compreende as etapas de revestir um substrato de metal com pelo menos uma camada funcional e/ou pelo menos uma camada decorativa e revestir a dita pelo menos uma camada funcional e/ou a dita pelo menos uma camada decorativa com uma camada de uma laca clara.
De acordo com uma outra realização da invenção a camada funcional e/ou decorativa é produzida utilizando uma técnica de Deposição Fisica a Vapor (PVD), tal como pulverização/bombardeamento ("sputtering") ou evaporação por feixe eletrônico ("electron beam evaporation"). Tal processo fornece uma camada continua muito fina e plenamente distribuída com excelente adesão. Excelente adesão é definida como a capacidade do substrato de metal de apresentar uma curvatura acima de pelo menos 90°, preferencialmente pelo menos 180°, sobre um raio correspondendo à espessura do substrato de metal. Uma outra vantagem do uso da técnica de PVD para a aplicação das ditas camadas funcional e/ou decorativa é que uma maior velocidade de revestimento pode ser obtida, o que resulta em uma produção correspondentemente favorável do produto de metal do ponto de vista do custo.
De acordo com uma outra realização da invenção o substrato de metal é pré-tratado, preferencialmente por corrosão ("etching"), por exemplo, na forma de uma corrosão assistida por ion ("ion assisted etching"), antes da produção da dita pelo menos uma camada funcional e/ou da dita pelo menos uma camada decorativa. Um pré-tratamento naforma de uma corrosão seguida por um revestimento por meio da técnica de PVD resulta na possibilidade de se produzir eficientemente o produto de metal de acordo com a invenção e, de acordo com uma realização posterior da invenção o produto de metal é manufaturado em um processo de produção continua. Artigos de metal que são revestidos sobre" um ou mais lados podem, então, ser produzidos em massa sem a necessidade de operações manuais que consomem tempo e são dispendiosas. Contudo, o método inventivo também pode ser aplicado na produção em batelada ou na manufatura de artigos individuais.
A presente invenção também se refere ao uso de uma laca clara para o revestimento de um artigo compreendendo um substrato de metal que é revestido com pelo menos uma camada funcional e/ou pelo menos uma camada decorativa. A invenção é particularmente, mas não exclusivamente apropriada para a manufatura de um artigo para uso em qualquer uma das seguintes aplicações: outdoor, embaixo d'água, esportes, utensílios domésticos, câmeras, telefones celulares, obj etos de uso pessoal, como relógios, óculos, cosméticos, vestuário ou itens decorativos. A invenção é basicamente apropriada para a manufatura de qualquer item compreendendo ou consistindo de aço inox, e que possui um acabamento funcional ou decorativo sobre pelo menos uma parte de sua superfície.
Vantagens adicionais, assim como características vantajosas da invenção, aparecem a partir da seguinte descrição e das outras reivindicações dependentes.Breve Descrição das Figuras
Figura 1 mostra um método de acordo com uma realização da invenção, e
Figura 2 mostra um artigo de acordo com uma realização da invenção.
Deve-se notar que as figuras não foram desenhadas em escala e que as dimensões de certas características foram exageradas em prol da clareza.
A descrição e os desenhos a seguir não têm a intenção de limitar a presente invenção às realizações reveladas. Estas meramente exemplificam os princípios da presente invenção.
Descrição Detalhada das Realizações da Invenção
A Figura 1 mostra um processo em linha de produção continua para a manufatura de uma tira de aço inox revestida. Um rolete (1) de tira de aço inox é montado para rotação sobre um eixo horizontal. A tira (2) do rolo (1) éalimentada opcionalmente através de um par de roletes de alimentação contra-rotativos (3). A tira (2) passa através de uma estação de trabalho (4) de pré-tratamento, por exemplo, para limpeza, preferencialmente por gravação assistida por ion.
A tira limpa (2) é então equipada com uma camada funcional ou decorativa na estação de trabalho (5) em uma estrutura de uma única ou de multicamadas sobre um lado da tira (2). A estação de trabalho (5) pode compreender uma ou mais câmaras PVD continuas que permitem, por exemplo, uma tolerância na espessura da camada de aproximadamente ± 10%a ser alcançada e, conseqüentemente, uma boa consistência na coloração. Ambos os lados da tira poderiam ser
revestidos de fato, dependendo da(s) aplicação(ões) pretendida(s). A tira (2) é então equipada com uma laca sem cor, como uma laca à base de poliéster, na estação de trabalho (6) por recobrimento por aspersão ("spray coating") ou por quaisquer outros meios, tal como por um rolete, por impressão reversa ("roller coater"), pela imersão da tira em um banho, ou por qualquer outro método que resulte na produção de uma camada de laca fina e uniforme. Qualquer uma ou todas as etapas de pré-tratamento, revestimento ou laqueamento podem ser combinadas em uma única estação de trabalho.
