BRPI0517612B1 - Método e dispositivo para aplicação em uma máquina de fabricação de caixa de papelão - Google Patents

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BRPI0517612B1
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Peter Johnsson
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Norden Machinery Ab
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents

Abstract

método e dispositivo para aplicação em uma máquina de fabricação de caixa de papelão. a presente invenção se refere a um método e a um dispositivo para uma máquina de fabricação de caixa de papelão, para transferência de um folheto de um primeiro dispositivo de transporte para um dispositivo sustentador de folhetos, o qual está compreendido em um segundo dispositivo de transporte. a máquina compreende um dispositivo de transferência, o qual é disposto para esticar e posicionar os folhetos, de tal modo que os dispositivos sustentadores de folhetos possam sustentar os folhetos sem que os mesmos acabem numa posição torta. o dispositivo de transferência apresenta uma superfície de base com um ou mais elementos carregadores colocados em uma linha que se dispõe em ângulos retos com relação à direção do transporte, de modo que o folheto, como resultado de ser capaz de deslizar sobre a superfície de base, é pressionado contra os elementos carregadores, como resultado da resistência do ar, do atrito contra uma placa de cobertura adjacente e/ou de forças centrípetas. a superfície de base do dispositivo de transferência é preferivelmente provida de diversas linhas de elementos carregadores, que são ajustadas para equiparar a distância entre os dispositivos sustentadores de folhetos do segundo dispositivo de transporte.

Description

(54) Título: MÉTODO E DISPOSITIVO PARA APLICAÇÃO EM UMA MÁQUINA DE FABRICAÇÃO DE CAIXA DE PAPELÃO (51) Int.CI.: B65B 61/20 (30) Prioridade Unionista: 10/11/2004 SE 0402738-9 (73) Titular(es): NORDEN MACHINERYAB (72) Inventor(es): JOHNSSON, PETER
1/35 “MÉTODO E DISPOSITIVO PARA APLICAÇÃO EM UMA MÁQUINA DE FABRICAÇÃO DE CAIXA DE PAPELÃO”
Campo da Invenção [001]A presente invenção, de um modo geral, se refere a um método e dispositivo para aplicação em uma máquina de fabricação de caixa de papelão, para transferência de um folheto, por exemplo, na forma de uma folha dobrada de papel, talão, brochura de instruções ou formatos similares, de um primeiro dispositivo de transporte para um dispositivo sustentador de folhetos colocado sobre um segundo dispositivo de transporte. A invenção é principalmente adequada para produtos de marca de conveniência, tais como, produtos de cuidado pessoal ou produtos alimentares ou produtos para a indústria farmacêutica, tais como, medicamentos, vitaminas ou sais minerais, os quais devem ser embalados em uma caixa de papelão junto com um folheto.
Antecedentes da Invenção [002]Alguma forma de informação escrita acompanha a maioria dos produtos que são fabricados e vendidos nos dias de hoje. Em alguns casos, a quantidade de informação é limitada e pode ser suficiente para prover a caixa de papelão com o texto. Entretanto, existem diversos casos em que, por uma razão ou outra, é desejável se incluir uma
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2/35 folha separada de informação ou elemento similar. Essas razões, por exemplo, podem ser devido a que não haja espaço suficiente na caixa de papelão, que o papelão não seja apropriado para se dispor a informação escrita no mesmo ou que seja devido à questão do produto ser um talão, o qual é idealizado de ser enviado em separado. A informação pode ser de tipos amplamente variáveis, podendo ser, por exemplo, instruções para uso de um produto, declarações de conteúdo, instruções de dosagem, textos de advertência ou de alerta. Em alguns casos, existe uma grande quantidade de informação que precisa ser impressa e acompanhar o produto, por exemplo, quando for uma questão de uma preparação farmacêutica. Nesse caso, isto é normalmente uma questão de caixas de papelões relativamente pequenas e as instruções para uso que acompanham o produto, normalmente, contêm uma quantidade relativamente grande de texto, que, além disso, deve algumas vezes ser impresso em diversos idiomas.
[003]Atualmente, uma maneira comum de se incluir essa informação no produto é colocar um folheto na caixa de papelão, ao mesmo tempo em que o produto, normalmente contido em um pote ou tubo, é embalado na caixa de papelão. O folheto, na maioria dos casos, é uma folha de papel dobrada,
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3/35 que após o dobramento, é designada para se encaixar na caixa de papelão. A Patente US No. 6.354.060 descreve um método comum para inserção do folheto dentro da caixa de papelão junto com o produto (um tubo ou pote). A caixa de papelão é transportada sobre uma correia transportadora, a qual, pelo menos em certas partes, corre paralela à outra correia transportadora que transporta o produto. Essas duas correias transportadoras são sincronizadas, de tal modo que o produto possa ser inserido dentro da caixa de papelão aberta, mediante um mecanismo de inserção que empurra o produto para dentro da caixa, numa direção em ângulos retos à direção do transporte. Entre a correia transportadora para a caixa de papelão e a correia transportadora para o produto, se dispõe um dispositivo sustentador de folhetos disposto sobre uma correia que é sincronizada com as outras duas correias transportadoras, posicionando um folheto que é sustentado no dispositivo sustentador de folhetos, entre o produto e a caixa de papelão. Quando o produto, o folheto e a caixa de papelão se encontram em uma posição sincronizada, o mecanismo de inserção empurra o produto para dentro da caixa de papelão e, junto com este, empurra também o folheto para dentro da caixa de papelão, ao mesmo tempo em que o folheto é dobrado.
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4/35 [004]Um problema atual decorrente desse método é o da sincronização do processo e da colocação do folheto na posição que deve ser empurrado para dentro da caixa de papelão, de maneira confiável. Uma pré-condição para se obter essa operação com sucesso é que o folheto deva ser precisamente colocado na posição correta no dispositivo sustentador de folhetos. Os folhetos podem ser de manipulação relativamente difícil, na medida em que consistem de uma folha dobrada de papel fino, que é facilmente desarrumada e movida para fora da posição durante o transporte ou enquanto da transferência da mesma entre os diversos dispositivos de transporte na máquina de fabricação de caixa de papelão, o que é particularmente difícil devido as altas velocidades de produção que são exigidas nas máquinas modernas. Se o folheto for disposto de modo torto no dispositivo sustentador, pode resultar em que o folheto seja amarrotado ou rasgado quando for inserido na caixa de papelão junto com o produto, o que irá resultar em uma parada do processo, que implica em uma despesa cara, na re-embalagem dos produtos ou rejeição do produto embalado.
