JP6825012B2 - 再封止可能な缶の蓋 - Google Patents

Description

本発明は、缶の蓋、特に飲料用の缶の蓋に関する。当該缶の蓋は、蓋の表面の金属の蓋材料に設けられかつ、特に、金属脆弱部によって境界付けられたタンタブ（tongue tab）の形式の開口領域を有し、この開口領域を開放するためのものでありかつ当該開口領域において当該蓋材料に、特にリベット接合または溶接接合によって、しっかりと接続されたツーアームレバー部材を有する。当該ツーアームレバー部材は、開栓動作においてタンタブを上方に回動させるために設けられる。

このような缶の蓋は、全世界において非常に多く用いられている。これらの缶の蓋は、単純かつ安価に製造され、缶の省スペースでの積み重ね及びレバー部材の長いアームの単純な上方への回動による缶の開栓を許容する。

しかし、これらのよく知られている缶の蓋は、例えば、一度開けると再度閉じることができないという欠点を有している。缶の蓋は最初に閉じており、レバー部材の上方への回動においてかつこの動作において缶の開栓がなされる際に、開口領域が間の内部に押し込まれ液体に接触する。これは衛生的に問題がある。開栓動作の間に、すなわち蓋材の開口領域と蓋表面との間に脆弱化された溝がある場合に蓋表面が裂き開かれるかまたは分離される際に、蓋材料から小さい粒子が放たれることが不可避であり、この小さい粒子が缶の内部に入り得る。

再封止可能な開口を有する缶の蓋は、ＷＯ２０１１／０９５３１９ Ａ１のパンフレットによって知られている。ＷＯ２０１１／０９５３１９ Ａ１のパンフレットにおいて、缶の開口領域は、封止蓋として形成されている。また、当該開口領域は、引き裂きノッチ（tear notch）に隣接している当該開口領域の外側縁において、第１のプラスチック材のカラー部分（襟部分）（collar part）と力が伝達する態様（force-transmitting manner）で接続され、当該開口領域の外側でかつ引き裂きノッチに隣接して力が伝達する態様にて蓋表面に接続された第２のプラスチック材の蓋受け部分が、上記カラー部分に付随している。この点において、当該カラー部分は、上記蓋受け部分に亘って係合しており、周縁結合リブを有するスナップで取り付ける方式の接続部及び相補的な形状の凹部が、カラー部分と蓋受け材との間に形成されている。プルタブは、蓋受け部分の半径方向外側に向かってカラー部分の固定領域に固定され、ツーアームレバーは、固定領域に付随しているカラー部分の一部周縁領域によって引き裂きノッチに穴を空けるように形成されている。

再封止可能な開口を有する缶の蓋は、ＥＰ１ ６０７ ３４１ Ａ１によって知られている。ＥＰ１ ６０７ ３４１ Ａ１においては、金属の缶の蓋に開口が導入されており、この開口の周縁は、既製のプラスチックの封止部分に対する固定機能を形成するためにビーズ状にされている（beaded）。プラスチックの封止部分は、缶の開口のビードリム（bead rim）に接続されるべき基部を囲んでおり、当該基部において、平坦なストッパー（栓）によって閉じられている開口が形成されている。当該平坦なストッパーは、プラスチックの引き裂き継ぎ目（tear seam）を介して開口部周縁に接続されており、引き裂きタブ（tear tab）に接続されている平坦なストッパーが、引っ張ることによって引き裂きタブを介してプラスチック基部から引き離され得かつ開放位置に回動させられ得る。この開口は、下側（lower side）において円錐であるのが好ましい平坦なストッパーにおいて押し込まれることによって一時的に再度閉じられ（封止され）得る。

再封止可能な開口を有する缶の蓋は、ＷＯ２００８／０９８５５８ Ａ１のパンフレットによって知られている。ＷＯ２００８／０９８５５８ Ａ１のパンフレットにおいて、既製の引き裂き可能プラスチック封止部分が挿入される開口が、上記同様に金属の缶の蓋内に導入され、当該既製のプラスチック要素は、周縁側にダブルフランジ（double flange）を有し、当該ダブルフランジ内に、打ち抜かれた（stamped-out）缶の開口が係合しかつ固定される。当該既製のプラスチック要素は、引き裂き継ぎ目を介して上記プラスチック部分の周縁部分に接続されている封止部分を含む。当該封止部分に接続されている引き裂きタブは、プラスチック部分の周縁領域と蓋部分との間のプラスチック引き裂き継ぎ目を裂き開くことを可能にしかつこの態様で缶の開口を開放することを可能にする。再度封止するために、タブ領域を介して上記周縁領域と接続し続けていることが好ましい封止部分は、開口内に押し戻される。

