BR112018015149B1 - Estrutura de bocal para descarregar aço fundido - Google Patents

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Shinichi Fukunaga
Takahiro Kuroda
Takashi SADANO
Takuya Okada
Arito Mizobe
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Krosakiharima Corporation
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Abstract

o objetivo da presente invenção é melhorar a capacidade de vedação de uma estrutura de bocal para descarregar aço fundido, que compreende uma pluralidade de membros refratários e que tem porções de junta. esta estrutura de bocal para descarregar aço fundido é provida, em um ou mais locais, com porções de junta que, cada uma, se unem a segmentos para cima-para baixomente divididos de um trajeto de descarga de aço fundido tendo um furo interno 5, em que uma luva de furo interno 6, feita de um refratário, é disposta na superfície do furo interno da estrutura de bocal de modo tal a se sobrepor a pelo menos uma das porções de junta na direção para cima-para baixo.

Description

CAMPO TÉCNICO
[001] A presente invenção refere-se a uma estrutura de bocal para descarregar aço fundido.
FUNDAMENTOS DA TÉCNICA
[002] Por exemplo, para descarregar aço fundido de uma panela intermediária, uma estrutura de bocal como um trajeto de descarga de aço fundido de uma abertura de entrada de aço fundido até um molde de fundição pode compreender um corpo refratário (“corpo de bocal”) que é dividido em uma pluralidade de membros refratários (“membros do bocal”) em uma direção ortogonal a uma direção de descarga de aço fundido (direção para cima-para baixo)
[003] Na estrutura de bocal em que a pluralidade de membros refratários é combinada, uma ou mais juntas estão inevitavelmente presentes entre os membros refratários. Para o membro de bocal que envolve deslizamento, tal como bocal deslizante, as juntas não podem ser usadas com material de enchimento de junta e vedante, de modo que tenham uma estrutura de contato, que são as assim chamadas “juntas secas”. E para outros membros de bocal sem deslizamento, as juntas são muitas vezes providas com argamassa ou material de vedação. Porém, mesmo em graus variados, dependendo da presença ou ausência do material de enchimento de junta e similares, o ar externo é propenso a ser extraído para dentro de um furo interno da estrutura de bocal das juntas (vide Figura 13). Quando o ar externo é extraído, isso resulta em depósito ou obstrução de inclusões de alumina, ou similares, sobre ou dentro do furo interno, aumento de óxidos, deterioração da qualidade de outros aços, etc.
[004] Como uma solução para a extração do ar externo, conforme mostrado na Figura 14, por exemplo, é possível adotar uma estrutura de bocal na qual a função de controle de vazão é realizada não por um corpo de bocal, mas por um tampão 7 provido em um topo do corpo de bocal, em que o corpo de bocal é formado como um bocal de imersão integral sem nenhuma junta. Porém, em uma fundição contínua de aço, um tempo de fundição tende a se estender por um longo período devido à fundição contínua multisequencial ou similares, de modo que, para substituir uma parte da estrutura de bocal, tal como um bocal de imersão, ou similares, um corpo de bocal compreendendo uma pluralidade de membros refratários divididos (membros do bocal) pode ainda ser requerido em alguns casos. Em tal caso, as juntas deveriam ainda estar presentes.
[005] Como solução para a extração de ar da parte externa nas juntas, o documento de patente 1 descreve a seguinte invenção: um bocal de fundição que compreende um corpo de bocal refratário para o bocal de fundição e um revestimento provido em uma periferia externa do corpo de bocal refratário, em que um tubo de metal que tem um pluralidade de orifícios ou fendas para insuflação de gás é provido em um interstício formado entre o corpo de bocal refratário e o revestimento, de modo a cobrir pelo menos uma porção da periferia externa ou uma periferia interna do corpo de bocal refratário, e em que um gás é introduzido de pelo menos uma extremidade do tubo de metal através de orifícios ou fendas para insuflação de gás para, desse modo, tornar estanque a gás uma proximidade periférica do corpo de bocal refratário.
