BR112018067527B1 - Tampa de lata que pode ser fechada novamente - Google Patents

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Abstract

A presente invenção refere-se a uma tampa de lata determinada, em particular, para latas de bebida de montagem tradicional, cuja particularidade consiste no facto de que, para a formação de uma abertura que pode ser fechada novamente de modo estanque, no lado inferior da superfície da tampa, está fixada uma parte moldada de material sintético, em essência, de forma anelar, que envolve a área de abertura de tal modo que, ao lado inferior da aba de lingueta que pode girar durante o processo de abertura, está ligada fixamente uma parte de tampão de material sintético, a qual engrena vedando na parte moldada, e pelo facto de que o contorno da circunferência da aba de lingueta está colocado, de preferência, na área da parte moldada com intervalo predeterminado em relação à parte de tampão.

Description

[0001] A presente invenção refere-se a uma tampa de lata, em particular, para latas de bebida, com uma área de abertura prevista no material da tampa metálico de uma superfície da tampa, delimitada em particular, através de um enfraquecimento de material em forma de uma aba de lingueta, com um órgão de alavanca de dois braços determinado para a abertura dessa área de abertura, o qual está ligado fixamente ao material da tampa, na área de abertura, em particular, através de uma rebitagem ou soldagem, e que serve para a rotação para cima da aba de lingueta durante o processo de abertura.
[0002] Tampas de lata desse tipo são empregues universalmente em escala extremamente larga. As mesmas podem ser fabricadas de modo simples e de baixo custo, e possibilitam um empilhamento das latas com economia de espaço, bem como uma abertura das latas através de uma simples rotação para cima do longo braço do órgão de alavanca.
[0003] Essas tampas de lata conhecidas em geral, no entanto, apresentam desvantagens, que consistem, por exemplo, no facto de que um novo fecho de uma lata aberta uma vez não é possível, de tal modo que, no caso da rotação para cima do órgão de alavanca e da abertura da lata que ocorre neste caso, a área da parte da tampa que fecha em primeiro lugar a área de abertura é pressionada para o interior da lata e ali entra em contacto com o líquido, o que, higienicamente, não é correto, e que, durante o processo de abertura, isto é, então, quando a ranhura de enfraquecimento existente no material da tampa entre a área de abertura e a superfície da tampa é rompida ou separada, inevitavelmente partículas minúsculas são libertadas do material da tampa e podem chegar ao interior da lata.
[0004] Do documento de patente internacional WO 2011/095319 A1 é conhecida uma tampa de lata com uma abertura que pode ser fechada novamente, na qual a área de abertura da lata é executada como tampa de fecho, e na sua borda externa adjacente ao entalhe de rutura está ligada com fecho devido à força, com uma parte de colar feita de um primeiro material plástico e adjacente à parte de colar, e uma parte de receção da tampa ligada com fecho devido à força está coordenada fora da área de abertura e adjacente ao entalhe de rutura com a superfície da tampa feita de um segundo material plástico. Neste caso, a parte de colar abrange a parte de receção da tampa, e entre a parte de colar e a parte de receção da tampa é formada uma ligação de encaixe por pressão vedante com uma nervura de engate circundante e uma reentrância moldada de modo complementar. A aba de tração está fixada radialmente fora da parte de receção da tampa numa área de fixação da parte de colar, e a alavanca de dois braços para a rutura do entalhe de rutura é formada por uma área da circunferência parcial da parte de colar, coordenada com a área de fixação.
[0005] Do documento de patente europeu EP 1 607 341 A1 é conhecida uma tampa de lata com uma abertura que pode ser fechada novamente, na qual, na tampa de lata metálica, é introduzida uma abertura, e a borda dessa abertura é rebordeada, a fim de criar uma possibilidade de ancoragem para uma parte de fecho de material sintético prefabricada. A parte de fecho de material sintético compreende uma parte de base a ser ligada ao rebordo da abertura da lata, na qual está formada uma abertura fechada por um tampão plano. O tampão plano está ligado à borda da abertura através de uma costura de rutura de material sintético, de tal modo que o tampão plano ligado a uma aba de rutura é solto através de exercício de tração sobre a aba de rutura pela parte da base de material sintético e pode ser girada para uma posição de abertura. A abertura pode ser fechada de novo provisoriamente por meio de compressão do tampão plano executado, de preferência, conicamente no seu lado inferior.