再封止可能な開口を有する缶の蓋は、ＧＢ １ ３８９ ３５１によって知られている。ＧＢ １ ３８９ ３５１においては、特に、タブを用いて通常のシートメタル缶を開栓する際に発生するような鋭いエッジの形成が防止される。この目的のために、金属の缶の蓋においてもたらされるパンチ（punching）が、薄いプラスチックの壁を介して缶の開口内に嵌め込まれる基部に接続されている蓋部分を有する既製のプラスチック部内に嵌め込まれる。接続部と基部との間のこの薄い接続壁は、引き裂きタブによって破壊され得かつ缶の開口部が露出され得る。封止部分は、この点に関して、スナップイン（スナップで取り付ける方式の）（snap-in）ラッチによって基部内に係合するように設計されている。

飲料用の缶は、ＤＥ ８９ １１ ２８６ Ｕによって知られている。当該缶は、引き裂きタブが蓋の壁において回動自在に支持されており、かつ封止要素が設けられ、当該封止要素が引き裂きタブの回動において、引き裂き位置から開放された注ぎ口状の封止位置に持ち来され、当該注ぎ口に亘って、または注ぎ口に重なるように係合される。

飲料用の缶は、ＤＥ ９０ ０５ １５０ Ｕによって知られている。当該缶は、シートメタルによって形成されている蓋を有し、当該蓋には脆弱化された線が形成され、当該脆弱化された線はプルタブによって分離され得、除去可能開口のための封止部分であって缶の表面と実質的に平行に回動可能な封止部分は、蓋に係合されて固定されている。

飲料用の缶の金属の蓋は、ＤＥ１９６ １３ ２４６によって知られている。当該飲料用の缶の金属の蓋は、蓋表面に予めパンチ処理された注ぎ口を有し、当該注ぎ口は封止要素によって密に封止されかつ最初の開栓の後に再度密に封止され得る。この点において、蓋及び封止要素は、バヨネットの態様で互いに係合しかつ蓋材または封止要素から直接形成されている要素によって、形状マッチングの態様（shape-matched manner）で互いに接続される。

本発明の目的は、請求項の前文による缶の蓋を、開栓された缶の繰り返しの封止、再封止を可能にする態様に、かつ缶の開栓作業（procedure of opening）が好ましくは容易にされるすなわち開栓のために必要な力が減少される態様にすることである。この缶の蓋の構造デザインは、さらに可能な限り単純にかつ安価にすべきであり、かつ問題の発生しない自動的な組立が可能とされるべきである。

この目的は、実質的にリング状の成形プラスチック部品が開口領域の周囲を囲んでいる蓋表面の下側に固定されて、蓋表面の下側において封止態様で再密閉可能な開口を形成する点において、プラスチック係止部（ストッパー）が、開栓作業の間に上方に回動しかつ上記成形部品内に封止態様で係合するタンタブの下側に固定接続されている点において、かつ当該タンタブの外縁形状が、上記ストッパーから所定の間隔をおいて上記成形部品の領域内に好ましく位置している点において、実質的に充足される。

この解決方法において特に大事なことは、缶の再密閉機能を決める要素が缶の内部空間内に配されており、この再密閉可能な缶の外観が従来の缶、すなわち再密閉できない缶と実質的に変わらないこと、特にプラスチック要素が缶の蓋の外側において見えないことである。

本発明による缶の蓋には、従来の缶の蓋と同様の基本的な実施形態による脆弱化された溝が設けられ得、当該脆弱化された溝は、レバーの上方への回動において貫通させられ、その後すぐにストッパーを担持するタンタブが上方に引き上げられて開口が開放され得る。タンタブを元に戻すように回動させると、その後、ストッパーは、封止態様でストッパーを受ける成形部品内に封止態様で移動し、当該成形部品は次の開栓作業までラッチ態様（latchingly）で保持する。開栓及び密閉作業は、必要に応じて繰り返され得る。