[005]O documento de patente CA 2.457.764 descreve um dispositivo para transferir um folheto de uma máquina de dobramento para um dispositivo
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5/35 sustentador de folhetos. A máquina prepara e ajusta a alimentação no sentido para frente dos folhetos, dependendo do tamanho do folheto e das posições do folheto em relação ao dispositivo sustentador de folhetos, para liberação do folheto aos ditos dispositivos sustentadores. Após a velocidade e posição do dispositivo alimentador de folheto e da correia transportadora com os dispositivos sustentadores de folheto terem sido sincronizados, a máquina entra em operação com esses ajustes. Apesar do fato da máquina ser assim ajustada, de modo a trabalhar corretamente para um particular formato, não existe, entretanto, nenhuma garantia de que a mesma irá funcionar corretamente se os folhetos não forem alimentados corretamente fora da máquina de dobramento. No exemplo descrito e na maioria dos casos, O dispositivo de alimentação dessa máquina consiste de uma correia transportadora. Com tal dispositivo de alimentação, pode ocorrer o caso em que um folheto não é alimentado do mesmo modo a cada instante, podendo acabar se dispondo torto na correia transportadora. No documento de patente CA 2.457.764, não existe nada descrito que possa compensar tal deficiência. Também, não é possível compensar uma deficiência sistemática durante o transporte se o dispositivo de alimentação alimentar de forma consistente os
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6/35 folhetos tortos provenientes da máquina de dobramento. O fato de que um folheto tenha sido alimentado na forma torta proveniente da máquina de dobramento, irá resultar em que o folheto será colocado torto no dispositivo sustentador de folhetos.
[006]Portanto, existe ainda a necessidade para um aperfeiçoado método e dispositivo para colocação de um folheto corretamente em um dispositivo sustentador de folhetos, em uma máquina de fabricação de caixa de papelão, dessa forma, sendo capaz de inserir, de forma confiável, o folheto numa caixa de papelão.
Divulgação da Invenção [007]A invenção se aplica a uma máquina de fabricação de caixa de papelão, para transferir um folheto de um primeiro dispositivo de transporte para um dispositivo sustentador de folhetos compreendido em um segundo dispositivo de transporte. A invenção é caracterizada pelo fato de que o dispositivo compreende um dispositivo de transferência, o qual é disposto para transferir o referido folheto do primeiro dispositivo de transporte para o segundo dispositivo de transporte. O dispositivo de transferência apresenta uma superfície de base e pelo menos um elemento carregador disposto para levar o folheto.
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7/35
O dispositivo de transferência e o elemento carregador são designados de tal modo que o folheto, enquanto está sendo levado, descansa apoiado na superfície de base do dispositivo de transporte, sendo levado pelo dispositivo de transporte a fazer contato com um ou mais dos elementos carregadores. O dispositivo de transporte é adaptado para conter os folhetos, de tal modo que, enquanto os mesmos estão sendo transportados, estes fazem contato com um elemento carregador em ambos os lados da linha central da largura do folheto, numa direção em ângulo reto à direção de transporte. Pelo fato dos folhetos não serem mantidos fixos no dispositivo, eles são capazes de deslizar sobre a superfície de base enquanto estão sendo transportados e são dispostos por si próprios, de tal modo a entrar em contato com o(s) elemento(s) portador(es). A disposição do folheto em contato com os elementos carregadores irá ocorrer como resultado dos mesmos serem empurrados de volta contra os elementos carregadores, em função do surgimento da resistência do ar, quando o folheto é transportado pela unidade de transferência. Além disso, a fim de garantir que o folheto seja disposto corretamente sobre os elementos carregadores, a unidade de transferência pode ser provida de uma carcaça externa que se
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8/35 dispõe próximo da extremidade mais distante do elemento carregador. Enquanto o folheto está sendo transportado, o mesmo é empurrado para trás, na direção dos elementos carregadores, devido ao atrito que surge entre o folheto e a carcaça externa.
[008]Se o folheto estiver torto, o mesmo é então endireitado e irá se alinhar com um lado do folheto que se dispõe ao longo dos elementos carregadores. O folheto é posicionado no dispositivo de transferência de tal modo a que os dispositivos sustentadores de folheto, dispostos no segundo dispositivo de transporte, o qual é coordenado com o dispositivo de transferência, possam sustentar o folheto durante o transporte do folheto pelo dispositivo de transferência. A liberação do dispositivo de liberação para os dispositivos sustentadores de folheto é vantajosamente realizada enquanto o dispositivo de liberação e o segundo dispositivo de transporte correm em paralelo. Ao sincronizar os dispositivos sustentadores de folheto com os elementos carregadores no dispositivo de transferência, pode ser conseguida uma confiável liberação do folheto. Uma vantagem dessa disposição em comparação com a tecnologia previamente conhecida, é que a seção durante a qual a liberação pode ser realizada, é
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9/35 relativamente longa, o que torna possível realizar a liberação a uma alta velocidade. Na disposição que é mostrada no documento de patente CA 2.457.764, é exigido um nível de precisão mais alto, o que torna mais difícil a operação em altas velocidades para a sincronização do dispositivo sustentador de folhetos com a correia transportadora da máquina de dobramento, de modo que o dispositivo sustentador de folhetos faça a sustentação do dito folheto precisamente no momento certo. Se o dispositivo sustentador de folhetos fizer a sustentação do folheto com uma antecedência demasiada, o folheto será arrastado entre a correia transportadora e o dispositivo sustentador e, conseqüentemente, será disposto de forma torta no dispositivo sustentador. Se o dispositivo sustentador de folhetos fizer a sustentação do folheto de modo atrasado, o folheto será disposto de modo torto, na medida em que o mesmo não é totalmente apoiado ao deixar a correia transportadora para o dispositivo sustentador sustentar o mesmo.
[009]O dispositivo de transferência, de acordo com a invenção, é provido de elementos carregadores. Estes consistem de perfis que possuem uma base fixada ao dispositivo de transferência e se projetam a partir da superfície de base do
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10/35 dispositivo de transferência. De acordo com uma modalidade, o perfil dos elementos carregadores apresenta uma base que se projeta essencialmente em ângulos retos a partir da superfície de base do dispositivo de transferência, sendo provida de uma alça que se projeta essencialmente em ângulos retos a partir da base, na direção do transporte. Em outra modalidade, o perfil dos elementos carregadores apresenta uma base que se projeta a partir da superfície de base do dispositivo de transferência com um ângulo agudo entre a base do perfil e a superfície de base do dispositivo de transferência, na direção do transporte.