LISTA DE CITAÇÃO [Documento de patente]
[006] [Documento de patente 1] JP H11-104814a
SUMÁRIO DA INVENÇÃO Problema técnico
[007] No documento de patente 1, a vedação a gás é feita introduzindo-se o gás (gás inerte), de modo que o risco de extração do ar externo, ou oxigênio, que é particularmente prejudicial para o aço fundido, possa ser reduzido. Porém, o gás (gás inerte) ainda é extraído. Desse modo, quando o gás (gás inerte) é extraído, vários problemas associados à oxidação do aço fundido e do corpo refratário são reduzidos, mas ainda permanece o risco de defeitos de qualidade, tais como microporosidades, serem causados no aço.
[008] O problema a ser solucionado pela presente invenção é melhorar a capacidade de vedação em uma estrutura de bocal para descarregar o aço fundido que compreende uma pluralidade de membros refratários e uma ou mais juntas.
[Solução para o problema técnico]
[009] A presente invenção provê estruturas de bocal 1 a 7 como a seguir.1. Uma estrutura de bocal para descarregar aço fundido, em que a estrutura de bocal compreende:um trajeto de descarga de aço fundido;uma ou mais juntas através das quais o trajeto de descarga de aço fundido é dividido em uma ou mais posições em uma direção ortogonal com relação a uma direção para cima-para baixo de descarga do aço fundido e que se unem ao trajeto de descarga do aço fundido;uma luva de furo interno formada de um material refratário e provida sobre uma superfície de furo interno da estrutura de bocal para se estender em uma direção para cima-para baixo através de pelo menos uma das juntas.
[0010] 2. A estrutura de bocal conforme descrita no item 1 acima, em que a luva de furo interno é provida sobre a superfície de furo interno por meio de um adesivo.
[0011] 3. A estrutura de bocal conforme descrita no item 1 ou 2 acima, em que uma extremidade superior de um lado do furo interno da luva de furo interno tem uma superfície curvada ou inclinada.
[0012] 4. A estrutura de bocal conforme descrita em qualquer um dos itens 1 a 3 acima, em que a luva de furo interno compreende um ou mais rebaixos não contínuos ou ranhuras contínuas providos em uma periferia externa da luva de furo interno em uma posição oposta a cada uma dentre as uma ou mais juntas na direção ortogonal.
[0013] 5. A estrutura de bocal conforme descrita no item 4 acima, dentre os um ou mais rebaixos não contínuos ou ranhuras contínuas, uma área dos rebaixos ou ranhuras contínuas que são arranjados em pelo menos uma dentre as superfícies dianteira e traseira da luva de furo interno ao longo de uma direção de deslizamento de um bocal ou ao longo de uma direção de aplicação de pressão para desmontar e remover o bocal abaixo das juntas é relativamente maior do que a dos rebaixos ou ranhuras contínuas restantes.
[0014] 6. A estrutura de bocal conforme descrita em qualquer um dos itens 1 a 5 acima, o material refratário da luva de furo interno tendo uma capacidade de antideposição maior do que a do corpo de bocal da estrutura de bocal
[0015] 7. A estrutura de bocal conforme descrita no item 6 acima, em que a luva de furo interno é composta de um material refratário que contém cerca de 15% em massa ou mais de um componente de CaO e um restante que inclui MgO, em que a razão de massa de CaO/MgO está na faixa de 0,1 a 1,5.
[EFEITO DA INVENÇÃO]
[0016] De acordo com a presente invenção, a estrutura de bocal que compreende uma luva de furo interno provida sobre uma superfície de furo do corpo de estrutura de bocal de modo a se estender através de pelo menos uma das juntas na direção para cima-para baixo pode atingir uma melhor capacidade de vedação. Além disso, a estrutura de bocal que compreende uma luva de furo interno que é provida de modo a se estender através de todas as juntas na direção para cima-para baixo pode atingir o mesmo grau de capacidade de vedação que uma estrutura de bocal integral sem nenhuma junta.