本発明の有利な実施形態によれば、ストッパーは、凹面状の基壁部（base wall）を有する窪んだ（hollow）ストッパーとして構成され、スナップ−イン接続によって当該ストッパーを受ける成形部品に接続され得る。

基壁部の凹状のデザインは、当該凹状の基壁部が、缶において生ずるすなわち増大する内圧の故に缶の蓋の方向において変形させられ、リング状の成形部品の壁に向かう周縁係止壁の接触圧力が増大して封止がさらに向上する利点を生ずる。

本発明のさらなる有利な特徴は、成形部品及びストッパーが、好ましくは蓋の下側全体に亘って延在している封止層を介して蓋材に封止態様で接続されていることにおいて見られる。

蓋の下側に封止ワックスの態様でまたは硬質ラッカー（hard lacquer）仕上げの態様で設けられる封止層は、例えば、１２０℃の熱の作用によって有効になされ、金属部分とプラスチック部分との間の完全に信頼性がありかつ確実な接続をもたらす。

上記したリング状の成形部は、タンタブ側の領域に付随している鼻部を有しているのが好ましく、その端部領域は、上記封止層を介して蓋材と固定的に接続される。

このような態様にて、リング状の成形部と成形部の鼻部の端部領域との間に自由領域（free region）がもたらされ、当該解放領域が封止ストッパーを担持するタンタブの回動ベアリング周りの上方への回動をもたらし、当該回動ベアリングは、缶からスムーズに飲めることを保証するために開放される開口から十分に離れている。

これは、成型部品及びストッパー部が柔軟で分離可能なタブを介して接続される射出成形部分を含むという技術的製造態様からの利点であり、これは、両方の部分の互いへの問題の無い自動的な回動及びこのようにして得られる単一部品構造のさらなる処理の完遂がこのような態様におけるアセンブリをもたらす故である。

本発明の独立した有利な態様は、下側においてストッパー部に接続されているタンタブが、タンタブの周囲に亘って伸長している微小なギャップ（microgap）、特に型打ちされたギャップ（stamped gap）によって蓋表面から分離されており、蓋表面に接続されているタンタブ基部が開栓作業の間に機能する回動ベアリングを形成することを特徴とし、かつ金属の蓋の下側が封止プラスチック材料によって堅固に接着される態様でコーティングされていることを特徴とする。

材料脆弱部の代わりの微小なギャップの存在が、この実施形態において特に重要である。この場合、この缶の漏出耐性は、封止可能に接着している態様にて蓋の下側に接しておりかつ微小なギャップを覆っている成形されたプラスチック部によって保証される。

微小なギャップは、パンチ作業（押し込み）（punching procedure）であって、缶の蓋材から押し出されたタンタブの当該パンチ作業前の初期位置への後の戻りを含むパンチ作業によって得られるのが好ましい。小さな力による缶の開栓は、金属の分離が必要ないことによってもたらされる。

本発明のさらなる独立した実施形態は、金属の缶の蓋のタンタブが、当該タンタブを囲んでいる蓋表面から切断処理、特に型打ち処理（stamping process）によって分離され、相補的に係合する凸部及び凹部を形成し、タンタブ及び当該タンタブに隣接している蓋表面が、当該凸部及び凹部によって形状マッチングの態様でかつ力が伝達する態様で接続されて微小なギャップを形成することを含む。

開栓作業の後、成形部側の金属蓋材料の縁は、リング状の成形部品の上端部壁上に保護される態様で位置し、相補的な態様で形成されているタンタブの周縁は、タンタブによって担持されているストッパー部によって接触に対して主に保護されている。

独立した特徴として考えられるべき本発明の別の実施形態は、凹部及び凸部によって形成される微小なギャップが、蟻継（dovetail）の態様、トラピーズ（trapeze）の態様または相補的に係合する波線の態様で伸長している点で異なる。

詳細に説明される缶の蓋に加えて、本発明は、本発明による缶の蓋をもたらす全ての缶を含む。

本発明のさらなる有利な特徴は、従属請求項からによってもたらされ、かつ添付の図面を参照した以下の本発明の実施形態の説明からもたらされる。

本発明による缶の蓋の実施形態の平面図である。 図１の缶の蓋の断面図である。 図２の封止領域の拡大詳細図である。 ストッパー部及びリング状の成形部受け部を形成する一体に射出成形された成形部品の全体図である。 図１の缶の蓋の部分的に露出された状態かまたは開状態の全体図である。 部分的に露出された状態の図１の缶の蓋を下から見た全体図である。

