BR112017018754B1

BR112017018754B1 - Dispositivo de troca de calor com seção de fenda fina em formato de anel para uso em sistemas de adesivo líquido e métodos relacionados

Info

Publication number: BR112017018754B1
Application number: BR112017018754-0A
Authority: BR
Inventors: Steven Clark; Victor de Leeuw; Wesley C. Fort; Mark A. Gould; Leonard J. Lanier; Laurence B. Saidman; Alexander Wilhelm
Original assignee: Nordson Corporation
Priority date: 2015-03-16
Filing date: 2016-03-03
Publication date: 2021-04-13
Also published as: BR112017018754A2; WO2016148925A8; ES2900485T3; EP3271663B1; PL3271663T3; CN107407499A; CN107407499B; JP6794367B2; WO2016148925A1; MX2017011784A; JP2018510057A; EP3271663A1

Abstract

dispositivo de troca de calor com seção de fenda fina em formato de anel para uso em sistemas de adesivo líquido e métodos relacionados um dispositivo de troca de calor para aquecimento de um material adesivo líquido para uma temperatura de aplicação adequada para uma aplicação de ligação adesiva inclui um corpo que tem uma entrada configurada para receber um fluxo de material adesivo líquido e uma saída configurada para prover o material adesivo líquido para um dispositivo de distribuição para a aplicação de ligação adesiva. uma passagem de fluido no corpo conecta a entrada e a saída. a passagem de fluido inclui uma seção de fenda fina na forma de um formato de anel alongado, que tem um comprimento ao longo de uma direção de fluxo de fluido entre a entrada e a saída, a seção de fenda fina ainda tendo uma primeira dimensão e uma segunda dimensão transversais à direção de fluxo de fluido. a primeira dimensão e o comprimento são substancialmente maiores do que a segunda dimensão. o dispositivo de troca de calor ainda incluir um elemento de aquecimento para aquecimento do material adesivo líquido fluindo através da seção de fenda fina.

Description

Referência Cruzada a Pedidos Relacionados

[0001] Este pedido reivindica prioridade do Pedido de Patente U.S. N° de Série 14/659.063, depositado em 16 de março de 2015, cuja exposição é incorporada aqui como referência em sua totalidade.

Campo Técnico

[0002] A presente invenção se refere geralmente a sistemas de adesivo liquido, e, mais particularmente, a dispositivos de troca de calor para aquecimento de materiais adesivos liquidos para temperaturas de aplicação.

Antecedentes

[0003] As propriedades de isolamento térmico de materiais adesivos de fusão a quente podem apresentar desafios relativos a transferência efetivamente de calor para uma quantidade de material adesivo fundido a quente. Em particular, o material adesivo fundido a quente liquido tende a ter temperaturas mais altas em regiões perto de um aquecedor. Mas, devido ao fato de materiais adesivos fundidos a quente serem um pouco termicamente isolantes, o calor impresso pelo aquecedor não é prontamente transferido através do material adesivo fundido a quente, e, como resultado, o material adesivo líquido que está distante do aquecedor tende a ter temperaturas mais baixas. Além disso, os materiais adesivos líquidos geralmente não fluem de uma maneira que encoraje uma distribuição de calor.

Sumário

[0004] As modalidades da invenção são dirigidas a dispositivos de troca de calor, sistemas de adesivo e métodos relacionados. Em particular, os dispositivos de troca de calor são configurados para aquecimento de urn material adesivo liquido para uma temperatura de aplicação adequada para uma aplicação de ligação adesiva. Os dispositivos de troca de calor são acoplados, direta ou indiretamente, a um dispositivo de distribuição. Os dispositivos de troca de calor incluem passagens de fluido tendo seções de fenda fina através das quais o material adesivo liquido é dirigido e aquecido. Vantajosamente, a temperatura dos materiais adesivos liquidos pode ser mantida em temperaturas mais baixas, antes de eles atingirem os dispositivos de troca de calor, desse modo se reduzindo a energia consumida no aquecimento do material adesivo liquido. Também, vantajosamente pela manutenção dos materiais adesivos liquidos em temperaturas mais baixas, os efeitos de degradação de temperaturas elevadas podem ser evitados ou diminuídos. Além disso, o formato das passagens de fluido e de suas seções de fenda fina se estendendo através dos dispositivos de troca de calor tende a encorajar um aquecimento uniforme e completo do material adesivo liquido.

[0005] De acordo com uma modalidade da invenção, um dispositivo de troca de calor é provido para aquecimento do material adesivo liquido para uma temperatura de aplicação adequada para uma aplicação de ligação adesiva. O dispositivo de troca de calor inclui um corpo que tem uma entrada configurada para receber um fluxo de material adesivo liquido e uma saida configurada para prover o material adesivo liquido para um dispositivo de distribuição para a aplicação de ligação adesiva. 0 dispositivo de troca de calor ainda fluido definida no corpo conectado configurada para receber o fluxo de material adesivo liquido. A passagem de fluido inclui uma seção de fenda fina que tem um comprimento ao longo de uma direção de fluxo de fluido entre a entrada e a saida, a seção de fenda fina ainda tendo uma primeira dimensão e uma segunda dimensão transversal à direção de fluxo de fluido. A primeira dimensão e o comprimento da seção de fenda fina são substancialmente maiores do que a segunda dimensão. Mais especificamente, o perfil da seção de fenda fina é um anel, de modo que a primeira dimensão seja uma circunferência do anel e a segunda dimensão seja uma espessura radial do anel. A troca de calor ainda inclui um elemento de aquecimento termicamente acoplado ao corpo e configurado para aquecimento do material adesivo liquido fluindo através da passagem de fluido para a temperatura de aplicação.

[0006] Em um aspecto, o corpo do dispositivo de troca de calor inclui um soquete geralmente cilíndrico, e um membro de corpo interno se estende dentro do soquete geralmente cilíndrico ao longo de um comprimento longitudinal do mesmo para a definição da seção de fenda fina em um espaço anular entre eles. O elemento de aquecimento provê, portanto, energia térmica para a seção de fenda fina a partir de uma direção radialmente para dentro (por exemplo, a partir do membro de corpo interno) e partir de uma direção radialmente para fora (por exemplo, a partir do corpo do soquete geralmente cilíndrico) . Devido ao fato de o adesivo ser um condutor térmico ruim, a provisão desta energia térmica em ambos os lados de uma seção de fenda fina, através da qual o adesivo é forçado a fluir, permite um aquecimento mais aplicação. Será entendido que a energia térmica a partir do membro de corpo interno pode ser gerada por um aquecedor separado instalado no membro de corpo interno em algumas modalidades, e esta energia térmica pode ser transferida a partir do restante do corpo em outras modalidades.

[0007] O dispositivo de troca de calor em um outro aspecto inclui uma passagem geralmente cônica para a primeira extremidade da seção de fenda fina e um canal em formato de anel provido na segunda extremidade da seção de fenda fina. Estas estruturas guiam o fluxo de material adesivo liquido para e para fora da seção de fenda fina, de modo a se evitar a formação de áreas com estagnação de fluxo, as quais poderiam levar a uma carbonização, por exemplo. De modo a minimizar forças de pressão não equilibradas do material adesivo liquido atuando no dispositivo de troca de calor e manter um projeto compacto, a passagem de fluido divide e recombina o fluxo de fluido usando várias passagens de entrada, orificios de saida e seções de fenda fina no corpo. Este arranjo da passagem de fluido também permite que uma pressão geralmente igual e vazões de material adesivo liquido sejam entregues para cada um da pluralidade de dispositivos de distribuição conectados ao dispositivo de troca de calor.

[0008] De acordo com uma outra modalidade da invenção, um sistema de adesivo liquido é provido e inclui um suprimento de adesivo configurado para prover um suprimento de material adesivo liquido e um dispositivo de distribuição configurado para a distribuição do material adesivo liquido em uma aplicação de ligação adesiva. O sistema de adesivo liquido ainda inclui um dispositivo de fenda fina em formato de anel, este dispositivo de troca de calor acoplado ao suprimento de adesivo e ao dispositivo de distribuição e configurado para aquecimento do material adesivo liquido a partir do suprimento de adesivo para uma temperatura de aplicação adequada para a aplicação de ligação adesiva pelo dispositivo de distribuição. 0 sistema de adesivo liquido ainda inclui um controlador operativamente acoplado ao dispositivo de troca de calor e ao suprimento de adesivo. 0 controlador é configurado para operação do dispositivo de troca de calor, de modo a aquecer o material adesivo liquido para a temperatura de aplicação e a operar o suprimento de adesivo para manter o material adesivo liquido em uma temperatura abaixo da temperatura de aplicação, antes de ser aquecido para a temperatura de aplicação no dispositivo de troca de calor.

[0009] De acordo com uma outra modalidade da invenção, é provido um método para distribuição de material adesivo liquido para uma aplicação de ligação adesiva. O método inclui o direcionamento de material adesivo liquido a partir de um suprimento de adesivo para um dispositivo de troca de calor e através de uma passagem de fluido no dispositivo de troca de calor. Neste sentido, o material adesivo liquido flui através de uma seção de fenda fina da passagem de fluido que é definida entre um membro de corpo interno e um soquete geralmente cilíndrico no corpo do dispositivo de troca de calor. Como tal, a seção de fenda fina define um comprimento ao longo da direção de fluxo de fluido, uma primeira dimensão de circunferência em formato de anel transversal à direção de fluxo de fluido, e uma de fluxo de fluido, que é substancialmente menor do que o comprimento e a primeira dimensão de circunferência em formato de anel. 0 método ainda inclui o aquecedor do material adesivo liquido na seção de fenda fina do dispositivo de troca de calor para uma temperatura de aplicação adequada para a aplicação de ligação adesiva, pela aplicação de energia térmica à seção de fenda fina a partir de uma direção radialmente para dentro no membro de corpo interno e a partir de uma direção radialmente para fora no soquete geralmente cilíndrico. 0 material adesivo liquido é mantido em temperaturas abaixo da temperatura de aplicação, antes de ser aquecido no dispositivo de troca de calor. O método ainda inclui o direcionamento do material adesivo liquido a partir do dispositivo de troca de calor para um dispositivo de distribuição, e a distribuição do material adesivo liquido usando-se o dispositivo de distribuição.

[0010] Vários recursos adicionais e vantagens da invenção tornar-se-ão mais evidentes para aqueles de conhecimento comum na técnica mediante a revisão da descrição detalhada a seguir das modalidades ilustrativas tomadas em conjunto com os desenhos associados.

Breve Descrição dos Desenhos

[0011] A figura 1 é uma vista isométrica mostrando um dispositivo de troca de calor construído de acordo com uma modalidade da invenção e configurado para aquecimento do material adesivo liquido para uma temperatura de aplicação adequada para uma aplicação de ligação adesiva.