[0017] Além disso, a luva de furo interno tem os rebaixos ou as ranhuras na periferia externa da mesma, de modo que, mesmo no caso de se quebrar e destacar o membro de bocal em um local específico da estrutura de bocal, é possível separar, de modo seguro e preciso, o membro de bocal em uma determinada porção sem danificar a propriedade de vedação. Então, mesmo no caso de acoplar o artigo de substituição é possível reduzir a irregularidade da superfície de junção e manter a precisão de junção a um nível elevado, além de realizar com facilidade o trabalho de separar e acoplar o membro de bocal.
[0018] Além disso, a estrutura de bocal da presente invenção possibilita selecionar e aplicar de modo livre e fácil os refratários que têm várias propriedades físicas e materiais, que apresentam diferenças quanto aos danos à superfície do furo interno e características de deposição das inclusões de alumina e similares.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0019] A Figura 1 é uma vista conceitual de uma modalidade de uma estrutura de bocal da presente invenção em que a Figura 1 (a) representa um exemplo da estrutura de bocal que compreende um bocal superior, uma placa superior, uma placa intermediária, uma placa inferior, um bocal inferior e um bocal de imersão; e a Figura 1 (b) representa um exemplo da estrutura de bocal que compreende um bocal superior e um bocal de imersão.
[0020] A Figura 2 é uma vista conceitual de uma modalidade de uma estrutura de bocal da presente invenção, em que as juntas através das quais o trajeto de descarga do aço fundido é dividido em uma ou mais posições em uma direção ortogonal com relação a uma direção para cima-para baixo de descarga do aço fundido e que se unem ao trajeto de descarga do aço fundido não coincidem com as juntas de uma luva de furo interno de uma posição na direção para cima-para baixo.
[0021] A Figura 3 é uma vista conceitual de uma modalidade de uma estrutura de bocal da presente invenção em que um bocal (membro refratário) provido em um lado relativamente mais baixo tem um entalhe na extremidade superior de uma superfície de furo do bocal, isto é, tem uma superfície inclinada ou curvada para baixo em direção ao lado do furo interno.
[0022] A Figura 4 é uma vista conceitual de uma modalidade de uma luva de furo interno da presente invenção, em que: a Figura 4 (a) representa uma vista de plano de topo e a Figura 4 (b) representa uma vista seccional longitudinal da mesma.
[0023] A Figura 5 é uma vista seccional longitudinal conceitual de uma modalidade de uma luva de furo interno da presente invenção, em que uma extremidade superior do lado interno (lado do furo interno) da luva de furo interno tem uma superfície curvada ou inclinada.
[0024] A Figura 6 é uma vista conceitual de uma modalidade de uma estrutura de bocal da presente invenção, em que uma superfície de furo interno da luva de furo interno acoplada dentro da estrutura de bocal está nivelada a uma superfície de furo interno da estrutura de bocal.
[0025] A Figura 7 é uma vista seccional longitudinal conceitual de uma modalidade de uma estrutura de bocal da presente invenção, em que a superfície de furo interno da luva de furo interno acoplada dentro da estrutura de bocal está apenas na extremidade inferior da mesma, nivelada à superfície de furo interno da estrutura de bocal.
[0026] A Figura 8 é uma vista secional longitudinal conceitual de uma modalidade de uma luva de furo interno da presente invenção, em que um rebaixo ou rebaixos separados ou uma ranhura é(são) provido(s) em uma parte da periferia externa da luva de furo interno.
[0027] A Figura 9 é uma vista conceitual de uma seção A-A da Figura 8, em que quatro rebaixos separados são providos em uma parte da periferia externa da luva de furo interno na Figura 8
[0028] A Figura 10 é uma vista conceitual da seção A-A da Figura 8, em que uma ranhura contínua em uma direção circunferencial é provida em uma parte da periferia externa da luva de furo interno na Figura 8.
[0029] A Figura 11 é uma vista conceitual de uma modalidade da estrutura de bocal da Figura 1(a) em que a luva de furo interno é quebrada e, então, o bocal de imersão é destacado na extremidade superior da superfície de junção e de uma modalidade no caso em que a luva de furo interno é acoplada na região da abertura de entrada de aço fundido até a extremidade superior do bocal de imersão.