図１は、本発明による缶蓋の実施形態を概略平面図によって示している。この缶蓋には、その周縁領域に従来の態様でビードリム２が設けられており、当該ビードリム２内に位置する領域は、蓋表面３によって形成されており、蓋表面３は、中心からオフセットしているタンタブ４として形成されている開口領域を有している。アルミニウム材を含むこの金属製の缶蓋は、開口領域４が材料変形によって形成された少なくとも１つの堅い領域１４によって囲まれる態様でもたらされる。

ツーアームレバー５，６は、開口領域を画定する缶蓋１のタンタブ４に接続、特にリベット付けまたは溶接付けされ、固定された接続点７がもたらされる。この接続点７は、タンタブ４または開口領域の周縁領域内に、すなわち蓋表面３に接続されおりかつ開栓作業の間に回動ベアリング領域９を形成するタンベース（タンの基部）（tongue base）の反対側に設けられる。ツーアームレバーは、短い領域及び長い領域を含み。当該長い領域は、開口領域の凹状のデザインの故に特に容易に把持可能なリングタブ５によって形成されるのが好ましく、当該短い領域は、長いレバーの上方への回動において、対応する反力を容易に吸収する缶の蓋の堅い領域に支持されている支持リム（support limb）６によって形成されるのが好ましい。開口領域４は、長いレバーの上方への回動においてこじ開けられ、このことは以下に詳細に示される。

このツーアームレバー５，６は、初期状態において蓋表面４と実質的に平行に寝た状態になっており、平面視における蓋の全体的な視覚的印象は、従来の缶の蓋に実質的に対応しており、このような缶に備えられている缶の対応する積み重ね特性も確保されている。

開口領域４を形成するタンタブは、開口領域４と蓋表面３とが金属で接続されているタンベースの領域を除いて、凸部１２及び凹部１３を介して、好ましくはこれらの部分の適切なアンダーカット（undercut）を介して、蓋表面３に形状マッチングの態様かつ力が伝達する態様にて接続され、タンタブの上方への回動は、缶及びタンタブ４の開栓において折り畳み結合部（folding joint）９を介してレバーによって可能にされ、その後、開口が開放されている間、レバー５，６は、缶の内部の空間の外の休止位置（position of rest）に持ち来され、この休止位置にある場合、缶から快適に飲むことが保証される。

タンタブ４の上方への回動の後に持ち来されるこの最終位置（end position）において、タンタブに関する保持効果が、缶の表面の材料における適切なビード（bead）の形成によって好ましくもたらされ、この保持効果がタンタブを完全に開いている回動位置に維持する。しかし、タンタブは、閉じる方向への軽い圧力によって再度完全に開いている位置から移動させられ得る。

図１の缶の蓋の断面図を示している図２は、本発明による缶の蓋の再封止機能に関して決定的であると理解される要素及び構造の詳細を許容している。

金属の缶の蓋の下側全体は、封止層によって、特にヒートシール層（heat sealing layer）によって覆われているのが好ましく、この封止層は非常に薄く、図示されていない。

缶の蓋の要求される漏出耐性は、微小なギャップ８の領域における蓋表面３とタンタブ４との間の連続的な金属接続が無いにも関わらず、蓋材料に封止態様で接続されかつ微小なギャップ８を覆っている成形されたプラスチック部１５によって保証される。

開口領域を囲む実質的にリング状の成形されたプラスチック部１５は、上述の封止層を介して缶表面３の下側に固定的に接続されている。プラスチックのストッパー部１６が設けられ、ストッパー部１６はリング状の成形されたプラスチック部に関連付けられており、形状マッチングの態様で当該リング状の成形されたプラスチック部に受けられ、平坦な空洞ストッパー（hollow stopper）として形成され、その端面は封止層を介してタンタブ４に堅固に接続されている。リング状の成形部１５に対して封止要素を形成しているストッパー部１６は、タンタブ４の上方への回動すなわち缶の開栓と共に動き、タンタブ４の元の当初の位置への逆方向の回動において、ストッパー部１６は、リング状の成形部１５内に封止態様で係合して、缶が閉じられる。

