BR112019028030A2

BR112019028030A2 - método de pelo menos parcialmente formar pacotes reforçados, sistema para pelo menos parcialmente formar pacotes reforçados, método de pelo menos parcialmente formar pacotes reforçados, e método de pelo menos parcialmente formar pacotes reforçados

Info

Publication number: BR112019028030A2
Application number: BR112019028030-8A
Authority: BR
Inventors: Joseph C. Walsh; Robert Lee Conatser; Nicholas P. Lupfer; William Allen Cox
Original assignee: Graphic Packaging International, Llc
Priority date: 2017-08-09
Filing date: 2018-08-06
Publication date: 2020-07-07
Also published as: CA3067228C; US11040798B2; US20210139192A1; AU2018314232A1; AU2018314232B2; CN110997301B; EP3665002A4; US11760534B2; CN110997301A; EP3665002A1; US20190047745A1; CA3067228A1; MX2020001229A; WO2019032436A1

Abstract

Um sistema e método de pelo menos parcialmente formar pacotes reforçados. O método compreende mover uma construção em uma direção de máquina em um transportador de construção. O transportador de construção pode compreender uma correia de ressalto primário com um ressalto primário, a construção pode ser disposta na correia de ressalto primário e o deslocamento da construção pode compreender mover a correia de ressalto primário na direção de máquina para empurrar a construção na direção de máquina. O método compreende ainda posicionar um revestimento no transportador de construção de modo que o revestimento pelo menos parcialmente estenda sobre a construção e movendo o revestimento na direção de máquina em uma correia de ressalto secundário do transportador de construção. A correia de ressalto secundário pode compreender um ressalto secundário e o deslocamento do revestimento pode compreender mover a correia de ressalto secundário na direção de máquina para empurrar o revestimento na direção de máquina

Description

MÉTODO DE PELO MENOS PARCIALMENTE FORMAR PACOTES REFORÇADOS, SISTEMA PARA PELO MENOS PARCIALMENTE FORMAR PACOTES REFORÇADOS, MÉTODO DE PELO MENOS PARCIALMENTE FORMAR PACOTES REFORÇADOS, E MÉTODO DE PELO MENOS PARCIALMENTE FORMAR PACOTES

REFORÇADOS Referência remissiva a pedidos relacionados

[0001] O presente pedido reivindica o benefício do pedido de patente provisória US 62/542.863, depositado em 9 de agosto de

2017.

Incorporação por referência

[0002] As revelações do pedido de patente provisória norte- americana US 62/542.863, depositado em 9 de agosto de 2017, pedido de patente provisória norte-americana US 62/231.723, depositado em 14 de julho de 2015, pedido de patente provisória norte-americana no. 62/179.172, depositado em 29 de abril de 2014, e pedido de patente provisória norte-americana US 62/179.480, depositado em 8 de maio de 2015, pedido de patente norte-americana US 14/496.252, depositado em 25 de setembro de 2014, pedido de patente norte-americana US 15/142.103, depositado em 29 de abril de 2016, pedido de patente norte-americana US 15/142.435, depositado em 29 de abril de 2016 e pedido de patente norte-americana US 15/209.013, depositado em 13 de julho de 2016, são pela presente incorporados por referência como se apresentado aqui na íntegra e são incorporados por referência para todas as finalidades.

ANTECEDENTES DA REVELAÇÃO

[0003] A presente revelação se refere em geral a pacotes reforçados para conter produtos e a métodos de pelo menos parcialmente formar os pacotes. Mais especificamente, a presente revelação é dirigida a métodos e sistemas para pelo menos parcialmente formar os pacotes incluindo um saco ou revestimento tendo uma porção inferior vedada e porções laterais vedadas, Oo saco ou revestimento sendo fixado em uma embalagem ou peça em bruto.

[0004] Sacos ou revestimentos, como sacos de papel ou plástico, têm sido tradicionalmente usados para a embalagem e transporte de produtos de materiais a granel como arroz Ou areia até itens maiores. Sacos ou revestimentos são em geral baratos e fáceis de fabricar e podem ser formados em configurações e tamanhos diferentes, e podem ser usados para armazenagem e transporte de uma grande variedade de produtos. Em particular, na indústria de serviço de alimentos, sacos ou revestimentos são frequentemente usados para embalagem de itens de alimentos preparados, como sanduiches, batatas fritas, cereais, etc. Atualmente, há uma demanda crescente por sacos ou revestimentos ou pacotes similares para uso na embalagem de vários produtos, incluindo sanduíches, batatas fritas, cereais e outros itens de alimento preparados, para apresentação a consumidores. Entretanto, é igualmente importante que os custos de tais pacotes devam ser necessariamente minimizados tanto quanto possível. Embora vários designs de pacotes incluindo materiais de reforço ou suporte tenham sido desenvolvidos, frequentemente, a fabricação de tais sacos ou revestimentos especializados tendo camadas ou materiais de reforço fornecidos para os mesmos exigiram múltiplos estágios ou operações, que podem aumentar significativamente o custo de fabricação de tais pacotes.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0005] Em geral, um aspecto da revelação é dirigido a um método de pelo menos parcialmente formar pacotes reforçados. O método compreende mover uma construção em uma direção de máquina em um transportador de construção. O transportador de construção pode compreender uma correia ressalto primário com um ressalto primário, a construção pode ser disposta na correia ressalto primário e o deslocamento da construção pode compreender mover a correia de ressalto primário na direção da máquina de modo que o ressalto primário empurra a construção na direção da máquina. O método pode compreender ainda posicionar um revestimento no transportador de construção de modo que pelo menos uma porção do revestimento se estende sobre pelo menos uma porção da construção e deslocando o revestimento na direção da máquina em uma correia de ressalto secundário do transportador de construção. A correia de ressalto secundário pode compreender um ressalto secundário e o deslocamento do revestimento pode compreender mover a correia de ressalto secundário na direção da máquina de modo que o ressalto secundário empurra o revestimento na direção da máquina.

[0006] Em outro aspecto, a revelação é dirigida em geral a um sistema para pelo menos parcialmente formar pacotes reforçados. O sistema pode compreender um transportador de construção compreendendo uma correia de ressalto primário com um ressalto primário e uma correia de ressalto secundário com um ressalto secundário. O transportador de construção pode mover a correia de ressalto primário e a correia de ressalto secundário em uma direção da máquina. Uma construção pode ser posicionada no transportador de construção e o ressalto primário pode empurrar a construção na direção da máquina. Um revestimento — pode ser posicionado no transportador de construção e pode pelo menos parcialmente sobrepor à construção. O ressalto secundário pode empurrar o revestimento na direção da máquina.

[0007] Em outro aspecto, a revelação é dirigida em geral a um método de pelo menos parcialmente formar pacotes reforçados. O método compreende mover uma tela de material em uma primeira direção de máquina através de uma seção de formação de revestimento, formar pelo menos uma porção de revestimento na tela de material durante o deslocamento da tela de material através da seção de formação de revestimento, formar um revestimento por separar a porção de revestimento a partir da tela de material, mover uma construção em uma segunda direção de máquina em um transportador de construção, transferir o revestimento para o transportador de construção enquanto move o revestimento na segunda direção de máquina, e fixar o revestimento à construção enquanto move o revestimento e a construção na segunda direção de máquina.

[0008] Em outro aspecto, a revelação é dirigida em geral a um sistema para pelo menos parcialmente formar pacotes reforçados. O sistema pode compreender uma seção de formação de revestimento que recebe uma tela de material e pelo menos parcialmente formando pelo menos um revestimento a partir da tela de material. A porção de formação de revestimento pode ter uma primeira direção de máquina. Um transportador de construção deslocando uma construção em uma segunda direção de máquina. Uma estação de transferência pode mover o revestimento formado a partir da porção de formação de revestimento para o transportador de construção. O transportador de construção pode mover a construção E O revestimento em uma segunda direção da máquina. o transportador de construção pode compreender recursos de fixação que pelo menos parcialmente fixam o revestimento à construção.

[0009] Aspectos, recursos e vantagens adicionais da presente invenção tornar-se-ão evidentes a partir da seguinte descrição e figuras em anexo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[00010] Aqueles versados na técnica reconhecerão as vantagens acima mencionadas e outras vantagens e benefícios de várias modalidades adicionais lendo a seguinte descrição detalhada das modalidades com referência às figuras de desenho abaixo listadas. Está compreendido no escopo da presente revelação que os aspectos acima discutidos sejam fornecidos tanto individualmente como em várias combinações.

[00011] De acordo com a prática comum, os vários recursos dos desenhos discutidos abaixo não são necessariamente traçados em escala. As dimensões de vários recursos e elementos nos desenhos podem ser expandidas ou reduzidas para ilustrar mais claramente as modalidades da revelação.

[00012] A figura 1 é uma vista plana exterior de uma peça em bruto usado para formar uma embalagem de um pacote de acordo com uma modalidade exemplificadora da revelação.

[00013] A figura 2 é uma vista plana de uma porção de uma tela para formar um saco do pacote 152 de acordo com a modalidade exemplificadora da revelação.

[00014] A figura 3 é uma vista plana exterior da tela da figura 2 após dobrar a tela e formar porções de saco de acordo com a modalidade exemplificadora da relação.

[00015] A figura 4 é uma vista plana exterior mostrando o saco formado de uma porção de saco da figura 3 fixada à peça em bruto da figura 1 de acordo com a modalidade exemplificadora da relação.

[00016] A figura 5 é uma vista inferior do saco na peça em bruto da figura 4.

[00017] As figuras 6-10 são várias vistas do pacote incluindo o saco da figura 4 e a embalagem formada da peça em bruto da figura 4 em uma configuração achatada e em uma configuração ereta.

[00018] As figuras 11 e 12 são vistas em perspectiva esquemáticas de um sistema e método para formar as porções de saco da figura 3 na tela da figura 2, separar as porções de saco nos sacos da figura 4 e fixar os sacos às peças em bruto da figura 1 para formar a combinação do saco e a peça em bruto da figura 4 de acordo com uma primeira modalidade da relação.

[00019] A figura 13 é uma vista em perspectiva esquemática de um sistema de fixação de construção transversal e estação de transferência do sistema das figuras 11 e 12.

[00020] A figura 14 é uma vista em perspectiva esquemática de dois transportadores de saco da estação de transferência do sistema da figura 13.

[00021] A figura 15 é uma vista em perspectiva esquemática mostrando a sobreposição de um saco em uma construção pelo transportador de saco da figura 14 de acordo com a primeira modalidade da revelação.

[00022] A figura 16 é uma vista em perspectiva esquemática de um transportador de construção do sistema das figuras 11 e 12 de acordo com a primeira modalidade da revelação.

[00023] A figura 17 é uma vista em perspectiva esquemática de um sistema e método para fixar um revestimento em uma construção de acordo com uma segunda modalidade da revelação.

[00024] A figura 18 é uma vista em perspectiva esquemática de um alimentador de construção e uma porção de um transportador de construção do sistema da figura 17.

[00025] A figura 19 é uma vista em perspectiva esquemática de uma porção do transportador de construção e um aplicador de adesivo do sistema da figura 17.

[00026] As figuras 20-22 são vistas em perspectiva esquemáticas de um alimentador de revestimento, um par de rolos de aperto, e outra porção do transportador de construção do sistema da figura 17.