[0030] A Figura 12 é uma vista seccional longitudinal conceitual de uma modalidade de uma estrutura de bocal da presente invenção, em um caso em que o bocal de imersão é acoplado após ser destacado do bocal de imersão como na Figura 2.
[0031] A Figura 13 é uma vista conceitual de uma modalidade de uma estrutura de bocal que tem juntas compreendendo um bocal superior convencional, uma placa de bocal deslizante que tem uma estrutura de três camadas, um bocal inferior e um bocal de imersão e de uma modalidade no caso em que o ar externo é extraído das juntas
[0032] A Figura 14 é uma vista conceitual de uma modalidade de um bocal (bocal de imersão) de estrutura integral sem junta.
DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES
[0033] Uma modalidade típica de uma estrutura de bocal da presente invenção que tem o maior número de divisões ou número de juntas compreende um corpo refratário (corpo de bocal) que é compreendido de uma pluralidade de membros refratários (membros de bocal), tais como um bocal superior, uma placa de bocal deslizante de três camadas (placa superior, placa intermediária e placa inferior), um bocal intermediário, um bocal inferior e um bocal de imersão. Porém, a presente invenção não deve ser limitada a essa modalidade, mas pode ser qualquer uma das modalidades nas quais qualquer dois ou mais dos respectivos membros refratários (membros de bocal) estejam combinados. Por exemplo, a Figura 1 (a) representa uma modalidade de uma estrutura de bocal que compreende um bocal superior 1, uma placa superior 2a, uma placa intermediária 2b, uma placa inferior 2c, um bocal inferior 3 e um bocal de imersão 4 e a Figura 1 (b) representa uma modalidade de uma estrutura de bocal que compreende um bocal superior 1 e um bocal de imersão 4. Mais especificamente, a presente invenção provê uma estrutura de bocal para descarregar aço fundido, em que a estrutura de bocal compreende: um trajeto de descarga de aço fundido que tem um furo interno 5; e uma ou mais juntas através das quais o trajeto de descarga de aço fundido é dividido em uma ou mais posições em uma direção ortogonal com relação a uma direção para cima-para baixo de descarga de aço fundido e que se unem ao trajeto de descarga de aço fundido. A estrutura de bocal da presente invenção compreende adicionalmente uma luva de furo interno 6 formada de um material refratário e provida sobre uma superfície de furo interno da estrutura de bocal para se estender na direção para cima-para baixo através de pelo menos uma das juntas.
[0034] A luva de furo interno 6 garante o desempenho de vedação da estrutura de bocal. Para intensificar mais o desempenho de vedação, o mais preferivelmente, a luva de furo interno 6 é formada como uma estrutura integral sem dividi-la em uma direção ortogonal em relação a uma direção para cima-para baixo e, então, é provida de modo a se estender através de todas as juntas na direção para cima-para baixo. Porém, a luva de furo interno provida de modo a se estender pelo menos através de uma das juntas na direção para cima-para baixo também pode contribuir para um desempenho intensificado de vedação.
[0035] Além disso, conforme mostrado na Figura 2, a luva de furo interno 6 pode ser dividida em uma pluralidade de peças em uma direção ortogonal em relação a uma direção para cima-para baixo. Porém, no caso de tal configuração dividida, é necessário evitar que a porção dividida, isto é, a junta A1 da luva interna, fique alinhada com as porções divididas, isto é, as juntas B1 e B2 do trajeto de descarga de aço fundido, que é um corpo de bocal da estrutura de bocal. Em outras palavras, conforme usado na presente invenção, a descrição de que a luva de furo interno é provida para se estender através das juntas na direção para cima-para baixo significa que a luva de furo interno é um corpo contínuo no qual a luva de furo interno não é dividida na direção para cima-para baixo em uma posição oposta a cada uma dentre as uma ou mais juntas em uma direção ortogonal em relação à direção para cima-para baixo. Além disso, para suprimir efetivamente a extração do ar externo (gás) de uma parte externa da estrutura de bocal, uma distância de desvio na direção para cima-para baixo entre a junta A1 da luva de furo interno 6 e as juntas B1, B2 do corpo de bocal é empiricamente preferivelmente maior do que uma espessura da luva de furo interno 6 ou igual à mesma.