図３における缶の蓋の機能的領域の拡大詳細図は、本実施形態において実現される本発明による解決方法のさらなる実質的な詳細を示している。

缶表面の下側に封止態様でかつ堅固に接続されている成形部１５は、フランジ領域または支持領域２３を有し、このフランジ領域または支持領域２３は、短いレバーアーム６に関連付けられており、かつタンタブのこじ開け（prying open）において生ずる力を、缶表面と共に問題を生ずることなく吸収することが可能である。

端部領域２１と統合されて蓋表面に堅固にかつ封止態様で接続される鼻領域２０を有する成形部１５が、支持領域２３とおおよそ正反対の位置に設けられる。自由空間２４は、成形部１５のリング状部分と端部領域２１との間に設けられ、図５に示すように、回動ベアリングを介したタンタブの上方へのスムーズな回動を許容する。

成形部１５のリング状の内壁及びストッパー部１６の外壁は、回動ベアリングに対するストッパー部のスムーズな内方及び外方回動が可能なようにそれらの形状に関してデザインされ、ストッパー部が形状マッチングの態様及び封止態様にてリング形状の成形部内に係合しており、ストッパー部と成形部との間のスナップイン接続は、封止状態において生ずる。このために、リング状の成形部１５には、好ましい周辺凹部１８がその下側の領域に設けられている。この周辺凹部１８内に、ストッパー部における対応する突出部１９が適切な傾斜面を介して係合し得、それによって両方の部分の着脱可能ラッチが保証される。

ストッパー部１６の基部壁１７は、凹状に曲がっているのが好ましく、それによって、成形部内側壁に向かう圧力を増大させてパーツの間の封止を増強する缶の各々において存在する過度な圧力の故に、ストッパー部において拡散効果（spreading effect）が生ずる。

微小なギャップ８がタンタブ４と蓋表面３との間に設けられることが好ましいことが、既に強調されている。この微小なギャップ８は、様々な態様、例えば、蟻継ジョイントの態様でまたは好ましくはアンダーカット領域を有している波線の態様で形成され、成形部１５とストッパー部１６との間の蓋側における分離線に対するこの微小なギャップ８の位置は、微小なギャップ８の選択された実施形態の各々から独立して考慮される。

図３は、特に、微小なギャップ８が上述の分離線の半径方向外側に配されているのが好ましいことを認識することを可能にする。微小なギャップ８は、成形部１５の蓋材との接続表面の領域内に配され、かつ成形部１５とストッパー部１６との間の分離ギャップから小さな空間において延在している。

図３には表れていないので見ることができず、かつプラスチック要素１５、１６と蓋表面３の下側との間に設けられているプラスチック封止層は、缶蓋の開栓において並びにタンタブ４及びストッパー部１６の引き上げにおいて容易に剥離し得、缶の開栓が特に小さい力によってなされ得る。

微小なギャップと共に機能しかつ缶の蓋の開栓において金属の破片の生成を防止する缶の蓋のこのデザインを達成するために、開口領域またはタンタブは、缶の蓋の製造における切断処理によってまたは好ましくはパンチ処理（押し込み）によって周囲の蓋表面から分離され、それによって生成される破片または微粒子は、製造工程の一部としての問題無しに完全に除去され得る。蓋表面３によって自身の基部に接続され続けるタンタブは、タンタブのパンチ穴開け処理の直後に蓋表面平面に押し戻され、実質的に元の外観が蓋表面にもたらされるが、パンチ処理によって形成された微小なギャップができている。この機械加工の後、蓋ユニットが通常の単一部品構造のようにさらに処理され得る。

図示されている鋸歯状の配列の代わりに、異なったさらにシンプルなギャップ線がパンチ処理において本発明によって実施され得る。しかし、全ての場合、開口領域またはタンタブ４は、回動ベアリング領域９を介して蓋表面３に接続され続け、微小なギャップは成形プラスチック部によって覆われる。

図４の全体表示は、単一部品射出成形部としての成形プラスチック部１５及びプラスチックのストッパー部１５の実施形態を示している。この点において、リング状の成形部品１５及びストッパー部１６は、タブ２２によって接続されており、それによって自動生産の一部としての問題なく、回動動作による成形部へのストッパー部内の押し込み及びその中へのラッチングが可能であり、下側蓋面によるこの実質的に単位部品コンポーネントの封止が上述の態様にてなされ得る。タブ２２は、必要がなくなった際に除去され得る。