[00027] A figura 23 é uma vista em perspectiva esquemática da extremidade a jusante do transportador de construção do sistema da figura 17.

[00028] Partes correspondentes são designadas por números de referência correspondentes em todos os desenhos.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES EXEMPLARESIFICADORAS

[00029] A presente revelação se refere em geral a um sistema e a um método de formar pacotes reforçados para conter produtos como produtos alimentícios ou outros artigos. Pacotes de acordo com a presente revelação podem acomodar artigos de qualquer formato. Os pacotes podem compreender um saco, revestimento ou material envoltório compreendendo um material relativamente flexível fixado a uma construção de reforço compreendendo um material relativamente rígido (por exemplo, papelão). Os sacos ou revestimentos podem ser em geral feitos de um papel, plástico ou outro material e podem ser fixados à construção de reforço. Em uma modalidade, os revestimentos compreendem material de polietileno ou qualquer outro material vedável a calor adequado. A construção de reforço pode ser de larguras variáveis e pode estender em torno ou sobre as extremidades fechadas dos revestimentos, em algumas modalidades encerrando tais extremidades fechadas, e fornecerá suporte para os revestimentos após carregamento com um produto ou artigo ou série de artigos nos mesmos. Em algumas modalidades, a construção de reforço pode ser dobrada com seus revestimentos em uma configuração que suporta os revestimentos em uma condição independente, vertical e aberta para facilidade de carregamento e facilidade de uso.

[00030] A figura 1 é uma vista plana de uma superfície interior 1 de uma peça em bruto de embalagem 10 para formar uma embalagem de reforço 5 (figuras 6-9) para conter um revestimento 3 (por exemplo, na forma de um saco 3) em um pacote reforçado 152 (figuras 6-9) de acordo com uma modalidade da revelação. Em uma modalidade, o pacote reforçado é similar ou idêntico ao pacote reforçado do pedido de patente US 14/496.252, depositado em 25 de setembro de 2014, cuja revelação na íntegra é incorporada por referência aqui para todas as finalidades. Uma modalidade do sistema e método da presente revelação pode formar uma série de porções de revestimento fixadas 2 (por exemplo, na forma de porções de saco fixadas 2) (figura 3) a partir de uma tela 101 (figuras 2 e 11), separar as porções de saco fixadas 2 a partir da tela para formar os sacos separados 3 e fixar os sacos 3 em peças em bruto respectivas 10 (figuras 4 e 5). Alternativamente, os sacos 3 podem ser formados separadamente. O saco 3 tem uma extremidade “superior aberta 7, uma extremidade inferior fechada ou fechada 9, e um espaço interior 150 para conter um produto. Em uma modalidade, o saco 3 tem lados vedados 130 se estendendo pelo comprimento do saco. A embalagem de reforço 5 tem um fundo 20 (figura 9) que sustenta o fundo vedado 9 do saco 3. Alternativamente, a embalagem 5 pode ter um fundo aberto e/ou pode ser posicionado para estender em torno de uma porção média ou porção superior do saco 3 sem se afastar da revelação.

[00031] Como mostrado na figura l, a peça em bruto de embalagem 10 tem um eixo geométrico lateral Ll e um eixo geométrico longitudinal L2. Na modalidade ilustrada, a peça em bruto de embalagem 10 tem um painel frontal 21 conectado de modo dobrável com um primeiro painel lateral 28 em uma primeira linha de dobrar 33, um painel traseiro 23 conectado de modo dobrável com o primeiro painel lateral 28 em uma segunda linha de dobrar 37 e um segundo painel lateral 29 conectado de modo dobrável com o painel frontal 21 em uma terceira linha de dobrar 40. Como mostrado na figura 1, um segundo painel traseiro ou aba de fixação 25 é conectado de modo dobrável com o segundo painel lateral 29 em uma quarta linha de dobrar 43. Na modalidade ilustrada, o primeiro painel lateral 28 inclui duas porções de painel individuais 28a, 28b conectadas de modo dobrável entre si ao longo de uma linha de dobrar lateral 26. Similarmente, o segundo painel lateral 29 inclui duas porções de painel individuais 29a, 29b conectadas de modo dobrável entre si ao longo de uma linha de dobrar lateral 27.

[00032] Na modalidade ilustrada, a primeira linha de dobrar 33 é segmentada em dois segmentos de linha de dobrar oblíquos 34, 35 se estendendo a partir de um vértice 30a. A segunda linha de dobrar 37 é segmentada em dois segmentos de linha de dobrar oblíquos 38, 39 se estendendo a partir de um vértice

30b. A terceira linha de dobrar 40 é segmentada em dois segmentos de linha de dobrar oblíquos 41, 42 se estendendo a partir de um vértice 3la. A quarta linha de dobrar 43 é sementada em dois segmentos de linha de dobrar oblíquos 44, 45 se estendendo a partir de um vértice 3lb. As linhas de dobrar 33, 37 podem ser separadas da linha de dobrar lateral 26 de modo que os vértices 30a, 30b sejam separados da linha de dobrar lateral 26 mais distante do que as extremidades opostas dos segmentos de linha de dobrar oblíquos 34, 35, 38, 39 (por exemplo, as porções de painel 28a, 28b e o primeiro painel lateral 28 são mais largos entre ou adjacentes aos vértices 30a, 30b). Similarmente, as linhas de dobrar 40, 43 são separadas da linha de dobrar lateral 27 de modo que os vértices 3la, 3l1b são separados da linha de dobrar lateral 27 mais distante que as extremidades opostas dos segmentos da linha de dobrar oblíquos 41, 42, 44, 48 (por exemplo, as porções de painel 29a, 29b e o primeiro painel lateral 29 são mais largos entre ou adjacentes aos vértices 3la, 31b). As linhas de dobrar 33, 37, 40, 43 poderiam ser omitidas Ou poderiam ser de outro modo dispostas, moldadas, posicionadas e/ou configuradas sem se afastar da revelação. Por exemplo, as linhas de dobrar poderiam ser linhas de dobrar arqueadas ao invés de linhas de dobrar segmentadas, como mostrado.

[00033] Como mostrado na figura 1, a peça em bruto 10 pode incluir ainda um primeiro painel inferior 51 conectado de modo dobrável ao painel traseiro 32 na linha de dobrar longitudinal 71 e um segundo painel inferior 52 conectado de modo dobrável ao painel frontal 21 na linha de dobrar longitudinal 72. Como ilustrado, uma aba extrema inferior 53 é conectada de modo dobrável ao segundo painel inferior 52 nas linhas de dobrar

57. Uma lingueta de travamento 5 se estende a partir do segundo painel inferior 52 e é separável da aba extrema inferior 53 ao longo de um corte 58. Além disso, um recesso ou entalhe de travamento complementar 54 é formado no primeiro painel inferior 51 e define uma borda do primeiro painel inferior 51 para engatar a lingueta de travamento 55. O entalhe de travamento 54 é dimensionado ou com tamanho para engatar a lingueta de travamento 55, que pode engatar o entalhe 54 para auxiliar no travamento da primeira e segunda abas extremas inferiores 41, 45 juntos para formar o fundo 20 da embalagem 5. Além disso, como mostrado nas figuras 1 e 4, a peça em bruto 10 pode ter uma borda superior 70 se estendendo em geral na direção longitudinal L2. Qualquer dos painéis inferiores 51, 52, aba extrema inferior 53, recursos de travamento 54, 55, e/ou boda superior 70 poderia ser omitido ou poderia ser de outro modo disposto, moldado, posicionado e/ou configurado sem se afastar da revelação.

[00034] Na modalidade ilustrada, a peça em bruto de embalagem e a embalagem 5 podem compreender qualquer material que seja relativamente rígido como papelão, papelão revestido de argila, papelão de placa alvejada sólida (SBB), papelão de sulfato alvejado sólido (SBS), papelão da linha Kraft, ou qualquer outro material adequado sem se afastar da revelação. Em modalidades alternativas, a peça em bruto de embalagem 10 pode ser de outro modo moldada e pode ter disposições alternativas de painel, aba, linha de dobrar e/ou porção de painel.

[00035] Em modalidades alternativas, a peça em bruto 10 pode ter disposições alternativas de painel, linha de dobrar e/ou porção de painel. O pedido de patente US 13/826.937,

depositado em 14 de março de 2013, é incorporado por referência na presente invenção para todas as finalidades, e ilustra vários pacotes reforçados incluindo várias construções de reforço 5, peças em bruto 10 e sacos 3 que podem ser formados do método e sistema da presente revelação. Alternativamente, qualquer construção, embalagem, peça em bruto e/ou revestimento adequado pode ser formado pelo método e sistema da presente revelação.

[00036] Em geral, o painel traseiro 23 e a aba de fixação 25 podem ser sobrepostos e colados e a peça em bruto 10 pode ser dobrada em torno das linhas de dobrar 26, 276, 33, 37, 40, 43 para posicionar o painel frontal 21, painéis laterais 28, 29 e painel traseiro sobreposto 23 e aba de fixação 25 para formar a embalagem 5 (figura 6). Os painéis inferiores 51, 52 e a aba extrema inferior 53 podem ser sobrepostos e fixados por adesivo e/ou pelos recursos de travamento 54, 55 para - a partir do fundo fechado 20 da embalagem 5. Na modalidade ilustrada, a embalagem 5 pode ser posicionada em uma configuração dobrada (figura 6), em que os painéis frontal e traseiro 21, 23 são colocados mais próximos juntos, dobrando os painéis laterais 28, 29 ao longo das linhas de dobrar 26, 27, e uma configuração aberta em que os painéis frontal e traseiro 21, 23 são separados e os painéis laterais 28, 29 são dobrados ao longo das linhas de dobrar 33, 37, 40, 43 e empurrados para centro. O fundo 20 pode dobrar para dentro quando a embalagem 5 está na configuração dobrada na modalidade ilustrada. A embalagem reforçada 5 pode ser de outro modo moldada, disposta e configurada sem se afastar da revelação. Por exemplo, o fundo 20 pode ser configurado para dobrar para fora quando a embalagem está na configuração dobrada.

[00037] A figura 2 mostra uma tela 101 para formar os sacos 3 que são fixados às respectivas peças em bruto 10. A tela 101 na figura 2 inclui diversas linhas esquematicamente mostrando o local relativo de recursos diferentes formados na tela pelo sistema e método da presente revelação. Essas linhas podem ser formadas ou não na tela antes da formação dos sacos (por exemplo, antes da tela ser dobrada, vedada a calor e/ou cortada). Por exemplo, as linhas de dobrar podem ser formadas quando a tela é dobrada, as fronteiras das áreas vedadas a calor podem ser formadas pelo formato dos elementos de aquecimento quando a tela é vedada a calor e/ou as linhas de perfuração podem ser formadas por um perfurador. Alternativamente, algumas ou todas as linhas poderiam ser impressas ou de outro modo formadas na tela antes da formação dos sacos.

[00038] A tela 101 pode ser formada de material em geral não permeável ou camadas de material, de modo que um saco formado 3 possa conter líquido. A tela 101 pode compreender qualquer material adequado que seja relativamente flexível e relativamente impermeável a fluido. A tela 101 pode compreender material de papel laminado com plásticos como polietileno, polipropileno, tereftalato de polietileno, poliestireno, cloreto de polivinil ou qualquer outro material adequado sem se afastar da revelação. Em uma modalidade, a tela 101 pode incluir uma camada de vedação a calor (por exemplo, em uma superfície interior da tela). Alternativamente, a tela 101 pode compreender um material permeável a fluido ou qualquer outro material adequado sem se afastar da revelação.