[0010] Também é possível para os perfis apresentarem partes móveis, por exemplo, para a alça a ser articulada em relação à base ou para a mesma ser capaz de ser movida na direção longitudinal da base, de modo que a alça possa ser adaptada a diferentes espessuras de folhetos ou para a alça ser capaz de ser desdobrada, dobrada novamente ou movida ao longo do comprimento da base durante a operação, dependendo da fase dos elementos carregadores durante a operação de transferência. Essas fases podem ser, por exemplo, fases receptoras de folhetos, transportadoras de folhetos, sustentadoras de folhetos firmemente nos dispositivos de sustentação de folhetos ou
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11/35 liberadoras de folhetos.
[0011] Os elementos carregadores são projetados de modo a que possam transportar o folheto e possam também endireitar o seu posicionamento. As bases dos elementos carregadores são dispostas de modo a formar uma linha sobre o dispositivo de transferência, que se dispõe com ângulos retos em relação à direção do transporte. Esta linha pode consistir de um único elemento carregador, com uma base que se estende ao longo da superfície de base do dispositivo de transferência, ou de uma pluralidade de elementos carregadores que são posicionados de modo a formarem uma linha reta, com ângulos retos em relação à direção do transporte. O dispositivo de transferência é preferivelmente provido de diversos elementos carregadores individuais ou de um grupo de elementos carregadores posicionados no dispositivo de transferência, de modo que as bases dos elementos carregadores formem uma pluralidade de linhas retas, com ângulos retos em relação à direção do transporte e sejam posicionadas em uma particular distância afastada. A distância entre estas linhas é normalmente eqüidistante e é ajustada para se equiparar à distância entre os dispositivos sustentadores de folhetos na segunda correia transportadora. Essas distâncias são
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12/35 normalmente do mesmo comprimento, de modo que o dispositivo de transferência e o segundo dispositivo de transporte possam ser sincronizados de tal modo que os dispositivos sustentadores de folhetos corram ao lado dos elementos carregadores, para a seção em que esses dispositivos correm paralelos e na mesma velocidade. O dispositivo de transferência pode ser projetado de tal modo que os elementos carregadores sejam permanentemente fixados à superfície de base do dispositivo de transferência ou de tal modo que posam ser removidos de modo relativamente fácil e fixados em diferentes posições, de modo que a distância entre as linhas retas que são formadas pelos elementos carregadores possa ser ajustada.
[0012] A função dos elementos carregadores é transportar o folheto quando o mesmo estiver no dispositivo de transferência. Na maioria dos casos, a sua função é também de sustentar o folheto no dispositivo de transferência, de modo a que o folheto não deslize e, por essa razão, nas modalidades que são descritas, os elementos carregadores foram providos com alças ou então são angulados. Entretanto, pode ser possível que essas medidas não sejam suficientes ou que adicionais dispositivos sejam exigidos a fim de prevenir que o folheto caia fora do dispositivo de transferência,
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13/35 por exemplo, quando o folheto é submetido à ação de fortes forças centrípetas associadas ao transporte no dispositivo de transferência ou quando os folhetos se movimentam para cima e para baixo e existe o perigo de que os mesmos caiam fora devido à força de gravidade. Nesses casos, pode ser desejável que o dispositivo de transferência seja provido, pelo menos parcialmente, com uma carcaça externa, a qual mantém o folheto no dispositivo de transferência, em virtude da carcaça externa ser disposta próximo à extremidade mais distante dos elementos carregadores. Quando o dispositivo de transferência compreende uma pluralidade de elementos carregadores colocados em uma linha de distância afastada, é possível se usar uma pluralidade de placas de cobertura ou elementos similares, que são posicionadas entre os elementos carregadores. Nesse caso, as placas de cobertura podem ser posicionadas mais próximas da superfície de base do dispositivo de transferência, na medida em que as placas de cobertura não precisam se dispor externamente à extremidade mais distante dos elementos carregadores. Nesses casos, pode ser suficiente que os elementos carregadores consistam apenas de um perfil que apresente uma base que se projete essencialmente com ângulos retos, a partir da superfície de base do dispositivo de
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14/35 transferência .
[0013] Em uma modalidade, a velocidade média do segundo dispositivo de transporte é a mesma que do dispositivo de transferência. Nesse caso, os dispositivos sustentadores de folhetos são sincronizados com os elementos carregadores, de modo que estes correm juntos entre si, durante pelo menos uma parte da seção em que o dispositivo de transporte de folhetos e o dispositivo de transferência correm paralelos. O modo mais usual de funcionamento é que a velocidade do segundo dispositivo de transporte e do dispositivo de transferência sejam constantes. Entretanto, podem haver razões em que seja oportuno que o segundo dispositivo de transporte e/ou o dispositivo de transferência sejam acionados em velocidades variáveis, por exemplo, através de um servo-motor. Uma razão pode ser para reduzir a velocidade de ambos os dispositivos quando o folheto é para ser retirado pelo dispositivo de transferência ou para aumentar a velocidade do dispositivo de transporte de folheto e/ou reduzir a velocidade do dispositivo de transferência quando seus percursos se separam e não correm mais em paralelo, a fim de evitar que o folheto seja derrubado, por exemplo, por quaisquer das alças dispostas nos elementos carregadores. Logo após isso, as velocidades podem ser ajustadas
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15/35 novamente, de modo que os dispositivos sustentadores de folhetos e os elementos carregadores novamente corram juntos entre si, em que seus percursos são paralelos, sendo então fácil a transferência de um novo folheto. Ao equiparar o comprimento da seção em que o segundo dispositivo de transporte e o dispositivo de transferência correm em paralelo, a distância na direção de transporte entre os elementos carregadores e a seção entre a retirada e liberação do folheto pelo dispositivo de transferência, podem ser obtidas vantagens mediantes variação da velocidade do dispositivo de transferência para ambas as ações de retirada e liberação do folheto.
[0014] O dispositivo de transferência pode apresentar diferentes modelos e, de acordo com uma modalidade, tal dispositivo consiste de um corpo rotativo disposto para girar numa direção paralela à direção de transporte do segundo dispositivo de transporte. Um conceito da invenção é que o folheto não precise ser girado antes de ser retirado pela unidade de transferência. De acordo com uma modalidade preferida, o corpo rotativo consiste de um corpo com um contorno externo cilíndrico, com um perímetro circular. Entretanto, o corpo rotativo pode apresentar diversos e diferentes formatos geométricos, podendo, por
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16/35 exemplo, apresentar um perímetro oval ou angulado.