A laca é então curada, isto é, endurecida, fixa ou seca. A laca pode ser curada a temperatura ambiente ou por aquecimento, pelo uso de radiação, como radiação de UV, por secagem com ar, evaporação ou por qualquer outro método convencional, dependendo da composição da laca. A tira de aço inox revestida de alta qualidade é acumulada no interior do rolete (7) enquanto é formada continuamente. A tira de aço inox revestida pode então ser transformada em vários artigos, como o revestimento externo de telefones celulares, por exemplo.
A taxa de alimentação minima do processo continuo é preferencialmente 3 m/min, mais preferida 25 m/min. Utilizando tal método é possível revestir até 20 km de uma tira de aço inox com um largura na faixa de 3-5 dm de uma vez, o que torna este método muito simples e eficiente em relação ao custo.A Figura 2 mostra uma seção transversal do artigo de aço inox revestido acabado que compreende uma tira de aço inox (2), revestida com uma _ camada (8) funcional ou decorativa que é protegida por uma fina camada de laca clara (9 > à prova de arranhões e resistente à impressão digital. A laca clara utilizada deveria ser resistente à UV, o que significa que a mesma deveria resistir a uma exposição de luz solar de 400 h sem ser destruída (por exemplo, desbotada ou quebrada). Ela também deveria ser apta a assumir uma temperatura de 100°C durante 5 dias sem ser desbotada ou, de outro modo, destruída.
Os seguintes exemplos descrevem testes que foram pré-formados sobre um substrato de metal de acordo com as realizações da invenção.
Exemplo 1
Uma amostra 1 na forma de uma tira de espessura 0,20 mm de um aço inox revestido com uma camada de TÍO2 e, posteriormente, com uma camada de laca a base de poliester, foi produzida de acordo com o método estabelecido acima. O substrato do material possuia a seguinte composição: 0,7% de C, 0,4% de Si, 0,7% de Mn, máx. de 0,025% de P, máx. de 0,010% de S, 13% de Cr. A espessura de Ti02 era de aproximadamente 60 nm e a espessura da laca era de aproximadamente 100 nm.
Um teste de resistência à flexão foi realizado de acordo com o padrão SS-EN ISO 7 4 38 de modo a testar a adesão do revestimento ao substrato. O raio de curvatura minimo era igual à metade da espessura da tira e o teste de resistência à flexão foi realizado acima de 90°C.Posteriormente, o teste foi realizado três vezes para cada
raio e tanto na direção perpendicular quanto paralela ao revestimento. Os resultados são mostrados na Tabela 1, onde
W significa que a tira testada estava inteira e que o revestimento não mostrou tendência à descamação ou similares.
Tabela 1
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Ademais, um teste de resistência à flexão foi realizado de acordo com o padrão B 489-85 com o objetivo de testar a ductilidade do revestimento ao substrato. O raio de curvatura minimo era igual à espessura da tira e o teste de resistência à flexão foi realizado acima de 180°C. Além disso, o teste foi realizado três vezes para cada raio e tanto na direção paralela quanto na perpendicular em relação ao revestimento. Os resultados são mostrados na Tabela 2, onde W significa que a tira testada estava inteira e que o revestimento não mostrou tendência àdescamação ou similares, e C significa que o substrato apresentou rachaduras.Tabela 2
<table>table see original document page 15</column></row><table>
Exemplo 2
Uma amostra 2 na forma de uma tira de espessura 5 0,20 mm de um aço inox revestido com uma camada de A1203 e, posteriormente, com uma camada de laca a base de poliéster, foi produzida de acordo com o método estabelecido acima. 0 substrato do material possuia a seguinte composição: 0,7% de C, 0,4% de Si, 0,7% de Mn, máx. de 0,025% de P, máx. de 0,010% de S, 13% de Cr. A espessura de A1203 era de aproximadamente 120 nm e a espessura da laca era de aproximadamente 500 nm.