[00039] Como mostrado na figura 2, a tela 101 pode incluir duas paredes laterais 105 conectadas de modo dobrável a painéis de reforço 107 nas linhas de dobrar 109, respectivamente, para cada porção que forma um saco respectivo

3. Os painéis de reforço 107 podem ser conectados de modo dobrável entre si na linha de dobrar 113. A tela 101 pode incluir áreas de vedação 115 estendendo ao longo de áreas marginais respectivas de cada porção que forma um saco respectivo 3 e pelo menos parcialmente definida entre as linhas 119. Qualquer das paredes laterais 105, painéis de reforço 107 e/ou as áreas de vedação 115 poderiam ser omitidos ou poderiam ser de outro modo dispostos, moldados, posicionados e/ou configurados sem se afastar da revelação.

[00040] Em uma modalidade, como descrito adicionalmente abaixo, o sistema e método da presente revelação pode incluir uma seção de formação de revestimento que em geral pode dobrar a tela 101 e formar áreas vedadas a calor na tela para formar as porções de saco fixadas 2 (figura 3). Na modalidade ilustrada, a seção de formação de tela dobra uma primeira porção 121 da tela 101 sobre uma segunda porção 123 da tela enquanto empurra os painéis de reforço 107 para dentro para formar um reforço 136 (figuras 3-5 e 10). O dobramento da tela 101 pode formar as linhas de dobrar 109, 113 onde a tela 101 é dobrada. A seção de formação de tela pode formar ainda áreas vedadas a calor 130 nas áreas de vedação 115 na tela 101 de modo que porções da tela 101 sejam vedadas no fundo pelo reforço 136 e nos lados por áreas vedadas a calor 130. Como mostrado na figura 3, as áreas vedadas a calor 130 estendem ao longo das porções marginais de cada porção de saco 2 de modo que as áreas vedadas a calor 130 estendam cada ao longo das porções laterais marginais de duas porções de saco adjacentes

2. Por conseguinte, a tela 101 é dobrada e vedada para formar uma série 125 de porções de saco 2 como mostrado na figura 3.

[00041] Na modalidade ilustrada, as porções de saco 2 podem ser separadas da série 125 por cortar em locais indicados por linhas 117, em geral bifurcando as áreas vedadas a calor 130 e podem ser coladas nos painéis frontais 21 de peças em bruto respectivas 10 ao longo de tiras de cola Gl, por exemplo, (figuras 4 e 5). Em uma modalidade, tiras de cola adicionais G2 podem se aplicadas subsequentemente à peça em bruto 10 para fixar a aba de fixação 25 ao painel traseiro 23 e/ou para fixar o painel traseiro 23 e/ou a aba de fixação 25 ao saco. O saco 3 pode ser formado da tela 101 por etapas alternativas sem se afastar da revelação. Por exemplo, as linhas 117 podem ser linhas de enfraquecimento 117 (por exemplo, linhas de rasgadura ou linhas de perfuração) na tela 101 de modo que as porções vedadas da tela 101 sejam separáveis uma da outra ao longo de linhas de perfuração 117 em uma modalidade alternativa.

[00042] O pacote 152 pode ser formado por formar a embalagem em torno do saco 3 a partir da combinação do saco 3 e da peça em bruto 10 mostrada nas figuras 4 e 5 como por um sistema colador/dobrador (não mostrado). O pacote 152 pode estar na configuração dobrada (figura 6) e os painéis laterais 28, 29 podem ser comprimidos para dentro (figura 7) para erguer o pacote 152 na configuração aberta (figuras 8-10). A primeira posição não ereta ilustrada reduz e/ou minimiza (por exemplo, dobra) um volume de um espaço interior 150 do saco 3 de modo que o pacote reforçado esteja em um estado não ereto ou semi-achatado. o estado não ereto pode facilitar empilhamento fácil de uma pluralidade de pacotes em, por exemplo, um container de transporte e subsequente organização em uma instalação de destino. Quando o pacote 152 é movido para a configuração ereta ou aberta, os painéis laterais 28, 29 são empurrados para dentro nas respectivas linhas de dobrar 26, 33, 37 e 27, 40, 43 (figuras 7 e 8). Por conseguinte, o painel frontal 21 e o painel posterior 23 se movem na direção oposta um do outro e os painéis inferiores 51, 52 podem dobrar ao longo de linhas de dobrar 57, 71, 72 para serem em geral coplanares, estendendo entre o painel frontal e o painel traseiro (figura 9). Além disso, as paredes laterais 105 do saco 3 são coladas ao respectivo painel frontal 21 e painel traseiro 23 da embalagem 5, e o saco pode ser posicionado na posição aberta pelos painéis frontal e traseiro quando os painéis laterais 28, 29 são movidos para dentro (figuras 8- 10). Em uma modalidade, quando os painéis 105 do saco 3 se movem na direção oposta um em relação ao outro, os painéis de reforço 107 podem dobrar ao longo de linhas de dobrar 109, 113 para estender através do fundo 9 do saco aberto 3 (por exemplo, como mostrado nas figuras 5 e 10). Na modalidade ilustrada, o saco 3 é vedado em seus lados pelas áreas vedadas a calor 130 e em seu fundo pelos painéis de reforço 107 quando o pacote 152 está na configuração dobrada e na configuração aberta. Na modalidade ilustrada, a embalagem 5 pode ajudar a reter o saco 3 na configuração aberta e pode ajudar a sustentar o saco 3 quando retido por um usuário e/ou ao se apoiar em uma superfície S (por exemplo, figura 8). O pacote pode ser de outro modo moldado, disposto e/ou configurado sem se afastar da revelação.

[00043] A figura 11 ilustra uma modalidade exemplificadora de um sistema 200 e método para formar combinações de uma construção fixada em um revestimento (por exemplo, o saco 3 fixado à peça em bruto 10 como mostrado nas figuras 4 e 5), cujas combinações podem ser formadas em pacotes reforçados (por exemplo, pacotes reforçados 152) de acordo com a revelação.

Na modalidade ilustrada, uma seção de formação de saco 201 (em termos amplos: “seção de formação de revestimento”) do sistema de empacotamento 200 forma a tela 101 na série 125 das porções de saco 2 (em termos amplos: “porções de revestimento”) em uma extremidade a montante 203 do sistema 200 e a tela 101 pode mover em uma primeira direção de máquina Ml através da seção de formação de saco 201 para uma estação de transferência 204 quando os sacos 3 (em termos amplos: “revestimentos”) podem ser separados da série 125 de porções de saco 2 e transferidos para um sistema de fixação de construção 206. Os sacos 3 podem ser fixados em construções respectivas 10 (por exemplo, a peça em bruto 10 mostrada na figura 1) pelo sistema de fixação de construção 206 e movidos para uma extremidade a jusante 205 em geral em uma direção de máquina M2 que é não paralela (por exemplo, transversal) à primeira direção de máquina Ml.

As combinações das construções com os sacos fixados 3 podem ser transmitidas do sistema 200 diretamente por um sistema colador/dobrador (não mostrado), podem ser transportadas para um sistema colador/separador separado e/ou podem ser manualmente colados e dobrados para formar os pacotes 152. O sistema e o método 200 da presente revelação podem incluir recursos similares ou idênticos, métodos, processos e/ou componentes como o sistema e mítodos revelados no pedido de patente norte-americana US incorporado por referência no. 15/209.013, depositado em 13 de julho de 2016 (o pedido 013), pedido de patente norte- americana US 15/142.103, depositado em 29 de abril de 2016 (o pedido 2103) e o pedido de patente norte-americana US 15/142.435, depositado em 29 de abril de 2016 (o pedido 435). Embora o sistema 200 seja mostrado e descrito com relação aos sacos 3 e as construções 10 das figuras 1-10, qualquer construção ou revestimento adequado poderia ser usado com o sistema 200 sem se afastar da revelação.

[00044] Como mostrado na figura 11, em uma modalidade do sistema e método 200 para fabricar as combinações dos sacos 3 fixados às respectivas peças em bruto 10 para formar pacotes reforçados 152, a tela do material de saco 101 pode incluir papel impresso previamente, polietileno ou outro material adequado incluindo materiais flexíveis e vedáveis a calor (por exemplo, o saco 3 pode ter um revestimento vedável a calor em uma superfície interior). O material de saco 101 pode ser impresso previamente com vários designs, letras, rótulos ou outros gráficos. Alternativamente, a tela 101 pode ser isenta de material impresso —e/ou rótulos. Em uma modalidade alternativa, a tela 101 pode ser perfurada, material de rolo impresso que pode incluir adesivo padronizado que é posicionado para facilitar a formação da tela 101 nos sacos 3. Na porção de formação de saco 201 do sistema 200, a tela do material 101 é alimentada a partir de um rolo ou fornecimento 202 para uma estação de dobrar 220 na primeira direção de máquina Ml, e a tela 101 de material passa através da estação de dobrar 220 onde a tela 101 é dobrada (por exemplo, em uma direção que é transversal à direção de máquina M1) enquanto o fundo 9 dos sacos 3 é formado para incluir um reforço inferior 136 tendo dobras 109, 113 (por exemplo, figuras 3, 5 e 10). O reforço 136 e a tela dobrada podem ser formados por dobrar uma primeira porção 121 da tela 101 sobre uma segunda porção 123 (por exemplo, figura 2) enquanto empurra os painéis de reforço 107 para dentro (por exemplo, com uma placa guia horizontal) O dobramento da tela 101 e a formação do reforço 136 podem ser similares à formação da bolsa 48 e reforço 52 como mostrado nas figuras 14-16 do pedido “435 incorporado por referência. A tela dobrada 101 e o reforço 136 poderiam ser de outro modo formados sem se afastar da revelação.

[00045] A tela 101 se move através de um conjunto vedador a calor 221 (figuras 11 e 12) que está a jusante da estação de dobramento 220. O conjunto de veação a calor 221 forma as porções laterais vedadas a calor 130 de cada saco formado na tela 101. Conjunto vedador a calor 221 liga porções sobrepostas da tela de material 101 para-a partir de porções laterais vedadas 130 do saco 3 como por pressão das áreas de vedação 115 (figura 2) entre elementos aquecidos. O conjunto vedador a calor 221 pode ser um conjunto vedador a calor rotativo que é similar ou idêntico ao conjunto vedador a calor rotativo do pedido 013 incorporado por referência. Como mostrado nas figuras 11 e 12, o conjunto vedador a calor 221 pode incluir um rolo de vedação a calor 222 com elementos de aquecimento circunferencialmente espaçados (não mostrados), que podem ser configurados para engatar as áreas de vedação a calor 115 da tela 101 quando a tela se move através do conjunto vedador a calor 221. Em uma modalidade, os elementos de aquecimento podem se projetar da superfície do rolo de vedação a calor 222 e/ou o rolo de vedação a calor 222 pode ser cortado adjacente aos elementos de aquecimento. Um rolo 231 pode se disposto oposto ao rolo de vedação a calor 222 de modo que a tela 101 passe entre o rolo de vedação a calor 222 e o rolo 231 e os elementos de aquecimento pressionam as áreas de vedação a calor 115 contra o rolo 231 quando a tela 101 passa entre os meemos. Na modalidade ilustrada, o rolo 231 pode incluir elementos de aquecimento 232 que correspondem a e cooperam com os elementos de aquecimento (não mostrados) no rolo 222. Alternativamente, os elementos de aquecimento 232 podem ser omitidos do rolo 231 sem se afastar da revelação.