[0006] Do documento de patente internacional WO 2008/098558 A1 é conhecida uma tampa de lata que apresenta uma abertura que pode ser fechada novamente, na qual, do mesmo modo, na tampa de lata metálica é introduzida uma abertura, na qual é inserida uma parte de fecho de material sintético prefabricada que pode ser rompida, sendo que, o elemento de material sintético prefabricado apresenta um flange duplo no lado de borda, no qual a borda da abertura da lata estampada engata e é fixada nela. O elemento de material sintético prefabricado compreende uma parte de fecho, a qual está ligada à borda periférica da parte de material sintético através de uma costura de rutura. Uma aba de rutura ligada à parte de fecho torna possível romper a costura de rutura de material sintético entre a área da circunferência da parte de material sintético da parte da tampa e, dessa forma, libertar a abertura da lata. Para a finalidade do fecho novamente, a parte de fecho que permanece em ligação com a área da circunferência, de preferência, através de uma área da aba, possa ser comprimida novamente na abertura.
[0007] Do documento de patente britânico GB 1 389 351 é conhecida uma tampa de lata que pode ser fechada novamente, na qual deve ser evitado, em particular, o surgimento de cantos vivos, como os que surgem na rutura de latas de chapa habituais através de uma aba. Além disso, numa estampagem prevista na tampa de lata metálica é encaixada uma parte de material sintético prefabricada, a qual apresenta uma parte da tampa, que está ligada à parte de base encaixada na abertura da lata através de uma parede fina de material sintético. Através de uma aba de rutura, a parede fina de material sintético entre a parte de fecho e a parte de base pode ser destruída e ser libertada a abertura da lata. Por isso, a parte de fecho é executada de tal modo que, para o fecho de novo da abertura ela engrena na parte de base através de uma ligação de encaixe por pressão.
[0008] Do documento de patente alemão DE 89 11 286 U é conhecida uma lata de bebida com um fecho de tampa de compressão, na qual a aba de rutura está apoiada, podendo girar na parede da tampa e na mesma está previsto um elemento de fecho, que durante a rotação da aba de rutura da posição de rutura para uma posição de fecho é arrastada acima da abertura de despejar aberta e se sobrepõe, cobrindo a abertura de rutura ou se encaixa nessa abertura fechando.
[0009] Do documento de patente alemão DE 90 05 150 U é conhecida uma lata de bebida com uma tampa constituída por chapa, na qual é formada uma linha de enfraquecimento, e a parte da tampa delimitada pela linha de enfraquecimento pode ser destacada por meio de uma aba de tração, sendo que, sobre a tampa está fixada uma parte de fecho cativa, que pode girar, em essência, paralelamente em relação à superfície da tampa para a abertura de retirada.
[0010] Do documento de patente alemão DE 196 13 246 é conhecida uma tampa de metal para latas de bebida a qual apresenta uma abertura de despejar estampada previamente na superfície da tampa, a qual é fechada de modo estanque por meio de um elemento de fecho, e depois da primeira abertura pode ser fechada novamente de modo estanque. Neste caso, a tampa e o elemento de fecho podem ser ligados entre si com fecho devido à forma por meio de elementos que se encaixam entre si em forma de baioneta, os quais são moldados diretamente do material da tampa ou do elemento de fecho.
[0011] A tarefa da presente invenção é configurar a tampa de lata de acordo com o preâmbulo da reivindicação de patente de tal forma que seja possível um refechamento estanque repetido de uma lata aberta e, de preferência, também o processo da abertura da lata seja facilitado, ou que o dispêndio de força necessário para isso seja reduzido. Além disso, a montagem construtiva da tampa da lata deve ser configurada a mais simples e mais em conta possível, e seja possibilitada uma montagem automática sem problemas.