図５の全体表示は、部分的に開いた状態の缶の蓋の既に上述した実施形態を示している。

この状態に達するために、リング状の長いレバー５が把持されて上方に回動させられ、それによってツーアームレバーの短い部分６が自身の支持領域において安定している蓋表面３に向かって押され、その結果としてこじ開け効果がストッパー部１６を支持しているタンタブ５に対して生成される。

タンタブ４及びそれに堅固に接続されているストッパー部１６は、その後、回動ベアリング領域９を介した小さな力のみを必要とする単純な態様にて上方に回動させられて最終位置に保持される。

図５から分かるように、微小なギャップに付随している鋸歯状の要素は、蓋側及びストッパー側において、保護された領域内、すなわち実質的に接触のない領域に配される。

ストッパー部１６は、回動させられた開状態から押し出され得、開口が完全に閉じた姿勢に戻され、缶が問題なく再度缶の封止された状態にされる。再度の開栓作業は、実質的に最初の開栓作業と同様の方法でなされる。

図６の全体図は、図５の部分的に開いた缶の蓋の底面図を示している。これに関して、鼻部２０、２１を有するリング状成形プラスチック部１５と、当該成形部１５内にかつアーチ状の基部壁１７に封止態様で係合しているストッパー部１６との両方が認識され得る。缶の蓋の下側または内側は、既に何度も言及された態様にて封止層１０によって覆われている。

図面において、本発明による解決手段の単純さが明確になるだけでなく、小さな空間要求をもたらす平坦な構造も明確になる。ストッパーの直径とストッパーの深さの比は、例えば、５から６対１である。

上述したように、従来知られかつ広く流通している缶の蓋の実質的な欠点が本発明によって除かれるだけでなく、同時に缶の再封止機能がもたらされ、これは実用的価値を高め、特に大事なのは、これらの全ての利点が、技術的製造努力の実質的な増大無しに得られることである。

本明細書の缶の蓋に関して説明された封止部の開栓及び再封止システムは、引き裂き方式の封止部を備える他のコンテナ及びパッケージにも同様の態様で使用され得る。

１ 缶の蓋
２ ビードリム
３ 蓋表面
４ タンタブ及び開口領域
５ レバーアーム、長
６ レバーアーム、短
７ 接続点
８ 微小なギャップ
９ 回動ベアリング領域
１０ 封止層
１２ 凸部
１３ 凹部
１４ 堅い領域
１５ リング状の成形プラスチック部
１６ プラスチックストッパー部
１７ 基部壁
１８ 切欠き
１９ 突出部
２０ 成形部鼻部
２１ 成形部端部領域
２２ タブ
２３ 支持部
２４ 自由空間

Claims (18)