[00046] Em uma modalidade, os elementos de aquecimento são aquecidos de modo que a combinação de pressão entre o elemento de aquecimento e o rolo 23l e o calor do elemento de aquecimento na tela de material 101 possa fazer com que as camadas da tela dobrada 101 vedem juntas (por exemplo, pelo menos por amolecer e/ou derreter parcialmente as camadas de vedação a calor nas superfícies internas das quatro dobras de material nos lados do reforço 136 e das duas dobras de material nos lados da porção de saco acima do reforço de modo que as camadas de vedação a calor em contato pelo menos parcialmente fundam juntas). Em uma modalidade, a face (figura 12) de cada elemento de aquecimento pode ser moldado para corresponder ao formato da área vedada a calor 130 (figuras 3 e 4). O espaçamento dos elementos de aquecimento e a rotação do rolo de vedação a calor 222 podem ser configurados de modo que as áreas vedadas a calor 130 sejam formadas na tela 101 em intervalos correspondendo ao comprimento das porções de saco 2 (por exemplo, de modo que as áreas de vedação a calor estendam ao longo das porções laterais marginais das porções de saco) O conjunto vedador a calor 221 pode incluir qualquer número adequado de elementos de aquecimento e um ou ambos os rolos 222, 231 podem ser substituídos por qualquer outra superfície adequada para formar as áreas de vedação sem se afastar da revelação.

[00047] Como mostrado nas figuras 11 e 12, o rolo de vedação a calor 222 pode ser posicionado abaixo do plano da tela 101 movendo para dentro e para fora do conjunto vedador de calor 221 de modo que a tela 101 estenda sobre um rolo guia e para baixo ao longo da superfície do rolo de vedação a calor no lado a montante do rolo. A tela 101 estende então em torno da parte inferior do rolo de vedação a calor 222 e até o lado a jusante do rolo sobre outro rolo guia. Por conseguinte, as porções da tela 101 que são vedadas para formar as áreas vedadas a calor 130 estão em contato com os respectivos elementos de aquecimento por um tempo mais longo do que quando a tela 101 se move diretamente através do conjunto. Dito de outro modo, mover o rolo de vedação a calor para baixo e incluir rolos de guia pode aumentar o tempo de permanência que as áreas vedadas a calor 130 estão em contato com os elementos de aquecimento, o que pode ajudar a melhorar a vedação a calor da tela. Similarmente, mover o rolo de vedação a calor 222 acima do plano da tela 101 pode aumentar o tempo de permanência. Em uma modalidade, deslocar o rolo de vedação a calor 222 com relação ao plano da tela 101 pode também adicionar uma propensão de ondulação leve aos sacos 3. Por exemplo, deslocar o rolo de vedação a calor 222 para baixo como mostrado nas figuras 11 e 12 pode resultar na face do saco 3 que está voltada para cima nas figuras ser levemente mais curta que a face oposta de modo que os sacos tenham uma leve propensão de ondulação para cima. Tal propensão pode ajudar a evitar enrugamento dos sacos 3 durante dobramento e/ou colagem do pacote 152 quando as faces para baixo dos sacos 3 estão inicialmente fixadas às peças em bruto respectivas 10. À medida que a tela 101 se move ao longo do rolo de vedação a calor 222, as áreas não vedadas das porções de saco 2 fora das áreas vedadas a calor 130 podem engatar a superfície externa do rolo de vedação a calor 222, que pode ser mais frio que os elementos de aquecimento 233 que engatam as áreas vedadas a calor 130.

[00048] Em uma modalidade um pré-aquecedor 239 pode aquecer em geral a tela 101 antes de mover a tela através do conjunto vedador a calor 221 para ajudar a reduzir a quantidade de tempo de permanência necessário para formar as áreas vedadas a calor 130. O conjunto vedador a calor 221, incluindo todo ou qualquer entre o rolo de vedação a calor, o rolo 231, os elementos de aquecimento, os rolos de guia e o pré-aquecedor 239, poderia ser omitido ou poderia ser de outro modo disposto, moldado, posicionado e/ou configurado sem se afastar da revelação. Por exemplo, o conjunto vedador a calor poderia ser similar ao conjunto vedador de saco rotativo revelado no pedido “103 incorporado por referência e/ou pedido “435 incorporado por referência.

[00049] Como mostrado nas figuras 11 e 12, a tela vedada a calor 101 passa do conjunto vedador a calor 221 através de uma estação de separação de saco 225 (em termos amplos: uma estação de separação de revestimento 255) que pode separar os sacos individuais 3 a partir da série 125 das porções de saco 2 na tela 101. Na modalidade ilustrada, a estação de separação de saco 225 pode incluir dois rolos opostos 241, 243 entre os quais a tela 101 passa quando se move na direção a jusante Ml. Em uma modalidade, um ou ambos os rolos 241, 243 poderiam incluir uma ou mais ferramentas de corte (não mostradas)

configuradas para cortar a tela 101 ao longo das áreas vedadas a calor 130 para separar os sacos 3 da tela 101. Na figura 12, o rolo 243 é mostrado em espectro de modo que uma folga seja visível entre um saco 3 e a tela 101 após o saco 3 ter sido separado. A estação de separação de saco 225 pode ser omitida ou pode ser de outro modo disposta, moldada, posicionada e/ou configurada sem se afastar da revelação. Por exemplo, a tela 101 pode ser perfurada (por exemplo, por passar através de uma estação de perfuração, não mostrada, ou antes, de ser fornecida ao sistema 200) e os rolos 241, 243 podem girar em uma taxa mais rápida que a velocidade da tela 101 através do restante do sistema (por exemplo, o conjunto vedador a calor 221) de modo que os sacos 3 são acelerados com relação ao restante da tela 101. Por conseguinte, os sacos 3 são rasgados do restante da tela 101 ao longo das perfurações (por exemplo, como indicado por linhas 117 mostradas nas figuras 2 e 3). Em um exemplo, a estação de separação de saco 225 pode ser similar ou idêntica à estação de separação do pedido 013 incorporado por referência.

[00050] Com mostrado nas figuras 11-14, a estação de transferência 204 pode incluir um primeiro transportador de saco 245 (em termos amplos: um primeiro transportador de revestimento 245) se estendendo a partir da estação de separação de saco 225 até o sistema de fixação de construção transversal 206. Em uma modalidade, o primeiro transportador de saco 245 (por exemplo, um transportador a vácuo) pode receber os sacos separados 3 a partir dos rolos 241, 243 e pode mover os sacos na primeira direção a jusante Ml. Como mostrado nas figuras 12-14, o primeiro transportador de saco 245 inclui duas correias contínuas 247 que ciclam em torno do primeiro transportador de saco 245 e através de um dispositivo de tensionamento 246. Pressão a vácuo pode ser aplicada no lado superior das correias 247 à medida que movem ao longo do lado inferior do primeiro transportador de saco 245 (figuras 12 e 14) e as correias 247 podem incluir aberturas 249 de modo que a pressão a vácuo pode fazer com que os sacos 3 sejam pressionados contra os lados inferiores das correias 247 quando os sacos 3 engatam as correias. Por conseguinte, os sacos 3 são carregados por pressão a vácuo juntamente com as correias 247 quando se movem ao longo do lado inferior do primeiro transportador de saco 245. A estação de transferência 204 e o primeiro transportador de saco 245 poderiam ser omitidos ou poderiam ser de outro modo dispostos, moldados, posicionados e/ou configurados sem se afastar da revelação. Por exemplo, o transportador pode ser qualquer transportador adequado para transportar os sacos 3 para o sistema de fixação de construção transversal 206.

[00051] Como mostrado nas figuras 11, 12 e 16, o sistema de fixação de construção transversal 206 pode incluir um alimentador de construção 251, um transportador de construção 253 estendendo a partir do alimentador de construção 251 na segunda direção de máquina M2 até a extremidade a jusante 205, e um segundo transportador de saco 255 (em termos amplos: um segundo transportador de revestimento 255) estendendo sobre uma porção do transportador de construção 253. Como mostrado nas figuras 11-14, os sacos 3 são recebidos no sistema de fixação de construção transversal 206 a partir da extremidade a jusante do primeiro transportador de saco 245 sobre uma placa de transferência ou transição 256 adjacente à extremidade a montante do segundo transportador de saco 255.

Na modalidade ilustrada, a estação de transferência 204 inclui a placa de transferência 256 e o segundo transportador de saco

255. Como mostrado nas figuras 13-15, o segundo transportador de saco 255 pode ser um transportador a vácuo que é similarmente configurado para o primeiro transportador de saco 245, o segundo transportador de saco 255 tendo duas correias contínuas 257 que ciclam em torno do primeiro transportador de saco 255 e através de um dispositivo de tensionamento 258. Cada das correias 257 inclui uma série de aberturas 259 de modo que pressão a vácuo aplicada ao lado superior das correias 257 quando se estendem ao longo do lado inferior do segundo transportador de saco 255 pode fazer com que os Sacos 3 sejam pressionados contra os lados inferiores das correias 257 quando os sacos 3 enatam as correias 257. Como mostrado na figura 13, o segundo transportador de saco 255 estende na segunda direção de máquina M2 a partir do primeiro transportador de saco 245, e pelo menos uma porção do segundo transportador de saco 255 é inclinado para baixo em direção ao transportador de construção 253. Por conseguinte, os sacos 3 podem ser recebidos pelo segundo transportador de saco 255 a partir da placa de transferência 256 e movidos na segunda direção de máquina M2 e para baixo em direção às construções no transportador de construção 153 ao longo do lado inferior do segundo transportador de saco 255 quando as correias 257 são movidas em torno do segundo transportador de saco 255. O segundo transportador de saco 255 pode ser omitido ou pode ser de outro modo disposto, moldado, posicionado e/ou configurado sem se afastar da revelação.

[00052] Em uma modalidade, o primeiro transportador de saco 245 pode ser configurado de modo que vácuo não seja aplicado em geral às correias 247 quando se movem sobre os rolos na extremidade a jusante do primeiro transportador de saco 245. Por conseguinte, os sacos 3 podem ser liberados das correias 247 sobre a placa de transferência 256 quando as correias 247 se movem sobre a extremidade do primeiro transportador de saco

245. O segundo transportador de saco 255 pode pegar os sacos 3 a partir da placa de transferência 256 e mover os sacos 3 na segunda direção de máquina M2. Em uma modalidade, um atuador (não mostrado) (por exemplo, um sopro de ar ou uma haste impulsora) pode mover o saco 3 na placa de transferência 256 para o segundo transportador de saco 255. Similarmente ao primeiro transportador de saco 25, o segundo transportador de saco 255 pode ser configurado de modo que o vácuo em geral não seja aplicado às correias 257 quando se movem sobre os rolos na extremidade a jusante do segundo transportador de saco 255. Por conseguinte, os sacos 3 podem ser liberados do segundo transportador de saco 255 sobre uma construção 10 se movendo ao longo do transportador de construção 253 como descrito em mais detalhe abaixo.