[0012] Essa tarefa é solucionada, em essência, pelo facto de que para a formação de uma abertura que pode ser fechada novamente de modo estanque, no lado inferior da superfície da tampa está fixada uma parte moldada de material sintético em essência, de forma anelar, que envolve a área de abertura, pelo facto de que durante o processo de abertura, com o lado inferior da aba de lingueta está ligada fixamente a uma parte de tampão de material sintético que pode girar, a qual engrena na parte moldada vedando, e pelo facto de que o contorno da circunferência da aba de lingueta está colocado, de preferência, na área da parte moldada com intervalo predeterminado em relação à parte de tampão.
[0013] No caso dessa solução é de especial importância o facto de que os elementos decisivos para a capacidade de fechar novamente da lata são colocados no espaço interno da lata, e com isso, a aparência exterior dessa lata que pode ser fechada novamente não se diferencia praticamente de uma lata convencional, isto é, de uma lata que não pode ser fechada novamente, e em particular, no lado externo da tampa de lata não pode ser visto nenhum elemento de material sintético.
[0014] Por conseguinte, de acordo com uma forma de realização básica, a tampa de lata de acordo com a invenção pode ser equipada com uma ranhura de enfraquecimento de forma análoga a uma tampa de lata convencional, a qual durante a rotação para cima da alavanca é rompida, depois do que a aba de lingueta que suporta a parte de tampão do fecho pode ser puxada para cima, de tal modo que a abertura é libertada. Durante a rotação para trás da aba de lingueta o tampão consegue chegar, então novamente de modo estanque, para a parte moldada que não o recebe de modo estanque onde ele é mantido encaixando-se até o próximo processo de abertura. O processo de abertura e de fecho pode ser repetido, então, de acordo com a necessidade.
[0015] De acordo com uma forma de realização vantajosa da invenção, a parte de tampão é executada como tampão oco com parede de fundo côncava e pode ser acoplada com a parte moldada através de uma ligação de encaixe por pressão que recebe essa parte.
[0016] A realização côncava da parede de fundo neste caso, leva à vantagem que, em virtude da pressão interna existente ou que se forma em uma lata, a parede de fundo côncava é deformada na direção da tampa de lata e desse modo aumenta a pressão de compressão da parede do tampão da circunferência na parede da parte moldada de forma anelar, e com isso também é melhorada mais ainda a vedação.
[0017] Uma outra característica vantajosa da invenção pode ser vista no facto de que a parte moldada e a parte de tampão estão ligadas de modo estanque com o material da tampa através de uma camada de selagem que se estende, de preferência, através de todo o lado inferior da tampa.
[0018] A camada de selagem prevista no lado inferior da tampa em forma de um verniz de selagem ou verniz duro pode ser ativada através da atuação do calor, por exemplo, em aproximadamente 120 °C, e torna possível uma ligação absolutamente confiável e segura entre metal e partes de material sintético.
[0019] A parte moldada de forma anelar apresenta uma peça anexa coordenada, de preferência, à área da extremidade da aba de lingueta, a qual está ligada fixamente com sua área final com o material da tampa através da camada de selagem. Dessa forma é possível criar uma área livre entre a parte moldada de forma anelar e a área final da peça anexa da
[0020] parte moldada, a qual torna possível uma rotação para cima da aba de lingueta que suporta o tampão de fecho, em torno de um apoio de dobra, que possui um intervalo suficiente em relação à abertura que se torna livre, a fim de garantir um beber desimpedido da lata.
[0021] Na tecnologia de produção é vantajoso quando a parte moldada e a parte de tampão são constituídas de uma parte moldada por injeção, ligada através de uma aba flexível, separável, uma vez que dessa forma durante a montagem pode ocorrer uma rotação de encaixe automático, sem problemas das duas partes e um processamento posterior subsequente da estrutura de uma só peça obtida desse modo.
[0022] Uma forma de realização vantajosa independente da invenção é distinguida por a aba de lingueta ligada à parte de tampão no lado inferior da superfície da tampa ser separada da superfície da tampa por uma microfenda, em particular, uma fenda de estampar, que se estende através da circunferência da aba de lingueta, e que forma um apoio de dobra que se torna efetivo durante o processo de abertura com a base da aba de lingueta ligada com a superfície da tampa, e por o lado inferior da tampa metálica estar revestido aderindo fixamente com um material plástico de selagem.