[0012] A figura 2 é uma vista em seção transversal esquemática tomada ao longo da linha 2-2 da figura 1 e mostrando recursos internos do dispositivo de troca de calor da figura 1, incluindo uma entrada, uma saida e uma passagem de fluido entre elas.

[0013] A figura 3 é uma vista em seção transversal esquemática tomada ao longo da linha 3-3 da figura 2 e ainda mostrando recursos internos do dispositivo de troca de calor da figura 1, incluindo uma seção de fenda fina da passagem de fluido.

[0014] A figura 4 é uma vista isométrica mostrando um conjunto construído de acordo com uma outra modalidade da invenção e incluindo um dispositivo de troca de calor, um dispositivo de distribuição e um dispositivo de controle para controle do dispositivo de distribuição. O dispositivo de troca de calor é configurado para aquecimento do material adesivo liquido para uma temperatura de aplicação adequada para uma aplicação de ligação adesiva.

[0015] A figura 5 é uma vista isométrica que mostra o dispositivo de troca de calor da figura 4 com paredes externas do mesmo removidas.

[0016] A figura 6 é uma vista em seção transversal esquemática que mostra recursos do conjunto da figura 4, incluindo uma entrada e uma saida no dispositivo de troca de calor, e uma passagem de fluido entre eles.

[0017] A figura 7 é uma vista em seção transversal esquemática tomada ao longo da linha 7-7 da figura 6 e mostrando recursos internos do dispositivo de troca de calor da figura 4, incluindo uma seção de fenda fina da passagem de fluido.

[0018] A figura 8 é uma vista em seção transversal esquemática tomada ao longo da linha 8-8 da figura 6 e mostrando recursos internos do dispositivo de troca de ca'^pr da figura 4, incluindo uma seção de fenda fina da passagem de fluido.

[0019] A figura 9 é uma descrição esquemática de um sistema de adesivo liquido de acordo com uma modalidade adicional da invenção.

[0020] A figura 10 é uma descrição esquemática de um sistema de adesivo liquido de acordo com uma modalidade adicional da invenção.

[0021] A figura 11 é uma vista isométrica que mostra um conjunto construído de acordo com ainda uma outra modalidade da invenção e incluindo um dispositivo de troca de calor, uma pluralidade de dispositivos de distribuição e uma pluralidade de dispositivos de controle para controle dos dispositivos de distribuição. O dispositivo de troca de calor é configurado para aquecimento do material adesivo liquido para uma temperatura de aplicação adequada para uma aplicação de ligação adesiva.

[0022] A figura 12 é uma vista em perspectiva do dispositivo de troca de calor da figura 11, com um corpo do dispositivo de troca de calor mostrado em linhas pontilhadas, de modo a revelarem a passagem de fluido através do dispositivo de troca de calor, e setas de fluxo sendo mostradas para indicarem o movimento do material adesivo liquido através da passagem de fluido.

[0023] A figura 13 é uma vista em seção transversal dianteira através do dispositivo de troca de calor da figura 11, tomada ao longo da linha 13-13 na figura 11, ilustrando os detalhes da passagem de fluido ao longo de uma seção de fenda fina definida entre um soquete geralmente cilíndrico e um membro de corpo interno. ,

[0024] A figura 14 é uma vista em seção transversal dianteira detalhada, tomada ao longo da linha 13-13 na figura 11, de uma das seções de fenda fina mostradas na figura 13.

[0025] A figura 15 é uma vista em seção transversal lateral através do dispositivo de troca de calor da figura 11, tomada ao longo da linha 15-15 na figura 11, ilustrando os detalhes da passagem de fluido, incluindo um canal em formato de anel provido em uma segunda extremidade da seção de fenda fina.

[0026] A figura 16 é uma vista em seção transversal lateral através do dispositivo de troca de calor da figura 11, tomada ao longo da linha 16-16 na figura 12, ilustrando os detalhes da passagem de fluido, incluindo um perfil de anel da seção de fenda fina.

[0027] A figura 17 é uma vista em seção transversal dianteira através de uma modalidade alternativa do dispositivo de troca de calor da figura 11, incluindo setas de fluxo de calor mostrando uma transferência de calor do corpo através de um tampão de extremidade e para o membro de corpo interno, de modo que a seção de fenda fina seja aquecida a partir das direções radial para dentro e radial para fora.

Descrição Detalhada

[0028] Com referência geralmente às figuras, os dispositivos de troca de calor de exemplo são mostrados, que são úteis para aquecimento de material adesivo liquido, antes de o material adesivo liquido ser distribuído por um dispositivo de distribuição. Em particular, os dispositivos de troca de calor são configurados para aquecimento do % material adesivo liquido para uma temperatura de aplicação adequada para uma aplicação de ligação adesiva. Os dispositivos de troca de calor incluem passagens de fluido tendo seções de fenda fina através das quais o material adesivo liquido é dirigido e aquecido. As seções de fenda fina apresentam regiões em que o material adesivo liquido é aquecido de forma rápida e completa. Conforme se tornará evidente a partir da descrição a seguir, estes dispositivos de troca de calor permitem que um material adesivo liquido seja mantido em temperaturas mais baixas, antes de ser aquecido pelos dispositivos de troca de calor para a temperatura de aplicação para a aplicação de ligação adesiva.

[0029] Conforme é usado aqui, os termos material adesivo liquido se referem a pelo menos dois tipos gerais de material adesivo liquido que são aquecidos, antes de serem usados para uma aplicação de ligação adesiva. O primeiro tipo é criado quando um material adesivo fundido a quente sólido ou semissólido não fundido é aquecido e fundido para formar um material adesivo fundido a quente liquido. O segundo tipo é um liquido, ou geralmente como um liquido de modo a fluir nas condições ambientes.

[0030] Começando com as figuras 1 a 3, um dispositivo de troca de calor 10 geralmente inclui um corpo 12 tendo uma entrada 14 e uma saida 16. A entrada 14 é configurada para receber um fluxo de material adesivo liquido, tal como a partir de um suprimento de adesivo 18, que provê o material adesivo liquido. O suprimento de adesivo 18 geralmente inclui componentes a montante do dispositivo de troca de calor 10, e pode incluir, por exemplo, qualquer um ou todos dentre um tanque, uma rede, um reservatório, um coletor e mangueiras. 0 suprimento de adesivo 18 opcionalmente pode aquecer '/6 material adesivo liquido. A saida 16 do corpo 12 do dispositivo de troca de calor 10 é configurada para prover o material adesivo liquido aquecido no dispositivo de troca de calor 10 para um dispositivo de distribuição 20.

[0031] Uma passagem de fluido 22 é definida no corpo 12 e conecta a entrada 14 e a saida 16. O dispositivo de troca de calor 10 é configurado para aquecimento do material adesivo liquido que flui através da passagem de fluido 22. A passagem de fluido 22 inclui uma seção de entrada 24, uma seção de saida 26, e uma seção de fenda fina 28 localizada entre a seção de entrada 24 e a seção de saida 26. Todas as seções 24, 26, 28 têm comprimentos ao longo de uma direção de fluxo de fluido entre a entrada 14 e a saida 16. Particularmente, a seção de entrada 24 tem um comprimento 30, a seção de saida 26 tem um comprimento 32 e a seção de fenda fina 28 tem um comprimento 34. Com base em principios de transferência de calor de engenharia, será entendido que a seção de fenda fina 28 terá o número ou os números de Nusselt mais altos, se comparada com as outras seções de fenda fina.

[0032] Nas modalidades mostradas, o corpo 12 é compreendido por segmentos de corpo dispostos geralmente de forma concêntrica, incluindo um primeiro segmento de corpo 40, um segundo segmento de corpo 42 e um terceiro segmento de corpo 44. Com referência às figuras 2 e 3, o primeiro segmento de corpo 40 é geralmente para fora radialmente em relação a ambos os segundo e terceiro segmentos de corpo 42, 44. O segundo segmento de corpo 42 é recebido no primeiro segmento de corpo 40 perto de uma primeira extremidade 46 do para dentro radialmente em relação ao primeiro segmento de corpo 40.

[0033] 0 terceiro segmento de corpo 44 é recebido no primeiro segmento de corpo 40 perto da segunda extremidade 48 do mesmo. O terceiro segmento de corpo 44 também é recebido no segundo segmento de corpo 42. Assim, o terceiro segmento de corpo 44 é geralmente para dentro radialmente em relação aos primeiro e segundo segmentos 40, 42.

[0034] O primeiro segmento de corpo 40 inclui uma superficie externa 50 tendo um formato geralmente hexagonal. Será apreciado que outras configurações de formato são possíveis para o corpo 12, incluindo para o primeiro segmento de corpo 40. 0 primeiro segmento de corpo 40 também inclui uma superficie interna 52 que é contornada para se encaixar com os segundo e terceiro segmentos de corpo 42, 44, conforme mostrado. Os soquetes 54 são formados no primeiro segmento de corpo 40 entre a superficie externa 50 e a superficie interna 52 para o recebimento de elementos de aquecimento 56. Os elementos de aquecimento 56 são termicamente acoplados, desse modo, ao corpo 12. Na modalidade mostrada, o primeiro segmento de corpo 40 inclui seis soquetes 54 para o recebimento de até seis elementos de aquecimento 56, embora números diferentes de soquetes e elementos de aquecimento também pudessem ser usados. Será apreciado que outras configurações são possíveis para acoplamento termicamente dos elementos de aquecimento 56 ao corpo 12. O corpo 12, incluindo seus segmentos de corpo 40, 42, 44, pode ser formado por um material condutor de calor, de modo que o calor gerado pelos elementos de aquecimento 56 seja X.30'transferido através do corpo 12 para o material adesivo liquido fluindo através da passagem de fluido 22.

[0035] O segundo segmento de corpo 42 inclui uma porção de base 60 posicionada perto da primeira extremidade 46 do primeiro segmento de corpo 40. A saida 16 está na porção de base 60. Também, a seção de saida 26 da passagem de fluido 22 é definida geralmente na porção de base 60.

[0036] 0 segundo segmento de corpo 42 também inclui uma porção de extensão 62 se estendendo a partir da porção de base 60 em direção à segunda extremidade 48 do primeiro segmento de corpo 40. A porção de extensão 62 tem um formato cilindrico geralmente aberto e inclui uma superfície externa 64 e uma superfície interna 66. A porção de extensão 62 termina em uma extremidade distai 68.

[0037] O terceiro segmento de corpo 44 tem um formato cilindrico geralmente aberto e inclui uma superfície externa 70 e uma superfície interna 72. O terceiro segmento de corpo 44 termina em uma extremidade distai 74. A seção de entrada 24 da passagem de fluido 22 é definida geralmente na superfície interna 72 do terceiro segmento de corpo 44.