[00053] Em uma modalidade, um alimentador de construção 251 (figuras 11 e 12) é posicionado em uma extremidade a montante do sistema de fixação de construção 206 e inclui uma pilha 261 de construções 10 (por exemplo, peças em bruto de embalagem 10) que são alimentadas para o transportador de construção

253. Como mostrado nas figuras 11 e 12, o alimentador de construção 251 é um alimentador do tipo rotativo que inclui atuadores 263 (por exemplo, copos de sucção ou outros atuadores adequados) que podem remover cada, uma construção respectiva 10 a partir da pilha 261, mover a construção adquirida para o transportador de construção 252, e liberar a construção sobre o transportador de construção. Como mostrado na figura 11, os atuadores 263 podem ser montados em um suporte 265 que é girado para mover os atuadores 263 a partir da pilha 261 para o transportador de construção 253. O alimentador de construção pode compreender outros tipos de alimentadores como mecanismos que transportam peças em bruto diretamente de uma estação de corte de peça em bruto, ou quaisquer outros tipos adequados de alimentadores ou outros mecanismos sem se afastar da revelação. Por exemplo, o alimentador de embalagem 251 pode ser substituído por um alimentador de embalagem acionado por correia em uma modalidade.

[00054] Como mostrado nas figuras 11-13 e 16, o transportador de construção 253 inclui duas trilhas ou correias de ressalto primário separadas 267 com ressaltos 269 para engatar as construções respectivas 10 e transferir as construções na segunda direção de máquina M2. Na modalidade ilustrada, as correias de ressalto primário 267 podem ser correias sem fim, cada uma com uma pluralidade dos ressaltos 269 espaçados ao longo da correia respectiva. O transportador de construção 253 pode receber as construções 10 a partir do alimentador de construção 251 (figuras 11 e 12) e pode mover a série de construções 10 a partir do alimentador de embalagem 251 sob o segundo transportador de saco 255 para a extremidade a jusante 205 do sistema de empacotamento 200. Na modalidade ilustrada, o transportador de construção 253 pode incluir dois guias 271 (por exemplo, guias de construção) (figuras 12 e 16) estendendo ao longo do transportador de construção 255 para sustentar e guiar as construções 10 à medida que são movidas ao longo do transportador de construção 255 pelas correias de ressalto primário 267. Por exemplo, os guias 271 podem ter uma seção transversal em geral no formato de L de modo que uma porção horizontal dos guias 271 pode fornecer suporte para as extremidades externas das construções 10 e uma porção vertical dos guias 271 pode ajudar a reter as construções 10 em posição nas correias de ressalto primário 267 (por exemplo, os guias 271 podem ajudar a evitar que as construções 10 desloquem para fora de posição em uma direção que é não paralela com a segunda direção de máquina M2).

[00055] Como mostrado nas figuras 13 e 16, o transportador de peça em bruto 253 pode incluir uma ou mais escovas 273 ou outros recursos adequados que podem engatar as construções 10 quando as correias de ressalto primário 267 movem as construções 10 além das escovas 273. Na modalidade ilustrada, os ressaltos 269 em cada das correias de ressalto primário 267 podem ser espaçados na segunda direção de máquina M2 para formar cavidades de ressalto para receber as construções respectivas 10. Por conseguinte, o alimentador de construção 251 pode colocar a construção 10 em uma cavidade de ressalto à frente dos ressaltos a montante 269 da cavidade de ressalto quando as correias de ressalto primário 267 movem as construções 10 a jusante na segunda direção de máquina M2, as escovas 273 então podem arrastar contra as construções 10 e empurrar as construções contra os ressaltos adjacentes respectivos 269 de modo que, por exemplo, as construções 10 podem ser adequadamente posicionadas para fixação aos sacos 3 como descrito em mais detalhe abaixo. Subsequentemente, os ressaltos 269, agora em engate com uma construção respectiva 10, podem empurrar as construções respectivas 10 na segunda direção de máquina M2 superando a resistência das escovas 273.

Em uma modalidade, as escovas 273 podem estender ao longo da maior parte do comprimento do transportador de construção 253 para ajudar a reter as construções 10 em posição contra os ressaltos respectivos 269 até que os sacos 3 sejam fixados nas construções respectivas 10 (por exemplo, a jusante do segundo transportador de saco 255). O transportador de construção 253 e qualquer das correias de ressalto primário 267, os ressaltos 269, os guias 271 e/ou as escovas 273 podem ser omitidos ou podem ser de outro modo dispostos, moldados, posicionados e/ou configurados sem se afastar da revelação.

[00056] Em uma modalidade, quando o transportador de construção 253 move as construções 10 em direção ao segundo transportador de saco 255, as construções 10 podem passar através de um conjunto de colador (não mostrado). O conjunto de colador pode incluir aplicadores de cola (não mostrados) que aplicam um adesivo às construções 10 para fixar os sacos 3 nas mesmas. Por exemplo, o conjunto de colador pode aplicar tiras de cola G1 ao painel frontal 21 como mostrado na figura 4, Alternativamente, a cola pode ser de outro modo aplicada às construções 10 ou as construções 10 podem ser de outro modo fixadas nos sacos 3 sem se afastar da revelação. Por exemplo, as construções 10 podem incluir tiras de cola aplicadas previamente Gl na pilha 261, em que a cola é uma cola ativada por calor u pressão e o sistema pode incluir um atuador de pressão ou calor para ativar a cola ao fixar o saco 3 na construção 10.

[00057] Na modalidade ilustrada, o transportador de construção 253 move as construções 10 sob o segundo transportador de saco 255 de modo que cada construção 10 recebe um saco respectivo 3 quando a construção respectiva 10 move além da extremidade a jusante do segundo transportador de saco 255 (por exemplo, o saco 3 pode ser posicionado no transportador de construção 253 de modo que o saco 3 pelo menos parcialmente estenda sobre a construção 10) (figuras 13- 15). os sacos 3 podem ser carregados nas respectivas construções 10 quando são movidos na segunda direção de máquina M2 pelo transportador de construção 253. Além disso, o transportador de construção 253 pode incluir duas correias de ressalto secundário 277 (figuras 11-13 e 16) se estendendo a partir da extremidade a jusante do segundo transportador de saco 255 até a extremidade a jusante 205 do sistema 200. Similarmente às correias de ressalto primário 267, as correias de ressalto secundário 277 podem ser correias sem fim, cada com uma pluralidade de ressaltos 279 espaçados ao longo da correia respectiva.

Na modalidade ilustrada, as correias de ressalto secundário 277 podem ser configuradas de modo que os ressaltos 279 são espaçados levemente para trás (por exemplo, na direção oposta à segunda direção de máquina M2) a partir dos ressaltos respectivos 269 das correias de ressalto primário 267 (por exemplo, os ressaltos 269 empurrando a construção 10 na qual o saco 3 que engatará os ressaltos 279 estará fixado). Além disso, escovas 280 dispostas a jusante da extremidade a jusante do segundo transportador de saco 255 podem engatar os sacos 3 dispostos nas construções respectivas e arrastar contra os sacos 3. Em uma modalidade, o arrasto nos sacos 3 pelas escovas 280 pode diminuir ou parar o movimento dos sacos 3 na segunda direção de máquina M2 até que os sacos engatem os ressaltos 279 das correias de ressalto secundário 277. Os ressaltos 279 podem empurrar os sacos 3 na segunda direção de máquina M2 contra o arrasto aplicado pelas escovas 280 de modo que os sacos 3 sejam alinhados com e se movam juntamente com as construções respectivas 10. Em uma modalidade, os sacos 3 podem ser posicionados nas construções respectivas 10 de modo que as bordas a montante El (por exemplo, as extremidades superiores 7) dos sacos 3 são espaçadas para trás com relação às bordas a montante E2 (por exemplo, bordas superiores 70) das construções respectivas 10 (figura 16). Por conseguinte, os ressaltos 279 das correias de ressalto secundário 277 podem engatar as bordas superiores El dos sacos 3 enquanto os ressaltos 269 das correias de ressalto primário 267 engatam as bordas superiores E2 das construções respectivas 10.

[00058] Como mostrado nas figuras 11 e 12, o sistema 200 pode incluir um conjunto de correia de temporização 281 ou outro recurso adequado para coordenar o primeiro transportador de saco 245, o segundo transportador de saco 255 e/ou as correias de ressalto 267, 277 de modo que os sacos 3 transportados da porção de formação de saco 201 sejam em geral alinhados com as construções respectivas 10 no sistema de fixação de construção

206. As correias de ressalto 277 podem ser omitidas ou podem ser de outro modo dispostas, moldadas, posicionadas e/ou configuradas sem se afastar da revelação. Por exemplo, O segundo transportador de saco 255 e/ou as correias de ressalto secundário 277 podem ser substituídos por um braço empurrador (não mostrado) que move os sacos 3 na segunda direção de máquina M2 para alinhar os sacos com as construções respectivas 10.

[00059] Como mostrado nas figuras 11-13 e 16, dois rolos de aperto opostos 283, 285 são dispostos a jusante da extremidade a jusante do segundo transportador de saco 255 para apertar os sacos 3 nas construções respectivas 10. Na modalidade ilustrada, as combinações dos sacos 3 sobrepondo às construções respectivas 10 podem passar entre os rolos de aperto 283, 285 quando as correias de ressalto 267, 277 movem as combinações na segunda direção de máquina M2, e os rolos de aperto 283, 285 podem pressionar os sacos 3 e as construções respectivas 10 juntamente com o adesivo (por exemplo, as tiras de cola (Gl)) entre as mesmas. Por conseguinte, em uma modalidade, a pressão aplicada à combinação dos sacos e construções pelos rolos de aperto 283, 285 pode ajudar a fixar os sacos 3 nas respectivas construções 10 através do adesivo (por exemplo, por ajudar a aumentar a superfície de contato entre os sacos e as construções com o adesivo e/ou ativar o adesivo no caso do adesivo ser um adesivo acionado por pressão). Os rolos de aperto 283, 285 podem ser omitidos ou podem ser de outro modo dispostos, moldados, posicionados e/ou configurados sem se afastar da revelação. Por exemplo, O transportador de construção 253 pode incluir quaisquer recursos de fixação adequados para fixar os sacos 3 nas construções respectivas 10.

[00060] Como mostrado nas figuras 11, 12 e 16, o transportador de construção 253 pode mover os sacos fixados 3 e construções 10 a partir de rolos de aperto 283, 285 para o transportador de saída 287 na extremidade a jusante 205 do sistema 200. Subsequentemente, os sacos fixados e construções podem ser empilhados e armazenados, movidos para um sistema de colador dobrado para formar os pacotes 152, ou de outro modo adicionalmente processados.