[0023] Nessa forma de realização é de especial importância a existência de uma microfenda ao invés de um enfraquecimento de material. A estanqueidade da lata, neste caso, é garantida através da parte moldada de material sintético adjacente aderindo de modo estanque no lado inferior da tampa e que cobre a microfenda.
[0024] De preferência, a microfenda é obtida através de um processo de estampagem com retorno em seguida da aba de lingueta comprimida pela estampagem do material da tampa de lata em sua posição inicial antes da estampagem. A abertura da lata possível com menos força é uma consequência do facto de que não é necessária qualquer separação de metal.
[0025] Uma outra forma de realização independente da invenção consiste no facto de que a aba de lingueta da tampa de lata metálica está separada da superfície da tampa que a envolve mediante formação de ressaltos e reentrâncias que se encaixam um no outro, por meio de um processo de corte, em particular, de um processo de estampagem, e pelo facto de que a aba de lingueta e a superfície da tampa adjacente a ela estão ligadas através dos ressaltos e reentrâncias com fecho devido à forma e com fecho devido à força mediante formação de uma microfenda.
[0026] Depois do processo de abertura a borda no lado da parte moldada do material metálico da tampa fica protegida sobre a parede frontal superior da parte moldada de forma anelar, e a borda abrangente da aba de lingueta moldada de modo complementar é protegida de modo considerável pela parte de tampão que suporta a aba de lingueta contra contacto.
[0027] Formas de realização da invenção diferentes e a serem vistas como execuções independentes se diferem pelo facto de que a microfenda formada pelos ressaltos e pelas reentrâncias, se encaixando um no outro, passa em forma de cauda de andorinha, em forma de trapézio ou em forma de linha ondulada.
[0028] Ao lado das tampas de latas descritas nos pormenores, a invenção compreende também todas as latas, que são providas de uma tampa de lata de acordo com a invenção.
[0029] Outras características vantajosas da invenção resultam das reivindicações subordinadas e da descrição a seguir de um exemplo de realização da invenção, com referência ao desenho.
[0030] No desenho mostram: Na Figura 1 uma vista superior sobre uma forma de realização de uma tampa de lata de acordo com a invenção, Na Figura 2 uma vista em corte da tampa de lata de acordo com a Figura 1, Na Figura 3 uma vista em detalhe ampliada da área de fecho de acordo com a Figura 2, Na Figura 4 uma representação em perspetiva da parte moldada injetada numa só peça para a formação da parte de tampão e receção da parte moldada de forma anelar, Na Figura 5 uma representação em perspetiva da tampa de lata de acordo com a Figura 1 no estado parcialmente montado ou aberto, e Na Figura 6 uma representação em perspetiva da tampa de lata de acordo com a Figura 1 por baixo, no estado parcialmente montado.
[0031] A Figura 1 mostra uma forma de realização da tampa de lata de acordo com a invenção em uma vista superior esquemática. Em sua área periférica essa tampa de lata, de forma convencional, está provida de um rebordo 2, sendo que, a área que fica dentro do rebordo 2 é formada por uma superfície da tampa 3, a qual apresenta uma área de abertura executada como aba de lingueta 4 deslocada em relação ao centro. Essa tampa da lata metálica, constituída de material de alumínio está dotada de pelo menos uma área de reforço 14, formada por uma deformação de material envolvendo a área de abertura 4.
[0032] Com a aba de lingueta 4 da tampa da lata 1 que determina a área de abertura está ligada, em particular, rebitada ou soldada uma alavanca de dois braços 5, 6, de tal modo que, assim resulta um ponto de ligação 7 fixo. Esse ponto de ligação 7 está na área de borda da aba de lingueta 4 ou da área de abertura, isto é, em frente à base da lingueta ligada com a superfície da tampa 3, que durante o processo de abertura forma uma área de apoio de dobra 9. A alavanca de dois braços é constituída de uma área mais curta e de uma área mais longa, sendo que, de preferência, a alavanca mais longa é formada por uma aba anelar 5 facilmente agarrável, em particular, devido à realização côncava da área de abertura, e a área mais curta é formada por uma aba de apoio 6, a qual, durante a rotação para cima da alavanca mais longa se apoia em uma área de reforço da tampa da lata, que absorve bem forças contrárias correspondentes. De acordo com isso, durante a rotação para cima da alavanca mais longa a área de abertura 4 é alavancada, o que ainda será representado nos detalhes
[0033] No estado inicial a alavanca de dois braços 5, 6 está situada, em essência, paralela à superfície da tampa 3, de tal modo que a impressão total ótica da tampa na vista superior corresponde, em essência, a uma tampa de lata convencional e de acordo com isso também estão garantidas as propriedades de empilhamento correspondentes de latas providas de uma tampa desse tipo.