[0015] Quando o dispositivo de transferência consiste de um corpo rotativo, pode ser vantajoso para o segundo dispositivo de transporte apresentar um eixo de rotação para uma roda de controle nele incorporado, a qual é comum ao centro de rotação do corpo rotativo. Ao equiparar o diâmetro da roda de controle ao perímetro do dispositivo de transferência e sincronizar os dispositivos sustentadores de folhetos com os elementos carregadores, pode ser obtido um robusto sistema que torna possível uma confiável transferência do folheto para o dispositivo sustentador de folhetos.
[0016] Na maioria dos casos, é vantajoso se utilizar um corpo rotativo como dispositivo de transferência, o que resulta em um sistema compacto e robusto. Entretanto, existem casos em que pode ser mais vantajoso se o dispositivo de transferência consistir de uma correia sem fim, por exemplo, uma corrente, correia dentada ou uma fita fina de metal, que torna possível o transporte do folheto ao longo de uma curta distância, antes do mesmo ser transferido para o dispositivo sustentador de folhetos.
[0017] De acordo com outra modalidade alternativa da invenção, o dispositivo de
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17/35 transferência consiste de dois corpos rotativos. O primeiro corpo rotativo é disposto para receber o folheto proveniente do dispositivo de alimentação de folhetos e fazer um primeiro ajuste grosseiro do folheto. Quando o folheto tiver sido ajustado e esticado, o mesmo é transferido para o segundo corpo rotativo que sustenta o folheto no lugar, enquanto ele é transferido para um dispositivo sustentador de folhetos, que proporciona a sustentação do folheto. Logicamente, é possível que o dispositivo de transferência consista de outras unidades diferentes de corpos rotativos, também, nesse caso, por exemplo, para uma ou ambas as unidades, consistindo de uma correia sem fim, por exemplo, uma corrente, correia dentada ou uma fita fina de metal.
[0018] A invenção também se refere a um método de transferência de um folheto, de um primeiro dispositivo de transporte para um dispositivo sustentador de folhetos contido em um segundo dispositivo de transporte. O folheto é primeiro transportado no primeiro dispositivo de transporte, sendo deste liberado, diretamente ou através de alguma forma de unidade receptora, para um dispositivo de transferência. O dispositivo de transferência conduz o folheto por meio de elementos carregadores dispostos a entrarem em
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18/35 contato com o folheto em ambos os lados de uma linha central, em relação à largura do folheto, numa direção em ângulos retos com relação à direção do transporte. Durante a seção em que o folheto é conduzido pelo dispositivo de transferência, o dispositivo sustentador de folhetos pode sustentar o folheto.
[0019] O segundo dispositivo de
transporte e o dispositivo de transferência são
preferivelmente acionados na mesma velocidade. Em
uma modalidade, as velocidades são constantes; em
outra modalidade, a velocidade do segundo
dispositivo de transporte ou do dispositivo de
transferência é variável. Com relação aos
componentes construtivos na modalidade mostrada, parece ser mais vantajoso no presente caso, deixar a velocidade do dispositivo de transferência variar. Entretanto, a princípio, não existe nenhuma diferença em deixar variar a velocidade do segundo dispositivo de transporte.
[0020] De acordo com uma modalidade da invenção, o dispositivo de transferência é disposto de modo a que o folheto, enquanto está sendo conduzido no dispositivo de transferência, se apóie contra a superfície de base do dispositivo de transferência e possa deslizar livremente sobre o mesmo. No presente caso, o folheto pode se autoPetição 870180033832, de 26/04/2018, pág. 23/50
19/35 alinhar em relação aos elementos carregadores se dispondo em contato com os mesmos. No presente caso, o folheto é pressionado contra os elementos carregadores pela resistência do ar que surge durante o transporte no dispositivo de transferência, pelo atrito que ocorre entre o folheto e a carcaça externa que em certos casos se encontra no dispositivo de transferência, cuja carcaça externa é disposta para se estender ao longo de pelo menos uma parte do caminho do dispositivo de transferência, e/ou pela aceleração ou forças centrífugas que podem ser esperadas de surgir como resultado das curvas no percurso do dispositivo de transferência ou mudanças momentâneas de velocidade do dispositivo de transferência. No presente caso, é também possível se designar a unidade receptora, a qual recebe o folheto da máquina de dobramento, de tal modo que seja especialmente disposta para possibilitar ao folheto se movimentar com o dispositivo de transferência, ao mesmo tempo em que o dispositivo receptor exerce uma adequada força de atrito, de modo a que o inserto seja alinhado ao lado dos elementos carregadores, antes do folheto deixar a unidade receptora.
[0021] A fim de garantir ainda que o folheto se auto-alinhe ao longo dos elementos
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20/35 carregadores, a unidade de transferência pode ser provida com uma carcaça externa, a qual é disposta próximo às extremidades mais distantes dos elementos carregadores. Enquanto o folheto estiver sendo conduzido, o mesmo é pressionado na sua parte posterior, na direção dos elementos carregadores, pelo atrito que surge entre o folheto e a carcaça.
[0022] De acordo ainda com outra modalidade, o alinhamento e ajuste fino da posição do folheto se realiza em dois estágios. Nesse caso, o dispositivo de transferência compreende duas diferentes unidades, em que a primeira unidade é disposta para realizar um ajuste grosseiro do folheto, enquanto a segunda unidade realiza um ajuste fino. Para a transferência, as unidades podem, por exemplo, se apresentar na forma de corpos rotativos (rodas). A primeira unidade é designada com um espaço relativamente grande na direção do transporte, entre os diferentes elementos carregadores, com relação à largura dos folhetos, que, dessa forma, proporciona uma tolerância relativamente grande, na medida em que a sincronização e o posicionamento são providos, quando os folhetos são alimentados a partir do dispositivo de alimentação. Assim, a primeira unidade estica o folheto e se dispõe bem sincronizada com a segunda unidade que recebe o
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21/35 folheto da primeira unidade. O folheto é retirado pela segunda unidade, enquanto um dispositivo sustentador de folhetos segue o percurso da segunda unidade. Os elementos carregadores no segundo dispositivo de transferência garantem a posição do folheto e podem garantir que o folheto é liberado na posição correta para o dispositivo sustentador de folhetos, o qual sustenta os folhetos.