[00061] Em uma modalidade, a direção transversal do sistema de fixação de construção 206 com relação à direção da porção de formação de saco 201 pode facilitar a fixação dos sacos 3 às construções 10 na orientação desejada (por exemplo, figura 4) sem exigir reorientação dos sacos 3 ou construções 10. Por exemplo, os sacos 3 podem ser formados por mover a tela 101 na primeira direção de máquina Ml enquanto gradualmente dobra a tela 101 sobre si mesma em uma direção que é transversal à primeira direção de máquina Ml, e pode ser mais fácil mover as construções 10 em uma direção que é paralela ao seu eixo geométrico lateral Ll1 (figura 1). Por conseguinte, o sistema 200 tem a vantagem de formar os sacos 3 na direção desejada e fixar os sacos 3 às construções 10 enquanto move as construções na direção desejada (por exemplo, transversal) enquanto obtém a orientação desejada dos sacos 3 e construções quando são fixados. O sistema 200 pode ser de outro modo disposto, moldado e/ou configurado saem se afastar da revelação.

[00062] As figuras 17-23 são vistas de um sistema 400 para parcialmente formar combinações de construções fiadas em revestimentos em uma segunda modalidade da revelação. A segunda modalidade é em geral similar à primeira modalidade, exceto por variações observadas e variações que serão evidentes para uma pessoa com conhecimentos comuns na técnica. Por conseguinte, recursos similares ou idênticos das modalidades “receberam números de referência similares Ou iguais. Como mostrado nas figuras 17-23, o sistema 400 é similar ao sistema de fixação de construção 206 da primeira modalidade com a porção de formação de saco 201 do sistema 200 omitida. O sistema 400 (figura 17) inclui um conjunto de fornecimento de saco 489 (figura 20) no lugar da porção de formação de saco 201 e os transportadores de saco 245, 255 do sistema 200 na primeira modalidade. Na modalidade ilustrada, como mostrado nas figuras 18-23, as construções 10' podem ser similares ou idênticas às peças em bruto como mostrado e descrito nos pedidos “103 e 435 incorporados por referência e os sacos 3' podem ser similares aos revestimentos e/ou sacos mostrados e descritos nos pedidos '103 e “435 incorporados por referência. Em uma modalidade alternativa, as peças em bruto 10" e/ou os revestimentos 3' podem ser similares ou idênticos às peças em bruto respectivas 10 mostradas nas figuras 1 e 4 e sacos 3 mostrados nas figuras 4-10 ou qualquer construção Ou revestimento adequado poderia ser usado com o sistema 400.

[00063] Como mostrado nas figuras 17 e 18, as construções 10" podem ser fornecidas em uma pilha 461 em um alimentador de construção 451 (por exemplo, um alimentador do tipo de pegar e colocar). Em uma modalidade alternativa, oO alimentador de construção 451 pode ser um alimentador do tipo rotativo, que pode ser similar ao alimentador de embalagem 251 da primeira modalidade ou o alimentador de construção 451 pode ser qualquer aparelho alimentador adequado. Na modalidade ilustrada, um braço atuador 463 pode adquirir uma construção 10" a partir da pilha 461 (por exemplo, através de um copo de sucção ou outro recurso adequado), mover a construção 10' para o transportador de construção 253, e liberar as construções 10" para sobre as correias de ressalto primário 267 do transportador de construção 253. As construções 10' podem mover nas correias de ressalto primário 267 na direção de máquina M2 enquanto sustentadas e guiadas pelos quias primários 271 para uma estação de cola 491 (figuras 17 e 19). Como mostrado nas figuras 18 e 19, as escovas 273 podem engatar as construções 10' e aplicar uma força de arrasto nas construções para pelo menos parcialmente restringir as construções. Na modalidade ilustrada, a força de arrasto pode fazer com que as construções 10' diminuam ou parem em relação às correias de ressalto primário 267 até que ressaltos respectivos 269 engatem a borda a montante E2" da construção respectiva 10". Os ressaltos 269 podem empurrar as construções 10" na direção de máquina M2, superando a força de arrasto das escovas 273.

[00064] Como mostrado na figura 19, a estação de cola 491 inclui aplicadores de cola 492 para aplicar adesivo (por exemplo, similar às tiras de cola Gl mostradas na figura 4) às construções 10 para fixar os revestimentos 3 nas construções. Como mostrado na figura 20, as construções 10" podem continuar na direção de máquina M2 sob um alimentador de revestimento 493, que pode incluir uma pilha 494 de revestimentos 3' e um atuador 495 (por exemplo, um atuador de pegar e colocar). Alternativamente, o alimentador de revestimento 493 pode ser qualquer alimentador de revestimento. Na modalidade ilustrada, o atuador 495 pode adquirir um revestimento 3' a partir da pilha 494 (por exemplo, através de copos de sucção), mover o revestimento 3" para oO transportador de construção 253, e liberar o revestimento 3' para sobre dois guias secundários 496 (por exemplo, guias de revestimento) sobre uma construção respectiva 10" (figuras 20 e 21). Na modalidade ilustrada, os guias secundários 496 podem ser suportes de ângulo (por exemplo, podem ser uma seção transversal no formato de L). Os guias secundários 496 podem ser similares aos guias primários 271 e podem ser espaçados para dentro e para cima a partir dos guias primários 271 de modo que as construções 10' possam passar sob os guias secundários 496. Em uma modalidade, os guias secundários 496 podem ser espaçados para fora a partir do local do adesivo aplicado pela estação de cola 491. Por conseguinte, os guias secundários 496 podem suportar e guiar os revestimentos 31 sobre as construções 10' para ajudar a evitar aderência dos revestimentos 3' às construções 10' pela cola antes dos revestimentos 3' serem movidos para posição sobre as construções 10" (por exemplo, são alinhados para fixação nas respectivas construções 10"). Como mostrado nas figuras 20-22, suportes de cantilever suplementares 496a podem ser incluídos para sustentar adicionalmente os revestimentos 3' sobre as construções 10'. Na modalidade ilustrada, oOS suportes de cantilever suplementares 496a podem ser suportados em suas extremidades a montante por suportes sob o alimentador de revestimento 493. Em uma modalidade, os suportes de cantilever suplementares 396a podem ajudar a manter a porção central do revestimento 3' acima (por exemplo, espaçada de) da cola na construção 10' para ajudar a evitar aderência do revestimento à construção antes do alinhamento do revestimento com a construção.

[00065] Na modalidade ilustrada, após serem recebidos no transportador de construção 253, os revestimentos 3' podem mover na direção de máquina M2 (por exemplo, devido ao contato dos revestimentos 3' com as correias de ressalto secundário 277 e/ou as respectivas construções 10'” e/ou por engate dos ressaltos 279). Como mostrado nas figuras 20-22, a escova 280 pode engatar os revestimentos 3' e aplicar uma força de arrasto nos revestimentos de modo que os revestimentos diminuam ou parem em relação às construções respectivas 10' e as correias de ressalto secundário 277 até que os ressaltos

279, que são espaçados a montante dos ressaltos 269, engatem a borda a montante El'” do revestimento 3'. Por conseguinte, o revestimento 3' pode ser colocado nos guias 496 à frente da construção respectiva 10" (por exemplo, de modo que a borda a montante El” do revestimento 3' seja a jusante da borda a montante E2' da construção) e a escova 280 pode pelo menos parcialmente restringir o revestimento 3' até os ressaltos 279 engatarem o revestimento (por exemplo, a construção 10' é movida sob o revestimento 3' pelos ressaltos 269 de modo que a borda E2" da construção 10" se mova a jusante em relação à borda El' do revestimento até que os ressaltos 279 engatem a borda El'). Na modalidade ilustrada, os ressaltos 279 podem superar a força de arrasto da escova 280 nos revestimentos 3' e os revestimentos 3' podem continuar a ser movidos na direção a jusante M2 pelos ressaltos 279. Em uma modalidade, os ressaltos 279 são espaçados dos respetivos ressaltos 269 de modo que o revestimento 3' seja em geral alinhado com a construção 10" quando as bordas El', E2" são engatadas pelos respectivos ressaltos 279, 269. Por conseguinte, os revestimentos 3' podem ser alinhados e posicionados para fixação nas construções respectivas 10', que são movidas na direção a jusante M2 pelos ressaltos 269 em direção aos rolos de aperto 283, 285 enquanto os guias secundários 496 e os suportes de cantilever 496a sustentam os revestimentos 3' acima da construção 10'.

[00066] Como mostrado nas figuras 21-23, os revestimentos sobrepostos e alinhados 3' e construções 10" podem passar entre os rolos de aperto 283, 285, que podem pressionar os revestimentos 3' contra as construções respectivas 10' com o adesivo entre os mesmos de modo que oO adesivo fixa oS revestimentos 3' às respectivas construções 10". Na modalidade ilustrada, os suportes em cantilever 496a podem terminar a montante dos rolos de aperto 283, 285 (por exemplo, próximo a e a jusante da escova 280 onde os revestimentos 3' são alinhados para fixação nas construções respectivas 10'), e os guias secundárias 496 podem terminar próximos aos rolos de aperto 283, 285 de modo que os revestimentos 3" possam fazer contato mais completamente com as respectivas construções 10'. Em uma modalidade, os guias secundários 496 podem ser espaçados para fora dos rolos de aperto 283,285. Uma vez que os revestimentos 3" são agora fixados nas respectivas construções 10' a jusante dos rolos de aperto 283, 285, os revestimentos 3' podem mover com as construções respectivamente fixadas 10" quando as construções são empurradas pelos ressaltos 269. Por conseguinte, a extremidade a jusante das correias de ressalto secundário 277 pode estar logo a jusante dos rolos de aperto 283, 285. Como mostrado na figura 23, as correias de ressalto primário 267 podem mover os revestimentos fixados 3' e construções 10' na extremidade a jusante 405 do sistema 400 para um transportador de saída 487 para armazenagem e/ou processamento adicional.

[00067] Em uma modalidade, o espaçamento entre os ressaltos 279 nas correias de ressalto secundário respectivas 277 (por exemplo, as cavidades de ressalto das correias de ressalto secundário respectivas 277) pode permitir alguma variação em temporização entre o movimento dos revestimentos 31 no alimentador de revestimento 493 e as construções 10' nas correias de ressalto primário 267 (por exemplo, o revestimento 3" pode ser colocado à frente dos ressaltos 279 na cavidade de ressalto de modo que o revestimento 3' esteja à frente do alinhamento desejado com a construção 10"). os guias secundários 496 e os suportes em cantilever 496a podem ajudar a reter o revestimento 3' na cavidade de ressalto acima da construção 10" de modo que fricção com a construção 10' e engate com o adesivo na construção 10' tenha um efeito menor sobre o movimento do revestimento 3'. A escova 280 pode diminuir ou parar adicionalmente o revestimento 3" com relação à construção 10' até que os ressaltos 279 das correias de ressalto secundário 277 engatem o revestimento 3' em cujo ponto o revestimento 3' pode ser alinhado para fixação na construção 10', que engata os ressaltos 269 das correias de ressalto primário 267. Subsequentemente, quando o revestimento alinhado 3" e construção 10' se movem à jusante, a extremidade dos suportes em cantilever 496a e o revestimento alinhado 3' e construção 10' são apertados juntos entre os rolos de aperto 283, 285. O sistema 400 pode ser de outro modo disposto, moldado, e/ou configurado sem se afastar da revelação. Adicionalmente, qualquer dos recursos do sistema 400 pode ser omitido ou pode ser de outro modo disposto, moldado, posicionado e/ou configurado sem se afastar da revelação.