[0034] A aba de lingueta que forma a área de abertura 4 está acoplada com a superfície da tampa 3 com fecho devido à forma e com fecho devido à força através de ressaltos 12 e de reentrâncias 13 e, de preferência, através de cortes traseiros apropriados dessas partes, e de facto com exceção da área da base da lingueta 7, onde a área de abertura 4 e a superfície da tampa 3 estão ligadas metalicamente, de tal modo que praticamente através de um tipo de articulação de dobra 9 durante a abertura da lata é tornado possível uma rotação para cima da aba de lingueta por meio da alavanca, e então a aba de lingueta 4 e a alavanca 5, 6 podem chegar fora do espaço interno da lata mediante a liberação da abertura para uma posição de repouso, na qual é garantido um beber confortável da lata.
[0035] Nessa posição final, que é obtida depois da rotação para cima da aba de lingueta 4, de preferência, é obtido um efeito de retenção através da apropriada formação de estrias no material da superfície da tampa com referência à aba de lingueta, o qual mantém a aba de lingueta na posição completamente girada, para fora da qual, porém, pode ser movimentada novamente através do exercício de uma leve pressão na direção de fecho.
[0036] A Figura 2 que mostra um corte através da tampa de lata de acordo com a Figura 1 deixa reconhecer os elementos e detalhes de construção decisivos para a capacidade de fechar novamente da tampa de lata de acordo com a invenção.
[0037] De preferência, o lado inferior todo da tampa de lata metálica 20 está coberto com uma camada de selagem, em particular, com uma camada de selagem quente, que de acordo com a natureza é executada muito fina e não está representada no desenho.
[0038] Apesar da falta da ligação metálica contínua entre a superfície da tampa 3 e a área de abertura 4 na área da microfenda 8, a estanqueidade exigida da tampa da lata é garantida através de uma parte moldada de material sintético 15 ligada de modo estanque com o material da tampa, que cobre a microfenda 8.
[0039] Através da camada de selagem mencionada, a parte moldada de material sintético 15, em essência, de forma anelar está fixamente ligada com o lado inferior da superfície da tampa 3, a qual envolve a área de abertura. Está prevista uma parte de tampão de material sintético 16, coordenada a essa parte moldada de material sintético de forma anelar, e recebida nela com fecho devido à forma, a qual é executada como tampão oco plano, e por sua vez está ligada fixamente com sua superfície frontal através da camada de selagem com a aba de lingueta 4 metálica. Com isso a parte de tampão 16 que forma um elemento de fecho estanque com respeito à parte moldada 15 de forma anelar é arrastada durante a rotação para cima da aba de lingueta 4, isto é, a lata é aberta, e no caso de uma rotação para trás da aba de lingueta 4 para sua posição inicial original, a parte de tampão 16 engrena, por sua vez, de modo estanque na parte moldada 15 de forma anelar e com isso fecha a lata.
[0040] A representação em detalhe ampliada da área funcional da tampa de lata na Figura 3 mostra outros detalhes essenciais da solução de acordo com invenção realizada nesse exemplo de realização.
[0041] A parte moldada 15 ligada de modo estanque e fixamente com o lado inferior da superfície da tampa possui uma área de flange ou de apoio 23 coordenada ao braço de alavanca curto 6, a qual pode absorver sem problemas as forças que surgem durante a alavancada da aba de lingueta juntamente com a superfície da tampa.
[0042] A parte moldada 15 situada, por exemplo, diametralmente oposta a essa área de apoio 23 está provida de uma área da peça anexa 20, a qual, por sua vez passa fixa e estanque com a superfície final 21 ligada com a superfície da tampa. Entre a parte de forma anelar da parte moldada 15 e a área final 21 está previsto um espaço livre 24, o qual torna possível uma rotação para cima desimpedido da aba de lingueta através de um apoio de dobra, como está mostrado graficamente na Figura 5.