[0023] O termo “folheto” tem aqui o significado de, por exemplo, uma folha de papel dobrada, um talão, uma brochura de instruções e qualquer outro material fino que se assemelhe a uma folha de papel, que possa ser dobrado e seja idealizado de acompanhar um produto em uma caixa de papelão. A aparência da caixa de papelão é irrelevante, mas a invenção é principalmente idealizada para ser usada em pequenas caixas de cartolina ou papelão, pretendidas de serem usadas para potes ou tubos contendo medicamentos, pasta de dente, produtos de cuidado pessoal ou similares. Breve Descrição dos Desenhos [0024] Em seguida, a invenção será descrita em maiores detalhes, fazendo-se referência às figuras que são ilustradas nos desenhos anexos, em que:
- a figura 1 mostra um desenho em destaque de uma máquina de fabricação de caixa de
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22/35 papelão, com alimentação de folheto, de acordo com tecnologia anteriormente conhecida;
- a figura 2 mostra um desenho em destaque de uma máquina de fabricação de caixa de papelão, com liberação de folheto, de acordo com a presente invenção;
- a figura 3 mostra uma vista lateral do dispositivo de transferência, de acordo com uma primeira modalidade da invenção;
- a figura 4 mostra uma vista em perspectiva do dispositivo de transferência mostrado na figura 3, visualizado obliquamente em vista frontal e de cima;
- a figura 5 mostra diferentes modalidades de elementos carregadores; e
- a figura 6 mostra uma modalidade de um dispositivo de transferência, consistindo de duas unidades de transferência, em uma vista em perspectiva (Figura 6A) e em uma vista lateral (Figura 6B).
Descrição de Modalidades Preferidas [0025] A figura 1 mostra um desenho em destaque de uma máquina de fabricação de caixa de papelão (101), de acordo com uma tecnologia previamente conhecida. A máquina de fabricação de caixa de papelão compreende um dispositivo de dobramento (102) para dobramento de um folheto
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23/35 (103) e um dispositivo de alimentação de folheto (104) , que consiste de duas correias transportadoras (105), entre as quais o folheto (103) pode ser rapidamente mantido e transportado do dispositivo de dobramento (102). Em pelo menos uma certa seção, o dispositivo de alimentação (104) corre paralelo a um dispositivo de transporte de folheto (106), o qual compreende dispositivos sustentadores de folhetos (107) . Durante a seção em que o dispositivo de alimentação (104) e o dispositivo de transporte (106) correm em paralelo, estes são designados de tal modo, que durante a operação do dispositivo, o dispositivo sustentador (107) corre ao lado de um folheto (103). O dispositivo sustentador (107) é designado de tal modo, que quando o dispositivo sustentador (107) corre ao lado de um folheto (103), ele pode sustentar o folheto (103). Na extremidade do dispositivo de alimentação (104), o folheto (103) deixa a correia transportadora (105) e é transportado para frente, pelo dispositivo de transporte (106). O folheto (103), sustentado no dispositivo sustentador (107), pode ser levado para frente e irá correr paralelo e na mesma velocidade, entre uma correia transportadora de produto (108) e uma correia transportadora de caixa de papelão (109). Estas correias são sincronizadas de tal modo
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24/35 que o dispositivo sustentador de folhetos (107) com o folheto (103) seja posicionado sobre uma linha reta, com ângulos retos em relação à direção do transporte, com um produto (110) sobre a correia transportadora de produto (108) e uma caixa de papelão (111) sobre a correia transportadora de caixa de papelão (109). A caixa de papelão (111) é aberta na extremidade que se opõe à direção do produto (110). A máquina de fabricação de caixa de papelão (101) também compreende um mecanismo de inserção (112), o qual durante a seção em que o produto (110), a caixa de papelão (111) e o folheto (103) são posicionados na linha, é disposto para inserir o produto (110) na caixa de papelão, numa direção em ângulos retos com relação à direção do transporte. Durante a inserção, o folheto (103), o qual é posicionado entre o produto (110) e a caixa de papelão (111), é liberado do dispositivo sustentador de folhetos (107) e se dirige para dentro da caixa de papelão, junto com o produto (110) .
[0026] A figura 2 mostra uma máquina de fabricação de caixa de papelão (201), de acordo com uma primeira modalidade da invenção. Como no caso da máquina de fabricação de caixa de papelão mostrada na figura 1, esta máquina de fabricação de caixa de papelão é provida de um dispositivo de
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25/35 dobramento (202), com um associado dispositivo de alimentação de folheto (204), com uma correia transportadora (205) para alimentação de um folheto (203) ao dispositivo de transporte de folheto (206), provida de dispositivos sustentadores de folhetos (207). Diferentemente do dispositivo descrito na figura 1, a máquina de fabricação de caixa de papelão (201) de acordo com a invenção, compreende um dispositivo de transferência (213) colocado na extremidade do dispositivo de alimentação (204). O dispositivo de transferência (213) compreende uma roda (214) que é provida de elementos carregadores (215) em volta de seu perímetro. A roda (214) é disposta de tal modo que seus elementos carregadores (215) sejam capazes de sustentar o folheto (203), quando este tiver alcançado a extremidade do dispositivo de alimentação de folheto (204) e tiver deixado a correia transportadora (205). Na extremidade da correia transportadora (205) existe uma unidade receptora (219) que se dispõe para receber o folheto (203), quando este deixar a correia transportadora (205). A unidade receptora (219) pode ser disposta para deixar o folheto (203) deslizar para frente na direção do transporte ou pode interromper o mesmo, de modo que o folheto (203) possa ser depois conduzido pelos elementos
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26/35 carregadores (215) sobre a roda. Os elementos carregadores (215) são fixados à superfície de base (216) da roda com uma base (217) que se dispõe em ângulos retos em relação a esta. Além disso, cada elemento carregador (215) é disposto com uma alça (218) na sua extremidade mais distante, mais
afastada da superfície de base (216) e se projeta
em ângulo reto a partir da base (217) na direção da
rotação. O folheto (203) irá se dispor
essencialmente livre sobre a superfície de base
(216) da roda e as bases (217) dos elementos
carregadores irão conduzir o folheto (203) na direção de rotação da roda (214). O folheto (203), dessa forma, é mantido na roda (214) por meio das alças (218). A roda (214) irá conduzir o folheto (203) para uma particular seção, durante a qual o dispositivo de transporte de folheto (206), pelo menos parcialmente, corre em paralelo ao perímetro da roda. Durante a seção em que a roda (214) e o dispositivo de transporte (206) corre em paralelo, durante operação do dispositivo, estes são dispostos de tal modo que o dispositivo sustentador (207) corra ao lado do folheto (203). O dispositivo sustentador (207) é designado para ser capaz de sustentar um folheto (203), quando o mesmo corre ao lado do folheto (203). Quando o folheto (203) deixa a roda (214) do dispositivo de transferência, o
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27/35 folheto é mantido rapidamente no dispositivo sustentador (207) e segue o dispositivo de transporte (206). Como no dispositivo descrito na figura 1, o folheto pode ser depois levado e alinhado com um produto (210), sobre uma correia transportadora de produto (208) e com uma caixa de papelão (211) sobre uma correia transportadora de caixa de papelão (209), de modo que o produto (210) possa ser inserido em uma caixa de papelão (211) mediante um mecanismo de inserção (212) e, dessa forma, levar com ele para dentro de uma caixa de papelão, um folheto (203) que é posicionado entre o produto e a caixa de papelão.