[0036] Além disso, ao acoplar a luva de furo interno, é necessário que cada um dos membros de bocal (membro refratário) que constitui a estrutura de bocal exista, de modo preciso, em uma direção ortogonal em relação à direção para cima-para baixo. A dada posição para cada membro de bocal é determinada por um conjunto dos membros de bocal ou similares. Porém, como mostrado na Figura 3, por exemplo, na extremidade superior da superfície de furo interno do membro de bocal acoplado relativamente baixo, é preferível prover um entalhe com um comprimento igual a ou superior à precisão relativa na direção ortogonal entre o membro de bocal superior e o membro de bocal inferior, isto é, uma porção tendo uma superfície inclinada ou curvada para baixo em direção ao lado do furo interno. Assim, ao inserir a luva de furo interno a partir de cima no furo interno da estrutura de bocal, a luva interna pode ser acoplada de forma descomplicada.
[0037] Embora a luva de furo interno 6 tenha, tipicamente, um formato de cilindro conforme mostrado na Figura 4, preferivelmente a extremidade superior no lado do furo interno da mesma tem uma superfície curvada ou inclinada conforme mostrada na Figura 5, isto é, tem um ângulo o menor possível ou um formato que aumenta gradativamente com relação à direção de descarga do aço fundido. Se a luva de furo interno tiver uma estrutura escalonada com um ângulo grande, tal como uma superfície na direção ortogonal em relação à direção de descarga do aço fundido, o fluxo do aço fundido ficará bastante perturbado nessa parte e, como resultado, podem ocorrer a adesão de inclusões, danos locais à luva de furo interno ou algo similar.
[0038] Conforme mostrado na Figura 6, uma superfície do furo interno 6 da luva de furo interno 6a pode ser nivelada à superfície do furo interno 5a da estrutura de bocal. Isso permite que as porções escalonadas das superfícies do furo interno na extremidade superior e na extremidade inferior da luva de furo interno 6 sejam eliminadas.
[0039] Conforme mostrado na Figura 7, também é possível eliminar a porção escalonada da superfície do furo interno apenas na extremidade inferior da luva de furo interno 6. Essa porção escalonada na extremidade inferior também pode servir como um ponto de base no qual a perturbação do fluxo de aço fundido, tal como um vórtice, ocorre nessa porção. Em tal caso, é possível suprimir a turbulência do fluxo de aço fundido eliminando-se, meramente, a porção escalonada da superfície do furo interno apenas na extremidade inferior da luva de furo interno 6. Além disso, regulando-se a extremidade inferior da luva de furo interno 6 para que tenha o mesmo diâmetro que a superfície do furo interno 5a do corpo de bocal (para que fique nivelada à superfície do furo interno 5a), é possível evitar que a luva de furo interno 6 caia para baixo ou deslize para baixo. Além disso, para evitar que a luva de furo interno 6 caia para baixo ou deslize para baixo, a superfície do furo interno 5a da estrutura de bocal próximo à extremidade inferior da luva de furo interno 6 pode ser provida com uma porção protuberante e uma porção inclinada.