[0038] A seção de fenda fina 28 da passagem de fluido 22 é definida parcialmente entre o terceiro segmento de corpo 44 e o segundo segmento de corpo 42, e parcialmente entre o segundo segmento de corpo 42 e o primeiro segmento de corpo 40. Em particular, uma primeira perna 80 da seção de fenda fina 28 é definida entre a superfície externa 70 do terceiro segmento de corpo 44 e a superfície interna 66 do segundo segmento de corpo 42. Uma seção de transição 82 conecta a seção de entrada 24 à primeira perna 80 perto da extremidade distai 74 do terceiro segmento de corpo 44.

[0039] Uma segunda perna 84 da seção de fenda fir 28 é definida entre a superfície externa 64 do segundo segmento de corpo 42 e a superfície interna 52 do primeiro segmento de corpo 40. Uma seção de transição 86 conecta a primeira perna 80 e a segunda perna 84 da seção de fenda fina 28 perto da extremidade distai 68 do segundo segmento de corpo 42.

[0040] A segunda perna 84 da seção de fenda fina 28 é conectada à seção de saida 26 da passagem de fluido 22 por uma seção de transição 88. 0 comprimento de seção de fenda fina 34, portanto, geralmente inclui o comprimento da primeira perna 80 e da segunda perna 84.

[0041] A passagem de fluido 22 desse modo segue um percurso de enrolamento no corpo 12. Isto aumenta o comprimento da passagem de fluido 22 para o dado tamanho do corpo 12, e pode servir para misturar um pouco o material adesivo liquido fluindo através da passagem de fluido 22. Também, pelo aumento do comprimento da passagem de fluido 22, o tempo de espera para o material adesivo liquido na passagem de fluido 22 pode ser aumentado.

[0042] 0 material adesivo liquido flui através do dispositivo de troca de calor 10, conforme se segue. Em primeiro lugar, o material adesivo liquido entra na entrada 14 e flui para a seção de entrada 24 da passagem de fluido 22 em uma direção de fluxo de fluido para a saida 16. O material adesivo liquido flui a partir da seção de entrada 24 através da seção de transição 82 e para a primeira perna 80 da seção de fenda fina 28. O material adesivo liquido flui a partir da primeira perna 80 através da seção de transição 86 e para a segunda perna 84 da seção de fenda fina 28. 0 material adesivo liquido flui a partir da perna 84 através da seção de transição 88 e para a seção de saida 26. Finalmente, o material adesivo liquido flui através da seção de saida 26 e sai através da saida 16. O material adesivo liquido é aquecido conforme ele fluir através da passagem de fluido 22, incluindo a seção de fenda fina 28.

[0043] Com referência especialmente à figura 3, os recursos da seção de fenda fina 28 são adicionalmente descritos. De novo, a seção de fenda fina 28 inclui uma primeira perna 80 e uma segunda perna 84. A figura 3 mostra uma vista em seção transversal transversa à direção de fluxo de fluido na passagem de fluido 22. Conforme mostrado naquela figura, a primeira perna 80 da seção de fenda fina 28 é definida entre a superficie externa 70 do terceiro segmento de corpo 44 e a superficie interna 66 do segundo segmento de corpo 42. Também, a segunda perna 84 da seção de fenda fina 28 é definida entre a superficie externa 64 do segundo segmento de corpo 42 e a superficie interna 52 do primeiro segmento de corpo 40.

[0044] A seção de entrada 24 tem um perfil transversal à direção de fluxo de fluido tendo um formato geralmente circular. Esse perfil é caracterizado por uma dimensão de altura 90 e uma dimensão de largura 92. Devido ao fato de o perfil da seção de entrada 24 ser geralmente circular, as dimensões de altura e largura 90, 92 são geralmente iguais. Outros perfis de formato para a seção de entrada 24 também são possiveis, desde que as dimensões de altura e largura 90, 92 sejam iguais, ou geralmente iguais (tal como seria o caso com perfis quadrados, retangulares ou de formato oval, por exemplo). co Rub Embora a seção de saida 26 não seja mostráU^

[0045] Embora a seção de saída 26 não seja mostr na figura 3, é similar à seção de entrada 24 pelo fato de ter um perfil transversal à direção de fluxo de fluido tendo um formato geralmente circular. A seção de saida 26 também é caracterizada por uma dimensão de altura e uma dimensão de largura que são iguais, ou geralmente iguais, conforme discutido acima com respeito à seção de entrada 24 .

[0046] A figura 3 também mostra que as primeira e segunda pernas 80, 84 da seção de fenda fina 28 têm perfis transversais à direção de fluxo de fluido tendo formatos de anel. Os formatos de anel são caracterizados pelas primeiras dimensões 94, 96, respectivamente, as quais são as circunferências dos formatos de anel das primeira e segunda pernas 80, 84. Os formatos de anel também são caracterizados por segundas dimensões 98, 100, respectivamente, os quais são as espessuras radiais dos formatos de anel das primeira e segunda pernas 80, 84. As circunferências 94, 96 dos formatos de anel são substancialmente maiores do que as espessuras radiais 98, 100. Além disso, o comprimento de seção de fenda fina 34 e o comprimento das primeira e segunda pernas 80, 84 da mesma são todos substancialmente maiores do que as espessuras radiais 98, 100.

[0047] A seção de fenda fina 28 da passagem de fluido 22 apresenta uma região no dispositivo de troca de calor 10 em que uma área superficial grande do corpo 12 contata um volume relativamente pequeno de material adesivo liquido. Sob essas condições, o calor é transferido de forma rápida e efetiva a partir do corpo 12 para o material adesivo liquido. Em particular, o calor transferido a partir do corpo 12 se espalha através da quantidade inteira de material adesivo liquido fluindo através das espessuras radiais 100 das primeira e segunda pernas 80, 84, respectivamente, da seção de fenda fina 28. Desse modo, o material adesivo liquido fluindo nas primeira e segunda pernas 80, 84 é aquecido de modo uniforme e completo. Como uma consequência, um aquecimento localizado e não uniforme de material adesivo liquido é improvável, e o dispositivo de troca de calor 10 provê um controle vantajoso sobre o aquecimento do material adesivo liquido.

[0048] Conforme mostrado na figura 2, o dispositivo de troca de calor 10 pode incluir um sensor de temperatura 102 para medição da temperatura do material adesivo liquido fluindo através da passagem de fluido 22, e, em particular, saindo pela saida 16. Na modalidade mostrada, o sensor de temperatura 102 é acoplado ao corpo 12 no segundo segmento de corpo 42 do mesmo. Vantajosamente, o sensor de temperatura 102 é posicionado em uma localização para medição da temperatura do material adesivo liquido, após ter sido parcialmente aquecido pelo dispositivo de troca de calor 10. Por exemplo, e conforme mostrado, o sensor de temperatura 102 está localizado perto da seção de transição 88, que conecta a segunda perna 84 da seção de fenda fina 28 à seção de saida 26. Um material adesivo liquido é pelo menos parcialmente, se não substancialmente, aquecido quando atinge a seção de transição 88. Também será notado que o sensor de temperatura 102 é mais próximo da passagem de fluido 22 (em seu ponto mais próximo) do que qualquer um dos elementos de aquecimento 56. Como uma outra definição opcional da proximidade do sensor de temperatura 102 no percurso de fluxo de fluido adesivo ou passagem de fluido do sensor 102 até a passagem que 1/10 do comprimento total da passagem de fluido 22, e, preferencialmente, menor do que 1/20 do comprimento total da passagem de fluido 22. E, conforme discutido acima, a seção de fenda fina 28 encoraja um aquecimento uniforme e completo do material adesivo liquido fluindo através da passagem de fluido 22. Como resultado, uma medição de temperatura tomada pelo sensor de temperatura 102 reflete de forma acurada a temperatura do material adesivo liquido, após ele ter sido pelo menos parcialmente aquecido pelo dispositivo de troca de calor 10. Será apreciado que o sensor de temperatura 102 também poderia ser posicionado em outras localizações adequadas.

[0049] Em algumas modalidades, o sensor de temperatura 102 é posicionado em uma localização, de modo que o dispositivo de troca de calor 10 possa rapidamente responder aos valores medidos de temperatura. Particularmente, o sensor de temperatura 102 pode ser posicionado para medir a temperatura de material adesivo liquido fluindo na passagem de fluido 22 em uma localização em que (1) a quantidade de tempo que leva um material adesivo liquido para fluir a partir daquela localização para a saida 16 é aproximadamente igual a (2) a quantidade de tempo que o dispositivo de troca de calor 10 leva para mudar a temperatura do material adesivo liquido fluindo na passagem de fluido 22 até a temperatura desejada.

[0050] Com referência, em seguida, às figuras 4 a 8, um conjunto 110 inclui um dispositivo de troca de calor 112, um dispositivo de distribuição 114 e um dispositivo de controle 116 para controle do dispositivo de distribuição o dispositivo de troca de calor 112/V 1é acoplado diretamente ao dispositivo de distribuição 114. 0 dispositivo de distribuição 114 inclui um mecanismo de válvula interna para controle do fluxo de material adesivo liquido para fora de uma abertura de distribuição 118. 0 mecanismo de válvula do dispositivo de distribuição 114 é operativamente acoplado a condutos de ar 120, 122 do dispositivo de controle 116 para controle da operação do mecanismo de válvula.

[0051] O dispositivo de troca de calor 112 inclui um corpo 130 que tem uma entrada 132 e uma saida 134. A entrada 132 é configurada para receber um fluxo de material adesivo liquido, tal como a partir de um suprimento de adesivo 136, que provê o material adesivo liquido. O suprimento de adesivo 136 geralmente inclui componentes a montante do dispositivo de troca de calor 112, e pode incluir, por exemplo, qualquer um ou todos dentre um tanque, uma rede, um reservatório, um coletor e mangueiras. 0 suprimento de adesivo 136 pode aquecer opcionalmente o material adesivo liquido. A saida 134 do dispositivo de troca de calor 112 é acoplada diretamente a uma entrada do dispositivo de distribuição 114, e é configurada para prover o material adesivo liquido aquecido no dispositivo de troca de calor 112 diretamente para o dispositivo de distribuição 114 para distribuição através da abertura de distribuição 118.

[0052] Uma passagem de fluido 140 é definida no corpo 130 e conecta a entrada 132 e a saida 134. O dispositivo de troca de calor 112 é configurado para aquecer o material adesivo liquido fluindo através da passagem de fluido 140. A passagem de fluido 140 inclui uma seção de entrada 142, e uma seção de fenda fina 146 entre > as seções de entrada e de saida 142, 144. Todas as seções 142, 144 , 146 têm comprimentos ao longo de uma direção de fluxo de fluido entre a entrada 132 e a saida 134. Particularmente, a seção de entrada 142 tem um comprimento 148, a seção de saida 144 tem um comprimento 150 e a seção de fenda fina 146 tem um comprimento 152.