[0027] A figura 3 mostra um desenho mais detalhado do dispositivo de transferência (313), de acordo com a primeira modalidade. Isso mostra claramente como o dispositivo de transporte de folheto (306) é disposto para correr paralelo à roda (314) durante um espaço de meia volta, de modo que cada dispositivo sustentador de folhetos (307) corre ao lado de um elemento carregador (315) nessa seção. Os dispositivos sustentadores de folheto (307) são designados de tal modo que a sua superfície de base (320), sobre a qual o folheto se apóia, se dispõe no mesmo plano que a superfície de base (316) da roda e a superfície de batente (321) dos dispositivos sustentadores se dispõe em linha
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28/35 com as bases (317) dos elementos carregadores. Além disso, os dispositivos sustentadores são providos de um dispositivo de fixação (322), o qual é ativado durante o tempo que o dispositivo de transporte de folheto (306) corre paralelo à roda e sustenta firmemente o folheto (303), mediante pressionamento do mesmo contra a superfície de base (320) do dispositivo sustentador. A roda (314) é também provida de uma placa de cobertura (323) que protege a roda da entrada de corpos estranhos que venham a interferir no processo, cuja placa de cobertura pode também ser usada além das alças (318) nos elementos carregadores para manter o folheto sobre a superfície de base (316) da roda. Também é possível deixar os elementos carregadores (315) serem dispostos sem alças e somente usar a placa de cobertura (323) para manter o folheto (303) sobre a superfície de base (316) da roda.
[0028] A figura 4 mostra uma vista em
perspectiva do dispositivo
apresentado na figura 3, cuja
obliquamente de frente e de cima.
a roda de transferência (413)
coordenada com o dispositivo de transporte de folheto (406). Nesse caso, a roda (413) compreende três discos de roda (424a, 424b, 424c), com associados elementos carregadores (415). Uma roda
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29/35 de reversão (425) é localizada entre os discos de roda (424b, 424c), com o mesmo centro de rotação que a roda (413). A roda de reversão (425) pode ser disposta no mesmo eixo de rotação que a roda (413) ou pode ser desconectada com um eixo de rotação separado. A roda (413) pode ser designada como uma unidade integrada ou pode ser construída a partir de discos de roda separados (424) que são fixados a um eixo comum. Os discos de roda (424a, 424c) são colocados em cada extremidade da roda (413). Ao colocar os discos de roda (424a, 424c) relativamente afastados, o risco é reduzido do folheto (403) acabar torto. A largura, posição e número de discos de roda (424) podem ser variados, dependendo do tamanho do folheto (403) e em que posição é desejável que o dispositivo sustentador de folhetos (407) deva sustentar o folheto. O que é importante é que os discos de roda (424) sejam posicionados de tal modo que existam elementos carregadores (415) em cada lado de uma linha central, em relação à largura do folheto, numa direção em ângulo reto com relação à direção do transporte, pelo menos 10% em cada lado, mais preferivelmente, pelo menos 25%. Os elementos carregadores são vantajosamente posicionados de tal modo que estejam em contato com o folheto, próximo às extremidades do folheto. Os discos de roda
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30/35 (424a, 424b, 424c) são providos de seis elementos carregadores (315), os quais são posicionados em seis linhas retas em torno do perímetro da roda (413), paralelos ao eixo de rotação e especados de forma eqüidistante. O número de elementos carregadores em cada disco de roda pode também ser variado, dependendo do perímetro da roda, da velocidade do processo e do tipo de sincronização que é exigido.
[0029] Na modalidade que é ilustrada, o percurso do dispositivo de transferência coincide com o da correia transportadora de folhetos na parte inferior da roda e a liberação ocorre na parte superior. Logicamente, é possível se modificar essa disposição, de modo que ambos os percursos corram paralelos a uma seção mais curta ou mais longa, dependendo do que é exigido para o processo. Além disso, não é especificamente mostrado em que seção esses dispositivos correm paralelo ao dispositivo sustentador de folhetos que sustenta os folhetos com o dispositivo de fixação, mas isso pode ser ajustado para se adequar ao processo. O dispositivo de fixação é para ser ativado suficientemente mais tarde, para que o folheto seja capaz de ser esticado no dispositivo de transferência, enquanto que, ao mesmo tempo, o dispositivo de fixação deva ser capaz de manter
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31/35 firmemente o folheto, antes deste ter deixado o dispositivo de transferência e correr o risco de se tornar novamente torto.
[0030] Na modalidade que é mostrada nas figuras 2-4, é usada uma unidade cilíndrica rotativa com um perímetro circular. É também possível se utilizar outros formatos geométricos para o corpo rotativo, tal como, oval ou angulado.
[0031] É também possível para o dispositivo de transferência consistir de uma correia, ao invés de um corpo rotativo. A correia que é usada pode ser uma construção tipo corrente ou uma tira de metal. Nesse caso, é possível deixar a tira correr ao lado do dispositivo de transporte de folheto por uma seção maior do que é possível quando o dispositivo de transferência consiste de um corpo rotativo e onde o perímetro do corpo rotativo constitui uma limitação. Além disso, a construção de tira permite liberar o folheto durante a seção quando nenhuma força de aceleração atua sobre o folheto e o mesmo está disposto de forma plana em relação ao dispositivo de transferência. A tira de transferência, pode, por exemplo, apresentar um ponto de viração comum com o dispositivo de transporte de folheto, de modo que o folheto é colocado no dispositivo de transferência antes da tira virar ou dobrar, de modo que o
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32/35 folheto é pressionado posteriormente contra os elementos carregadores, na seção em que o mesmo é submetido à força de aceleração e depois transferido para o dispositivo sustentador de folhetos, quando este e o dispositivo de transporte de folhetos correrem em paralelo e para frente em linha reta.