[00068] Qualquer dos recursos das várias modalidades da revelação pode ser combinado com, substituído por, ou de outro modo configurado com outros recursos de outras modalidades da revelação sem se afastar do escopo dessa revelação. Por exemplo, o sistema 400 pode ser usado com um sistema de formação de revestimento que é similar ou idêntico ao sistema de formação de saco 201 da primeira modalidade ou poderia de outro modo receber revestimentos através de uma estação de transferência que é similar ou idêntica à estação de transferência 204 da primeira modalidade. Em outra exemplo, os guias secundários 496 e/ou os suportes em cantilever 496a do sistema 400 podem ser incorporados no sistema de fixação de construção 206 da primeira modalidade.

[00069] Em geral, como descrito aqui, revestimentos podem ser formados de um material de papel, embora vários materiais de plástico ou outro revestimento também possam ser usados, e podem ser revestidos ou cobertos com um material desejado. As construções, peças em bruto e/ou luvas de reforço descritas aqui podem ser feitas de um material mais rígido como um Kraft natural revestido com argila (“CNK”). Outros materiais como vários materiais de cartão, papel, plástico ou outros materiais sintéticos ou naturais também podem ser usados para formar os componentes dos pacotes descritos aqui.

[00070] Em geral, as peças em bruto da presente revelação podem ser construídas de papelão tendo um calibre de modo que seja mais pesado e mais rígido que papel comum. A peça em bruto também pode ser construída de outros materiais, como cartão, ou qualquer outro material tendo propriedades adequadas para permitir que a embalagem funcione pelo menos em geral como descrito acima. A peça em bruto pode ser revestida com, por exemplo, um revestimento de argila. O revestimento de argila pode ser então impresso sobre o produto, anúncio e outras informações ou imagens. As peças em bruto podem ser então revestidas com um verniz para proteger informações impressas nas peças em bruto. As peças bem bruto podem ser também revestidas, por exemplo, com uma camada de barreira de umidade, em qualquer um ou ambos os lados das peças em bruto. As peças em bruto podem ser também laminadas a ou revestidas com um ou mais materiais semelhantes à folha em painéis ou seções de painel selecionadas.

[00071] Como exemplo, uma linha de rasgadura pode incluir: uma fenda que se estende parcialmente para dentro do material ao longo da linha de enfraquecimento desejada, e/ou uma série de fendas separadas que estendem parcialmente para dentro e/ou totalmente através do material ao longo da linha de enfraquecimento desejada, ou várias combinações desses recursos. Como um exemplo mais específico, um tipo de linha de rasgadura tem a forma de uma série de fendas separadas que estendem totalmente através do material, com fendas adjacentes sendo separadas levemente de modo que um entalhe (por exemplo, um pedaço do material pequeno de certo modo semelhante à ligação) seja definido entre as fendas adjacentes para tipicamente conectar temporariamente o material através da linha de rasgadura. Os Entalhes são quebrados durante rasgadura ao longo da linha de rasgadura. Os Entalhes são tipicamente uma percentagem relativamente pequena da linha de rasgadura, e alternativamente os Entalhes podem ser omitidos de ou rasgados em uma linha de rasgadura de modo que a linha de rasgadura seja uma linha de corte contínua. Isto é, é compreendido no escopo da presente revelação para cada das linhas de rasgadura ser substituído com uma fenda contínua ou similar. Por exemplo, uma linha de corte pode ser uma fenda contínua ou pode ser mais larga que uma fenda sem se afastar da presente revelação.

[00072] De acordo com as modalidades exemplificadoras, uma linha de dobra pode ser qualquer forma de enfraquecimento substancialmente linear, embora não necessariamente reta, que facilita dobramento ao longo da mesma. Mais especificamente, porém não para fins de estreitar o escopo da presente revelação, linhas de dobrar incluem: uma linha de marcação,

como linhas formadas com uma lâmina de marcação cega, OU similar, que cria uma porção triturada ou calcada no material ao longo da linha de enfraquecimento desejada; um corte que estende parcialmente para dentro de um material ao longo da linha de enfraquecimento desejada, e/ou uma série de cortes que estendem parcialmente para dentro e/ou totalmente através do material ao longo da linha desejada de enfraquecimento; e várias combinações desses recursos. Em situações onde o corte é usado para criar uma linha de dobrar, tipicamente o corte não será excessivamente extenso em um modo que poderia fazer com que um usuário razoável considere incorretamente a linha de dobrar como sendo uma linha de rasgadura.

[00073] As modalidades acima podem ser descritas como tendo um ou mais painéis aderidos juntos por cola durante ereção das modalidades de embalagem. O termo “cola” pretende abranger todo modo de adesivos comumente usados para fixar os painéis de cartão no lugar.

[00074] A descrição acima da revelação ilustra e descreve várias modalidades. Como várias alterações podem ser feitas na construção acima sem se afastar do escopo da revelação, pretende-se que toda matéria contida na descrição acima como mostrado nos desenhos em anexo seja interpretada como ilustrativa e não em um sentido limitador. Além disso, o escopo da presente revelação cobre várias modificações, combinações, alterações, etc., das modalidades acima descritas. Adicionalmente, a revelação mostra e descreve somente modalidades selecionadas, porém várias outras combinações, modificações e ambientes estão compreendidos no escopo da revelação como expresso aqui, comensurável com os ensinamentos acima e/ou compreendido na habilidade ou conhecimento da técnica relevante.

Além disso, certos recursos e características de cada modalidade podem ser seletivamente trocados e aplicados a outras modalidades ilustradas e não ilustradas da revelação.

Claims

- REIVINDICAÇÕES -

1. MÉTODO DE PELO MENOS PARCIALMENTE FORMAR PACOTES REFORÇADOS, o método caracterizado por compreender: mover uma construção em uma direção de máquina em um transportador de construção, o transportador de construção compreendendo uma correia de ressalto primário com um ressalto primário, a construção sendo disposta na correia de ressalto primário e o deslocamento da construção compreendendo mover a correia de ressalto primário na direção da máquina de modo que o ressalto primário empurra a construção na direção da máquina; posicionar um revestimento no transportador de construção de modo que pelo menos uma porção do revestimento se estende sobre pelo menos uma porção da construção e mover o revestimento na direção da máquina em uma correia de ressalto secundário do transportador de construção, a correia de ressalto secundário compreendendo um ressalto secundário e o deslocamento do revestimento compreende mover a correia de ressalto secundária na direção da máquina de modo que o ressalto secundário empurra o revestimento na direção da máquina.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o posicionamento do revestimento compreender posicionar o revestimento a jusante do ressalto secundário e então alinhar o revestimento para fixação na construção.

3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o alinhamento do revestimento compreender pelo menos parcialmente restringir o revestimento de se mover na direção de máquina até que o ressalto secundário engate uma borda a montante do revestimento.

4, Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o pelo menos parcialmente restringir o revestimento compreender engatar o revestimento com uma escova que é estacionária com relação à correia de ressalto secundário.

5. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por compreender adicionalmente aplicar adesivo à construção quando a construção move na direção de máquina antes do posicionamento do revestimento.

6. Método, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por compreender ainda apertar o revestimento e a construção entre rolos de aperto após o alinhamento do revestimento.

7. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o ressalto secundário ser deslocado do ressalto primário e o alinhamento do revestimento compreender engatar bordas a montante da construção e revestimento com o ressalto primário e ressalto secundário respectivos de modo que as bordas a montante sejam espaçadas entre si pelo deslocamento entre os ressaltos quando o revestimento é fixado à construção.

8. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o ressalto secundário ser deslocado do ressalto primário de modo que o revestimento seja alinhado para fixação na construção quando uma primeira borda da construção engata o ressalto primário e uma segunda borda do revestimento engata o ressalto secundário.

9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por o ressalto secundário ser deslocado a montante do ressalto primário.

10. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o deslocamento do revestimento na direção de máquina compreender sustentar pelo menos uma porção do revestimento em um guia de revestimento que estende acima da construção ao longo de pelo menos uma porção do transportador de construção.

11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por o deslocamento do revestimento na direção de máquina compreender sustentar pelo menos uma porção do revestimento em um suporte de cantilever que estende acima da construção ao longo de pelo mens uma porção do transportador de construção, o suporte de cantilever sustentando uma porção interna do revestimento e o guia de revestimento sustentando uma porção externa do revestimento.

12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por compreender adicionalmente aplicar adesivo à construção antes do posicionamento do revestimento e aperto do revestimento e a construção entre rolos de aperto após o posicionamento do revestimento, o suporte em cantilever estendendo até um ponto que é a montante a partir dos rolos de aperto.

13. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que o transportador de construção compreender dois guias de revestimento e dois guias de construção, os dois guias de revestimento são espaçados para dentro e para cima a partir dos dois guias de construção, oO deslocamento da construção na direção de máquina compreendendo sustentar pelo menos uma porção da construção nos dois guias de construção, e o deslocamento do revestimento na direção de máquina compreende sustentar pelo menos uma porção do revestimento nos dois guias de revestimento "acima da construção.

14. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender ainda mover o revestimento em um primeiro transportador de revestimento e um segundo transportador de revestimento antes do posicionamento do revestimento, o primeiro transportador de revestimento estendendo transversal à direção de máquina e o segundo transportador de revestimento movendo na direção de máquina.

15. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por o primeiro transportador de revestimento receber o revestimento a partir de uma seção de formação de revestimento, o segundo transportador de revestimento receber o revestimento a partir do primeiro transportador de revestimento, e o posicionamento do revestimento no transportador de construção compreender mover o revestimento a partir do segundo transportador de revestimento para Oo transportador de construção.

16. SISTEMA PARA PELO MENOS PARCIALMENTE FORMAR PACOTES REFORÇADOS, o sistema caracterizado por compreender: um transportador de construção compreendendo uma correia de ressalto primário com um ressalto primário e uma correia de ressalto secundário com um ressalto secundário, o transportador de construção movendo a correia de ressalto primário e a correia de ressalto secundário em uma direção da máquina; uma construção posicionada no transportador de construção, o ressalto primário empurrando a construção na direção da máquina; e um revestimento posicionado no transportador de construção e pelo menos parcialmente sobrepondo a construção, o ressalto secundário empurrando o revestimento na direção da máquina.

17. Sistema, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por o ressalto secundário ser espaçado a montante do ressalto primário, o ressalto primário engatar uma borda a montante da construção e o ressalto secundário engatar uma borda a montante do revestimento quando o revestimento é alinhado para fixação na construção.

18. Sistema, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por o transportador de construção compreender ainda uma escova que engata o revestimento para pelo menos parcialmente restringir o revestimento até que o revestimento seja alinhado para fixação na construção, o ressalto secundário empurrando o revestimento na direção de máquina contra a escova quando o revestimento é alinhado para fixação na construção.

19. Sistema, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por a escova ser estacionária com relação à correia de ressalto secundário.

20. Sistema, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por compreender ainda um aplicador de adesivo que aplica adesivo à construção quando o ressalto primário empurra a construção na direção de máquina, o aplicador de adesivo estando a montante da correia de ressalto secundário.

21. Sistema, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado por compreender ainda um rolo de aperto que aperta o revestimento e a construção juntos quando OO revestimento é empurrado pelo ressalto secundário e a construção é empurrada pelo ressalto primário.