Um teste de resistência à flexão foi realizado de acordo com o padrão SS-EN ISO 7 4 38 com o objetivo de testar a adesão do revestimento ao substrato. 0 raio de curvatura minimo era igual à metade da espessura da tira e o teste de resistência à flexão foi realizado acima de 90°C. Além disso, o teste foi realizado três vezes para cada raio e tanto na direção paralela quanto na perpendicular em relação ao revestimento. Os resultados são mostrados na Tabela 3, onde W significa que a tira testada estava inteira e que o revestimento não mostrou tendência à descamação ou similares.Tabela 3
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Um teste de resistência à flexão foi realizado de acordo com o padrão B 489-85 com o objetivo de testar a ductilidade do revestimento ao substrato. 0 raio de curvatura minimo era igual à metade da espessura da tira e o teste de resistência à flexão foi realizado acima de 180°C. Além disso, o teste foi realizado três vezes para cada raio e tanto na direção paralela quanto na perpendicular em relação ao revestimento. Os resultados são mostrados na Tabela 4, onde W significa que a tira testada estava inteira e que o revestimento não mostrou tendência à descamação ou similares.
Tabela 4
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Exemplo 3
Uma amostra 3 na forma de uma tira de espessura 0,20 mm de um aço inox revestido com uma camada de TiN e, posteriormente, com uma camada de laca a base de poliéster, foi produzida de acordo com o método estabelecido acima. Osubstrato do material possuía a seguinte composição: 0,7% de C, 0,4% de Si, 0,7% de Mn, máx. de 0,025% de P, máx. de 0,010% de S, 13% de Cr. A espessura de TiN era de aproximadamente 1 um e a espessura da laca era de aproximadamente 15 um.
Um teste de resistência à flexão foi realizado de acordo com o padrão SS-EN ISO 7438 com o objetivo de testar a adesão do revestimento ao substrato. 0 raio de curvatura mínimo era igual à metade da espessura da tira e o teste de resistência à flexão foi realizado acima de 90°C. Além disso, o teste foi realizado três vezes para cada raio e tanto na direção paralela quanto na perpendicular em relação ao revestimento. Os resultados são mostrados na Tabela 5, onde C significa que o revestimento rachou ou apresentou rachaduras.
Tabela 5
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Um teste de resistência à flexão foi realizado de acordo com o padrão B 489-85 com o objetivo de testar a ductilidade do revestimento ao substrato. 0 raio de curvatura mínimo era igual à metade da espessura da tira e o teste de resistência à flexão foi realizado acima de 180°C. Além disso, o teste foi realizado três vezes para cada raio e tanto na direção paralela quanto na perpendicular em relação ao revestimento. Os resultados sãomostrados na Tabela 6, onde C significa que o revestimento rachou ou apresentou rachaduras.
Tabela 6
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Nestes testes tanto a laca quanto o TiN quebraram devido à excelente adesão da laca ao TiN.
A invenção de fato não está restrita de nenhuma maneira às suas realizações descritas acima, mas muitas possibilidades de modificações da mesma seriam aparentes para um técnico com conhecimento mediano no assunto sem afastar-se da idéia básica da invenção, como definido nas reivindicações em anexo.
A expressão "revestida com uma camada", conforme utilizada no presente pedido, não significa que a superfície inteira, ou superfícies, do objeto em questão é revestida, mas sim que o objeto pode ser revestido apenas sobre um dos dois ou mais lados ou apenas sobre uma parte restrita de um ou mais destes lados.
Claims (21)
1. Produto de metal possuindo um substrato de metal (2) e um revestimento na forma de pelo menos uma camada decorativa (8) , caracterizado pelo fato de que a dita pelo menos uma camada decorativa é uma * camada não-metálica na forma de uma camada compreendendo pelo menos um dos seguintes:a) um oxido metálico binario ou um oxido metálico ternário ou misturas ou soluções sólidas dos ditos óxidos metálicos binarios, o ingrediente principal em tal mistura ou solução sólida sendo um oxido de metal possuindo a fórmula MexOy/ eb) um carbeto metálico ou nitreto metálico, e c) um nitreto de carbono ou um oxinitreto,e pelo fato da dita pelo menos uma camada decorativa (8) ser revestida pelo menos parcialmente com uma camada (9) de uma laca clara com uma espessura de 10 nm a 5 u/m.
2. Produto de metal de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita pelo menos uma camadadecorativa (8) compreende um oxido de metal de acordo com a), e pelo fato de que este oxido de metal é um ou mais dos seguintes, AlxOy/ TixOy, Wx0y, SixOy, ZrxOy, Cox0y ou CrxOy, por exemplo, Ti02, A1203 ou Si02.