[0043] A parede interna da parte moldada de forma anelar 15 e a parede externa da parte de tampão 16 são executadas na sua modelagem, de tal modo que com relação ao apoio de rotação ou de dobra da aba de lingueta, é possível uma rotação desimpedida para dentro e para fora da parte de tampão, sendo que, a parte de tampão engrena com fecho devido à forma e de modo estanque na parte moldada de forma anelar e no estado fechado é efetivada uma ligação de encaixe por pressão entre a parte de tampão e a parte moldada. Além disso, a parte moldada de forma anelar 15, na área da sua extremidade inferior está provida de uma cavidade 18, de preferência, circundante, na qual um ressalto 19 correspondente pode engrenar na parte de tampão através de superfícies inclinadas adaptadas, razão pela qual é garantido o encaixe removível de ambas as partes.
[0044] A parede do fundo 17 da parte de tampão 16 é executada, de preferência, curvada côncava, razão pela qual é obtido que, em virtude da sobrepressão reinante na respetiva lata, surge um efeito de expansão na parte de tampão, o qual aumenta a compressão na parede interna da parte moldada e, com isso, a vedação entre as duas partes.
[0045] Já foi salientado que entre a aba de lingueta 4 e a superfície da tampa 3 está prevista, de preferência, uma microfenda 8. Essa microfenda 8 pode ser formada de formas distintas, por exemplo, de acordo com o tipo de uma ligação de cauda de andorinha ou em forma de uma linha ondulada, que apresenta, de preferência, áreas de cortes traseiros, sendo que, independente da forma de realização da microfenda 8 respetivamente escolhida, deve ser observada a posição dessa microfenda 8 em relação à linha de separação no lado da tampa, entre a parte moldada 15 e a parte de tampão 16.
[0046] Em particular, a Figura 3 deixa reconhecer que essa microfenda 8 está colocada, de preferência, radialmente fora da mencionada linha de separação. Portanto, a microfenda 8 encontra-se na área da superfície de ligação da parte moldada 15 com o material da tampa, e passa com pequeno intervalo em relação à fenda de separação entre a parte moldada 15 e a parte de tampão 16.
[0047] A camada de selagem de material sintético, prevista entre os elementos de material sintético 15, 16 e o lado inferior da superfície da tampa 3, a qual não está visível na representação de acordo com a Figura 3, pode ser ligeiramente descascada durante a abertura da tampa da lata e no puxamento da aba de lingueta 4 e da parte de tampão 16, pelo que é tornada possível uma abertura da lata que ocorre com um dispêndio de força particularmente pequeno.
[0048] A fim de obter essa forma da tampa da lata, que trabalha com uma microfenda, excluindo toda formação de apara de metal durante a abertura da tampa da lata, durante a produção da tampa da lata a área de abertura ou a aba da lingueta é separada da superfície da tampa envolvente através de um processo de corte ou, de preferência, um processo de estampagem, sendo que, as aparas ou micropartículas surgidas com isso podem ser eliminadas completamente e sem problemas. A aba de lingueta, a qual ainda está ligada à superfície da tampa 3 através de sua base, após a sua estampagem é imediatamente pressionada de volta para o plano da superfície da tampa, de tal modo que para a superfície da tampa resulta de novo praticamente a aparência original, contudo de agora em diante com uma microfenda 8 produzida através do processo de estampagem. Depois desse processamento, a unidade da tampa pode continuar a ser processada como uma estrutura normal de uma só peça.
[0049] Ao invés da denteação mostrada no desenho, de acordo com a invenção, também podem ser realizados outros desenvolvimentos da linha de separação eventualmente mais simples durante o processo de estampagem, sendo que, contudo, em todo caso, a área de abertura ou a aba de lingueta 4 permanece ligada com a superfície da tampa 3 através de uma área de apoio de dobra 9 e a microfenda é coberta pela parte moldada de material sintético.