[0053] 0 corpo 130 inclui uma primeira parede externa 154 e uma segunda parede externa 156 geralmente oposta em relação à primeira parede externa 154 . O corpo 130 também inclui um bloco 158 posicionado entre e espaçado das primeira e segunda paredes externas 154, 156. O bloco 158 inclui superficies externas 160, 162 voltadas para as primeira e segunda paredes externas 154, 156, respectivamente.

[0054] O corpo 130 também inclui um cabeçote 164 geralmente oposto a uma base 166, e o bloco 158 é posicionado geralmente entre o cabeçote 164 e a base 166. A entrada 132 e a seção de entrada 142 da passagem de fluido 140 estão geralmente no cabeçote 164. A saida 134 e a seção de saida 144 da passagem de fluido 140 estão geralmente na base 166.

[0055] Os soquetes 168 são formados no bloco 158 entre as superficies externas 160, 162 para recebimento de elementos de aquecimento 170. Os elementos de aquecimento 170 são termicamente acoplados, desse modo, ao corpo 130. Na modalidade mostrada, o bloco 158 inclui dois soquetes 168 para recebimento de até dois elementos de aquecimento 170, embora números diferentes de soquetes e elementos de aquecimento também pudessem ser usados. Será apreciado que as outras configurações são possíveis para acoplamento termicamente dos elementos de aquecimento 170 ao corpo 130.

[0056] Como o corpo 12, o corpo 130 pode ser formado por um material condutor de calor, de modo que o calor gerado pelos elementos de aquecimento 170 nos soquetes 168 seja transferido através do corpo 130 para o material adesivo liquido fluindo através da passagem de fluido 140.

[0057] A seção de fenda fina 146 da passagem de fluido 140 é definida entre o bloco 158 e pelo menos uma dentre ou ambas as primeira e segunda paredes externas 154, 156. Em particular, uma primeira perna 172 da seção de fenda fina 146 é definida entre a primeira parede externa 154 e a superficie externa 160 do bloco 158. Uma segunda perna 174 da seção de fenda fina 146 é definida entre a segunda parede externa 156 e a superficie externa 162 do bloco 158. As primeira e segunda pernas 172, 174 representam rotas alternativas ao longo da passagem de fluido 140, e, assim, o comprimento de seção de fenda fina 152 é geralmente igual ao comprimento de qualquer uma das primeira e segunda pernas 172, 174.

[0058] Uma seção de transição 176 conecta a seção de entrada 142 da passagem de fluido 140 à primeira perna 172 da seção de fenda fina 146. De modo similar, uma seção de transição 178 conecta a seção de entrada 142 da passagem de fluido à segunda perna 174 da seção de fenda fina 146. As seções de transição 176, 178 são geralmente posicionadas no cabeçote 164 do corpo 130.

[0059] Em direção à outra extremidade do corpo 130, uma seção de transição 180 conecta a primeira perna 172 da seção de fenda fina 146 à seção de saida 144 da passagem de fluido 140. De modo similar, uma seção de transição 182 conecta a segunda perna 174 da seção de fenda fina 146 à seção de saida 144 da passagem de fluido 140. As seções c?êv / transição 180, 182 são geralmente posicionadas na base 166 do corpo 130.

[0060] Um fluxo de material adesivo liquido através das seções de transição 176, 178 (na seção de fenda fina 146) e através das seções de transição 180, 182 (fora da seção de fenda fina) pode servir para misturar um pouco o material adesivo liquido fluindo através da passagem de fluido 140.

[0061] Opcionalmente, e conforme mostrado na figura 6, o dispositivo de troca de calor 112 pode incluir um filtro 190 para a filtração do material adesivo liquido fluindo através da passagem de fluido 140. O filtro 190 é acoplado à seção de saida 144 da passagem de fluido 140 para a filtração de material adesivo liguido fluindo ali.

[0062] Um material adesivo liquido flui através do dispositivo de troca de calor 112, conforme se segue. Em primeiro lugar, o material adesivo liquido entra na entrada 132 e flui na seção de entrada 142 da passagem de fluido 140 em uma direção de fluxo de fluido para a saida 134. O material adesivo liquido flui a partir da seção de entrada 142 através (1) da seção de transição 176 para a primeira perna 172 da seção de fenda fina 146, ou (2) da seção de transição 178 para a segunda perna 174 da seção de fenda fina 146. O material adesivo liquido flui a partir das primeira e segunda pernas 172, 174 através das seções de transição 180, 182 e para a seção de saida 144 da passagem de fluido 140. O material adesivo liquido flui na seção de saida 144 e através do filtro 190, caso seja incluido. Finalmente, o material adesivo liquido flui através da seção de saida 144 e sai dispositivo de distribuição 114. 0 material adesivo liquido é aquecido conforme flui através da passagem de fluido 140, incluindo na seção de fenda fina 146.

[0063] A seção de fenda fina 146 da passagem de fluido 140 apresenta uma região no dispositivo de troca de calor 112 em que uma área superficial grande do corpo 130 contata um volume relativamente pequeno de material adesivo liquido. Sob essas condições, e conforme discutido acima, o calor é transferido de forma rápida e efetiva a partir do corpo 130 para o material adesivo liquido. Em particular, o calor transferido a partir do corpo 130 se espalha através da quantidade inteira de material adesivo liquido fluindo através das primeira e segunda pernas 172, 174 da seção de fenda fina 146. Desse modo, o material adesivo liquido fluindo nas primeira e segunda pernas 172, 174 é aquecido de forma uniforme e completa. Como uma consequência, um aquecimento localizado e não uniforme de material adesivo liquido é improvável, e o dispositivo de troca de calor 112 provê um controle vantajoso sobre o aquecimento do material adesivo liquido.

[0064] Conforme mostrado nas figuras 6 e 7, o conjunto 110 ou o dispositivo de troca de calor 112 pode incluir um sensor de temperatura 196 para medição da temperatura do material adesivo liquido fluindo através da passagem de fluido 140, e, em particular, saindo pela saida 134. Na modalidade mostrada, o sensor de temperatura 196 é acoplado ao corpo 130 no bloco 158 do mesmo geralmente entre os elementos de aquecimento 170. Vantajosamente, o sensor de temperatura 196 é posicionado em uma localização para medição da temperatura do material adesivo liquido após ter á^çio, pelo menos parcialmente aquecido pelo dispositivo de troca de calor 112. Por exemplo, e conforme mostrado, o sensor de temperatura 196 está localizado perto das primeira e segunda pernas 172, 174 da seção de fenda fina 146 geralmente de forma medial entre a seção de entrada 142 e a seção de saida 144. Um material adesivo liquido é pelo menos parcialmente, se não substancialmente, aquecido quando atinge esta localização. E, conforme é discutido acima, a seção de fenda fina 146 encoraja um aquecimento uniforme e completo de material adesivo liquido fluindo através da passagem de fluido 140. Como resultado, uma medição de temperatura feita pelo sensor de temperatura 196 reflete de forma acurada a temperatura do material adesivo liquido após ter sido pelo menos parcialmente aquecido pelo dispositivo de troca de calor 112. Será apreciado que o sensor de temperatura 196 também poderia ser posicionado em outras localizações adequadas.

[0065] Em algumas modalidades, o sensor de temperatura 196 é posicionado em uma localização de modo que o dispositivo de troca de calor 112 possa rapidamente responder a valores medidos de temperatura. Particularmente, o sensor de temperatura 196 pode ser posicionado para medir a temperatura do material adesivo liquido fluindo na passagem de fluido 140 em uma localização em que (1) a quantidade de tempo que o material adesivo liquido leva para fluir a partir daquela localização até a saida 134 é aproximadamente igual a (2) a quantidade de tempo que o dispositivo de troca de calor 112 leva para mudar a temperatura do material adesivo liquido fluindo na passagem de fluido 140 até a temperatura

[0066] Com referência à figura 8, os recursos na seção de fenda fina 146 são adicionalmente descritos. A figura 8 mostra uma vista em seção transversal transversa à direção de fluxo de fluido na passagem de fluido 140. O bloco 158 é posicionado entre e espaçado das primeira e segunda paredes externas 154, 156. A primeira perna 172 da seção de fenda fina 146 é definida entre a primeira parede externa 154 e a superfície externa 160 do bloco 158. A segunda perna 174 da seção de fenda fina 146 é definida entre a segunda parede externa 156 e a superfície externa 162 do bloco 158.

[0067] A figura 8 também mostra que as primeira e segunda pernas 172, 174 da seção de fenda fina 146 têm perfis transversais à direção de fluxo de fluido tendo formatos quadriláteros. Os formatos quadriláteros são geralmente similares e são caracterizados por primeiras dimensões 192, as quais são larguras dos quadriláteros, e segundas dimensões 194, as quais são espessuras dos quadriláteros. As larguras 192 dos formatos quadriláteros são substancialmente maiores do que as espessuras 194. Além disso, o comprimento de seção de fenda fina 152 é substancialmente maior do que as espessuras 194.

[0068] Com referência, em seguida, às figuras 9 e 10, os sistemas de adesivo liquido 200 geralmente incluem um suprimento de adesivo 202, um dispositivo de distribuição 206 e um dispositivo de troca de calor 208. Os sistemas de adesivo liquido 200 opcionalmente podem incluir um fusor de adesivo 204, conforme mostrado.

[0069] O suprimento de adesivo 202 é configurado para prover um suprimento de material adesivo liquido para distribuição pelo dispositivo de distribuição 206. O fus'b^ de adesivo 204, caso esteja presente, pode ser parte do suprimento de adesivo 202, e é configurado para fundir um material adesivo de fusão a quente sólido ou semissólido fundido para a formação de um material adesivo liquido.

[0070] O dispositivo de distribuição 206 é acoplado ao suprimento de adesivo 202 através do dispositivo de troca de calor 208 e é configurado para a distribuição do material adesivo liquido em uma aplicação de ligação adesiva. Em particular, o dispositivo de troca de calor 208 é acoplado ao suprimento de adesivo 202 (ou ao fusor de adesivo 204, conforme apropriado) e ao dispositivo de distribuição 206. O dispositivo de troca de calor 208 é configurado para aquecimento do material adesivo liquido para uma temperatura de aplicação adequada para a aplicação de ligação adesiva. O dispositivo de troca de calor 208 pode ser como qualquer um dos dispositivos de troca de calor 10, 112 discutidos acima, por exemplo.

[0071] Se o dispositivo de troca de calor 208 for como o dispositivo de troca de calor 10, uma mangueira aquecida 210 se estende entre a saida do dispositivo de troca de calor 208 e uma entrada do dispositivo de distribuição 206, de modo que o material adesivo liquido flua através da mangueira aquecida 210 a partir do dispositivo de troca de calor 208 até o dispositivo de distribuição 206, conforme mostrado na figura 9.