1. 缶の蓋であって、
   蓋表面（３）の金属蓋材に設けられかつ材料脆弱部又は微小なギャップによって境界付けられたタンタブ（４）と、
   前記タンタブ（４）を開放するためのツーアームレバー部材（５，６）と、を含み、
   前記ツーアームレバー部材（５，６）は、前記タンタブ（４）に堅固に接続されており、前記ツーアームレバー部材（５，６）は、開栓作業の間に前記タンタブ（４）の上方への回動をもたらし、
   実質的にリング状のプラスチック製の成形部（１５）は、前記蓋表面（３）の下側に固定され、前記タンタブ（４）を囲んで再度封止可能な開口を形成し、
   プラスチック製のストッパー部（１６）は前記開栓作業の間に回動自在に開けられる前記タンタブ（４）の下側に堅固に接続され、前記成形部（１５）内に封止態様で係合していることを特徴とする缶の蓋。
2. 請求項１に記載の缶の蓋であって、
   前記タンタブ（４）の周囲輪郭は、前記ストッパー部（１６）の外縁から離隔して前記成形部（１５）の領域内に配されていることを特徴とする缶の蓋。
3. 請求項１又は２に記載の缶の蓋であって、前記ツーアームレバー部材（５，６）は、リベット接続（７）又は溶接接合によって前記タンタブ（４）に堅固に接続されていることを特徴とする缶の蓋。
4. 請求項１乃至３のいずれか１つに記載の缶の蓋であって、前記ストッパー部（１６）は、凹状の基部壁を有する空洞ストッパーとして構成されかつスナップイン接続を介して前記ストッパー部（１６）を受ける前記成形部（１５）に結合され得ることを特徴とする缶の蓋。
5. 請求項１乃至４のいずれか１つに記載の缶の蓋であって、前記成形部（１５）及び前記ストッパー部（１６）は、前記蓋の下側に亘って延在している封止層（１０）を介して前記蓋材に封止態様で接続されていることを特徴とする缶の蓋。
6. 請求項１乃至５のいずれか１つに記載の缶の蓋であって、前記リング状の成形部（１５）は、前記タンタブ（４）の周縁端部に接続された鼻部（２０）を有し、前記鼻部（２０）の端部（２１）は、封止層（１０）を介して前記蓋材に堅固に接続されていることを特徴とする缶の蓋。
7. 請求項１乃至６のいずれか１つに記載の缶の蓋であって、前記成形部（１５）及び前記ストッパー部（１６）は、柔軟でありかつ除去可能なタブ（２２）を介して接続されている射出成形部を含んでいることを特徴とする缶の蓋。
8. 請求項１乃至７のいずれか１つに記載の缶の蓋であって、前記蓋の下側において前記ストッパー部（１６）に接続されている前記タンタブ（４）は、前記タンタブの周囲に亘って伸長している微小なギャップ（８）によって前記蓋表面（３）から分離されており、
   前記蓋表面（３）と前記タンタブ（４）とが接続されている部分である前記タンタブの基部は、前記開栓作業の間に機能する回動ベアリング（９）を形成し、
   前記蓋の前記下側は、封止プラスチック材によって堅固に接着によって覆われていることを特徴とする缶の蓋。
9. 請求項８に記載の缶の蓋であって、前記微小なギャップ（８）は、型打ちによって形成されていることを特徴とする缶の蓋。
10. 請求項１乃至７のいずれか１つに記載の缶の蓋であって、
    前記タンタブ（４）は、前記タンタブを囲んでいる前記蓋表面（３）から分離され、切断処理によって相互に係合する凸部（１２）及び凹部（１３）を形成し、
    前記タンタブ（４）及びこれに隣接する前記蓋表面（３）は、形状マッチングの態様でかつ力が伝達する態様で前記凸部（１２）及び前記凹部（１３）を介して接続されつつ微小なギャップ（８）を形成し、
    缶の蓋の完全な未開栓の漏出耐性が前記微小なギャップ（８）を覆う成形プラスチック部上の封止部によって保証されることを特徴とする缶の蓋。
11. 請求項１０に記載の缶の蓋であって、前記凸部（１２）及び前記凹部（１３）は、パンチ処理によって形成されていることを特徴とする缶の蓋。
12. 請求項１０又は１１に記載の缶の蓋であって、前記凸部（１２）と前記凹部（１３）とはアンダーカットによって形成されて互いに係合していることを特徴とする缶の蓋。
13. 請求項１２に缶の蓋であって、前記凸部（１２）と前記凹部（１３）とは、蟻継の態様、トラピーズの態様または破線の態様で互いに係合することを特徴とする缶の蓋。
14. 請求項１乃至１３のいずれか１つに記載の缶の蓋であって、ラッチ要素が、前記タンタブ（４）の着脱可能な保持のためにもたらされ、前記タンタブ（４）は、回動して開いた前記タンタブ（４）の最終姿勢においてストッパー部（１６）に支持されていることを特徴とする缶の蓋。
15. 請求項１乃至１４のいずれか１つに記載の缶の蓋であって、前記ストッパー部（１６）に支持されている前記タンタブ（４）を留めておくために、前記蓋表面（３）の前記回動ベアリング領域（９）内に安定化ビードが形成されることを特徴とする缶の蓋。
16. 請求項１乃至１５のいずれか１つに記載の缶の蓋であって、前記金属のツーアームレバー部材（５，６）は、前記タンタブ（４）の周縁部において前記タンタブ（４）に接続され、前記ツーアームレバー部材（５，６）のうちの長い方のアーム（５）は把持タブによって形成されていることを特徴とする缶の蓋。
17. 請求項１６に記載の缶の蓋であって、前記長い方のアーム（５）は、リングタブによって形成されていることを特徴とする缶の蓋。
18. 請求項１乃至１７のいずれか１つに記載の缶の蓋を有する缶であって、前記缶の蓋はビードリム（２）によって前記缶に接続されていることを特徴とする缶。

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