[0050] A representação em perspetiva de acordo com a Figura 4 mostra uma forma de realização da parte moldada de material sintético 15 e da parte de tampão de material sintético 16 como parte moldada por injeção numa só peça. Nesse caso, a parte moldada de forma anelar 15 e a parte de tampão 16 estão ligadas através de uma tala 22, razão pela qual, em virtude de uma produção automatizada é possível sem problemas comprimir a parte de tampão na parte moldada através de um processo de rotação, e encaixá-la ali, de tal modo que então a selagem desse componente, praticamente de uma só peça, com a superfície inferior da tampa pode ocorrer na forma já descrita. A tala 22 pode ser separada, quando ela não for mais necessária.
[0051] A representação em perspetiva de acordo com a Figura 5 mostra a forma de realização já descrita até agora de uma tampa da lata num estado parcialmente aberto.
[0052] A fim de alcançar esse estado, a alavanca mais longa 5 de forma anelar precisa ser agarrada e girada para cima, em consequência do que a parte mais curta 6 da alavanca de dois braços é comprimida contra a superfície da tampa 3 estável em sua área de apoio, e como consequência disso é produzido um efeito de alavancagem em relação à aba de lingueta 4 que suporta a parte de tampão 16.
[0053] A aba de lingueta 4 e a parte de tampão 16 ligada fixamente com ela então, de forma simples e exigindo somente pouca força, podem ser giradas para cima acima da área de apoio de dobra 9, 15 e podem ser mantidas na posição final.
[0054] Da Figura 5 também é visível que os elementos de denteação coordenados à microfenda tanto no lado da tampa como também no lado do tampão estão colocados em áreas protegidas, isto é, em áreas praticamente sem contacto.
[0055] Do estado alavancado, no qual a abertura da lata está totalmente libertada, a parte de tampão 16 pode ser novamente pressionada sem problema para a posição fechada, na qual a lata está fechada de novo de modo estanque. Um novo processo de abertura ocorre praticamente de forma análoga como o processo de abertura original.
[0056] A vista em perspetiva de acordo com a Figura 6 mostra uma vista de baixo da tampa da lata parcialmente aberta de acordo com a Figura 5. Nesse caso, tanto a parte moldada de material sintético de forma anelar 15 com suas peças anexas 20, 21, como também a parte de tampão 16 que agarra nessa parte moldada 15 vedando podem ser reconhecidas com a parede do fundo 17 abaulada. O lado inferior ou interno da tampa da lata está coberto com uma camada de selagem 10 de forma já mencionada várias vezes.
[0057] Nessa representação fica claro não somente a simplicidade da solução de acordo com a invenção, mas também a forma de construção plana, que conduz a uma necessidade de espaço pequena. Por exemplo, a relação entre o diâmetro do tampão e a profundidade do tampão se situa na faixa de aproximadamente 5 a 6 para 1.
[0058] Como descrito, através da invenção são evitadas não somente as desvantagens essenciais da tampa da lata conhecida até hoje e bem difundida, mas ao mesmo tempo é obtida uma capacidade de fechar novamente uma lata que eleva consideravelmente o valor de utilização, sendo que, é de especial importância o facto de que todas essas vantagens possam ser obtidas sem considerável dispêndio extra de técnicas de produção.
[0059] De forma análoga o sistema de fecho-abertura e fecho de novo para uma tampa da lata descrito aqui pode ser empregue também para outros recipientes ou embalagens, as quais precisem de ser equipadas com um fecho de rutura. Lista de números de referência 2 rebordo 3 superfície da tampa 4 aba de lingueta e área de abertura 5 braço de alavanca longo 6 braço de alavanca curto 7 ponto de fixação 8 microfenda 9 área de apoio de dobra 10 camada de selagem 12 ressalto 13 reentrância 14 área de reforço 15 parte moldada de material sintético de forma anelar 16 parte de tampão de material sintético 17 parede do fundo 18 cavidade 19 ressalto 20 peça anexa da parte moldada 21 área final parte moldada 22 tala 23 apoio 24 espaço livre

Claims (13)

1. Tampa de lata, em particular, para latas de bebida, que tem uma área de abertura (4) prevista no material da tampa metálico de uma superfície da tampa (3), delimitada em particular, através de um enfraquecimento de material em forma de uma aba de lingueta; e com um órgão de alavanca de dois braços (5, 6) determinado para a abertura dessa área de abertura (4), o qual está ligado fixamente ao material da tampa, na área de abertura (4), em particular, através de uma rebitagem (7) ou soldagem, e que serve para a rotação para cima da aba de lingueta (4) durante o processo de abertura, caracterizada pelo fato de que para a formação de uma abertura que pode ser fechada novamente de modo estanque, estar fixada no lado inferior da superfície da tampa (3) uma parte moldada de material sintético (15) em essência, de forma anelar, que envolve a área de abertura (4); por, durante o processo de abertura, estar ligada fixamente no lado inferior da aba de lingueta (4) uma parte de tampão de material sintético (16) que pode girar, a qual engata na parte moldada (15) de forma a vedar, e por o contorno da circunferência da aba de lingueta (4) estar colocado, de preferência, na área da parte moldada (15) com intervalo predeterminado em relação à parte de tampão (16).