[0072] Se o dispositivo de troca de calor 208 for como o dispositivo de troca de calor 112, a saida do dispositivo de troca de calor 208 será acoplada diretamente a uma entrada do dispositivo de distribuição 206, de modo % '&ial adesivo liquido seja provido diretamente^^a. partir do dispositivo de troca de calor 208 para o dispositivo de distribuição 206, conforme mostrado na figura 10.

[0073] Os sistemas de adesivo liquido 200 também podem incluir um controlador 210. Conforme mostrado, o controlador 210 é operativamente acoplado ao suprimento de adesivo 202 e ao dispositivo de troca de calor 208. Se um fusor de adesivo 204 for incluido, o controlador 210 poderá ser operativamente acoplado ao fusor de adesivo 204 . O controlador 210 é configurado para operar o dispositivo de troca de calor 208, de modo que a aquecer o material adesivo liquido para a temperatura de aplicação. O controlador 210 também é configurado para operar o suprimento de adesivo 202 (e o fusor de adesivo 204, conforme apropriado) para manter o material adesivo liquido em uma temperatura abaixo da temperatura de aplicação, de modo que o material adesivo liquido não seja adequado para a aplicação de ligação adesiva antes de ser aquecido para a temperatura de aplicação no dispositivo de troca de calor 208. Embora o controlador 210 seja descrito como um único controlador, será apreciado que o controlador 210 poderia incluir múltiplos controladores para o suprimento de adesivo 202, o dispositivo de troca de calor 208 e o fusor de adesivo 204 para controle dos mesmos, conforme descrito aqui.

[0074] Em uso, os sistemas de adesivo fundido a quente 200 proveem a distribuição de material adesivo liquido para uma aplicação de ligação adesiva. Em algumas modalidades, um suprimento de material adesivo fundido a quente não fundido sólido ou semissólido é fundido pelo fusor material adesivo fundido a quente não fundido sólido ou semissólido pode ser aquecido a uma temperatura menor do que a temperatura de aplicação, tal como menor do que 300 °F (148,89 °C).

[0075] O material adesivo liquido é dirigido a partir do suprimento de adesivo 202 (ou do fusor de adesivo 204) para o dispositivo de troca de calor 208. O material adesivo liquido é dirigido através de uma seção de fenda fina (28, 146) de uma passagem de fluido (22, 140) no dispositivo de troca de calor 208 (o qual, de novo, pode ser como os dispositivos de troca de calor 10, 112). O material adesivo liquido na passagem de fluido (22,140) é aquecido para uma temperatura de aplicação. Em algumas modalidades, especialmente para os materiais adesivos liquidos criados pela fusão de um suprimento de material adesivo fundido a quente não fundido sólido ou semissólido, a temperatura de aplicação pode ser maior do que 350 °F (176,67 °C).

[0076] O material adesivo liquido então é dirigido a partir do dispositivo de troca de calor 208 para o dispositivo de distribuição 206. O dispositivo de distribuição 206 então é usado para a distribuição do material adesivo liquido para uma aplicação de ligação adesiva.

[0077] Se o dispositivo de troca de calor 208 for como o dispositivo de troca de calor 10, o material adesivo liquido será dirigido através da mangueira aquecida 210 entre o dispositivo de troca de calor 208 e o dispositivo de distribuição 206.

[0078] 0 material adesivo liquido na temperatura de^/ X3ó31é'G aplicação é adequado para a aplicação de ligação adesiva. 0 material adesivo liquido é mantido em temperaturas abaixo da temperatura de aplicação; contudo, antes de o material adesivo liquido ser aquecido para a temperatura de aplicação no dispositivo de troca de calor 208. Desse modo, o material adesivo liquido não é adequado para a aplicação de ligação adesiva, antes de ser aquecido para a temperatura de aplicação no dispositivo de troca de calor. E, conforme discutido acima, um controlador, tal como o controlador 210, pode ser operado para operação do dispositivo de troca de calor 208 e do suprimento de adesivo 202 (e do fusor de adesivo 204, caso seja incluido) , de modo que o material adesivo liquido seja aquecido para a temperatura de aplicação no dispositivo de troca de calor 208, mas seja mantido em uma temperatura abaixo da temperatura de aplicação, antes de atingir o dispositivo de troca de calor 208.

[0079] Vantajosamente, pela manutenção do material adesivo liquido abaixo da temperatura de aplicação até atingir um dispositivo de troca de calor, conforme exposto aqui, os efeitos de degradação causados por temperaturas altas no material adesivo liquido podem ser evitados. Além disso, a energia pode ser conservada pela operação dos componentes do sistema de adesivo fundido a quente a montante do dispositivo de troca de calor (tal como o suprimento de adesivo ou o fusor de adesivo) em temperaturas mais baixas. Mais ainda, pelo uso de seções de fenda fina em passagens de fluido, os dispositivos de troca de calor aquecem de forma uniforme e completa o material adesivo liquido fluindo através deles.

[0080] Ainda uma outra modalidade vantajosa de um conjunto definindo um sistema de adesivo liquido 300 com um dispositivo de troca de calor 302 é mostrada com referência às figuras 11 a 16. O sistema de adesivo liquido 300 também inclui um suprimento de adesivo 304 (o qual pode incluir um fusor, conforme estabelecido acima), uma pluralidade de dispositivos de distribuição 306, e uma pluralidade de dispositivos de controle 308 para controle dos dispositivos de distribuição 306. Conforme mostrado, o dispositivo de troca de calor 302 é acoplado diretamente aos dispositivos de distribuição 306 nesta modalidade, embora seja apreciado que os dispositivos de distribuição 306 podem ser conectados com mangueiras aquecidas a janelas de saida do dispositivo de troca de calor 302 em outras modalidades. Os dispositivos de distribuição 306 incluem um mecanismo de válvula interno para controle do fluxo de material adesivo liquido para fora de uma abertura de distribuição 310. O mecanismo de válvula (não mostrado) dos dispositivos de distribuição 306 é operativamente acoplado a condutos correspondentes de primeiro e segundo condutos de ar 312, 314 dos dispositivos de controle 308 providos para controle da operação do mecanismo de válvula. Os dispositivos de distribuição 306 podem ser quaisquer módulos ou bocais de distribuição de adesivo de contato ou sem contato, enquanto os dispositivos de controle 308 podem ser válvulas de solenoide, em um exemplo em particular. Contudo, o restante do foco na descrição desta modalidade está no dispositivo de troca de calor 302, o qual contém um layout diferente para uma passagem de fluido 316 se estendendo ali.

[0081] Na figura 11, um dos dispositivos de controle % e mostrado em linhas pontilhadas, de modo que a entrada localizada ao longo de um lado traseiro 322 de um corpo brevemente acima e em detalhes abaixo a várias saidas, as quais são cobertas distribuição 306 mostrados na figura 11. As saidas são providas ao longo de um lado dianteiro 326 do corpo 324, este lado dianteiro 326 também estando onde os dispositivos de distribuição 306 são montados, tal como com prendedores roscados, conforme mostrado. 0 corpo 324 é um bloco de material geralmente metálico ou de outra forma condutor de calor tendo vários orificios e passagens localizados ali para fins de prover percursos de fluxo para um material adesivo liquido e soquetes para aquecimento de elementos usados para aquecimento do material adesivo liquido fluindo através da passagem de fluido 316. Várias placas removíveis e prendedores são mostrados ao longo da periferia externa do corpo 324 na figura 11, mas estes elementos não são descritos em maiores detalhes aqui, exceto quando relevante para a funcionalidade do dispositivo de troca de calor 302, de acordo com os aspectos da invenção exposta.

[0082] Voltando-nos para a figura 12, a passagem de fluido 316 é mostrada em maiores detalhes em uma versão pontilhada do corpo 324 do dispositivo de troca de calor 302. A figura 12 provê uma visão geral do fluxo de material adesivo liquido através do dispositivo de troca de calor 302, este fluxo sendo indicado pelas setas 330. Exatamente como as modalidades descritas previamente, a passagem de fluido 316 desta modalidade inclui uma seção de fenda fina 332 em comunicação com a entrada 320 e as saidas 334, as especificamente, a passagem de fluido 316 inclui duas seções de fenda fina 332, porque o fluxo de material adesivo líquido é dividido e recombinado na passagem de fluido 316 por razões estabelecidas em maiores detalhes abaixo. A passagem de fluido 316 também inclui uma seção de entrada 336 incluindo uma passagem de entrada em formato de T 338 que se estende entre e se comunica com a entrada 320 e as seções de fenda fina 332. A passagem de fluido 316 também inclui uma seção de saída 340 que se comunica entre as seções de fenda fina 332 e as saídas 334. Para esta finalidade, a seção de saída 340 desta modalidade especificamente inclui dois primeiros orifícios de saída 342 se estendendo radialmente para fora a partir das seções de fenda fina em formato de anel 332, dois segundos orifícios de saída 344 conectados a e se estendendo transversalmente a partir dos primeiros orifícios de saída 342, dois terceiros orifícios de saída 346 conectados a e se estendendo transversalmente a partir de cada um dos segundos orifícios de saída 344, e um quarto orifício de saída 348 em comunicação com e se estendendo transversalmente a partir de cada um dos terceiros orifícios de saída 346. 0 quarto orifício de saída 348 também se comunica com cada uma das saídas 334 (e as passagens internas 350 dos dispositivos de distribuição 306) . Cada um destes elementos é descrito em maiores detalhes abaixo com referência a várias vistas em seção transversal do dispositivo de troca de calor 302.

[0083] Com referência às figuras 13 e 14, uma seção transversal lateral através do centro das estruturas definindo as seções de fenda fina 332 é mostrada, desse modo das seções de fenda fina 332. Neste sentido, a passagem de entrada em formato de T 338 termina ao longo desta mesma seção transversal em que se comunica com dois soquetes geralmente cilíndricos 354 se estendendo em direções opostas para longe da passagem de entrada 338. Cada um dos soquetes geralmente cilíndricos 354 define um comprimento longitudinal entre a passagem de entrada 338 e um espaço de acesso 356 localizado adjacente a uma parede lateral removivel 358 do corpo 324. 0 dispositivo de troca de calor 302 também inclui os membros de corpo interno 360, os quais são inseridos nos soquetes geralmente cilíndricos 354 e se estendem ao longo de uma maioria substancial do comprimento longitudinal dos mesmos. 0 diâmetro externo dos membros de corpo interno 360 é ligeiramente menor do que o diâmetro interno definido pelos soquetes geralmente cilíndricos 354, desse modo deixando um espaço anular ou em formato de anel se estendendo ao longo do comprimento destes elementos, e este espaço anular é a seção de fenda fina 332 da passagem de fluido 316. Assim, o material adesivo liquido fluindo para o dispositivo de troca de calor 302 na entrada 320 flui através da passagem de entrada 338 e, então, divide-se em porções de fluxo de adesivo parciais, as quais então se movem através das seções de fenda fina 332. Conforme descrito adicionalmente abaixo (e acima para as modalidades prévias incluindo as seções de fenda fina), o material adesivo liquido é eficientemente aquecido durante a passagem através destas seções de fenda fina 332 para temperatura de aplicação adequada para a aplicação de ligação adesiva.