[0032] Dentro da estrutura da invenção, existem diversas e diferentes possíveis maneiras de variação das respectivas modalidades. Nos exemplos mostrados, foi suposto que as velocidades do dispositivo de transferência e da correia transportadora de folhetos sejam idênticas e constantes durante o tempo que esses dispositivos correm em paralelo. Se encontra também dentro do conceito da invenção, embora isso não deva ser o caso, que é possível deixar que um ou ambos, entre a correia transportadora de produto e dispositivo de transferência, apresentem velocidades variáveis. Entretanto, em tal caso, as velocidades médias são as mesmas.
[0033] O modelo dos elementos carregadores pode também variar dentro da estrutura da presente invenção. A figura 5 mostra, além do elemento carregador (5a) mostrado nas figuras 2-4, uma pluralidade de possíveis modalidades do elemento carregador. A figura 5b mostra um elemento
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33/35 carregador na forma de uma base que se projeta em ângulo reto. A figura 5c mostra um elemento carregador angulado, com direção para frente, em relação à direção de transporte da rotação e a figura 5d mostra um elemento carregador curvo. Os elementos carregadores que são mostrados nas figuras 5c-5d são designados de tal modo que na modalidade mostrada, a base e a alça consistem de uma peça contínua única, sem quaisquer óbvias diferenças. Além desses formatos, é possível se ter combinações destes elementos carregadores ou elementos carregadores articulados, tais como, os mostrados na figura 5e, em que o ângulo da alça pode ser estabelecido conforme exigido pela alça do elemento carregador que está sendo articulada, conforme mostrado pela seta na figura 5e, em torno de um ponto de articulação na extremidade mais distante da base. Logicamente, é possível para o elemento carregador ser articulado, ao invés de ter seu ponto de fixação na superfície de base do dispositivo de transferência, de tal modo que sua aparência possa ser variada, por exemplo, entre a aparência mostrada nas figuras 5b e 5c. A figura 5f mostra um elemento carregador com uma alça móvel, a qual pode ser ajustada e fixada em uma adequada distância da superfície de base do dispositivo de transferência, para se adequar à espessura do
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34/35 folheto. Assim, existe uma pluralidade de possibilidades para se designar e dispor os elementos carregadores na superfície de base do
dispositivo de transferência. As modalidades
mostradas aqui são apenas alguns exemplos de
modalidades que são compreendidas no conceito da
invenção.
[0034] A figura 6 mostra outra modalidade do dispositivo de transferência de folheto (613), o qual compreende duas rodas de
As duas rodas de
614b) apresentam, transferência (614a, 614b) transferência (614a, essencialmente, as mesmas características dos dispositivos descritos nas figuras 2-4 e possuem elementos carregadores (615) que compreendem bases (617) que são fixadas à superfície de base (616) nas rodas de transferência (614). Os folhetos dobrados (603) são transportados do dispositivo de alimentação (604) através da correia transportadora (605) para a primeira roda de transferência (614a). O folheto (603) é conduzido na primeira roda de transferência (614a) por meio de seus elementos carregadores (615a). Durante o tempo em que os elementos carregadores (615a) carregam o folheto (603), o folheto é esticado ao longo das bases (617a) dos elementos carregadores. O folheto esticado e endireitado será então liberado para a
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35/35 segunda roda de transferência (614b) e carregado por seus elementos carregadores (615b). O dispositivo de transporte de folheto (606) é sincronizado com a segunda roda de transferência (614b), de tal modo que o dispositivo sustentador de folheto (607), o qual se encontra aberto, irá se dispor em linha com os elementos carregadores (615b). Os elementos carregadores (615b) garantem que o folheto se disponha no lugar, fazendo contato do folheto com as bases (617b) dos elementos carregadores, quando do transporte do folheto e o dispositivo sustentador de folheto (607) pode fechar e sustentar o folheto (603) na posição correta. Nessa modalidade, pode também ser observado que as rodas de transferência (614a, 614b) foram providas com placas de cobertura (623a, 623b), posicionadas em intervalos ao longo de uma linha disposta em ângulos retos, em relação à direção do transporte. As placas de cobertura (623a, 623b) são de tal modo posicionadas que os elementos carregadores (615a, 615b) possam girar entre as placas de cobertura. Essa disposição torna possível que as placas de cobertura (623a, 623b) sejam posicionadas mais próximo das superfícies de base (616a, 616b) e, dessa forma, garante que o folheto (603) se disponha mais próximo da superfície de base (616a, 616b).
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Claims (22)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Dispositivo para uma máquina de fabricação de caixa de papelão, para transferência de um folheto (203, 303, 603) de um primeiro dispositivo de transporte (204, 604) para um dispositivo sustentador de folheto (207, 307, 407,
    607) compreendido em um segundo dispositivo de transporte (206, 306, 406, 606), um dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613) disposto para transferir o referido folheto (203, 303, 603) do primeiro dispositivo de transporte (204, 604) para o segundo dispositivo de transporte (206, 306, 406,
    606), o dispositivo de transferência (213, 313,
    413, 613) apresentando uma superfície de base (216,
    316, 616) e pelo menos um elemento carregador (215,
    315, 415, 615) disposto para carregar o folheto (203, 303, 603) e para colocar o folheto (203, 303, 603) de tal modo que o folheto (203, 303, 603) entre em contato com quaisquer dos elementos carregadores (215, 315, 415, 615) do dispositivo de transferência sobre ambos os lados de uma linha central em relação à extensão do folheto (203, 303,
    603), numa direção que se dispõe em ângulo reto com relação à direção do transporte durante o transporte do folheto, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de transferência (213, 313, 413,
    613) é disposto para alinhar e colocar o folheto
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  2. 2/8 (203, 303, 603) numa posição tal que o dispositivo sustentador de folhetos (207, 307, 407, 607) possa sustentar o folheto (203, 303, 603), enquanto o folheto (203, 303, 603) estiver sendo carregado pelo dispositivo de transferência (213, 312, 413,
    613).
    2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os elementos carregadores (215, 315, 415, 615) consistem de perfis que apresentam uma base (217, 317, 617) fixada ao dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613) e que se projetam da superfície de base (216, 316) do dispositivo de transferência.