2. Tampa de lata, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a parte de tampão (16) é executada como tampão oco com parede de fundo côncava e poder ser acoplada com a parte moldada (15) ao receber a mesma por meio de uma ligação de encaixe por pressão (18, 19).
3. Tampa de lata, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a parte moldada (15) e a parte de tampão (16) estão ligadas de modo selante ao material da tampa através de uma camada de selagem (10) que se estende, de preferência, por todo o lado inferior da tampa.
4. Tampa de lata, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a parte moldada (15) de forma anelar apresenta uma peça anexa (20) que está associada à área da extremidade da aba de lingueta (7), e cuja área da extremidade (21) está ligada fixamente ao material da tampa através da camada de selagem (10).
5. Tampa de lata, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a parte moldada (15) e a parte de tampão (16) são constituídas por uma parte moldada por injeção, ligada através de uma aba (22) flexível, separável.
6. Tampa de lata, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a aba de lingueta (4) ligada à parte de tampão (16) no lado inferior é separada da superfície da tampa (3) por uma microfenda (8), em particular, uma fenda estampada, que se estende pela circunferência da aba de lingueta, e por a base da aba de lingueta ligada à superfície da tampa (3) formar um apoio de dobra (9) que se torna efetivo durante o processo de abertura; e por o lado inferior da tampa metálica (1) estar revestido com um material plástico de selagem de uma maneira firmemente adesiva.
7. Tampa de lata, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizada pelo fato de que a aba de lingueta (4) da tampa de lata (1) metálica está separada da superfície da tampa (3) que a envolve mediante formação de ressaltos (12) e reentrâncias (13), que se encaixam um no outro, por meio de um processo de corte, em particular, de um processo de estampagem, e por a aba de lingueta (4) e a superfície da tampa (3) adjacente à mesma estarem ligadas através dos ressaltos (12) e reentrâncias (13) de uma maneira de mecânica efetiva e por aderência, enquanto formam uma microfenda (8), sendo que, a selagem da tampa de lata pronta, não aberta é garantida através das partes de material sintético moldadas e seladas na mesma que cobrem a microfenda (8).
8. Tampa de lata, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de os ressaltos (12) e as reentrâncias (13) são acoplados através de contradesmoldes.
9. Tampa de lata, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de os ressaltos (12) e as reentrâncias (13) engajam umas com as outras em forma de cauda de andorinha, de trapézio ou de uma linha ondulada.
10. Tampa de lata, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que para a fixação removível da aba de lingueta (4) girada, que suporta a parte de tampão (16) na sua posição final girada, serem fornecidos elementos de encaixe.
11. Tampa de lata, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que para a retenção da aba de lingueta (4) que suporta a parte de tampão (16) na área de apoio de dobra (9) da superfície da tampa (3), são formadas nervuras de estabilização.
12. Tampa de lata, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que o órgão de alavanca metálico de dois braços (5, 6) está ligado de maneira descentrada, em particular no lado marginal, à aba de lingueta (4), que suporta a parte de tampão (16) e por o braço mais longo (5) do órgão de alavanca de dois braços (5, 6) ser formado por uma aba para agarrar, em particular, por uma aba anelar.
13. Lata caracterizada por ter uma tampa de lata conforme definido em uma das reivindicações precedentes ligada através de um bordo tombado (2) com uma tampa de lata.
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