[0084] Quando da montagem do dispositivo de troca de calor 302, é importante manter cada um dos membros de c&^po interno 360 centralizados nos soquetes geralmente cilíndricos correspondentes 354. Assim sendo, o membro de corpo interno 360 inclui ou está associado a elementos adicionais adjacentes a uma primeira extremidade 362 das seções de fenda fina 332 (por exemplo, a extremidade que se comunica com a passagem de entrada 338) e adjacente a uma segunda extremidade 364 das seções de fenda fina 332 (por exemplo, a extremidade que é mais próxima do espaço de acesso 356). Mais especificamente, os membros de corpo interno 360 incluem, cada um, uma pluralidade de projeções 366 que se projetam radialmente para fora a partir dos membros de corpo interno 360 em ou perto de extremidades cônicas 368 dos membros de corpo interno 360 voltados para a passagem de entrada 338. No exemplo especifico mostrado nestas figuras, a pluralidade de projeções 366 inclui três projeções como cerne 366 igualmente espaçadas em torno da circunferência dos membros de corpo interno 360. Os espaços para fluxo do material adesivo liquido são definidos entre as projeções 366, e será apreciado que as projeções 366 não afetam significativamente o fluxo do material adesivo liquido para as primeiras extremidades 362 das seções de fenda fina 332. Mais ou menos projeções radiais para fora 366 podem ser providas em outras modalidades do dispositivo de troca de calor 302, desde que a funcionalidade do encaixe dos soquetes geralmente cilíndricos 354 para centralizar os membros de corpo interno 360 seja retida.

[0085] Mais ainda, os membros de corpo interno 360 portam um anel em O ou membro de selo em formato de anel 370 adjacente às segundas extremidades 364 das seções de fenda com a tolerância apertada do soquete geralmente cilíndrico 354 para o membro de corpo interno 360 nesta área também inerentemente centraliza os membros de corpo interno 360 nesta extremidade nos soquetes geralmente cilíndricos 354. Portanto, a pluralidade de projeções 366 adjacentes às extremidades cônicas 368 e os membros de selo em formato de anel 370 adjacentes a extremidades terminais opostas 372 dos membros de corpo interno 360 garantem que o espaço anular permaneça consistente ao longo do comprimento longitudinal dos soquetes geralmente cilíndricos 354 e dos membros de corpo interno 360. Este arranjo encoraja um fluxo uniforme do material adesivo liquido através do formato de anel das seções de fenda fina 332.

[0086] Os membros de corpo interno 360 são mantidos nos soquetes geralmente cilíndricos 354 na direção de comprimento longitudinal por tampões de extremidade 374 que se encaixam nas extremidades terminais 372 dos membros de corpo interno 360 nos espaços de acesso 356. Os tampões de extremidade 374 tipicamente são presas ao restante do corpo 324 com um ou mais prendedores, tais como prendedores roscados. Nesta modalidade mostrada nas figuras 13 e 14, os tampões de extremidade 374 também incluem uma abertura para fiação de um elemento de aquecimento interno 376 (também referidos como segundos elementos aquecedores), o qual é inserido em cada um dos membros de corpo interno 360. Para esta finalidade, cada um dos membros de corpo interno 360 é oco ao longo de uma porção parcial do comp rime nt longitudinal para a provisão de urn orificio de aquecedor 378, o qual recebe o elemento de aquecimento interno 376. Este elemento de aquecimento interno 376 aplica energia térmica aos membros de corpo interno 360, desse modo se aplicando a energia térmica a partir de uma direção radialmente para dentro ao material adesivo liquido fluindo através das seções de fenda fina 332. Conforme descrito abaixo, métodos alternativos de provisão de energia térmica para os membros de corpo interno 360 também são possiveis sem se desviar do escopo da invenção.

[0087] Consequentemente, de modo a montar as seções de fenda fina 332 no corpo 324, cada um dos membros de corpo interno 360 é inserido nas extremidades abertas dos soquetes geralmente cilíndricos 354 nos espaços de acesso 356. A pluralidade de projeções 366 também pode servir a uma finalidade adicional durante esta montagem, isto sendo o encaixe com transições cônicas 380 formadas no corpo 324 para conexão da passagem de entrada 338 ao soquete geralmente cilíndrico correspondente 354, o que é maior do que a passagem de entrada 338 no tamanho. Este encaixe entre a pluralidade de projeções 366 e as transições cônicas 380 atinge o fluido dos membros de corpo interno 360, enquanto deixa um espaço para um fluxo entre as transições cônicas 380 e as extremidades cônicas 368. Uma vez que os membros de corpo interno 360 sejam inseridos até esta profundidade ao longo do comprimento longitudinal dados soquetes geralmente cilíndricos 354, os tampões de extremidade 374 são presos em posição sobre as extremidades terminais 372 para travamento dos membros de corpo interno 360 em posição nos soquetes geralmente cilíndricos 354. Nesta posição final, a pluralidade de projeções 366 e o membro de selo em formato de anel 370 mantém o alinhamento centralizado dos membros de corpo interno 360 e dos soquetes geralmente cilíndricos 354. Pode ser verificado a partir desta perspectiva que o comprimento longitudinal das seções de fenda fina 332 é substancialmente maior no tamanho do que a espessura radial definida pelas seções de fenda fina 332. Como resultado, uma cortina relativamente fia de material adesivo líquido que é ideal para aquecimento está fluindo através das seções de fenda fina 332.

[0088] Com referência continuada às figuras 13 e 14, maiores detalhes dos membros de corpo interno 360 são mostrados. Por exemplo, os formatos correspondentes de recursos nos membros de corpo interno 360 e nos soquetes geralmente cilíndricos 354 permitem um fluxo guiado do material adesivo líquido de uma maneira desejável. Neste sentido, as extremidades cônicas 368 voltadas para as transições cônicas 380 foram brevemente descritas acima, e a pluralidade de projeções 366 também é configurada para se garantir que um espaço permaneça entre as extremidades cônicas 368 e as transições cônicas 380. Este espaço é dimensionado e conformado para guiar o fluxo entrando de material adesivo líquido, de maneira tal que igualmente se espalhe em torno de uma circunferência do membro de corpo interno 360, sem permitir para quaisquer áreas de estagnação de fluxo se desenvolvam perto da primeira extremidade 362 da seção de fenda fina 332. As extremidades cônicas 368 definem um ângulo de expansão de cone β, conforme mostrado na figura 14, e este ângulo é um ângulo obtuso. O ângulo obtuso das ser de 118 graus. Esse tipo de expansão de cone de ângulo obtuso força o fluxo entrando de material adesivo liquido a rapidamente se mover para fora a partir da passagem de entrada 338 para a seção de fenda fina 332. Mais uma vez, este arranjo guia o fluxo indo para as seções de fenda fina 332, de modo a se evitar a formação de quaisquer áreas de estagnação.

[0089] Nas segundas extremidades opostas 364 das seções de fenda fina 332, os membros de corpo interno 360 também incluem um canal em formato de anel 384 que é posicionado adjacente ao membro de selo em formato de anel 370. 0 canal em formato de anel 384 é uma ranhura anular cortada na periferia externa ou circunferência dos membros de corpo interno 360, o que, em combinação com o espaço anular já existente nas segundas extremidades 364 das seções de fenda fina 332, provê uma área anular maior para coleta do material adesivo liquido fluindo para fora das seções de fenda fina 332. Mais ainda, os canais em formato de anel 384 guiam este fluxo saindo de material adesivo liquido para a seção de saida 340, de modo que, mais uma vez, evite-se a formação de quaisquer áreas de estagnação de fluxo que poderiam levar a uma carbonização no adesivo. O tamanho maior deste canal em formato de anel 384, se comparado com a seção de fenda fina 332, também é revelado nas duas vistas em seção transversal laterais similares providas nas figuras 15 e 16.

[0090] Conforme mostrado especificamente na figura 16, o perfil em formato de anel da seção de fenda fina 332 é mostrado pela seção transversal tomada transversa à direção de fluxo. Este perfil em formato de anel também revela que a dimensão de circunferência da seção de fenda fina 332 substancialmente maior do que a espessura radial através da seção de fenda fina 332. Com a energia térmica sendo aplicada radialmente para dentro e radialmente para fora para esta dimensão substancialmente menor da espessura radial, o material adesivo liquido fluindo através da seção de fenda fina 332 é aquecido de forma eficiente e efetiva para a temperatura de aplicação desejada. Esta transferência de energia térmica para a seção de fenda fina 332 nesta modalidade vem a partir dos elementos de aquecimento interno 37 6 mostrados de novo nos membros de corpo interno 360 e também a partir da energia térmica produzida pelos elementos de aquecimento de corpo 386 posicionados nos orificios de aquecedor correspondentes 388 ou soquetes providos ao longo do comprimento longitudinal do corpo 324. Na modalidade em particular mostrada nas figuras 15 e 16, os elementos de aquecimento de corpo 386 (também referidos como os primeiros elementos aquecedores) estão localizados com um próximo do lado traseiro 322 e da passagem de entrada 338, e um outro próximo do lado dianteiro 326 e das saidas 334. Será entendido que mais ou menos elementos de aquecimento podem ser providos em outras modalidades, particularmente quando a perda de calor de temperatura ambiente no corpo 324 variar.

[0091] Com referência a esta perda de calor experimentada por convecção a partir da periferia externa do corpo 324, os elementos de aquecimento de corpo 386 devem tipicamente aplicar mais energia térmica para se manter a totalidade do corpo 324 em uma temperatura desejada, enquanto também se compensa esta perda de calor. Em comparação, os elementos de aquecimento interno 376 efetivamente aplicam toda a energia térmica produzida para fina 332 e o adesivo, então esses aquecimento interno 376 não precisam ser operados em um nivel de potência mais alto para compensação pelas perdas de calor, enquanto se provê uma energia de aquecimento consistente para o material adesivo liquido. Em uma modalidade de exemplo, os elementos de aquecimento de corpo 386 são operados a duas vezes o nivel de potência e a saida de energia térmica (por exemplo, a 200 Watts) do que os elementos de aquecimento interno 376 (por exemplo, funcionando a 100 Watts). Este tipo de operação é controlado por um controlador, conforme descrito em associação com as modalidades prévias, o controlador recebendo sinais a partir de um ou mais sensores de temperatura no dispositivo de troca de calor 302 para se garantir que os vários elementos de aquecimento funcionem para aquecimento do material adesivo liquido para a temperatura de aplicação desejada e, então, mantenha esta temperatura através da entrega para os dispositivos de distribuição 306. Um sensor de temperatura 390 como esse é mostrado adjacente a uma das saidas 334 na figura 15, por exemplo. Conforme descrito em detalhes acima, o(s) sensor (es) de temperatura 390 pode(m) estar vantajosamente localizado (s) para confirmação de forma acurada que o material adesivo liquido está sendo mantido na temperatura de aplicação desejada. Será apreciado que outros tipos similares de elementos de aquecimento como cartuchos aquecedores e outros tipos de sensores de temperatura ou sondas podem ser usados, sem se desviar do escopo desta exposição.