[0040] Como mostrado na Figura 8, a luva de furo interno 6 pode ser provida com um ou mais rebaixos 6b não contínuos ou ranhuras contínuas 6c em uma periferia externa da mesma. Por exemplo, em uma modalidade da Figura 9, quatro rebaixos separados 6b são providos em uma parte da periferia externa da luva de furo interno 6, e em uma modalidade da Figura 10, uma ranhura contínua 6c em uma direção circunferencial é provida em uma parte da periferia externa da luva de furo interno 6. Os rebaixos 6b e as ranhuras contínuas 6c são providos na periferia externa da luva de furo interno 6 em uma posição oposta a cada uma das juntas do corpo de bocal na direção ortogonal. O motivo disso é o que se segue. Em primeiro lugar, no caso de se destacar o bocal de imersão 4 em uma posição da superfície de junção na extremidade superior do mesmo conforme mostrado na Figura 11, por exemplo, no caso de emergência ou para substituir uma peça dos membros refratários (peças) da estrutura de bocal, se a luva de furo interno 6 é acoplada dentro do bocal, a luva de furo interno 6 pode ser quebrada em uma posição irregular de uma forma complicada, e a própria quebra pode ser difícil de ser realizada. Portanto, conforme descrito acima, provendo-se os rebaixos 6b e a ranhura 6c na periferia externa da luva de furo interno 6 em uma posição oposta a cada uma das juntas do corpo de bocal na direção ortogonal (no caso da Figura 11, em uma posição oposta à extremidade superior do bocal de imersão 4 na direção ortogonal), a luva de furo interno 6 pode ser facilmente quebrada e, além disso, pode ser quebrada com alta precisão a partir de uma determinada posição desejada (vide Figura 12).
[0041] A “emergência” acima inclui um caso em que ocorre algo anormal no controle do tampão, de modo que o bocal seja fechado em um local que não o tampão para reter o fluxo do aço fundido, por exemplo, um caso em que uma parte da estrutura de bocal é deslizável e a luva de furo interno é quebrada e removida em uma porção deslizável por meio de deslizamento. Além disso, o “substituir uma peça dos membros refratários (peças) da estrutura de bocal” acima inclui, por exemplo, um caso em que o bocal de imersão é deslizado em uma direção ortogonal (direção ortogonal) a uma direção para cima-para baixo ou uma carga mecânica é aplicada diagonalmente para baixo ao bocal de imersão, quebrando, assim, a luva de furo e destacando o bocal de imersão e, depois, deslizar outro bocal de imersão na direção ortogonal ou acoplar o mesmo a partir de baixo. Em qualquer um desses casos, preferivelmente, a luva interna pode ser facilmente quebrada com alta precisão e pouca irregularidade.
[0042] Preferivelmente, entre os rebaixos 6b e as ranhuras 6c, uma área dos rebaixos ou ranhuras contínuas que são arranjados em pelo menos uma dentre as superfícies dianteira e traseira da luva de furo interno ao longo de uma direção de deslizamento de um bocal ou ao longo de uma direção de aplicação de pressão para desmontar e remover o bocal abaixo das juntas é maior do que a dos rebaixos ou ranhuras contínuas restantes. Isso se deve ao fato de que a porção de periferia externa da luva externa ao longo da direção de deslizamento ou na direção de aplicação de pressão se torna a origem da tensão.
[0043] Preferivelmente, a luva de furo interno 6 é provida sobre a superfície do furo interno da estrutura de bocal por meio de um adesivo. Embora a provisão da luva de furo interno 6 reduza o risco de extrair gás, no caso de não se usar o adesivo, é necessário tomar medidas, como intensificar a precisão de superfície da superfície de junção ao ponto em que o gás não passe através dela. Em termos de custo, tais medidas não são práticas.
[0044] O adesivo (argamassa) pode ser usado sem limitação particular, contanto que seja um material geralmente usado para uma estrutura de bocal, tal como um material que não cause derretimento ou similares dependendo da composição da estrutura de bocal. De acordo com o conhecimento empírico dos inventores da presente invenção, por exemplo, quando é usada argamassa que tem uma porosidade aparente de cerca de 30% ou menos após o tratamento térmico a uma temperatura de cerca de 1.000 °C a 1400 °C, gás ou similares pode não passar através do furo interno.