  3. 3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o perfil dos elementos carregadores (215, 315, 415,
    615) apresenta uma base (217, 317, 617) que se projeta em ângulo reto a partir da superfície de base (216, 316, 616) do dispositivo de transferência e em que os elementos carregadores são providos de uma alça (218, 318) que se projeta em ângulo reto, a partir da base (217, 317, 617) na direção do transporte.
  4. 4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o perfil dos elementos carregadores (215, 315, 415,
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    615) apresenta uma base (217, 317, 617) que se projeta a partir da superfície de base (216, 316,
    616) do dispositivo de transferência com um ângulo agudo, entre a base (217, 317, 617) do perfil e a superfície de base (216, 316, 616) do dispositivo de transferência, na direção do transporte.
  5. 5. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2-4, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de transferência (213, 313,
    413, 613) é parcialmente provido de uma carcaça externa (323, 623), a qual se dispõe próximo à extremidade mais distante do perfil ou da base (217, 317) ou se posiciona entre as bases (617) dos elementos carregadores.
  6. 6. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a velocidade média do segundo dispositivo de transporte (206, 306, 406, 606) é a mesma do dispositivo de transferência (213, 313,
    413, 613).
  7. 7. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que as velocidades do segundo dispositivo de transporte (206, 306, 406, 606) e do dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613) são constantes.
  8. 8. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o
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    4/8 segundo dispositivo de transporte (206, 306, 406, 606) e/ou o dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613) são acionados em velocidades variáveis por um servo-motor.
  9. 9. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a base (217, 317, 617) de um ou mais elementos carregadores (215, 315, 415, 615) está posicionada no dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613), de tal modo que a base única (217, 317, 617) ou diversas bases (217, 317, 617) formam uma linha reta que se dispõe em ângulo reto, com relação à direção do transporte.
  10. 10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613) é provido de uma pluralidade de elementos carregadores (215, 315, 415, 615), posicionados no dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613), de tal modo que as bases (217, 317, 617) dos elementos carregadores formam uma pluralidade de linhas retas que se dispõem em ângulos retos, com relação à direção do transporte.
  11. 11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que as linhas retas que são formadas pelas bases (217, 317, 617) dos elementos carregadores e que se
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    5/8 encontram dispostas em ângulos retos com relação à direção de transporte, são espaçadas de forma eqüidistante.
  12. 12. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613) consiste de um corpo rotativo disposto para girar numa direção paralela à direção de transporte do segundo dispositivo de transporte (206, 306, 406, 606).
  13. 13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o corpo rotativo consiste de um corpo com um contorno cilíndrico externo, com um perímetro circular.
  14. 14. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que o segundo dispositivo de transporte (206, 306,
    406, 606) possui um eixo de rotação para uma roda de controle nele compreendida, o qual é comum com o centro de rotação para o corpo rotativo que constitui o dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613).
  15. 15. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-11, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613) consiste de uma correia sem fim.
  16. 16. Dispositivo, de acordo com qualquer
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    6/8 uma das reivindicações 1-11, fato de que o dispositivo de 313, 413, 613) compreende transferência (614a, 614b).
    caracterizado pelo transferência (213, duas unidades de
  17. 17. Método para transferência de um folheto (203, 303, 603) em uma máquina de fabricação de caixa de papelão, de um primeiro dispositivo de transporte (204, 604) para um dispositivo sustentador de folhetos (207, 307, 407, 607) compreendido em um segundo dispositivo de transporte (206, 306, 406, 606), cujo método é caracterizado pelo fato de compreender o transporte do folheto (203, 303, 603) no primeiro dispositivo de transporte (204, 604), liberando o folheto (203, 303, 603) do primeiro dispositivo para um dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613), após o que o dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613) carrega o folheto (203, 303, 603) por meio de elementos carregadores (215, 315, 415, 615) que estão sobre o dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613), cujos elementos carregadores são dispostos para entrar em contato com o folheto (203, 303, 603) em ambos os lados de uma linha central em relação à largura do folheto (203, 303, 603), numa direção disposta em ângulo reto com relação à direção do transporte e durante o tempo em que o folheto (203, 303, 603) é carregado pelos referidos elementos carregadores (215, 315, 415, 615), possibilita o dispositivo sustentador de
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    7/8 folhetos (207, 307, 407, 607) sustentar o referido folheto (203, 303, 603).
  18. 18. Método, de acordo com a reivindicação
    17, caracterizado pelo fato de que as velocidades médias do segundo dispositivo de transporte (206, 306, 406, 606) e do dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613) são idênticas.
  19. 19. Método, de acordo com a reivindicação
    18, caracterizado pelo fato de que as velocidades do segundo dispositivo de transporte (206, 306,
    406, 606) e do dispositivo de transferência (213,
    313, 413, 613) são idênticas.
  20. 20. Método, de acordo com a reivindicação
    18, caracterizado pelo fato de que o segundo dispositivo de transporte (206, 306, 406, 606) e/ou o dispositivo de transferência (213, 313, 413, 613) são acionados em velocidades variáveis.
  21. 21. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 17-20, caracterizado pelo fato de que enquanto o folheto (203, 303, 603) está sendo carregado na unidade de transferência (213, 313, 413, 613), o folheto (203, 303, 603) se apóia sobre a superfície de base (216, 316, 616) da unidade de transferência e pode deslizar sobre esta, de modo que o folheto (203, 303, 603) pode se auto-alinhar com relação aos elementos carregadores (215, 315, 415, 615) ao fazer contato com estes.
  22. 22. Método, de acordo com qualquer uma
    Petição 870180033832, de 26/04/2018, pág. 47/50
    8/8 das reivindicações 17-21, caracterizado pelo fato de que o folheto (603) é transferido do dispositivo de alimentação de folhetos (604) para uma primeira unidade de transferência (614a) no dispositivo de transferência (613), no qual o folheto (603) é esticado por meio dos elementos carregadores (615a) da unidade de transferência, sendo depois liberado para a segunda unidade de transferência (614b), a qual é sincronizada com o dispositivo de transporte de folheto (606), de tal modo que seus elementos carregadores (615b) se disponham em linha com um dispositivo sustentador de folhetos, carregando o folheto (603) por meio dos elementos carregadores (615b) e garantam que o folheto esteja no lugar e que o dispositivo sustentador de folhetos (607) possa se fechar e sustentar o folheto (603) na posição correta.
    Petição 870180033832, de 26/04/2018, pág. 48/50
    1/7
    FIG1
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