[0092] Após fluir através das seções de fenda fina 332, o material adesivo liquido se coleta nos canais^ em 4/ / de fluxo 330 na figura 15 em direção aos primeiros orificios de saida correspondentes 342. Estes primeiros orificios de saida 342 alimentam os fluxos de adesivo parciais para os segundos os de saida correspondentes 344, conforme mostrado pela figura 15, os quais se estendem transversalmente aos primeiros orificios de saida 342 e transversalmente ao plano da seção transversal tomada na figura 15. A pressão de fluido no dispositivo de troca de calor 302 cria forças nas superficies circundantes, algumas das quais sendo bastante grandes, para se permitir a funcionalidade de troca de calor. A tendência a forçar componentes do dispositivo de troca de calor 302 a se separarem como em outros projetos é minimizada, já que a maioria das superficies em que a pressão de fluido atua está no corpo 324, o qual é feito a partir de uma peça única de material, e são equilibradas em uma direção radial. 0 formato anular das seções de fenda fina 332 também é configurado para equilibrar as forças de pressão de fluido para fora que atuariam sobre os membros de corpo interno 360 e poderiam levar a um movimento de partes ou a um vazamento, por exemplo. Para esta finalidade, as forças de pressão de fluido inerentes no material adesivo liquido apenas empurram para fora contra as extremidades cônicas 368 e os membros de selo em formato de anel 370, mas os membros de selo 370 e os tampões de extremidade 374 são configurados para se lidar com uma carga de pressão de fluido como essa.

[0093] Após fluir em direção ao centro do corpo 324 nos segundos orificios de saida 344, os fluxos de adesivo parciais entram em terceiros orificios de saida 346, os quais 344. 0 fluxo através destes terceiros orifícios de saída 346 é mostrado por setas de fluxo 330 na figura 16, por exemplo. Ambos estes terceiros orifícios de saída 346 então alimentam os fluxos de adesivo parciais correspondentes para o quarto orifício de saída 348, o qual se estende através da largura inteira do corpo 324 na modalidade mostrada. As saídas 334 são posicionadas em extremidades laterais opostas do quarto orifício de saída 348, bem como no centro do mesmo, e os terceiros orifícios de saída 346 são configurados para alimentação dos fluxos de adesivo parciais para o quarto orifício de saída 348 em localizações entre estas conexões para as saídas 334. Como resultado, os fluxos de adesivo parciais se dividem de novo mediante a entrada no quarto orifício de saída 348, de modo a fluírem para as duas saídas mais próximas 334 (embora também seja verdadeiro que os fluxos de adesivo parciais são efetivamente "recombinados" no fluxo de material adesivo líquido inteiro no quarto orifício de saída 348). Este arranjo efetivamente equilibra a contrapressão aplicada ao material adesivo líquido, conforme ele flui para cada um dos três dispositivos de distribuição 306. Em outras palavras, a contrapressão ou a perda de pressão é a mesma para cada um dos percursos de fluxo entre a entrada 320 e as saídas 334. Mais ainda, o arranjo de divisão geral, recombinação e fluxo para trás e para frente através da passagem de fluido 316 no corpo 324 permite que um corpo altamente compacto 324 seja usado para o efeito de aquecimento a ser aplicado ao material adesivo líquido. Este corpo compacto 324 também é inerentemente mais eficiente em termos de energia, porque menos perda de calor precisa ser mantido na temperatura durante um aquecimento do material adesivo liquido no dispositivo de troca de calor 302.

[0094] Assim, em operação, o dispositivo de troca de calor 302 funciona como um elemento no sistema de adesivo liquido 300, o qual é efetivamente controlado por um controlador, conforme estabelecido acima. Para esta finalidade, um fusor no suprimento de adesivo 304 funde as partículas sólidas ou semissólidas de adesivo para a produção do material adesivo liquido, o qual então é entregue no dispositivo de troca de calor 302 em uma temperatura abaixo da temperatura de aplicação. Por exemplo, o material adesivo liquido entrando pela entrada 320 pode ter uma temperatura de em torno de 170 graus Celsius. O material adesivo liquido começa a aquecer na seção de entrada 336, embora a maioria do aquecimento ocorra nas seções de fenda fina 332, como resultado do perfil de adesivo estreitado se movendo através destas seções de fenda fina 332 (desse modo se permitindo um aquecimento mais uniforme e rápido do material adesivo liquido). Ao sair das seções de fenda fina 332, o material adesivo liquido foi aquecido para em torno de 215 graus Celsius, por exemplo. Esta temperatura então é largamente mantida durante um fluxo através da seção de saida 340, de modo que o material adesivo liquido seja entregue para os dispositivos de distribuição 306 na temperatura de aplicação desejada para a aplicação de ligação adesiva. Como com outros projetos descritos acima, o sistema de adesivo liquido 300 e o dispositivo de troca de calor 302 desta modalidade proveem uma perda de pressão minima no material adesivo liquido e um aquecimento eficiente em um projeto o qual é mais eficiente em termos de energia e responde mais a controles baseados em sensor de temperatura do que os projetos de trocador de calor anteriores.

[0095] Com referência à figura 17, uma modalidade ligeiramente modificada do dispositivo de troca de calor 402 é mostrada. Nesta modalidade, todos os componentes descritos com a modalidade prévia são os mesmos, exceto conforme descrito abaixo, e os mesmos números de referência foram usados para referência a elementos idênticos. Para esta finalidade, o membro de corpo interno 460 desta modalidade é modificado para ser um membro sólido, ao invés de um membro oco recebendo um elemento de aquecimento interno. O tampão de extremidade 474 retendo o membro de corpo interno 460 em posição no soquete geralmente cilíndrico 354 é modificado para se encaixar com uma área superficial maior do corpo 324 no espaço de acesso 356 e com a extremidade terminal 472 do membro de corpo interno 460. Como resultado, o tampão de extremidade 474, que pode ser formado a partir de um material metálico ou algum outro condutor de calor, transfere a energia térmica a partir do corpo 324 para o membro de corpo interno 460, conforme mostrado pelas setas de calor 492 na figura 17. Assim sendo, mesmo sem a provisão de um elemento de aquecimento interno, a seção de fenda fina 332 é aquecida a partir de ambas as direções radial para dentro e radial para fora, provendo os mesmos benefícios funcionais discutidos acima com referência à modalidade prévia. Será entendido que o projeto do membro de corpo interno 460 ou de outros componentes pode ser modificado em outras modalidades similares, tal como, por exemplo, ao ser oco (ainda não ilustrada pela descrição de modalidades especificas da mesma, e embora as modalidades tenham sido descritas em detalhe considerável, não é pretendido restringir ou de forma alguma limitar o escopo das reivindicações em apenso a esse detalhe. Os vários recursos discutidos aqui podem ser usados sozinhos ou em qualquer combinação. As vantagens adicionais e modificações prontamente aparecerão para aqueles versados na técnica. A invenção em seus aspectos mais amplos, portanto, não está limitada aos detalhes específicos, ao aparelho representativo e aos métodos e exemplos ilustrativos mostrados e descritos. Assim sendo, os desvios podem ser feitos a partir desses detalhes, sem se desviar do escopo ou do espirito do conceito inventivo geral.

Claims

1. Dispositivo de troca de calor para aquecimento de um material adesivo líquido para uma temperatura de aplicação adequada para uma aplicação de ligação adesiva, o dispositivo de troca de calor caracterizado por compreender: um corpo tendo uma entrada configurada para receber um fluxo de material adesivo líquido e uma saída configurada para prover o material adesivo líquido para um dispositivo de distribuição para a aplicação de ligação adesiva, o corpo compreendendo um soquete geralmente cilíndrico com um comprimento longitudinal; uma passagem de fluido definida no referido corpo fluidamente conectando a referida entrada e a referida saída, a referida passagem de fluido incluindo uma seção de fenda fina tendo um comprimento ao longo de uma direção de fluxo de fluido entre a referida entrada e a referida saída, um perfil da referida seção de fenda fina sendo um anel contínuo, a referida seção de fenda fina tendo uma circunferência do anel e uma espessura radial do anel transversal à direção de fluxo de fluido, a circunferência do anel e o comprimento sendo substancialmente maiores do que a espessura radial do anel; um membro do corpo interno que se estende dentro do referido soquete geralmente cilíndrico e ao longo do comprimento longitudinal para definir a referida seção de fenda fina em um espaço anular localizado entre o referido soquete geralmente cilíndrico e o referido membro do corpo interior, o referido membro do corpo interior incluindo uma pluralidade de projeções que se estendem radialmente para fora em contato com o referido soquete geralmente cilíndrico, com lacunas para o fluxo de material adesivo líquido na referida seção de fenda fina localizada entre a referida pluralidade de projeções; e pelo menos um elemento de aquecimento termicamente acoplado ao referido corpo e configurado para aquecer o material adesivo líquido fluindo através da referida passagem de fluido até a temperatura de aplicação.

2. Dispositivo de troca de calor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por pelo menos um referido elemento de aquecimento prover energia térmica para a referida seção de fenda fina a partir de uma direção radialmente para dentro através do referido membro de corpo interno e também a partir de uma direção radialmente para fora através do referido corpo no referido soquete geralmente cilíndrico.

3. Dispositivo de troca de calor, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por pelo menos um referido elemento de aquecimento ainda compreender: pelo menos um primeiro elemento aquecedor se estendendo através de pelo menos um orifício de aquecedor no referido corpo e aquecendo o referido corpo para aquecer o referido soquete geralmente cilíndrico e um restante da referida passagem de fluido, para desse modo aquecer o material adesivo líquido fluindo ali, e um segundo elemento aquecedor se estendendo dentro do referido membro de corpo interno e aquecendo o referido membro de corpo interno para aquecimento do material adesivo líquido fluindo na referida seção de fenda fina.