[0045] Por outro lado, a deposição ou o crescimento de inclusões não metálicas, tais como alumina ou metais, na superfície do furo interno da luva interna 6 afeta de modo adverso a qualidade e a produtividade do aço em operação, tal como a perturbação do fluxo do aço fundido durante a fundição e a redução da velocidade de fundição. Além disso, é difícil desmontar ou destacar os membros do bocal, incluindo o bocal de imersão. Então, o material da luva de furo interno 6 é projetado para ter uma capacidade de antideposição mais elevada do que um material refratário do corpo de bocal da estrutura de bocal, tornando, assim, possível a redução da deposição de inclusões de alumina e similares na superfície do furo interno e ainda a redução da deposição ou do crescimento do metal nela. O material com elevada capacidade de antideposição inclui um material refratário contendo cerca de 15% em massa de um componente de CaO e o restante incluindo componentes refratários tais como MgO, ZrO2 e carbono, em que a razão de massa de CaO/MgO está na faixa de 0,1 a 1,5; material contendo ou ajustando a composição química que reage com outro aço fundido e componentes no aço fundido para alisar a superfície; ou material com lisura melhorada de superfície.
[0046] Embora, nas modalidades acima, a estrutura de bocal para descarregar o aço fundido da panela intermediária no molde tenha sido aqui ilustrada como exemplo, a presente invenção não se limita ao uso da panela intermediária e pode ser aplicada a outras estruturas de bocal para descarregar o aço fundido.EXPLICAÇÃO DE CÓDIGOS1: bocal superior2: a: placa superior2b: placa intermediária2c: placa inferior3: bocal inferior4: bocal de imersão5: furo interno5a: superfície do furo interno6: luva de furo interno6a: superfície do furo interno6b: rebaixo6c: ranhura7: tampão

Claims (7)

1. Estrutura de bocal para descarregar aço fundido, caracterizada pelo fato de que compreende:um corpo de bocal tendo um trajeto de descarga de aço fundido dentro do mesmo e compreendendo uma pluralidade de membros de bocal arranjados para dividir o trajeto de descarga de aço fundido em uma ou mais posições em uma direção ortogonal com relação a uma direção para cima-para baixo e se unem através de uma ou mais juntas, em que pelo menos um dos membros de bocal é deslizável na direção ortogonal com relação à direção para cima-para baixo durante a operação de fundição; euma luva de furo interno (6) formada de um material refratário e provida sobre uma superfície de furo interno (5a) do corpo de bocal para se estender na direção para cima-para baixo através de pelo menos uma das juntas que une o pelo menos um membro de bocal deslizável na direção ortogonal com relação à direção para cima-para baixo durante a operação de fundição, e um membro de bocal adjacente dos um ou mais membros de bocal restantes.
2. Estrutura de bocal de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a luva de furo interno (6) é provida sobre a superfície de furo interno (5a) por meio de um adesivo.
3. Estrutura de bocal de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que uma extremidade superior de um lado do furo interno da luva de furo interno (6) tem uma superfície curvada ou inclinada.
4. Estrutura de bocal de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a luva de furo interno (6) compreende um ou mais rebaixos não contínuos (6b) ou ranhuras contínuas (6c) providas em uma periferia externa da luva de furo interno em uma posição oposta a cada uma dentre as uma ou mais juntas na direção ortogonal.
5. Estrutura de bocal de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que, dentre os um ou mais rebaixos não contínuos (6b) ou ranhuras contínuas (6c), uma área dos rebaixos (6b) ou ranhuras contínuas (6c) que são arranjados em pelo menos uma dentre superfícies dianteira e traseira da luva de furo interno (6) ao longo de uma direção de deslizamento de um bocal ou ao longo de uma direção de aplicação de pressão para desmontar e remover o bocal abaixo das juntas é relativamente maior do que a dos rebaixos (6b) ou ranhuras contínuas (6c) restantes.
6. Estrutura de bocal de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o material refratário da luva de furo interno tem uma capacidade de antideposição maior do que a de um corpo de bocal da estrutura de bocal.
7. Estrutura de bocal de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a luva de furo interno (6) é composta de um material refratário que contém 15% em massa ou mais de um componente de CaO e um restante que inclui MgO, em que uma razão de massa de CaO/MgO está na faixa de 0,1 a 1,5.
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