3. Produto de metal de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a dita pelo menos uma camada decorativa (8) compreende um carbeto ou nitreto metálico, e pelo fato de que este carbeto ou nitreto metálico compreende pelo menos um TiN, TiAIN, ZrN, TiC, ou CrN ou uma mistura dos mesmos.
4. Produto de metal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a dita pelo menos uma camada decorativa possui uma estrutura muiticamada com camadas possuindo a mesmacomposição ou composições diferentes de modo a otimizar o espectro de cor, a refletividade ou a consistência na cor.
5. Produto de metal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a espessura da camada de laca clara (9) é de até 2,5 u/m, preferencialmente até 1 jam, e mais preferencialmente até 500 nm.
6. Produto de metal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a laca clara (9) compreende pelo menos um dos seguintes agentes ligantes; poliéster, acrilato, alquidico, polivinildifluoreto e polivinilfluoreto.
7. Produto de metal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a laca clara (9) é a base de água.
8. Produto de metal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a laca clara (9) contém pelo menos uma resina, tal como pelo menos uma resina amino na forma de uma melamina e/ou carbamida.
9. Produto de metal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a laca clara (9) contém pelo menos um dos seguintes aditivos; um aditivo resistente à impressão digital, um agente de nivelamento, um anti-oxidante, um aditivo regulador de brilho, tal como um controlador ouaperfeiçoador de brilho, um absorvedor de UV ou um aditivo estético ou palpável.
10. Produto de metal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de queo dito substrato compreende pelo menos um dos seguintes metais; Ag, Al, Au, Co, Cu, Fe, Ni, Cr ou uma liga a base de qualquer um destes metais, tal como um aço carbono ou um aço inox, como aço inox f erritico, aço inox austenitico, aço inox mola, aço inox duplex, aço cr orno endurecivel ou aço inox endurecivel por precipitação.
11. Produto de metal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a espessura do substrato de metal (2) está na faixa de 0,015 a 3,0 mm, e a espessura da dita pelo menos uma camadadecorativa (8) é no máximo 10 u/m, preferencialmente entre 10 nm e 2 u/m.
12. Produto de metal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o mesmo compreende pelo menos um camada decorativa (8) compreendendo uma camada cerâmica fina, tal como uma camada de oxido.
13. Produto de metal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o mesmo compreende pelo menos uma camada decorativa de um oxido transparente, como Ti02, revestido por uma camada (9) de uma laca clara possuindo poliester como agente ligante.
14. Produto de metal de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o mesmo compreende uma camada adicional de um carbeto ou de um nitreto metálico de acordo com a reivindicação 3, ou uma camada adicional de ummetal como Ag, Al, Au, Co, Cu, Fe, Mn, Si, Sn, Ti, V, W, Zn, Zr ou uma liga dos mesmos, na qual uma camada adicional da dita camada decorativa (8) de um oxido transparente, tal como TÍO2, é aplicada.
15. Produto de metal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o mesmo apresenta o formato de uma lâmina, de uma folha, de um fio, de uma fibra, de uma barra ou de um tubo, ou de qualquer outra forma geométrica.
16. Artigo, caracterizado pelo fato de compreender um substrato de metal revestido (2) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes.
17. Método para a manufatura de um produto de metal de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-15, ou umartigo de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o mesmo compreende as seguintes etapas:• Pré-tratamento de um substrato de metal possuindo uma espessura na faixa de 0,015 a 3,0 mm,• Revestimento do substrato metálico (2) com uma camada decorativa (8) enquanto utiliza-se uma técnica de Deposição Fisica a Vapor, tal como pulverização/bombardeamento (" sputtering") ou evaporação por feixe eletrônico, e• Aplicação de uma camada (9) de uma laca clara possuindo uma espessura de 10 nm a 5 jam sobre a dita camada decorativa.
18. Método de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o dito pré-tratamento do substrato de metal (2) compreende uma gravação ("etching") na forma de uma gravação assistida por ion.
19. Método de acordo com as reivindicações 17 ou 18, caracterizado pelo fato de que o produto de metal é manufaturado em um processo em linha de produção continua.
20. Uso de uma laca clara (9) para o revestimento de um substrato de metal (2) que é revestido com pelo menos uma camada decorativa (8) .
21. Uso de um método de acordo com qualquer uma das reivindicações 17-19 para a manufatura de um artigo para uso em qualquer uma das seguintes utilizações; out-door, embaixo d' água, esportes, utensílios domésticos, aplicativos para câmeras, telefones celulares, obj etos de uso pessoal, como relógios, óculos, cosméticos, vestuário ou itens decorativos.
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