4. Dispositivo de troca de calor, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato do referido segundo elemento aquecedor operar em um nível de potência mais baixo e uma saída de energia térmica mais baixa do que pelo menos um primeiro elemento aquecedor.

5. Dispositivo de troca de calor, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato da referida passagem de fluido ainda incluir uma seção de entrada entre a referida entrada e a referida seção de fenda fina e uma seção de saída entre a referida seção de fenda fina e a referida saída, e pelo menos um primeiro elemento aquecedor posicionado no referido corpo para aquecimento do material adesivo líquido durante um fluxo através da referida seção de entrada, do referido soquete geralmente cilíndrico e da referida seção de saída.

6. Dispositivo de troca de calor, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por ainda compreender: um tampão de extremidade preso ao corpo e mantendo o membro de corpo interno em posição no soquete geralmente cilíndrico, o tampão de extremidade transferindo energia térmica a partir do corpo para o membro de corpo interno para permitir a provisão de energia térmica para a seção de fenda fina a partir da direção radialmente para frente e da direção radialmente para fora.

7. Dispositivo de troca de calor, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato da referida seção de fenda fina incluir uma primeira extremidade em comunicação com a referida entrada e uma segunda extremidade em comunicação com a referida saída, a referida pluralidade de projeções são dispostas adjacentes à referida primeira extremidade e o referido membro de corpo interno incluir um membro de selo em formato de anel adjacente à referida segunda extremidade da referida seção de fenda fina, a referida pluralidade de projeções e o referido membro de selo em formato de anel configurados para manterem o referido membro de corpo interno dentro do referido soquete geralmente cilíndrico.

8. Dispositivo de troca de calor, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato da referida pluralidade de projeções incluir pelo menos três projeções.

9. Dispositivo de troca de calor, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato do referido membro de corpo interno definir uma extremidade cônica adjacente à referida primeira extremidade da referida seção de fenda fina, e a referida passagem de fluido incluir uma transição cônica para o referido soquete geralmente cilíndrico adjacente à referida extremidade cônica, a referida transição cônica e a referida extremidade cônica guiando um fluxo do material adesivo líquido para a referida seção de fenda fina, de modo a se evitar o desenvolvimento de áreas de estagnação de fluxo na referida passagem de fluido.

10. Dispositivo de troca de calor, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato da referida extremidade cônica do referido membro de corpo interno definir um ângulo obtuso de expansão de cone, que rapidamente força o fluxo de material adesivo líquido para a referida seção de fenda fina.

11. Dispositivo de troca de calor, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato do referido membro de corpo interno ainda incluir um canal em formato de anel localizado adjacente à referida segunda extremidade da referida seção de fenda fina, o referido canal em formato de anel guiando o fluxo do material adesivo líquido para fora da referida seção de fenda fina para evitar o desenvolvimento de áreas de estagnação de fluxo na referida passagem de fluido.

12. Dispositivo de troca de calor, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato do referido corpo ser conectado a pelo menos três dispositivos de distribuição para a aplicação de ligação adesiva, e a referida passagem de fluido ainda compreender: uma seção de entrada incluindo pelo menos uma passagem de entrada que divide o fluxo de material adesivo líquido em porções de fluxo de adesivo parciais, duas das referidas seções de fenda fina, as quais são formadas entre dois membros de corpo interno correspondentes se estendendo dentro de dois soquetes geralmente cilíndricos no referido corpo, cada uma das referidas seções de fenda fina recebendo uma das porções de fluxo de adesivo parciais; e uma seção de saída incluindo pelo menos um orifício de saída que recombina as porções de fluxo de adesivo parciais para entrega para cada um de pelo menos três dispositivos de distribuição.

13. Dispositivo de troca de calor, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por pelo menos uma referida passagem de entrada incluir uma passagem em formato de T que se estende entre a referida entrada e os referidos soquetes geralmente cilíndricos, e pelo menos um referido orifício de saída ainda incluir dois primeiros orifícios de saída se estendendo radialmente a partir dos referidos soquetes geralmente cilíndricos para recebimento de fluxo a partir das referidas seções de fenda fina, dois segundos orifícios de saída conectados a e se estendendo transversalmente a partir dos referidos primeiros orifícios de saída um em direção ao outro, dois terceiros orifícios de saída conectados a e se estendendo transversalmente a partir dos referidos segundos orifícios de saída conectados, e um quarto orifício de saída em comunicação com e se estendendo a partir de cada um dos referidos terceiros orifícios de saída, e também em comunicação com pelo menos três dispositivos de distribuição.

14. Dispositivo de troca de calor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da espessura radial do anel ser substancialmente menor que um diâmetro da entrada.

15. Método de distribuição de material adesivo líquido para uma aplicação de ligação adesiva caracterizado por compreender: direcionar o material adesivo líquido a partir de um suprimento de adesivo para um dispositivo de troca de calor e através de uma passagem de fluido no dispositivo de troca de calor, de modo que o material adesivo líquido flua através de uma seção de fenda fina da passagem de fluido definida entre um membro de corpo interno e um soquete geralmente cilíndrico em um corpo do dispositivo de troca de calor, a seção de fenda fina incluindo um comprimento ao longo de uma direção de fluxo de fluido, uma primeira dimensão de circunferência em formato de anel transversal à direção de fluxo de fluido, e uma segunda dimensão de espessura radial transversal à direção de fluxo de fluido que é substancialmente menor do que o comprimento e a primeira dimensão de circunferência em formato de anel, em que o membro do corpo interior inclui uma pluralidade de projeções que se estendem radialmente para fora em contato com o referido soquete geralmente cilíndrico, com lacunas para o fluxo de material adesivo líquido para a referida seção de fenda fina localizada entre a referida pluralidade de projeções; aquecer o material adesivo líquido na seção de fenda fina do dispositivo de troca de calor para uma temperatura de aplicação adequada para a aplicação de ligação adesiva, pela aplicação de energia térmica à seção de fenda fina a partir de uma direção radialmente para dentro no membro de corpo interno e a partir de uma direção radialmente para fora no soquete geralmente cilíndrico, o material adesivo líquido sendo mantido a temperaturas abaixo da temperatura de aplicação, antes de ser aquecido no dispositivo de troca de calor; direcionar o material adesivo líquido a partir do dispositivo de troca de calor para um dispositivo de distribuição; e distribuir o material adesivo líquido usando o dispositivo de distribuição.

16. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato do aquecimento do material adesivo líquido na seção de fenda fina ainda compreender: a aplicação de energia térmica a partir do soquete geralmente cilíndrico no corpo usando pelo menos um primeiro elemento aquecedor localizado no corpo; e a aplicação de energia térmica a partir do membro de corpo interno usando um segundo elemento aquecedor localizado no membro de corpo interno.

17. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato do aquecimento do material adesivo líquido na seção de fenda fina ainda compreender: a aplicação de energia térmica a partir do soquete geralmente cilíndrico no corpo usando pelo menos um primeiro elemento aquecedor localizado no corpo; a transmissão de energia térmica a partir do corpo para o membro de corpo interno através de um tampão de extremidade prendendo o membro de corpo interno em posição no soquete geralmente cilíndrico; e a aplicação de energia térmica transmitida a partir do tampão de extremidade para o membro de corpo interno para a seção de fenda fina.

18. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato da passagem de fluido ainda incluir uma seção de entrada em comunicação entre o suprimento de adesivo e a seção de fenda fina e uma seção de saída em comunicação entre a seção de fenda fina e o dispositivo de distribuição, e o direcionamento do material adesivo líquido através da passagem de fluido ainda compreender: a divisão do material adesivo líquido em porções de fluxo de adesivo parciais na seção de entrada; o direcionamento de cada uma das porções de fluxo de adesivo parciais através de uma seção de fenda fina; e a recombinação das porções de fluxo de adesivo parcial na seção de saída, antes da entrega do material adesivo líquido a partir do dispositivo de troca de calor para o dispositivo de distribuição.

19. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato do membro de corpo interno definir uma extremidade cônica adjacente a uma primeira extremidade da seção de fenda fina e um canal em formato de anel localizado adjacente a uma segunda extremidade da seção de fenda fina, e do direcionamento de um material adesivo líquido para fluir através da seção de fenda fina ainda compreender: guiar um fluxo do material adesivo líquido para a primeira extremidade da seção de fenda fina usando a extremidade cônica do membro de corpo interno para evitar o desenvolvimento de áreas de estagnação de fluxo na referida passagem de fluido; e guiar um fluxo do material adesivo líquido para fora da segunda extremidade da seção de fenda fina usando o canal em formato de anel para evitar o desenvolvimento de áreas de estagnação de fluxo na referida passagem de fluido.

20. Sistema adesivo líquido caracterizado por compreender: um suprimento de adesivo configurado para fornecer um suprimento de material adesivo líquido, o suprimento de adesivo compreendendo um fundidor adesivo configurado para derreter adesivo fundido a quente sólido ou semissólido não derretido para formar o material adesivo líquido; um dispositivo de distribuição configurado para dispensar o material adesivo líquido em uma aplicação de ligação adesiva; um dispositivo de troca de calor para aquecer o material adesivo líquido a uma temperatura de aplicação adequada para a aplicação de ligação adesiva, o dispositivo de troca de calor compreendendo: um corpo tendo uma entrada configurada para receber um fluxo de material adesivo líquido do referido suprimento adesivo e uma saída configurada para fornecer o material adesivo líquido ao dispositivo de distribuição para a aplicação de ligação adesiva; uma passagem de fluido definida no referido corpo fluidamente conectando à referida entrada e à saída, a referida passagem de fluido incluindo uma seção de fenda fina tendo um comprimento ao longo de uma direção de fluxo de fluido entre a referida entrada e a referida saída, um perfil da referida seção de fenda fina sendo um anel contínuo, a referida seção de fenda fina tendo uma circunferência do anel e uma espessura radial do anel transversal à direção de fluxo de fluido, a circunferência do anel e o comprimento sendo substancialmente maiores do que a espessura radial do anel; e pelo menos um elemento de aquecimento termicamente acoplado ao referido corpo e configurado para aquecer o material adesivo líquido que flui através da referida passagem de fluido até a temperatura de aplicação; e um controlador acoplado operacionalmente ao referido dispositivo de troca de calor e ao referido suprimento de adesivo, o referido controlador sendo configurado para operar o referido dispositivo de troca de calor para aquecer o material adesivo líquido à temperatura da aplicação e para operar o referido suprimento de adesivo para manter o material adesivo líquido a uma temperatura abaixo a temperatura de aplicação antes de ser aquecida no referido dispositivo de troca de calor.

21. Sistema, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato do referido dispositivo de troca de calor ser acoplado diretamente ao referido dispositivo de distribuição, de modo que o material adesivo líquido seja provido diretamente a partir do referido dispositivo de troca de calor para o referido dispositivo de distribuição.