22. Sistema, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por o ressalto secundário ser deslocado a partir do ressalto primário de modo que o revestimento seja alinhado para fixação na construção quando uma primeira borda da construção engata o ressalto primário e uma segunda borda do revestimento engata o ressalto secundário.

23. Sistema, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado por o ressalto secundário ser deslocado a montante do ressalto primário.

24, Sistema, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por o transportador de construção compreender ainda um guia de revestimento que sustenta pelo menos uma porção do revestimento sobre a construção, o quia de revestimento estendendo acima da construção ao longo de pelo menos uma porção do transportador de construção.

25. Sistema, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado por o transportador de construção compreender ainda um suporte em cantilever que sustenta pelo menos uma porção interna do revestimento sobre a construção, o suporte em cantilever estendendo acima da construção ao longo de pelo menos uma porção do transportador de construção e o guia de revestimento suportando uma porção externa do revestimento.

26. Sistema, de acordo com a reivindicação 25, caracterizado por compreender ainda um aplicador de adesivo a montante a partir da correia de ressalto secundário e um rolo de aperto a jusante do suporte em cantilever, em que o aplicador de adesivo aplica adesivo na construção quando oO ressalto primário empurra a construção na direção da máquina. E o rolo de aperto aperta o revestimento e a construção juntos quando o revestimento é empurrado pelo ressalto secundário e a construção é empurrada pelo ressalto primário para pelo menos parcialmente aderir o revestimento à construção.

27. Sistema, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por o transportador de construção compreender dois guias de revestimento e dois guias de construção, os dois guias de revestimento são espaçados para dentro e para cima a partir dos dois guias de construção, os dois quias de construção suportam pelo menos uma porção da construção quando ressalto primário empurra a construção na direção de máquina e dois guias de revestimento sustentam pelo menos uma porção do revestimento acima da construção quando o ressalto secundário empurra o revestimento na direção da máquina.

28. Sistema, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por compreender ainda um primeiro transportador de revestimento e um segundo transportador de revestimento, o primeiro transportador de revestimento estendendo transversal à direção da máquina e o segundo transportador de revestimento estendendo na direção da máquina, o primeiro transportador de revestimento movendo o revestimento para o segundo transportador de revestimento, e o segundo transportador de revestimento movendo o revestimento a partir do primeiro transportador de revestimento para o transportador de construção.

29. Sistema, de acordo com a reivindicação 28, caracterizado por o primeiro transportador de revestimento receber o revestimento a partir de uma seção de formação de revestimento.

30. MÉTODO DE PELO MENOS PARCIALMENTE FORMAR PACOTES REFORÇADOS, o método caracterizado por compreender: mover uma tela de material em uma primeira direção de máquina através de uma seção de formação de revestimento; formar pelo menos uma porção de revestimento na tela de material durante o deslocamento da tela de material através da seção de formação de revestimento; formar um revestimento por separar a porção de revestimento a partir da tela de material; mover uma construção em uma segunda direção de máquina em um transportador de construção, transferir o revestimento para o transportador de construção enquanto move o revestimento na segunda direção de máquina, e fixar o revestimento à construção enquanto move oO revestimento e a construção na segunda direção de máquina.

31. Método, de acordo com a reivindicação 30, caracterizado por a primeira direção de máquina e a segunda direção de máquina serem não paralelas entre si.

32. Método, de acordo com a reivindicação 31, caracterizado por a segunda direção de máquina ser transversal à primeira direção de máquina.

33. Método, de acordo com a reivindicação 30, caracterizado por o deslocamento do revestimento na segunda direção de máquina compreender deslocar o revestimento em um transportador de revestimento.

34. Método, de acordo com a reivindicação 33, caracterizado por o transportador de revestimento compreender um transportador a vácuo e o deslocamento do revestimento no transportador de revestimento compreender reter o revestimento contra um lado inferior do transportador de revestimento com pressão a vácuo quando o transportador de revestimento move o revestimento na segunda direção de máquina.

35. Método, de acordo com a reivindicação 34, caracterizado por a transferência do revestimento para o transportador de construção compreender ainda liberar o revestimento da pressão a vácuo em uma extremidade a jusante do transportador de revestimento para pelo menos parcialmente sobrepor a construção no transportador de construção.

36. Método, de acordo com a reivindicação 33, caracterizado por a transferência do revestimento para o transportador de construção compreender posicionar o revestimento no transportador de construção de modo que o revestimento pelo menos parcialmente estenda sobre a construção e então mova o revestimento e a construção na segunda direção de máquina no transportador de construção.

37. Método, de acordo com a reivindicação 33, caracterizado por o transportador de revestimento ser um segundo transportador de revestimento, e a transferência do revestimento para o transportador de construção compreender ainda mover o revestimento na primeira direção de máquina em um primeiro transportador de revestimento e mover o revestimento a partir de uma extremidade a jusante do primeiro transportador de revestimento para uma extremidade a jusante do segundo transportador de revestimento.

38. Método, de acordo com a reivindicação 37, caracterizado por cada do primeiro transportador de revestimento e do segundo transportador de revestimento ser um transportador a vácuo, o deslocamento do revestimento no primeiro transportador de revestimento compreender reter o revestimento contra um lado inferior do primeiro transportador de revestimento com pressão a vácuo quando o primeiro transportador de revestimento move o revestimento na primeira direção de máquina e o deslocamento do revestimento no segundo transportador de revestimento compreender reter o revestimento contra um lado inferior do segundo transportador de revestimento com pressão a vácuo quando o segundo transportador de revestimento move o revestimento na segunda direção de máquina.

39. Método, de acordo com a reivindicação 38, caracterizado por o deslocamento do revestimento a partir da extremidade a jusante do primeiro transportador de revestimento para a extremidade a montante do segundo transportador de revestimento compreender liberar o revestimento a partir da extremidade a jusante do primeiro transportador de revestimento sobre uma placa de transferência e engatar o revestimento com a extremidade a montante do segundo transportador de revestimento na placa de transferência.

40. Método, de acordo com a reivindicação 30, caracterizado por compreender ainda alinhar o revestimento com a construção no transportador de construção após a transferência do revestimento para o transportador de construção.

41. Método, de acordo com a reivindicação 40, caracterizado por a transferência do revestimento para o transportador de construção compreender posicionar o revestimento no transportador de construção de modo que o revestimento pelo menos parcialmente estenda sobre a construção e o alinhamento do revestimento com a construção compreende pelo menos parcialmente restringir o revestimento com relação à construção quando a construção move na segunda direção de máquina e então movendo o revestimento na segunda direção de máquina com a construção.

42. Método, de acordo com a reivindicação 40, caracterizado por o deslocamento da construção na segunda direção de máquina compreender mover a construção em uma correia de ressalto primário com um ressalto primário engatando a construção e o deslocamento do revestimento na segunda direção de máquina com a construção compreender mover o revestimento em uma correia de ressalto secundário com um ressalto secundário, o posicionamento do revestimento no transportador de construção compreender posicionar o revestimento a jusante do ressalto secundário, a restrição do revestimento compreender restringir o revestimento até que o ressalto secundário engate o revestimento e o deslocamento do revestimento na segunda direção da máquina com a construção compreende empurrar o revestimento com o ressalto secundário.

43. Método, de acordo com a reivindicação 40, caracterizado por compreender ainda aplicar cola à construção antes da transferência do revestimento para o transportador de construção, em que a fixação do revestimento à construção compreende apertar o revestimento e a construção entre rolos de aperto após o alinhamento do revestimento com a construção.

44, SISTEMA PARA PELO MENOS PARCIALMENTE FORMAR PACOTES REFORÇADOS, o sistema caracterizado por compreender: uma seção de formação de revestimento que recebe uma tela de material e pelo menos parcialmente formando pelo menos um revestimento a partir da tela de material, a seção de formação de revestimento tendo uma primeira direção de máquina; um transportador de construção deslocando uma construção em uma segunda direção de máquina; e uma estação de transferência movendo o revestimento formado a partir da porção de formação de revestimento para o transportador de construção, o transportador de construção movendo a construção e o revestimento em uma segunda direção da máquina; em que o transportador de construção compreende recursos de fixação que pelo menos parcialmente fixam oO revestimento à construção.

45. Sistema, de acordo com a reivindicação 44, caracterizado por a primeira direção de máquina e a segunda direção de máquina serem não paralelas entre si.

46. Sistema, de acordo com a reivindicação 45, caracterizado por a segunda direção de máquina ser transversal à primeira direção de máquina.

47. Sistema, de acordo com a reivindicação 44, caracterizado por a estação de transferência compreender um transportador de revestimento que move o revestimento na segunda direção de máquina.

48. Sistema, de acordo com a reivindicação 47, caracterizado por o transportador de revestimento compreender um transportador a vácuo que retém o revestimento contra um lado inferior do transportador de revestimento com pressão a vácuo quando o transportador de revestimento move o revestimento na segunda direção de máquina.

49, Sistema, de acordo com a reivindicação 48, caracterizado por uma extremidade a jusante do transportador de revestimento ser posicionada em relação ao transportador de construção de modo que o revestimento seja liberado a partir da pressão a vácuo para pelo menos parcialmente sobrepor a construção no transportador de construção na extremidade a jusante do transportador de revestimento.

50. Sistema, de acordo com a reivindicação 47, caracterizado por o transportador de revestimento ser um segundo “transportador de revestimento, e a estação de transferência compreender ainda um primeiro transportador de revestimento que move o revestimento na primeira direção de máquina e uma extremidade a montante do segundo transportador de construção recebe o revestimento a partir de uma extremidade a jusante do primeiro transportador de construção.

51. Sistema, de acordo com a reivindicação 50, caracterizado por cada do primeiro transportador de revestimento e do segundo transportador de revestimento ser um transportador a vácuo que retém o revestimento contra um lado inferior do respectivo primeiro transportador de revestimento e segundo transportador de revestimento com vácuo.

52. Sistema, de acordo com a reivindicação 51, caracterizado por a estação de transferência compreender uma placa de transferência disposta entre a extremidade a montante do segundo transportador de revestimento e a extremidade a jusante do primeiro transportador de revestimento.

53. Sistema, de acordo com a reivindicação 44, caracterizado por que o transportador de construção compreender uma correia de ressalto primário com um ressalto primário engatando a construção e uma correia de ressalto secundário com um ressalto secundário engatando o revestimento recebido da estação de transferência, o ressalto primário empurrando a construção na segunda direção de máquina e o ressalto secundário empurrando o revestimento na segunda direção de máquina.

54. Sistema, de acordo com a reivindicação 53,

caracterizado por o transportador de construção compreender ainda uma escova pelo menos parcialmente restringir o revestimento contra o ressalto secundário.

55. Sistema, de acordo com a reivindicação 53, caracterizado por compreender ainda um aplicador de adesivo a montante da correia de ressalto secundário, o aplicador de adesivo aplicando cola na construção.

56. Sistema, de acordo com a reivindicação 55, caracterizado por os recursos de fixação compreenderem um rolo de aperto que aperta o revestimento e a construção juntos para aderir o revestimento à construção com o adesivo enquanto o ressalto secundário empurra o revestimento e o ressalto primário empurra a construção.

57. Sistema, de acordo com a reivindicação 44, caracterizado por os recursos de fixação compreenderem um par de rolos de aperto que aperta o revestimento na construção.